RU193951U1 - High Speed Grinding Wheel - Google Patents

High Speed Grinding Wheel Download PDF

Info

Publication number
RU193951U1
RU193951U1 RU2019126903U RU2019126903U RU193951U1 RU 193951 U1 RU193951 U1 RU 193951U1 RU 2019126903 U RU2019126903 U RU 2019126903U RU 2019126903 U RU2019126903 U RU 2019126903U RU 193951 U1 RU193951 U1 RU 193951U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
grinding
segments
housing
diamond
abrasive
Prior art date
Application number
RU2019126903U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Юрьевич Попов
Денис Сергеевич Реченко
Юрий Владимирович Титов
Ренат Уахитович Каменов
Дарья Георгиевна Балова
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный технический университет"(ОмГТУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный технический университет"(ОмГТУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный технический университет"(ОмГТУ)
Priority to RU2019126903U priority Critical patent/RU193951U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU193951U1 publication Critical patent/RU193951U1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/02Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
    • B24B5/16Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding peculiarly surfaces, e.g. bulged
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/36Single-purpose machines or devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D5/00Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
    • B24D5/06Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor with inserted abrasive blocks, e.g. segmental

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к области абразивной обработки и может быть использована для прерывистого шлифования профильных поверхностей деталей из труднообрабатываемых материалов. Шлифовальный круг содержит корпус, имеющий симметрично расположенные относительно оси отверстия, в которых зафиксированы алмазно-абразивные шлифовальные сегменты, и кольцевую канавку, выполненную с внутренней стороны корпуса, для размещения балансирующей жидкости. Алмазно-абразивные сегменты зафиксированы в корпусе посредством прижимных устройств, выполненных по форме сечения упомянутых сегментов и закрепленных в резьбовых отверстиях корпуса с помощью болтов. Каждый сегмент выполнен в виде алмазно-абразивного бруска с профильной поверхностью, форма которой соответствует форме обрабатываемой поверхности детали, и установлен между корпусом и прижимным устройством с выступанием из них профильной поверхности бруска на величину, равную 1/3 его высоты. В результате повышается надежность работы шлифовального круга, устраняется дисбаланс за счет быстрой смены сегментов без съема круга со станка и обеспечивается возможность использования сегментов с различным профилем. 3 ил.The utility model relates to the field of abrasive processing and can be used for intermittent grinding of the profile surfaces of parts made of hard materials. The grinding wheel comprises a housing having holes symmetrically located relative to the axis, in which diamond-abrasive grinding segments are fixed, and an annular groove made on the inside of the housing to accommodate the balancing fluid. Diamond-abrasive segments are fixed in the housing by means of clamping devices made in the form of a cross-section of the said segments and fixed in the threaded holes of the housing with bolts. Each segment is made in the form of a diamond-abrasive bar with a profile surface, the shape of which corresponds to the shape of the workpiece surface, and is installed between the body and the clamping device with the protruding of the profile surface of the bar by an amount equal to 1/3 of its height. As a result, the reliability of the grinding wheel is increased, the imbalance is eliminated due to the quick change of segments without removing the wheel from the machine, and it is possible to use segments with different profiles. 3 ill.

Description

Полезная модель относится к обработке материалов, связанных с абразивом – к шлифованию, а именно, к шлифовальным кругам, и может применяться для прерывистого шлифования деталей из конструкционных сталей, жаропрочных сталей и сплавов и других труднообрабатываемых материалов на станках, предназначенных для высокоскоростной профильной обработки.The utility model relates to the processing of materials associated with an abrasive - to grinding, namely to grinding wheels, and can be used for intermittent grinding of parts from structural steels, heat-resistant steels and alloys, and other difficult-to-process materials on machines designed for high-speed profile processing.

