RU197265U1 - Device for fastening the end cutting module - Google Patents

Device for fastening the end cutting module Download PDF

Info

Publication number
RU197265U1
RU197265U1 RU2020103370U RU2020103370U RU197265U1 RU 197265 U1 RU197265 U1 RU 197265U1 RU 2020103370 U RU2020103370 U RU 2020103370U RU 2020103370 U RU2020103370 U RU 2020103370U RU 197265 U1 RU197265 U1 RU 197265U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cylindrical
holder
hole
mandrel
axis
Prior art date
Application number
RU2020103370U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Руффович Маслов
Евгений Геннадьевич Тивирев
Original Assignee
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)" (МГТУ им. Н.Э. Баумана)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)" (МГТУ им. Н.Э. Баумана) filed Critical федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)" (МГТУ им. Н.Э. Баумана)
Priority to RU2020103370U priority Critical patent/RU197265U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU197265U1 publication Critical patent/RU197265U1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02—Chucks
    • B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/12—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for securing to a spindle in general

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к области обработки материалов резанием и предназначена для обеспечения заданного радиального положения концевого режущего модуля относительно оси вращения шпинделя станка после предварительной настройки инструмента вне станка на заданные размеры обработки. Технический результат - повышение жесткости закрепления концевого режущего модуля за счет того, что вектор силы, стягивающей концевой режущий модуль и державку вдоль оси устройства, и вектор действующей силы резания совпадают по величине, но противоположны по направлению. Технический результат достигается тем, что устройство для крепления концевого режущего модуля содержит: державку с цилиндрическим отверстием, предназначенную для установки в станке; режущий модуль, выполненный в виде оправки с цилиндрическим хвостовиком, соосно размещенным в цилиндрическом отверстии державки, и упорным буртиком, взаимодействующим с торцом державки; резец, размещенный на оправке так, что его ось расположена радиально по отношению к ее цилиндрическому хвостовику; и винт с цилиндрическим резьбовым и коническим упорным участками. В державке выполнено цилиндрическое резьбовое отверстие, радиальное по отношению к ее цилиндрическому отверстию и взаимодействующее с цилиндрическим резьбовым участком винта. Цилиндрический хвостовик оправки снабжен радиальным коническим отверстием, выполненным с эксцентриситетом относительно цилиндрического резьбового отверстия державки в направлении резца и в плоскости, образованной осями цилиндрического и цилиндрического резьбового отверстия державки, и взаимодействующим с коническим участком винта. При этом цилиндрическое резьбовое отверстие державки и радиальное коническое отверстие оправки выполнены так, что их оси в плоскости, перпендикулярной оси цилиндрического отверстия оправки, образуют с осью резца угол α, удовлетворяющий условию: 20°<α<45°. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.The invention relates to the field of material processing by cutting and is intended to provide a predetermined radial position of the end cutting module relative to the axis of rotation of the machine spindle after pre-setting the tool outside the machine to the specified processing dimensions. The technical result is an increase in the rigidity of fixing the end cutting module due to the fact that the vector of the force pulling together the end cutting module and the holder along the axis of the device and the vector of the effective cutting force are the same, but opposite in direction. The technical result is achieved by the fact that the device for fastening the end cutting module comprises: a holder with a cylindrical hole intended for installation in the machine; a cutting module, made in the form of a mandrel with a cylindrical shank coaxially placed in the cylindrical hole of the holder, and a thrust shoulder interacting with the end face of the holder; a cutter placed on the mandrel so that its axis is radially relative to its cylindrical shank; and a screw with cylindrical threaded and conical thrust portions. A cylindrical threaded hole is made in the holder, radial with respect to its cylindrical hole and interacting with the cylindrical threaded portion of the screw. The cylindrical shank of the mandrel is equipped with a radial conical hole made with an eccentricity relative to the cylindrical threaded hole of the holder in the direction of the cutter and in the plane formed by the axes of the cylindrical and cylindrical threaded hole of the holder and interacting with the conical portion of the screw. In this case, the cylindrical threaded hole of the holder and the radial conical hole of the mandrel are made so that their axes in the plane perpendicular to the axis of the cylindrical hole of the mandrel form an angle α with the axis of the cutter, satisfying the condition: 20 ° <α <45 °. 2 C.p. fs, 3 ill.

