RU195518U1 - Механизм перемотки проволочного электрода для станка электроэрозионной резки - Google Patents
Механизм перемотки проволочного электрода для станка электроэрозионной резки Download PDFInfo
- Publication number
- RU195518U1 RU195518U1 RU2019136689U RU2019136689U RU195518U1 RU 195518 U1 RU195518 U1 RU 195518U1 RU 2019136689 U RU2019136689 U RU 2019136689U RU 2019136689 U RU2019136689 U RU 2019136689U RU 195518 U1 RU195518 U1 RU 195518U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wire electrode
- wire
- coil
- machine
- axis
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/08—Wire electrodes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/26—Apparatus for moving or positioning electrode relatively to workpiece; Mounting of electrode
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к машиностроению, а именно к электроэрозионным проволочно-вырезным станкам. Механизм перемотки проволочного электрода для станка электроэрозионной резки содержит узел крепления подающей катушки с запасом проволочного электрода на оси механизма натяжения проволоки, приёмную катушку и штатные станочные промежуточные ролики для натяжения и транспортирования проволочного электрода в зону резки. Узел крепления подающей катушки включает две конусные втулки для фиксации подающей катушки и гайку. Упомянутый механизм перемотки выполнен с возможностью установки на оси механизма натяжения проволоки подающей катушки с проволочным электродом массой более 5 кг, поставляемой с завода изготовителя, узел крепления которой дополнительно содержит планку с клеммовым креплением на оси и двумя выступами, предназначенными для входа в выполненные в подающей катушке пазы. Также упомянутый механизм перемотки содержит промежуточный ролик для натяжения, точности положения и контроля целостности проволочного электрода. В результате обеспечивается исключение остановок станка на заправку проволочного электрода, что повышает производительность станка. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Заявленная полезная модель относится к машиностроению, а именно к электроэрозионным проволочно-вырезным станкам.
Широко известны механизмы перемотки проволочного электрода на станках электроэрозионной резки, например, на специализированном электроэрозионном проволочно-вырезном станке модели ЛФ96Ф3 (https://extxe.com/3447/stanki-dlja-jelektrofizicheskoj-i-jelektrohimicheskoj-obrabotki/).
Заявленная полезная модель направлена на усовершенствование более ранних моделей, таких как, например, механизм перемотки проволочного электрода станка электроэрозионной резки модели ЭВ.00.000 (Хмельницкий радиотехнического завод им. XXV съезда КПСС, год выпуска 1990), содержащий узел крепления подающей катушки с запасом проволочного электрода на механизме натяжения проволоки на оси посредством двух конусных втулок и гайки, приемную катушку, штатные станочные промежуточные ролики для натяжения и транспортирования проволочного электрода в зону резки.
Недостатками указанных известных решений является низкая производительность, связанная с необходимостью прерывания работы станка в связи с необходимостью связки и дополнительной намотки проволоки с транспортировочной катушки с проволокой, поставляемой с завода изготовителя на штатные станочные транспортировочные катушки.
Технической проблемой заявленной полезной модели является увеличение производительности работы станка электроэрозионной резки с достижением технического результата, заключающегося обеспечении возможности использования подающей катушки с проволочным электродом, поставляемой с завода изготовителя, не требующей дополнительной перемотки на штатные станочные подающие катушки.
Заявленный технический результат, достигается механизмом перемотки проволочного электрода для станка электроэрозионной резки, включающий узел крепления подающей катушки с запасом проволочного электрода на механизме натяжения проволоки на оси посредством двух конусных втулок и гайки, приемную катушку, штатные станочные промежуточные ролики для натяжения и транспортирования проволочного электрода в зону резки. Указанный механизм перемотки проволочного электрода станка выполнен с возможностью установки на механизме натяжения проволоки подающей катушки с проволочным электродом массой более 5 кг, не требующей дополнительной перемотки на штатные станочные подающие катушки и дополнительно содержит промежуточный ролик, при этом упомянутый узел крепления подающей катушки на механизме натяжения проволоки на оси дополнительно содержит планку с клеммовым креплением на оси с имеющимися выступами.
Дополнительной особенностью является то, что дополнительный промежуточный ролик выполнен большего диаметра, чем штатные станочные промежуточные ролики станка.
Полезная модель поясняется на фигурах чертежей:
фиг. 1 - схема станка, содержащего механизм перемотки рабочей проволоки (наиболее близкий аналог),
фиг. 2 - схема станка, содержащего механизм перемотки рабочей проволоки (заявленное техническое решение),
фиг. 3 - узел крепления транспортировочной катушки на механизме натяжения проволоки (наиболее близкий аналог),
фиг. 4 - заявленная полезная модель (узел крепления транспортировочной катушки на механизме натяжения проволоки), где
1 - бак с рабочей жидкостью;
2 - проволочный электрод-инструмент;
3 - электрод-заготовка;
4 - штатная станочная подающая катушка;
5 - приемная катушка;
6 - промежуточные ролики для натяжения и транспортирования проволоки в зону резки;
7 - дополнительный промежуточный ролик большего диаметра;
8 - подающая катушка с проволокой, поставляемой с завода изготовителя;
9 - механизм натяжения проволочного электрода;
10 - конусные втулки;
11 - ось механизма натяжения;
12 - гайка;
13 - планка с клеммовым креплением и выступами;
14 - гайка.
