RU193951U1 - High Speed Grinding Wheel - Google Patents
High Speed Grinding Wheel Download PDFInfo
- Publication number
- RU193951U1 RU193951U1 RU2019126903U RU2019126903U RU193951U1 RU 193951 U1 RU193951 U1 RU 193951U1 RU 2019126903 U RU2019126903 U RU 2019126903U RU 2019126903 U RU2019126903 U RU 2019126903U RU 193951 U1 RU193951 U1 RU 193951U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grinding
- segments
- housing
- diamond
- abrasive
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/02—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
- B24B5/16—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding peculiarly surfaces, e.g. bulged
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/36—Single-purpose machines or devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D5/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
- B24D5/06—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor with inserted abrasive blocks, e.g. segmental
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области абразивной обработки и может быть использована для прерывистого шлифования профильных поверхностей деталей из труднообрабатываемых материалов. Шлифовальный круг содержит корпус, имеющий симметрично расположенные относительно оси отверстия, в которых зафиксированы алмазно-абразивные шлифовальные сегменты, и кольцевую канавку, выполненную с внутренней стороны корпуса, для размещения балансирующей жидкости. Алмазно-абразивные сегменты зафиксированы в корпусе посредством прижимных устройств, выполненных по форме сечения упомянутых сегментов и закрепленных в резьбовых отверстиях корпуса с помощью болтов. Каждый сегмент выполнен в виде алмазно-абразивного бруска с профильной поверхностью, форма которой соответствует форме обрабатываемой поверхности детали, и установлен между корпусом и прижимным устройством с выступанием из них профильной поверхности бруска на величину, равную 1/3 его высоты. В результате повышается надежность работы шлифовального круга, устраняется дисбаланс за счет быстрой смены сегментов без съема круга со станка и обеспечивается возможность использования сегментов с различным профилем. 3 ил.The utility model relates to the field of abrasive processing and can be used for intermittent grinding of the profile surfaces of parts made of hard materials. The grinding wheel comprises a housing having holes symmetrically located relative to the axis, in which diamond-abrasive grinding segments are fixed, and an annular groove made on the inside of the housing to accommodate the balancing fluid. Diamond-abrasive segments are fixed in the housing by means of clamping devices made in the form of a cross-section of the said segments and fixed in the threaded holes of the housing with bolts. Each segment is made in the form of a diamond-abrasive bar with a profile surface, the shape of which corresponds to the shape of the workpiece surface, and is installed between the body and the clamping device with the protruding of the profile surface of the bar by an amount equal to 1/3 of its height. As a result, the reliability of the grinding wheel is increased, the imbalance is eliminated due to the quick change of segments without removing the wheel from the machine, and it is possible to use segments with different profiles. 3 ill.
Description
Полезная модель относится к обработке материалов, связанных с абразивом – к шлифованию, а именно, к шлифовальным кругам, и может применяться для прерывистого шлифования деталей из конструкционных сталей, жаропрочных сталей и сплавов и других труднообрабатываемых материалов на станках, предназначенных для высокоскоростной профильной обработки.The utility model relates to the processing of materials associated with an abrasive - to grinding, namely to grinding wheels, and can be used for intermittent grinding of parts from structural steels, heat-resistant steels and alloys, and other difficult-to-process materials on machines designed for high-speed profile processing.
Известны шлифовальные круги для скоростного резания, состоящие из корпуса, вставных сегментов, системы балансировки, прижимных и зажимных деталей. Такие шлифовальные круги применяются, в основном, на плоскошлифовальных станках больших и средних моделей при работе торцом круга. [Семенченко И. И., Матюшин В. М., Сахаров Г. Н. Проектирование металлорежущих инструментов. Учебное пособие под редакцией И.И Семенченко. Государственное научно-техническое издательство Машиностроительной литературы. Москва. 1963г. с. 68-69]. Known grinding wheels for high-speed cutting, consisting of a body, insert segments, a balancing system, clamping and clamping parts. Such grinding wheels are used mainly on surface grinding machines of large and medium models when working with the end face of the wheel. [Semenchenko I. I., Matyushin V. M., Sakharov G. N. Design of metal cutting tools. Textbook edited by I.I.Semenchenko. State Scientific and Technical Publishing House of Engineering Literature. Moscow. 1963 from. 68-69].
Наиболее близким к заявляемой полезной модели является «Шлифовальный круг для высокоскоростной обработки» [Патент РФ №101666, МПК В24D17/00, опубл. 27.01.2011 г.], содержащий корпус с симметричными отверстиями относительно оси шлифовального круга, в которых зафиксированы алмазно-абразивные шлифовальные сегменты, а каждый алмазно-абразивный шлифовальный сегмент состоит из шлифовальных брусков, переднего и заднего обтекателей, зафиксированных на корпусе шлифовального круга.Closest to the claimed utility model is "Grinding wheel for high-speed processing" [RF Patent No. 101666, IPC B24D17 / 00, publ. January 27, 2011], comprising a body with symmetrical holes relative to the axis of the grinding wheel, in which diamond-abrasive grinding segments are fixed, and each diamond-abrasive grinding segment consists of grinding bars, front and rear fairings fixed on the grinding wheel body.