Description

Полезная модель относится к области обработки материалов резанием и предназначена для обеспечения заданного радиального положения концевого режущего модуля относительно оси вращения шпинделя станка после предварительной настройки инструмента вне станка на заданные размеры обработки.The invention relates to the field of material processing by cutting and is intended to provide a predetermined radial position of the end cutting module relative to the axis of rotation of the machine spindle after pre-setting the tool outside the machine to the specified processing dimensions.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемой полезной модели является выбранное в качестве прототипа устройство, содержащее державку с цилиндрическим отверстием, предназначенную для установки в станке, режущий модуль, выполненный в виде оправки с цилиндрическим хвостовиком, соосно размещенным в цилиндрическом отверстии державки, и упорным буртиком, взаимодействующим с торцом державки, резец, размещенный на оправке так, что его ось расположена радиально по отношению к ее цилиндрическому хвостовику, и винт с цилиндрическим резьбовым и коническим упорным участками, причем в державке выполнено цилиндрическое резьбовое отверстие, радиальное по отношению к ее цилиндрическому отверстию и взаимодействующее с цилиндрическим резьбовым участком винта, а цилиндрический хвостовик оправки снабжен радиальным коническим отверстием, выполненным с эксцентриситетом относительно цилиндрического резьбового отверстия державки в направлении резца и в плоскости, образованной осями цилиндрического и цилиндрического резьбового отверстия державки, и взаимодействующим с коническим участком винта. (Маслов А.Р. Инструментальные системы машиностроительных производств // М.: Машиностроение, 2006. - 336 с., стр. 259).The closest in technical essence to the proposed utility model is a device selected as a prototype, comprising a holder with a cylindrical hole intended for installation in the machine, a cutting module made in the form of a mandrel with a cylindrical shank coaxially placed in the cylindrical hole of the holder, and a thrust shoulder, interacting with the end face of the holder, a cutter placed on the mandrel so that its axis is located radially with respect to its cylindrical shank, and a screw with a cylindrical p a threaded and conical thrust portions, and in the holder there is a cylindrical threaded hole radial to its cylindrical hole and interacting with the cylindrical threaded portion of the screw, and the cylindrical shank of the mandrel is provided with a radial conical hole made with an eccentricity relative to the cylindrical threaded hole of the holder in the direction of the cutter and in the plane formed by the axes of the cylindrical and cylindrical threaded holes of the holder, and interacting with k nical screw portion. (Maslov A.R. Instrumental systems of machine-building industries // M .: Mashinostroenie, 2006. - 336 p., P. 259).

Недостатком известного устройства, в том числе технической проблемой является низкая жесткость закрепления концевого режущего модуля из-за несовпадения направления стягивающей вдоль оси устройства силы с направлением действующей силы резания, что не обеспечивает достаточную жесткость, приводит к значительным перемещениям режущей кромки и снижению точности обработки.A disadvantage of the known device, including a technical problem, is the low rigidity of fastening of the end cutting module due to the mismatch of the direction of the tensile force along the device axis with the direction of the effective cutting force, which does not provide sufficient rigidity, leads to significant displacements of the cutting edge and a decrease in machining accuracy.

В основу заявленной полезной модели был положен технический результат - повышение жесткости закрепления концевого режущего модуля за счет того, что вектор силы, стягивающей концевой режущий модуль и державку вдоль оси устройства, и вектор действующей силы резания совпадают по величине, но противоположны по направлению, что приводит к росту жесткости, значительному снижению перемещений режущей кромки и повышению точности обработки.The claimed utility model was based on a technical result - an increase in the rigidity of fastening of the end cutting module due to the fact that the force vector pulling together the end cutting module and the holder along the axis of the device and the vector of the effective cutting force coincide in magnitude but are opposite in direction, which leads to increased stiffness, a significant reduction in the movement of the cutting edge and increased machining accuracy.