Известны шлифовальные круги для скоростного резания, состоящие из корпуса, вставных сегментов, системы балансировки, прижимных и зажимных деталей. Такие шлифовальные круги применяются, в основном, на плоскошлифовальных станках больших и средних моделей при работе торцом круга. [Семенченко И. И., Матюшин В. М., Сахаров Г. Н. Проектирование металлорежущих инструментов. Учебное пособие под редакцией И.И Семенченко. Государственное научно-техническое издательство Машиностроительной литературы. Москва. 1963г. с. 68-69]. Known grinding wheels for high-speed cutting, consisting of a body, insert segments, a balancing system, clamping and clamping parts. Such grinding wheels are used mainly on surface grinding machines of large and medium models when working with the end face of the wheel. [Semenchenko I. I., Matyushin V. M., Sakharov G. N. Design of metal cutting tools. Textbook edited by I.I.Semenchenko. State Scientific and Technical Publishing House of Engineering Literature. Moscow. 1963 from. 68-69].

Наиболее близким к заявляемой полезной модели является «Шлифовальный круг для высокоскоростной обработки» [Патент РФ №101666, МПК В24D17/00, опубл. 27.01.2011 г.], содержащий корпус с симметричными отверстиями относительно оси шлифовального круга, в которых зафиксированы алмазно-абразивные шлифовальные сегменты, а каждый алмазно-абразивный шлифовальный сегмент состоит из шлифовальных брусков, переднего и заднего обтекателей, зафиксированных на корпусе шлифовального круга.Closest to the claimed utility model is "Grinding wheel for high-speed processing" [RF Patent No. 101666, IPC B24D17 / 00, publ. January 27, 2011], comprising a body with symmetrical holes relative to the axis of the grinding wheel, in which diamond-abrasive grinding segments are fixed, and each diamond-abrasive grinding segment consists of grinding bars, front and rear fairings fixed on the grinding wheel body.

Недостатком данной конструкции является то, что она не позволяет осуществлять профильную обработку деталей.The disadvantage of this design is that it does not allow profile processing of parts.

Техническим результатом полезной модели является совершенствование шлифовального круга обладающего надежной конструкцией способной осуществлять профильную обработку деталей.The technical result of the utility model is to improve the grinding wheel with a reliable design capable of profile processing of parts.

Данный технический результат достигается тем, что алмазно-абразивные шлифовальные сегменты зафиксированы в корпусе посредством прижимных устройств, выполненных по форме сечения упомянутых сегментов и закрепленных в резьбовых отверстиях корпуса шлифовального круга с помощью болтов, при этом каждый упомянутый сегмент выполнен в виде алмазно-абразивного шлифовального бруска с профильной поверхностью «А», форма которой соответствует форме обрабатываемой поверхности детали, и установлен между корпусом и прижимными устройством с выступанием из них профильной поверхности «А» алмазно-абразивного шлифовального бруска на величину h1, равную 1/3 его высоты.This technical result is achieved by the fact that the diamond-abrasive grinding segments are fixed in the housing by means of clamping devices made in the form of a cross-section of the said segments and fastened to the threaded holes of the grinding wheel housing with bolts, each said segment being made in the form of a diamond-abrasive grinding bar with a profile surface "A", the shape of which corresponds to the shape of the workpiece surface of the part, and is installed between the housing and the clamping device with a protrusion aniem one profile surface "A" diamond-abrasive bar on h1 value equal to 1/3 of its height.

На фиг.1 изображен внешний вид конструкции предлагаемого шлифовального круга для высокоскоростной обработки.Figure 1 shows the appearance of the design of the proposed grinding wheel for high-speed processing.

На фиг.2 изображен брусок треугольного сечения в качестве шлифовального сегмента шлифовального круга для высокоскоростной обработки.Figure 2 shows a bar of triangular cross section as the grinding segment of the grinding wheel for high speed processing.

На фиг.3 представлен пример одного из требуемых профилей шлифовального сегмента шлифовального круга для высокоскоростной обработки.Figure 3 presents an example of one of the required profiles of the grinding segment of the grinding wheel for high-speed processing.