Недостатком данной конструкции является то, что она не позволяет осуществлять профильную обработку деталей.The disadvantage of this design is that it does not allow profile processing of parts.
Техническим результатом полезной модели является совершенствование шлифовального круга обладающего надежной конструкцией способной осуществлять профильную обработку деталей.The technical result of the utility model is to improve the grinding wheel with a reliable design capable of profile processing of parts.
Данный технический результат достигается тем, что алмазно-абразивные шлифовальные сегменты зафиксированы в корпусе посредством прижимных устройств, выполненных по форме сечения упомянутых сегментов и закрепленных в резьбовых отверстиях корпуса шлифовального круга с помощью болтов, при этом каждый упомянутый сегмент выполнен в виде алмазно-абразивного шлифовального бруска с профильной поверхностью «А», форма которой соответствует форме обрабатываемой поверхности детали, и установлен между корпусом и прижимными устройством с выступанием из них профильной поверхности «А» алмазно-абразивного шлифовального бруска на величину h1, равную 1/3 его высоты.This technical result is achieved by the fact that the diamond-abrasive grinding segments are fixed in the housing by means of clamping devices made in the form of a cross-section of the said segments and fastened to the threaded holes of the grinding wheel housing with bolts, each said segment being made in the form of a diamond-abrasive grinding bar with a profile surface "A", the shape of which corresponds to the shape of the workpiece surface of the part, and is installed between the housing and the clamping device with a protrusion aniem one profile surface "A" diamond-abrasive bar on h1 value equal to 1/3 of its height.
На фиг.1 изображен внешний вид конструкции предлагаемого шлифовального круга для высокоскоростной обработки.Figure 1 shows the appearance of the design of the proposed grinding wheel for high-speed processing.
На фиг.2 изображен брусок треугольного сечения в качестве шлифовального сегмента шлифовального круга для высокоскоростной обработки.Figure 2 shows a bar of triangular cross section as the grinding segment of the grinding wheel for high speed processing.
На фиг.3 представлен пример одного из требуемых профилей шлифовального сегмента шлифовального круга для высокоскоростной обработки.Figure 3 presents an example of one of the required profiles of the grinding segment of the grinding wheel for high-speed processing.
Предложен шлифовальный круг для высокоскоростной профильной обработки, корпус 1 которого выполнен диаметром D и толщиной Н1. На корпусе 1 шлифовального круга с внутренней стороны выполнена кольцевая канавка 2 радиусом R, шириной b и глубиной h, предназначенная для размещения в ней балансировочной жидкости объемом V во время работы. С наружной стороны корпуса 1 на горизонтальной и вертикальной осях выполнены симметричные отверстия d и расположенные по диаметру d1 в которые установлены шлифовальные сегменты.A grinding wheel for high-speed profile processing is proposed, the
Каждый шлифовальный сегмент состоит из шлифовального бруска 3 с профильной поверхностью «А», установленной между корпусом 1 и прижимным устройством 4, выступающей над ними на величину h1 , которая равняется 1/3 от высоты шлифовального сегмента. Данная высота выбрана из условия надежности закрепления с одной стороны и максимально возможного вылета шлифовального сегмента с другой.Each grinding segment consists of a
Корпус 1 и прижимное устройство 4, с размещенным в них шлифовальным бруском 3, скреплены друг с другом резьбовым соединением 5. Для предотвращения возможного отрыва шлифовальных сегментов от шлифовального круга, который возможен под действием центробежных сил Fц, предусмотрены уступы 6, форма которых может быть различной, в зависимости от формы и установки шлифовального бруска 3 в корпусе 1 на величине h2. Шлифовальные сегменты могут быть выполнены в форме бруска (фиг. 2) или иметь требуемый профиль (фиг. 3). Требуемый профиль зависит от геометрии обрабатываемой детали. Шлифовальный круг для высокоскоростной обработки работает следующим образом. Шлифовальный круг с расположенными на нем шлифовальными сегментами, состоящими из шлифовальных брусков 3 с профильной поверхностью «А», расположенными между корпусом 1 и прижимным устройством 4, устанавливают на шпиндель станка (на чертеже не показан), предназначенный для высокоскоростной обработки. Запускают электродвигатель станка, приводя во вращение шпиндель. Во время разгона или после установления рабочего режима при возникновении вибраций узлов в кольцевую канавку 2 корпуса 1 шлифовального круга вводят балансирующую жидкость, которая распределяется по канавке 2, обеспечивая динамическую балансировку шлифовального круга. Подача балансирующей жидкости осуществляется до полного устранения вибраций узлов. Шлифовальный круг периферийной поверхностью «А» (фиг. 2, фиг.3) шлифовальных сегментов осуществляет обработку деталей. После полного износа шлифовальных брусков 3, выкручивают резьбовое соединение 5, удаляют прижимное устройство 4 вместе с изношенными шлифовальными брусками 3. На их место устанавливают новые шлифовальные бруски 3. В зависимости от требований к форме обрабатываемой поверхности шлифовальные сегменты могут быть выполнены необходимым профилем, который зависит от геометрии обрабатываемой детали. (фиг.2, фиг.3). Цикл повторяется.The