Технический результат достигается тем, что устройство для крепления концевого режущего модуля содержит: державку с цилиндрическим отверстием, предназначенную для установки в станке; режущий модуль, выполненный в виде оправки с цилиндрическим хвостовиком, соосно размещенным в цилиндрическом отверстии державки, и упорным буртиком, взаимодействующим с торцом державки; резец, размещенный на оправке так, что его ось расположена радиально по отношению к ее цилиндрическому хвостовику; и винт с цилиндрическим резьбовым и коническим упорным участками. В державке выполнено цилиндрическое резьбовое отверстие, радиальное по отношению к ее цилиндрическому отверстию и взаимодействующее с цилиндрическим резьбовым участком винта. Цилиндрический хвостовик оправки снабжен радиальным коническим отверстием, выполненным с эксцентриситетом относительно цилиндрического резьбового отверстия державки в направлении резца и в плоскости, образованной осями цилиндрического и цилиндрического резьбового отверстия державки, и взаимодействующим с коническим участком винта. При этом цилиндрическое резьбовое отверстие и радиальное коническое отверстие оправки выполнены так, что их оси в плоскости, перпендикулярной оси цилиндрического отверстия оправки, образуют с осью резца угол α, удовлетворяющий условию: 20°<α<45°.The technical result is achieved by the fact that the device for fastening the end cutting module comprises: a holder with a cylindrical hole intended for installation in the machine; a cutting module, made in the form of a mandrel with a cylindrical shank coaxially placed in the cylindrical hole of the holder, and a thrust shoulder interacting with the end face of the holder; a cutter placed on the mandrel so that its axis is radially relative to its cylindrical shank; and a screw with cylindrical threaded and conical thrust portions. A cylindrical threaded hole is made in the holder, radial with respect to its cylindrical hole and interacting with the cylindrical threaded portion of the screw. The cylindrical shank of the mandrel is provided with a radial conical hole made with an eccentricity relative to the cylindrical threaded hole of the holder in the direction of the cutter and in the plane formed by the axes of the cylindrical and cylindrical threaded hole of the holder and interacting with the conical portion of the screw. In this case, the cylindrical threaded hole and the radial conical hole of the mandrel are made so that their axes in the plane perpendicular to the axis of the cylindrical hole of the mandrel form an angle α with the axis of the cutter, satisfying the condition: 20 ° <α <45 °.

Устройство может содержать дополнительные цилиндрические резьбовые отверстия в державке и дополнительные радиальные конические отверстия в хвостовике оправки, образующие вместе с цилиндрическим резьбовым отверстием в державке и радиальным коническим отверстием в хвостовике n пар, оси в каждой i-й из которых образуют с осью резца в плоскости, перпендикулярной оси цилиндрического отверстия оправки, n неравных углов, каждый i-й угол из которых удовлетворяет условию 20°<αi<45°, где n - целое число больше 1; i - порядковый номер каждого из n углов α для соответствующей пары. Каждая из упомянутых пар может быть смещена по отношению к близлежащим в осевом относительно цилиндрического отверстия оправки направлении.The device may contain additional cylindrical threaded holes in the holder and additional radial conical holes in the shank of the mandrel, forming together with the cylindrical threaded hole in the holder and the radial conical hole in the shank of n pairs, the axes in each i-th of which are formed with the axis of the cutter in the plane, perpendicular to the axis of the cylindrical hole of the mandrel, n unequal angles, each i-th angle of which satisfies the condition 20 ° <α i <45 °, where n is an integer greater than 1; i is the serial number of each of the n angles α for the corresponding pair. Each of the aforementioned pairs can be offset relative to the direction in the direction axially relative to the cylindrical hole of the mandrel.

Полезная модель поясняется следующими графическими изображениями.The utility model is illustrated by the following graphic images.

На фиг. 1 схематично изображено осевое сечение предлагаемого устройства для крепления концевого режущего модуля.In FIG. 1 schematically shows an axial section of the proposed device for attaching an end cutting module.

На фиг. 2 схематично изображено поперечное сечение устройства для крепления концевого режущего модуля.In FIG. 2 schematically shows a cross-section of a device for attaching an end cutting module.

На фиг. 3 представлена схема взаимного положения оси винта и хвостовика режущего модуля.In FIG. 3 shows a diagram of the relative position of the axis of the screw and the shank of the cutting module.