Предложен шлифовальный круг для высокоскоростной профильной обработки, корпус 1 которого выполнен диаметром D и толщиной Н1. На корпусе 1 шлифовального круга с внутренней стороны выполнена кольцевая канавка 2 радиусом R, шириной b и глубиной h, предназначенная для размещения в ней балансировочной жидкости объемом V во время работы. С наружной стороны корпуса 1 на горизонтальной и вертикальной осях выполнены симметричные отверстия d и расположенные по диаметру d1 в которые установлены шлифовальные сегменты.A grinding wheel for high-speed profile processing is proposed, the body 1 of which is made with a diameter D and a thickness H1 . The main body 1 of the grinding wheel on the inside an annular groove 2 of radius R, the width b and a depth h, is designed for receiving the balancing liquid volume V during operation. On the outside of the housing 1 on the horizontal and vertical axes are made symmetrical holes d and located along the diameter d1 in which the grinding segments are installed.

Каждый шлифовальный сегмент состоит из шлифовального бруска 3 с профильной поверхностью «А», установленной между корпусом 1 и прижимным устройством 4, выступающей над ними на величину h1 , которая равняется 1/3 от высоты шлифовального сегмента. Данная высота выбрана из условия надежности закрепления с одной стороны и максимально возможного вылета шлифовального сегмента с другой.Each grinding segment consists of a grinding bar 3 with a profile surface “A” installed between the housing 1 and the clamping device 4, protruding above them by a value of h1 , which is equal to 1/3 of the height of the grinding segment. This height is selected from the condition of reliability of fastening on the one hand and the maximum possible departure of the grinding segment on the other.

Корпус 1 и прижимное устройство 4, с размещенным в них шлифовальным бруском 3, скреплены друг с другом резьбовым соединением 5. Для предотвращения возможного отрыва шлифовальных сегментов от шлифовального круга, который возможен под действием центробежных сил , предусмотрены уступы 6, форма которых может быть различной, в зависимости от формы и установки шлифовального бруска 3 в корпусе 1 на величине h2. Шлифовальные сегменты могут быть выполнены в форме бруска (фиг. 2) или иметь требуемый профиль (фиг. 3). Требуемый профиль зависит от геометрии обрабатываемой детали. Шлифовальный круг для высокоскоростной обработки работает следующим образом. Шлифовальный круг с расположенными на нем шлифовальными сегментами, состоящими из шлифовальных брусков 3 с профильной поверхностью «А», расположенными между корпусом 1 и прижимным устройством 4, устанавливают на шпиндель станка (на чертеже не показан), предназначенный для высокоскоростной обработки. Запускают электродвигатель станка, приводя во вращение шпиндель. Во время разгона или после установления рабочего режима при возникновении вибраций узлов в кольцевую канавку 2 корпуса 1 шлифовального круга вводят балансирующую жидкость, которая распределяется по канавке 2, обеспечивая динамическую балансировку шлифовального круга. Подача балансирующей жидкости осуществляется до полного устранения вибраций узлов. Шлифовальный круг периферийной поверхностью «А» (фиг. 2, фиг.3) шлифовальных сегментов осуществляет обработку деталей. После полного износа шлифовальных брусков 3, выкручивают резьбовое соединение 5, удаляют прижимное устройство 4 вместе с изношенными шлифовальными брусками 3. На их место устанавливают новые шлифовальные бруски 3. В зависимости от требований к форме обрабатываемой поверхности шлифовальные сегменты могут быть выполнены необходимым профилем, который зависит от геометрии обрабатываемой детали. (фиг.2, фиг.3). Цикл повторяется.The housing 1 and the clamping device 4, with the sanding bar 3 placed in them, are fastened to each other by a threaded joint 5. To prevent possible separation of the grinding segments from the grinding wheel, which is possible under the action of centrifugal forces Fts , there are ledges 6, the shape of which can be different , depending on the shape and installation of the grinding bar 3 in the housing 1 at a value of h2 . The grinding segments can be made in the form of a bar (Fig. 2) or have the desired profile (Fig. 3). The required profile depends on the geometry of the workpiece. The grinding wheel for high-speed processing works as follows. A grinding wheel with grinding segments located on it, consisting of grinding bars 3 with a profile surface “A”, located between the housing 1 and the clamping device 4, is mounted on the machine spindle (not shown in the drawing), intended for high-speed processing. The machine motor is started, turning the spindle into rotation. During acceleration or after the establishment of the operating mode in the event of vibration of the nodes, a balancing fluid is introduced into the annular groove 2 of the grinding wheel body 1, which is distributed along the groove 2, providing dynamic balancing of the grinding wheel. The balancing fluid is supplied until the vibration of the nodes is completely eliminated. The grinding wheel peripheral surface "A" (Fig. 2, Fig.3) of the grinding segments performs the processing of parts. After the grinding wheels 3 are completely worn out, the threaded connection 5 is unscrewed, the clamping device 4 is removed together with the worn grinding bars 3. New grinding bars 3 are installed in their place. Depending on the requirements to the shape of the surface to be treated, the grinding segments can be made with the necessary profile, which depends from the geometry of the workpiece. (figure 2, figure 3). The cycle repeats.