Заявленная полезная модель отличается от наиболее близкого аналога (фиг. 1) усовершенствованной конструкцией механизма перемотки проволочного электрода станка электроэрозионной резки (фиг. 2), обеспечивающая возможность установки большой подающей катушки 8 с проволочным электродом в состоянии поставки, без промежуточной перемотки на штатные станочные приемные катушки малого размера 4, вследствии чего достигается повышение производительности из-за исключения остановок станка на заправку (связку) проволочного электрода и снижение трудозатрат на поставку проволочного электрода для использования станка.
Для установки на станок подающей катушки с проволочным электродом 8 массой 4-5 кг, поставляемой с завода изготовителя и существенно большими размерами был изменен узел крепления ее на механизме натяжения проволоки (фиг. 4), а также установлен дополнительный промежуточный ролик большего диаметра 7 для предотвращения перехлестывания проволочного электрода 2 при разматывании и снижение остаточной деформации намотанной проволоки при разматывании.
В указанном наиболее близком аналоге, подающая катушка 4 с проволочным электродом массой примерно 1-2 кг фиксируется на оси 11 посредством двух конусных втулок 10 и гайки 12 (фиг. 3), создающей при вращении осевую нагрузку этих втулок на каркас катушки, исключая ее свободное вращение. Однако данная конструкция не обеспечивает надежную фиксацию на оси механизма, поставляемой подающей катушки с массой более 4-5 кг.
Кроме того, установка подающей катушки с проволочным электродом большей массы, поставляемой с завода изготовителя в таком устройстве, исключена и для обеспечения работы устройства-прототипа необходимо произвести перемотку проволоки-электрода с подающая катушки, поставляемой с завода изготовителя, на штатную станочную подающую катушку меньшей массы.
Таким образом, для достижения технического результата, в заявленном решении кроме конусных втулок 10 (фиг. 3) введена планка с клеммовым креплением на оси и двумя выступами 13, входящими в пазы каркаса поставляемой подающей катушки 8 (фиг. 4). Конусные втулки 10 обеспечивают только центровку катушки на оси механизма натяжения и возможность закрепления на указанной оси подающей катушки большей массы.
Принцип действия станка (фиг. 1, 2) основан на направленном разрушении металла заготовки под действием импульсного электрического разряда, создаваемого между проволочным электродом и электродом-заготовкой. При этом обрабатываться могут любые токопроводящие материалы. В качестве рабочей жидкости в баке 1 используется вода, зачастую с антикоррозионными присадками. Электродом-инструментом 2 является проволока, перематывающаяся во время работы с подающей катушки 8 массой более 4-5 кг, поставляемой с завода изготовителя и существенно большими размерами, по сравнению со штатными станочными катушками 4 массой 1-2 кг (как в прототипе), на приемную катушку 5 и проходящая через штатные станочные промежуточные ролики натягивания и транспортирования 6, а также дополнительный промежуточный ролик большего диаметра 7, обеспечивающие заданную величину, постоянство усилия ее натяжения, точность положения и контролирующие ее целостность. Перемотка уменьшает влияние износа проволоки в процессе обработки на точность получения требуемого профиля и предохраняет ее от обрыва.
Указанная подающая катушка 8 (фиг. 4), с запасом проволочного электрода, устанавливается на ось механизма натяжения 11, где фиксируется с одной стороны посредством узла крепления, представляющего собой конусные втулки для фиксации подающей катушки, а также дополнительно (в отличие от прототипа) планку с клеммовым креплением на оси с имеющимися выступами 13, а с другой стороны гайкой 14.
Таким образом, использование подающей катушки с существенно большей массой по сравнению с подающей катушкой, используемой в прототипе, а также применение усовершенствованного узла крепления ее на механизме натяжения проволоки обеспечивает повышение производительности благодаря исключению остановок станка на заправку (связку) проволочного электрода, что обеспечивает также и экономию материала, а также снижение трудозатрат на поставку проволочного электрода для использования станка.
Claims (2)
1. Механизм перемотки проволочного электрода для станка электроэрозионной резки, содержащий узел крепления подающей катушки с запасом проволочного электрода на оси механизма натяжения проволоки, включающий две конусные втулки для фиксации подающей катушки и гайку, приёмную катушку и штатные станочные промежуточные ролики для натяжения и транспортирования проволочного электрода в зону резки, отличающийся тем, что он выполнен с возможностью установки на оси механизма натяжения проволоки подающей катушки с проволочным электродом массой более 5 кг, поставляемой с завода изготовителя, узел крепления которой дополнительно содержит планку с клеммовым креплением на оси и двумя выступами, предназначенными для входа в выполненные в подающей катушке пазы, и содержит промежуточный ролик для натяжения, точности положения и контроля целостности проволочного электрода.