В заявленном устройстве для крепления концевого режущего модуля, содержащем: державку с цилиндрическим отверстием, предназначенную для установки в станке; режущий модуль, выполненный в виде оправки с цилиндрическим хвостовиком, соосно размещенным в цилиндрическом отверстии державки, и упорным буртиком, взаимодействующим с торцом державки; резец, размещенный на оправке так, что его ось расположена радиально по отношению к ее цилиндрическому хвостовику; и винт с цилиндрическим резьбовым и коническим упорным участками. Причем в державке выполнено цилиндрическое резьбовое отверстие, радиальное по отношению к ее цилиндрическому отверстию и взаимодействующее с цилиндрическим резьбовым участком винта, а цилиндрический хвостовик оправки снабжен радиальным коническим отверстием, выполненным с эксцентриситетом относительно цилиндрического резьбового отверстия державки в направлении резца и в плоскости, образованной осями цилиндрического и цилиндрического резьбового отверстия державки, и взаимодействующим с коническим участком винта. Для создания натяга в соединении торцов концевого режущего модуля и державки за счет того, что цилиндрическое резьбовое отверстие и радиальное коническое отверстие оправки выполнены так, что их оси в плоскости перпендикулярной оси цилиндрического отверстия оправки образуют с осью резца угол α, удовлетворяющий условию: 20°<α<45°.In the claimed device for fastening the end cutting module, comprising: a holder with a cylindrical hole intended for installation in the machine; a cutting module, made in the form of a mandrel with a cylindrical shank coaxially placed in the cylindrical hole of the holder, and a thrust shoulder interacting with the end face of the holder; a cutter placed on the mandrel so that its axis is radially relative to its cylindrical shank; and a screw with cylindrical threaded and conical thrust portions. Moreover, the holder has a cylindrical threaded hole radial with respect to its cylindrical hole and interacting with the cylindrical threaded portion of the screw, and the cylindrical shank of the mandrel is provided with a radial conical hole made with an eccentricity relative to the cylindrical threaded hole of the holder in the direction of the cutter and in the plane formed by the axes of the cylindrical and a cylindrical threaded hole of the holder, and interacting with the conical portion of the screw. To create an interference fit in the connection of the ends of the end cutting module and the holder due to the fact that the cylindrical threaded hole and the radial conical hole of the mandrel are made so that their axes in the plane perpendicular to the axis of the cylindrical hole of the mandrel form an angle α with the axis of the cutter, satisfying the condition: 20 ° < α <45 °.

Устройство для крепления концевого режущего модуля (см. фиг. 1) содержит концевой режущий модуль 2, установленный в отверстии 5 державки 1, который при вращении винта 3 по резьбе 4 до контакта конических поверхностей 6 перемещается вдоль оси 8 за счет возникновения силы F из-за имеющегося эксцентриситета «е» (см. фиг. 3) до контакта концевого режущего модуля 2 и державки 1 по торцам "Т". В державке 1 резьбовое отверстие 4 выполнено под таким углом α (см. фиг. 2) относительно оси 11 резца, что составляющая Fy стягивающей силы F (см. фиг. 3) направлена строго против равнодействующей силы резания Ру, возникающей при растачивании, а коническое отверстие 6 выполнено под углом α относительно оси резца 10.A device for attaching an end cutting module (see Fig. 1) contains an end cutting module 2 installed in the hole 5 of the holder 1, which, when the screw 3 is rotated along the thread 4 until the contact of the conical surfaces 6, moves along axis 8 due to the occurrence of force F due to for the existing eccentricity "e" (see Fig. 3) to the contact of the end cutting module 2 and the holder 1 at the ends "T". In the holder 1, the threaded hole 4 is made at such an angle α (see Fig. 2) relative to the axis 11 of the cutter that the component Fy of the tensile force F (see Fig. 3) is directed strictly against the resultant cutting force Py arising during boring, and the conical the hole 6 is made at an angle α relative to the axis of the cutter 10.

Устройство для крепления концевого режущего модуля работает следующим образом.A device for attaching an end cutting module operates as follows.