Таким образом, предложенная конструкция шлифовального круга, обеспечивает надежную работу шлифовальных сегментов, расположенных на периферии, при условии прерывистого шлифования и возможность смены шлифовальных брусков без съема круга со станка, что позволяет устранить дисбаланс, вызванный погрешностью переустановки круга, а также обеспечивает возможность использования различных типов и характеристик шлифовальных сегментов. При этом шлифовальным сегментам можно придать требуемый профиль. Фиксация шлифовальных сегментов механическим способом позволяет обеспечить наибольшую безопасность при эксплуатации, за счет надежного закрепления, кроме того применение прижима и винтового соединения обеспечивает быструю смену шлифовальных сегментов.Thus, the proposed design of the grinding wheel provides reliable operation of the grinding segments located on the periphery, subject to intermittent grinding and the ability to change the grinding bars without removing the wheel from the machine, which eliminates the imbalance caused by the error of reinstalling the wheel, and also allows the use of various types and characteristics of grinding segments. At the same time, the grinding segments can be given the desired profile. The mechanical fixation of the grinding segments ensures the greatest safety during operation, due to the reliable fastening, in addition, the use of a clamp and a screw connection provides a quick change of grinding segments.

Claims (1)

Шлифовальный круг для высокоскоростной профильной обработки детали, содержащий корпус, имеющий симметрично расположенные относительно оси шлифовального круга отверстия, в которых зафиксированы алмазно-абразивные шлифовальные сегменты, и кольцевую канавку, выполненную с внутренней стороны корпуса, для размещения в ней балансирующей жидкости, отличающийся тем, что алмазно-абразивные шлифовальные сегменты зафиксированы в корпусе посредством прижимных устройств, выполненных по форме сечения упомянутых сегментов и закрепленных в резьбовых отверстиях корпуса шлифовального круга с помощью болтов, при этом каждый упомянутый сегмент выполнен в виде алмазно-абразивного шлифовального бруска с профильной поверхностью «А», форма которой соответствует форме обрабатываемой поверхности детали, и установлен между корпусом и прижимным устройством с выступанием из них профильной поверхности «А» алмазно-абразивного шлифовального бруска на величину h1, равную 1/3 его высоты.An grinding wheel for high-speed profile machining of a part, comprising a housing having holes symmetrically located relative to the axis of the grinding wheel, in which diamond-abrasive grinding segments are fixed, and an annular groove made on the inside of the housing to accommodate a balancing fluid, characterized in that diamond-abrasive grinding segments are fixed in the housing by means of clamping devices made in the form of a section of the said segments and fixed in thread new openings of the grinding wheel body with bolts, each said segment being made in the form of a diamond-abrasive grinding bar with a profile surface “A”, the shape of which corresponds to the shape of the workpiece surface, and is installed between the case and the clamping device with the profile surface protruding from them "A" diamond abrasive grinding bar for a value of h 1 equal to 1/3 of its height.
RU2019126903U 2019-08-27 2019-08-27 High Speed Grinding Wheel RU193951U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019126903U RU193951U1 (en) 2019-08-27 2019-08-27 High Speed Grinding Wheel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019126903U RU193951U1 (en) 2019-08-27 2019-08-27 High Speed Grinding Wheel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU193951U1 true RU193951U1 (en) 2019-11-21