2. Механизм по п.1, отличающийся тем, что промежуточный ролик для натяжения, точности положения и контроля целостности проволочного электрода выполнен большего диаметра, чем штатные станочные промежуточные ролики.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019136689U RU195518U1 (ru) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | Механизм перемотки проволочного электрода для станка электроэрозионной резки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019136689U RU195518U1 (ru) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | Механизм перемотки проволочного электрода для станка электроэрозионной резки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU195518U1 true RU195518U1 (ru) | 2020-01-30 |
Family
ID=69416292
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019136689U RU195518U1 (ru) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | Механизм перемотки проволочного электрода для станка электроэрозионной резки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU195518U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU208416U1 (ru) * | 2021-06-24 | 2021-12-17 | Общество с ограниченной ответственностью "Санда-М" | Механизм натяжения, перемотки и стабилизации проволочного электрода электроэрозионного станка |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2032505C1 (ru) * | 1991-07-09 | 1995-04-10 | Полетов Геннадий Иванович | Электроэрозионный автоматический станок для прошивания отверстий в телах вращения |
US20060049146A1 (en) * | 2004-09-08 | 2006-03-09 | Agie Sa | Wire cutting device, wire transport system, and method for severing of a wire electrode in an EDM machine |
RU2399465C1 (ru) * | 2008-12-29 | 2010-09-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Федеральный научно-производственный центр по радиоэлектронным системам и информационным технологиям имени В.И. Шимко" (ФГУП "Федеральный НПЦ "Радиоэлектроника" им. В.И. Шимко") | Электроэрозионный вырезной автоматизированный станок |
RU131326U1 (ru) * | 2012-09-06 | 2013-08-20 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Электроэрозионный пятикоординатный проволочно-вырезной станок |
-
2019
- 2019-11-15 RU RU2019136689U patent/RU195518U1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2032505C1 (ru) * | 1991-07-09 | 1995-04-10 | Полетов Геннадий Иванович | Электроэрозионный автоматический станок для прошивания отверстий в телах вращения |
US20060049146A1 (en) * | 2004-09-08 | 2006-03-09 | Agie Sa | Wire cutting device, wire transport system, and method for severing of a wire electrode in an EDM machine |
RU2399465C1 (ru) * | 2008-12-29 | 2010-09-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Федеральный научно-производственный центр по радиоэлектронным системам и информационным технологиям имени В.И. Шимко" (ФГУП "Федеральный НПЦ "Радиоэлектроника" им. В.И. Шимко") | Электроэрозионный вырезной автоматизированный станок |
RU131326U1 (ru) * | 2012-09-06 | 2013-08-20 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Электроэрозионный пятикоординатный проволочно-вырезной станок |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Станки для электрофизической и электрохимической обработки. 21.11.2018 [Найдено в Интернет] [Найдено 02.12.2019] URL: https://extxe.com/3447/stanki-dlja-jelektrofizicheskoj-i-jelektrohimicheskoj-obrabotki/. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU208416U1 (ru) * | 2021-06-24 | 2021-12-17 | Общество с ограниченной ответственностью "Санда-М" | Механизм натяжения, перемотки и стабилизации проволочного электрода электроэрозионного станка |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU195518U1 (ru) | Механизм перемотки проволочного электрода для станка электроэрозионной резки | |
CN102066018A (zh) | 卷取装置和在卷取装置中固定钢卷或带卷的方法 | |
US4531682A (en) | Apparatus for feeding a wire from a coil to a processing station | |
JP2017077594A (ja) | ワークの切断方法及びワイヤソー | |
DE102018005392A1 (de) | Fadenliefervorrichtung für eine Zwirn- oder Kabliermaschine | |
JP5639858B2 (ja) | インゴットの切断方法 | |
CN107601119B (zh) | 一种铝箔自动收卷机 | |
RU2015121638A (ru) | Катушка, установка для изготовления катушки и способ изготовления катушки | |
US3011730A (en) | Wire end eliminator for wire coiling machine | |
ES2033222T1 (es) | Procedimiento para la alimentacion de una maquina mecanizadora con una fase de centrado fino y dispositivo para ello. | |
US3631663A (en) | Textile machine and method of processing threads | |
KR960032526A (ko) | 코일 와인딩장치 및 코일 와인딩방법 | |
US2968451A (en) | Control for an uncoiler | |
JP3111760U (ja) | 高速プレスの薄板用コイル材供給装置 | |
CN217550792U (zh) | 一种弹簧丝反绕装置 | |
CN208787227U (zh) | 一种卷取机机前导尺对中调整装置 | |
CN211218454U (zh) | 进料口改进的钢筋调直切断机 | |
CN220373626U (zh) | 金刚线多晶硅切片机的绕线轮 | |
CN218506798U (zh) | 一种络筒机输送带收紧装置 | |
CN217102478U (zh) | 一种针织大圆机绕线卷机构 | |
CN219258989U (zh) | 一种皮革自动纠偏的双工位放卷机 | |
CN211619491U (zh) | 带磁力张力控制***的纵向放卷倒带装置 | |
JPH09271875A (ja) | ワイヤについた巻癖の自動矯正装置 | |
CN218050133U (zh) | 一种用于滚丝机的钢筋进给定位导向装置 | |
GB806160A (en) | Winding of yarn |