RU192204U1 - Клапан для управления давлением в гидравлических устройствах - Google Patents
Клапан для управления давлением в гидравлических устройствах Download PDFInfo
- Publication number
- RU192204U1 RU192204U1 RU2019104806U RU2019104806U RU192204U1 RU 192204 U1 RU192204 U1 RU 192204U1 RU 2019104806 U RU2019104806 U RU 2019104806U RU 2019104806 U RU2019104806 U RU 2019104806U RU 192204 U1 RU192204 U1 RU 192204U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spool
- channel
- pressure
- supply
- drain
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области машиностроения, а именно к средствам управления давлением в гидравлических устройствах. Клапан для управления давлением, содержащий корпус 1 с каналом подвода давления питания 2, каналом слива 3, выходным каналом регулируемого давления 4, золотник 5, установленный в корпусе с образованием торцевых полостей 6, 7 и 8, одна из торцовых полостей 6 подключена к каналу регулируемого давления 4 и через отверстия 9 и 10 в золотнике 5 и канавку 11 к каналу слива 3 и через дроссельное отверстие 12 ко второй торцевой полости 7, третья торцевая полость 8 образована поясками золотника разного диаметра и подключена к сливному отверстию 14 постоянно, возвратный механизм золотника 5 в виде пружины сжатия 15, каналы подвода давления питания 2 и слива 3 выполнены в виде одного или нескольких пазов, пружина размещена в полости регулируемого давления 4 и взаимодействует с торцом 16 кольцевого выступа упора 17 и торцом золотника 5, упор 17 и корпус 1 образуют разъемное соединение. Изготовление каналов подвода и слива в виде пазов позволяет обрабатывать их и контролировать размер А с внешней стороны корпуса универсальными способами. Размещение пружины 15 в полости 6 между съемным упором 17 и золотником 5 позволяет демонтировать упор 17 и золотник 5 для обслуживания (промывки). Технический результат - улучшение технологии обработки корпуса клапана, контроля измерения размера между каналами подвода и слива, облегчение разборки клапана и обслуживания.
Description
Настоящая полезная модель относится к области машиностроения, а именно к средствам управления давлением в гидравлических устройствах.
Известны регуляторы давления, напр., редукционные клапаны постоянного давления (Башта Т.М. Гидропривод и гидропневмоавтоматика, М. Машиностроение, 1972, с. 103). Этот клапан содержит корпус с каналом подвода давления питания, каналом слива, выходным каналом и внутренней расточкой, в которой размещен золотник, изменяющий проходное сечение между каналом подвода давления и выходным каналом. На подвижную часть клапана действует с одной стороны пружина, стремящаяся увеличить проходное сечение, а с другой стороны давление в выходном канале, которое уменьшает проходное сечение. В выходном канале поддерживается стабилизированное давление, величина которого задается силой натяжения пружины. Основным недостатком этого регулятора является невозможность оперативно управлять величиной выходного давления.
Наиболее близким по устройству и назначению является клапан с электромагнитным управлением, например, клапан типа WZRS6 фирмы PONAR Wadowice (https://www.yandex.ru/search/, см. фиг. 1), принятый за прототип. Этот клапан (фиг. 1) имеет корпус 1 с каналом подвода давления питания 2, каналом слива 3 (расстояние между каналами А), выходным каналом регулируемого давления 4. В корпусе установлен золотник 5 с образованием торцовых полостей, одна из которых (полость 6), подключена к каналу регулируемого давления и через отверстия 9 в золотнике 5 и внутреннюю канавку шириной Б к каналу слива 3, а через отверстие 10 ко второй торцевой полости 7 со стороны электромагнита 12 и взаимодействует со штоком электромагнита, третья торцевая полость 8 образована поясками золотника разного диаметра и подключена к сливному отверстию постоянно (на фиг. 1 не показано). Причем диаметр торца золотника со стороны полости 6 больше, чем диаметр торца со стороны полости 7. В полости 7 расположена пружина 11, служащая возвратным механизмом золотника.
Золотник 5 в зависимости от своего положения соединяет выходной канал регулируемого давления 4 либо с каналом подвода давления питания 2, либо с каналом слива 3. Положение золотника определяется равновесием действующих на него сил: с одной стороны усилия управляющего электромагнита, с другой стороны - давлением, сформированным в выходном канале регулируемого давления и действующим на разность площадей торцов золотника 5 в полостях 6 и 7 и усилием пружины 11.
К недостаткам известной конструкции можно отнести сложность обработки каналов подвода давления питания и канала слива корпуса и не пригодность к контролю конструкции каналов подвода давления питания и слива, а также сложность обслуживания клапана, которое заключается в разборке клапан для промывки, например, в системах управления фрикционами коробок передач и тормозов.
Конструкция каналов подвода и слива включает канавки в корпусе, полученные внутренним растачиванием, переходящим в отверстия. Для внутреннего растачивания канавок необходимы специальные инструменты. В ходе растачивания канавки, кроме того, необходимо выдерживать расстояние А между каналом подвода и слива, для обеспечения оптимального взаимодействия (перекрытие) с кромками золотника (размер Б), то есть необходимо контролировать это расстояние. Расстояние между внутренними канавками на корпусе сложно проконтролировать. Эти сложности особенно чувствительны при изготовлении клапанов с корпусом малого диаметра и небольшими партиями без длительной подготовки производства.