Family

ID=68652519

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019126903U RU193951U1 (en) 2019-08-27 2019-08-27 High Speed Grinding Wheel

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU193951U1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3636665A (en) * 1970-04-15 1972-01-25 Grinding Wheel Inst Inc Segmented grinding wheel
SU1220766A1 (en) * 1984-10-22 1986-03-30 Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт природных алмазов и инструмента Abravie wheel
RU2073598C1 (en) * 1995-02-23 1997-02-20 Орловский государственный политехнический институт Grinding wheel
RU101666U1 (en) * 2010-09-24 2011-01-27 Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Омский Государственный Технический Университет" GRINDING CIRCLE FOR HIGH SPEED PROCESSING

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3636665A (en) * 1970-04-15 1972-01-25 Grinding Wheel Inst Inc Segmented grinding wheel
SU1220766A1 (en) * 1984-10-22 1986-03-30 Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт природных алмазов и инструмента Abravie wheel
RU2073598C1 (en) * 1995-02-23 1997-02-20 Орловский государственный политехнический институт Grinding wheel
RU101666U1 (en) * 2010-09-24 2011-01-27 Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Омский Государственный Технический Университет" GRINDING CIRCLE FOR HIGH SPEED PROCESSING

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102366900B (en) Rotary clamp for lathe
RU193951U1 (en) High Speed Grinding Wheel
KR20170129825A (en) Method and grinding machine for grinding workpieces with grooves
US2712686A (en) Adjustable tool construction
CN206185189U (en) Roller formula low frequency vibration drilling workstation
CN217317570U (en) Grinding wheel dresser of numerical control grinding machine
CN211840312U (en) Special aviation high strength milling cutter for aluminium cutting
CN213828083U (en) Second clamp for bottom of oil cylinder
Bhateja et al. Current state of the art of workpiece roundness control in precision centerless grinding
RU101666U1 (en) GRINDING CIRCLE FOR HIGH SPEED PROCESSING
US3332174A (en) Mounting adaptor assembly
RU2457926C1 (en) Cutting tool
GB1594965A (en) Method and apparatus for the manufacture of parts of rotary fluid machines
RU117106U1 (en) DEVICE FOR COMBINED CUTTING AND SURFACE PLASTIC DEFORMATION WITH ADDITIONAL ROTATION OF THE CUTTER BLOCK
CN210255504U (en) Engineering plastic processing device capable of reducing burrs
RU2041050C1 (en) Opening machining tool
CN210548195U (en) Eccentric shaft machining device
EP4182121B1 (en) Tool-holder cylinder and abrasive unit for surface machining of stone or ceramic materials
RU2746249C1 (en) Device for fixing the lathing tool on the lathe-carusel machine
SU1450986A1 (en) Method of abrasive working of holes
US2933801A (en) Apparatus for producing a smooth turned surface
Mason First US High-Efficiency Deep Grinding(HEDG) Machine
RU2063323C1 (en) Method and tool for machining openings
SU1743822A1 (en) Finishing head for working conical holes
SU1207726A1 (en) Method of combination working of cylindrical surfaces of rotation