Концевой режущий модуль 2 вставляют в отверстие 5 державки 1 таким образом, чтобы совпали оси конического отверстия в концевом режущем модуле 2 и резьбового отверстия в державке 1. После этого завинчивают винт 3 определенным крутящим моментом, обеспечивающим натяг по торцам Т концевого режущего модуля 2 и державки 1 за счет действия силы Fx. Одновременно происходит натяг в цилиндрическом соединении 5 хвостовика режущего модуля 2 и державки 1 стягивающей силой Fy, действующей в направлении противоположном составляющей силы резания Ру вдоль оси резца 7 под углом α к оси винта 3.The end cutting module 2 is inserted into the hole 5 of the holder 1 in such a way that the axis of the conical hole in the end cutting module 2 and the threaded hole in the holder 1 coincide. After that, screw 3 is screwed with a certain torque to tighten the ends T of the end cutting module 2 and the holder 1 due to the action of the force Fx. At the same time, an interference occurs in the cylindrical connection 5 of the shank of the cutting module 2 and the holder 1 by the tightening force Fy acting in the direction opposite to the cutting force component Ru along the axis of the cutter 7 at an angle α to the axis of the screw 3.

Отличием предложенной конструкции устройства от прототипа является более высокая жесткость за счет совпадения направления стягивающей силы Fy с направлением действия силы резания Ру, приводящая к уменьшению перемещения вершины резца, что подтверждается нижеприведенными пояснениями и расчетами в отношении конкретного примера растачивания заготовки на токарном станке.The difference between the proposed device design and the prototype is higher rigidity due to the coincidence of the direction of the tensile force Fy with the direction of action of the cutting force Ru, which leads to a decrease in the displacement of the tip of the cutter, which is confirmed by the following explanations and calculations with respect to a specific example of boring a workpiece on a lathe.

Для определения величины угла "α" для конкретных условий обработки, показана схема действия силы резания РΣ, которая раскладывается на составляющие: тангенциальную Pz, радиальную Ру и осевую Рх (см. фиг. 1 и 2).To determine the angle "α" for specific processing conditions, a diagram of the action of the cutting force P Σ is shown, which is decomposed into components: tangential Pz, radial Py and axial Px (see Figs. 1 and 2).

При резании эти составляющие рассчитывают по формуле:When cutting, these components are calculated by the formula:

Figure 00000001
Figure 00000001

где t - глубина обработки, мм; s - подача на один оборот, мм/об; ν - скорость резания, м/мин; Ср - постоянная величина и показатели х, у, n известны для конкретных условий обработки; Кр - поправочный коэффициент, учитывающий фактические условия резания. Из схемы фиг. 2 следует что угол "α" может быть определен по формуле:where t is the processing depth, mm; s - feed per revolution, mm / rev; ν - cutting speed, m / min; Cp is a constant value and indicators x, y, n are known for specific processing conditions; To p - correction factor, taking into account the actual cutting conditions. From the circuit of FIG. 2 it follows that the angle "α" can be determined by the formula:

Figure 00000002
Figure 00000002

По данным (Справочник технолога-машиностроителя. В 2 т. Т. 2 / под ред. А.С. Васильева, А.А Кутина. 6-е изд., перераб. и доп. // М: Инновационное машиностроение, 2018. - с. 381-383) в предлагаемом устройстве для крепления концевого режущего модуля угол "α" может быть рационально принят в интервале: 20°<α<45°.According to (Handbook of a technologist and machine builder. In 2 volumes T. 2 / under the editorship of A.S. Vasiliev, A.A. Kutin. 6th ed., Revised and additional // M: Innovative engineering, 2018. - S. 381-383) in the proposed device for mounting the end cutting module, the angle "α" can be rationally adopted in the interval: 20 ° <α <45 °.

За счет совпадения направления стягивающей силы Fy с направлением действия силы резания Ру уменьшается упругое контактное перемещение концевого режущего модуля в отверстии державки, что позволяет увеличить жесткость устройства в 1,5 - 2 раза по сравнению с известным устройством при решении одной и той же технической задачи и удовлетворяет требованиям к закреплению режущего инструмента.Due to the coincidence of the direction of the pulling force Fy with the direction of the cutting force Ru, the elastic contact displacement of the end cutting module in the holder hole decreases, which makes it possible to increase the rigidity of the device by 1.5 - 2 times in comparison with the known device when solving the same technical problem and meets the requirements for fixing the cutting tool.