Таким образом, предложенная конструкция шлифовального круга, обеспечивает надежную работу шлифовальных сегментов, расположенных на периферии, при условии прерывистого шлифования и возможность смены шлифовальных брусков без съема круга со станка, что позволяет устранить дисбаланс, вызванный погрешностью переустановки круга, а также обеспечивает возможность использования различных типов и характеристик шлифовальных сегментов. При этом шлифовальным сегментам можно придать требуемый профиль. Фиксация шлифовальных сегментов механическим способом позволяет обеспечить наибольшую безопасность при эксплуатации, за счет надежного закрепления, кроме того применение прижима и винтового соединения обеспечивает быструю смену шлифовальных сегментов.Thus, the proposed design of the grinding wheel provides reliable operation of the grinding segments located on the periphery, subject to intermittent grinding and the ability to change the grinding bars without removing the wheel from the machine, which eliminates the imbalance caused by the error of reinstalling the wheel, and also allows the use of various types and characteristics of grinding segments. At the same time, the grinding segments can be given the desired profile. The mechanical fixation of the grinding segments ensures the greatest safety during operation, due to the reliable fastening, in addition, the use of a clamp and a screw connection provides a quick change of grinding segments.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019126903U RU193951U1 (en) | 2019-08-27 | 2019-08-27 | High Speed Grinding Wheel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019126903U RU193951U1 (en) | 2019-08-27 | 2019-08-27 | High Speed Grinding Wheel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU193951U1 true RU193951U1 (en) | 2019-11-21 |
Family
ID=68652519
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019126903U RU193951U1 (en) | 2019-08-27 | 2019-08-27 | High Speed Grinding Wheel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU193951U1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3636665A (en) * | 1970-04-15 | 1972-01-25 | Grinding Wheel Inst Inc | Segmented grinding wheel |
SU1220766A1 (en) * | 1984-10-22 | 1986-03-30 | Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт природных алмазов и инструмента | Abravie wheel |
RU2073598C1 (en) * | 1995-02-23 | 1997-02-20 | Орловский государственный политехнический институт | Grinding wheel |
RU101666U1 (en) * | 2010-09-24 | 2011-01-27 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Омский Государственный Технический Университет" | GRINDING CIRCLE FOR HIGH SPEED PROCESSING |
-
2019
- 2019-08-27 RU RU2019126903U patent/RU193951U1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3636665A (en) * | 1970-04-15 | 1972-01-25 | Grinding Wheel Inst Inc | Segmented grinding wheel |
SU1220766A1 (en) * | 1984-10-22 | 1986-03-30 | Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт природных алмазов и инструмента | Abravie wheel |
RU2073598C1 (en) * | 1995-02-23 | 1997-02-20 | Орловский государственный политехнический институт | Grinding wheel |
RU101666U1 (en) * | 2010-09-24 | 2011-01-27 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Омский Государственный Технический Университет" | GRINDING CIRCLE FOR HIGH SPEED PROCESSING |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102366900B (en) | Rotary clamp for lathe | |
RU193951U1 (en) | High Speed Grinding Wheel | |
KR20170129825A (en) | Method and grinding machine for grinding workpieces with grooves | |
US2712686A (en) | Adjustable tool construction | |
CN206185189U (en) | Roller formula low frequency vibration drilling workstation | |
CN217317570U (en) | Grinding wheel dresser of numerical control grinding machine | |
CN211840312U (en) | Special aviation high strength milling cutter for aluminium cutting | |
CN213828083U (en) | Second clamp for bottom of oil cylinder | |
Bhateja et al. | Current state of the art of workpiece roundness control in precision centerless grinding | |
RU101666U1 (en) | GRINDING CIRCLE FOR HIGH SPEED PROCESSING | |
US3332174A (en) | Mounting adaptor assembly | |
RU2457926C1 (en) | Cutting tool | |
GB1594965A (en) | Method and apparatus for the manufacture of parts of rotary fluid machines | |
RU117106U1 (en) | DEVICE FOR COMBINED CUTTING AND SURFACE PLASTIC DEFORMATION WITH ADDITIONAL ROTATION OF THE CUTTER BLOCK | |
CN210255504U (en) | Engineering plastic processing device capable of reducing burrs | |
RU2041050C1 (en) | Opening machining tool | |
CN210548195U (en) | Eccentric shaft machining device | |
EP4182121B1 (en) | Tool-holder cylinder and abrasive unit for surface machining of stone or ceramic materials | |
RU2746249C1 (en) | Device for fixing the lathing tool on the lathe-carusel machine | |
SU1450986A1 (en) | Method of abrasive working of holes | |
US2933801A (en) | Apparatus for producing a smooth turned surface | |
Mason | First US High-Efficiency Deep Grinding(HEDG) Machine | |
RU2063323C1 (en) | Method and tool for machining openings | |
SU1743822A1 (en) | Finishing head for working conical holes | |
SU1207726A1 (en) | Method of combination working of cylindrical surfaces of rotation |