Сложность обслуживания заключается в том, что для разборки необходимо разъединить корпус и электромагнит, далее демонтировать пружину и кольца и только тогда появляется возможность демонтировать золотник и промыть.
Задачей полезной модели является улучшение технологии обработки корпуса клапана, контроля измерения размера между каналами подвода и слива, облегчение разборки клапана и обслуживания. Указанный технический результат достигается тем, что в клапане для управления давлением в гидравлических устройствах, содержащем корпус с каналом подвода давления питания, каналом слива, выходным каналом регулируемого давления, золотник, установленный в корпусе с образованием торцевых полостей, одна из которых подключена к каналу регулируемого давления и через отверстия в золотнике к каналу слива и ко второй торцевой полости, третья торцевая полость образована поясками золотника разного диаметра и подключена к сливному отверстию, возвратный механизм золотника в виде пружины сжатия, каналы подвода и слива выполнены в виде одного или нескольких пазов, пружина размещена в полости регулируемого давления и взаимодействует с торцом кольцевого выступа упора и торцом золотника, упор и корпус образуют разъемное соединение.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где:
- на фиг. 2 изображен разрез клапан для управления давлением;
- на фиг. 3 - сечение корпуса клапана с каналами подвода и слива рабочей жидкости.
Клапан (фиг. 2) содержит корпус 1 с каналом подвода давления питания 2, с каналом слива 3 (А - расстояние между каналами) и выходным каналом регулируемого давления 4. Каналы подвода и слива выполнены в виде пазов (см. рис. 2 и 3). В корпусе 1 размещен золотник 5 с образованием торцовых полостей 6, 7 и 8. Полость 6 соединена с выходным каналом регулируемого давления 4, а через глухое отверстие в золотнике 9, отверстия 10 и канавку 11 шириной Б с каналом слива 3 и через дроссельное отверстие 12 с якорной полостью 7 электромагнита 13. Канал подвода давления питания 2 перекрыт золотником 5. Полость 8 образована поясками золотника разного диаметра (диаметр слева больше, чем диаметр справа от полости 8) и соединена со сливным отверстием 14 постоянно. Золотник снабжен возвратным механизмом в виде пружины сжатия 15, установленный в полости 6, пружина одним концом взаимодействует с торцом золотника, а другим - торцом кольцевого выступа 16 упора 17, закрепленного на корпусе 1 с образованием разъемного соединения. Рабочая жидкость к каналу питания 2 подается через сетку 18.
Клапан работает следующим образом. При отсутствии тока в обмотке электромагнита 13 золотник 5 пружиной 15 прижимается к электромагниту 13. Канал давления управления 4 через отверстие 9, отверстия 10, канавку 11 и канал 3 соединяется со сливом, давление в канале близко давлению слива. Полость 7 через дроссельное отверстие 12, отверстие 9 также соединяется с каналом давления управления 4, давление в полости 7 близко давлению слива. Полость 8 через отверстие 14 постоянно соединена со сливом, давление в полости также близко давлению слива. Канал подвода давления питания 2 изолирован золотником 5 от канала давления управления.
При подаче тока в обмотку электромагнита 13 на золотник 5 действует усилие, определяемое величиной тока. Когда усилие электромагнита превысит усилие пружины 15 золотник 5 сместится влево, закрывая путь жидкости из выходного канала 4 в канал слива 3, из полости 7 в канал слива 3 и открывая путь жидкости из канала подвода давления питания 2 в выходной канал 4. При дальнейшем увеличении силы тока давление в полости 4 и, соответственно, в исполнительном цилиндре (на фиг. 2 не показан) тоже увеличится.
Давление в выходном канале 4 через отверстие 9, отверстие 12 в золотнике 5 передается в полость 7 клапана. Площадь торца золотника 5 со стороны полости 6 больше, чем площадь торца со стороны полости 7. На разность площадей торцов золотника действует давление в выходном канале 4 (слева) и это усилие уравновешивается усилием электромагнита (справа). Золотник 5 займет такое положение, при котором усилия, действующие на него справа и слева, уравновесятся. Давление в выходном канале 4 при этом определяется величиной тока электромагнита 13, усилием пружины 15 и соотношением площадей левого и правого торца золотника 5.
Изготовление каналов подвода и слива в виде пазов позволяет обрабатывать их и контролировать размер А с внешней стороны корпуса универсальными способами. Размещение пружины в полости 6 между съемным упором 17 и золотником 5 позволяет демонтировать упор 17 и золотник 5 для обслуживания (промывки).