Таким образом, заявленная совокупность существенных признаков, отраженная в независимом пункте формулы полезной модели, обеспечивает получение заявленного результата повышения жесткости закрепления концевого режущего модуля за счет того, что вектор силы, стягивающей концевой режущий модуль и державку вдоль оси устройства, и вектор действующей силы резания совпадают по величине, но противоположны по направлению.Thus, the claimed combination of essential features, reflected in the independent claim of the utility model formula, provides the claimed result of increasing the rigidity of fastening of the end cutting module due to the fact that the force vector pulling the end cutting module and tool holder along the device axis and the vector of the effective cutting force coincide in size, but opposite in direction.

Анализ заявленного технического решения на соответствие условиям патентоспособности показал, что указанные в формуле признаки являются существенными и взаимосвязанными между собой с образованием устойчивой совокупности необходимых признаков, неизвестной на дату приоритета из уровня техники и достаточной для получения требуемого технического результата.The analysis of the claimed technical solution for compliance with the conditions of patentability showed that the characteristics indicated in the formula are essential and interrelated with each other with the formation of a stable set of necessary features unknown on the priority date from the prior art and sufficient to obtain the required technical result.

Claims (3)

1. Устройство для крепления концевого режущего модуля, содержащее державку с цилиндрическим отверстием, предназначенную для установки в станке, режущий модуль, выполненный в виде оправки с цилиндрическим хвостовиком, соосно размещенным в цилиндрическом отверстии державки, и упорным буртиком, взаимодействующим с торцом державки, резец, размещенный на оправке так, что его ось расположена радиально по отношению к ее цилиндрическому хвостовику, и винт с цилиндрическим резьбовым и коническим упорным участками, причем в державке выполнено цилиндрическое резьбовое отверстие, радиальное по отношению к ее цилиндрическому отверстию и взаимодействующее с цилиндрическим резьбовым участком винта, а цилиндрический хвостовик оправки снабжен радиальным коническим отверстием, выполненным с эксцентриситетом относительно цилиндрического резьбового отверстия державки в направлении резца и в плоскости, образованной осями цилиндрического и цилиндрического резьбового отверстия державки, и взаимодействующим с коническим участком винта, отличающееся тем, что цилиндрическое резьбовое отверстие державки и радиальное коническое отверстие оправки выполнены так, что их оси в плоскости, перпендикулярной оси цилиндрического отверстия оправки, образуют с осью резца угол α, выбранный из условия: 20°<α<45°.1. A device for attaching an end cutting module, comprising a holder with a cylindrical hole intended for installation in the machine, a cutting module made in the form of a mandrel with a cylindrical shank coaxially placed in the cylindrical hole of the holder, and a thrust collar interacting with the end face of the holder, the cutter, placed on the mandrel so that its axis is located radially with respect to its cylindrical shank, and a screw with a cylindrical threaded and conical thrust sections, and in the holder is made qi a cylindrical threaded hole radial with respect to its cylindrical hole and interacting with the cylindrical threaded portion of the screw, and the cylindrical shank of the mandrel is provided with a radial conical hole made with an eccentricity relative to the cylindrical threaded hole of the holder in the direction of the cutter and in the plane formed by the axes of the cylindrical and cylindrical threaded holes holders, and interacting with the conical section of the screw, characterized in that the cylindrical threaded The holder’s e hole and the radial conical hole of the mandrel are made so that their axes in the plane perpendicular to the axis of the cylindrical hole of the mandrel form an angle α with the cutter axis, selected from the condition: 20 ° <α <45 °. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно содержит дополнительные цилиндрические резьбовые отверстия в державке и дополнительные радиальные конические отверстия в хвостовике оправки, образующие вместе с цилиндрическим резьбовым отверстием в державке и радиальным коническим отверстием в хвостовике n пар, оси в каждой i-й из которых образуют с осью резца в плоскости, перпендикулярной оси цилиндрического отверстия оправки, n неравных углов, каждый i-й угол из которых удовлетворяет условию 20°<α<45°, где n - целое число больше 1, а i - порядковый номер каждого из n углов α для соответствующей пары.2. The device according to claim 1, characterized in that it contains additional cylindrical threaded holes in the holder and additional radial conical holes in the shank of the mandrel, which together with the cylindrical threaded hole in the holder and the radial conical hole in the shank n pairs, the axis in each i of the ith of which are formed with the cutter axis in a plane perpendicular to the axis of the cylindrical hole of the mandrel, n unequal angles, each i-th angle of which satisfies the condition 20 ° <α <45 °, where n is an integer greater than 1, and i are ordinal th number of each of n angles α for the corresponding pair. 3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что каждая из упомянутых пар смещена по отношению к близлежащим в осевом относительно цилиндрического отверстия оправки направлении.3. The device according to p. 2, characterized in that each of the mentioned pairs is offset relative to the direction in the axial direction relative to the cylindrical hole of the mandrel.
RU2020103370U 2020-01-27 2020-01-27 Device for fastening the end cutting module RU197265U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020103370U RU197265U1 (en) 2020-01-27 2020-01-27 Device for fastening the end cutting module

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020103370U RU197265U1 (en) 2020-01-27 2020-01-27 Device for fastening the end cutting module

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU197265U1 true RU197265U1 (en) 2020-04-16

Family

ID=70278129

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020103370U RU197265U1 (en) 2020-01-27 2020-01-27 Device for fastening the end cutting module

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU197265U1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3131478A1 (en) * 1981-08-08 1983-02-24 Emil Wohlhaupter u. Co, 7443 Frickenhausen Arrangement for connecting two tool parts rotating about a common axis
RU2066612C1 (en) * 1994-04-26 1996-09-20 Борис Константинович Шембель Cutter
RU2108206C1 (en) * 1997-03-25 1998-04-10 Товарищество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "ПУМОРИ-инструмент" Device for joining members
RU163809U1 (en) * 2016-02-19 2016-08-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") BORING TOOL

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3131478A1 (en) * 1981-08-08 1983-02-24 Emil Wohlhaupter u. Co, 7443 Frickenhausen Arrangement for connecting two tool parts rotating about a common axis
RU2066612C1 (en) * 1994-04-26 1996-09-20 Борис Константинович Шембель Cutter
RU2108206C1 (en) * 1997-03-25 1998-04-10 Товарищество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "ПУМОРИ-инструмент" Device for joining members
RU163809U1 (en) * 2016-02-19 2016-08-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") BORING TOOL

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
МАСЛОВ А.Р. "Инструментальные системы машиностроительных производств", М., "Машиностроение", 2006, с.259, рис. 7.23. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8550755B2 (en) Tap driver for rigid/synchronous tapping
EP2758199B1 (en) Device for clamping a tool or a workpiece, adjustable clamping system for a machine tool and method of clamping a collet in a machine tool
EP2818268A1 (en) Cutting insert and a tool holder with a seat for cutting insert
US20140099171A1 (en) Integrated clamping system for machine tools
US20200316755A1 (en) Clamping device with planar contact
RU197265U1 (en) Device for fastening the end cutting module
EP2654995B1 (en) Cutting tool having a shank-mounted adjustment ring
WO2004080637A1 (en) High-speed processing tap
Suzuki et al. Effect of cross transfer function on chatter stability in plunge cutting
JP2006263828A (en) Cutting tool
RU163809U1 (en) BORING TOOL
US4004858A (en) Adjustable boring bar provided with hard metal shifting tip for metal working
CN100453224C (en) Manually operated miller for notched screw surface inside hole
US5551710A (en) Universal modular sleeve-clamp systems
RU2519708C1 (en) Expanding mandrel
CA2968111A1 (en) A novel rigid modular holding system with radial and axial compensation
JP2008296326A (en) Cutting holder and cutware
SU818768A1 (en) Dynamometric mandrel for countersinking
US3844672A (en) Externally adjustable tool cartridge assembly
CN219380341U (en) One-step grinding and forming clamping device for end face excircle
CN117943800B (en) Turbine machining method
RU2418668C1 (en) Cam arbor
RU2509631C1 (en) Chuck with radial displacement of cutter tip
CN211135687U (en) Cutting tool
CN209954225U (en) Assembled quick-dismantling type ball cutter clamp