Claims (1)
- Клапан для управления давлением, содержащий корпус с каналом подвода давления питания, каналом слива, выходным каналом регулируемого давления, золотник, установленный в корпусе с образованием торцовых полостей, одна из которых подключена к каналу регулируемого давления и через отверстия в золотнике к каналу слива и ко второй торцевой полости, третья торцевая полость образована поясками золотника разного диаметра и подключена к сливному отверстию постоянно, возвратный механизм золотника в виде пружины сжатия, отличающийся тем, что каналы подвода и слива выполнены в виде одного или нескольких пазов, пружина размещена в полости регулируемого давления и взаимодействует с торцом выступа упора и торцом золотника, упор и корпус образуют разъемное соединение.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019104806U RU192204U1 (ru) | 2019-02-20 | 2019-02-20 | Клапан для управления давлением в гидравлических устройствах |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019104806U RU192204U1 (ru) | 2019-02-20 | 2019-02-20 | Клапан для управления давлением в гидравлических устройствах |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU192204U1 true RU192204U1 (ru) | 2019-09-06 |
Family
ID=67852173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019104806U RU192204U1 (ru) | 2019-02-20 | 2019-02-20 | Клапан для управления давлением в гидравлических устройствах |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU192204U1 (ru) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20160091101A1 (en) * | 2014-09-29 | 2016-03-31 | Robert Bosch Gmbh | Pressure Reducing Valve with Separate Radial Bores for Different Fluid Flow Paths |
US20160109889A1 (en) * | 2013-05-24 | 2016-04-21 | Hydac Fluidtechnik Gmbh | Proportional pressure-regulating valve |
WO2017010694A1 (ko) * | 2015-07-16 | 2017-01-19 | 울산대학교 산학협력단 | 전자 비례 감압 밸브 |
US20170159832A1 (en) * | 2014-04-02 | 2017-06-08 | Hydac Fluidtechnik Gmbh | Proportional pressure control valve |
JP2017142696A (ja) * | 2016-02-11 | 2017-08-17 | 株式会社不二越 | 二段比例減圧弁 |
US20180163889A1 (en) * | 2015-05-09 | 2018-06-14 | Hydac Fluidtechnik Gmbh | Valve, in particular proportional pressure regulating valve |
-
2019
- 2019-02-20 RU RU2019104806U patent/RU192204U1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20160109889A1 (en) * | 2013-05-24 | 2016-04-21 | Hydac Fluidtechnik Gmbh | Proportional pressure-regulating valve |
US20170159832A1 (en) * | 2014-04-02 | 2017-06-08 | Hydac Fluidtechnik Gmbh | Proportional pressure control valve |
US20160091101A1 (en) * | 2014-09-29 | 2016-03-31 | Robert Bosch Gmbh | Pressure Reducing Valve with Separate Radial Bores for Different Fluid Flow Paths |
US20180163889A1 (en) * | 2015-05-09 | 2018-06-14 | Hydac Fluidtechnik Gmbh | Valve, in particular proportional pressure regulating valve |
WO2017010694A1 (ko) * | 2015-07-16 | 2017-01-19 | 울산대학교 산학협력단 | 전자 비례 감압 밸브 |
JP2017142696A (ja) * | 2016-02-11 | 2017-08-17 | 株式会社不二越 | 二段比例減圧弁 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1197692B1 (en) | Proportional pilot-operated directional valve | |
US20070210270A1 (en) | Pilot operated valve with a pressure balanced poppet | |
CN102287412B (zh) | 一种超高压比例泄压阀 | |
WO2021121170A1 (zh) | 一种液压操动机构用电液控制阀及其电磁先导阀和先导阀 | |
US11187344B2 (en) | Quick change valve trim assembly | |
JP2006194334A (ja) | リリーフバルブ | |
US2367106A (en) | Flow controlling valve | |
PL199474B1 (pl) | Zawór sterujący, zwłaszcza do hydraulicznych urządzeń górniczych | |
RU192204U1 (ru) | Клапан для управления давлением в гидравлических устройствах | |
US3435843A (en) | Valves | |
US2869574A (en) | Automatic lubricated gate valve | |
RU2314449C2 (ru) | Клапан обратный управляемый | |
CN202301250U (zh) | 一种超高压比例泄压阀 | |
US2393076A (en) | Hydraulic valve | |
US3107695A (en) | Valve mechanism | |
CN212690489U (zh) | 一种带有电磁隔离的超高压三通比例减压阀 | |
US4936541A (en) | Proportional fluid valve apparatus | |
CN211737617U (zh) | 一种直动式压力正反馈二通比例减压阀 | |
ITMI20132133A1 (it) | Valvola di bilanciamento dinamico per controllo della portata indipendente dalla pressione | |
CN210196161U (zh) | 一种油压调节组件 | |
CN107850233A (zh) | 电磁阀 | |
RU194379U1 (ru) | Система гидравлической стабилизации положения запорно-регулирующей арматуры с электромагнитным приводом | |
US4292998A (en) | Pressure reducing valve | |
CN205244487U (zh) | 双阀芯电磁阀 | |
RU2313715C2 (ru) | Предохранительно-подпиточный гидравлический клапан модульного исполнения для встроенного монтажа и высоких давлений |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20200221 |
|
NF9K | Utility model reinstated |
Effective date: 20210310 |