RU192204U1 - PRESSURE CONTROL VALVE IN HYDRAULIC DEVICES - Google Patents
PRESSURE CONTROL VALVE IN HYDRAULIC DEVICES Download PDFInfo
- Publication number
- RU192204U1 RU192204U1 RU2019104806U RU2019104806U RU192204U1 RU 192204 U1 RU192204 U1 RU 192204U1 RU 2019104806 U RU2019104806 U RU 2019104806U RU 2019104806 U RU2019104806 U RU 2019104806U RU 192204 U1 RU192204 U1 RU 192204U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spool
- channel
- pressure
- supply
- drain
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области машиностроения, а именно к средствам управления давлением в гидравлических устройствах. Клапан для управления давлением, содержащий корпус 1 с каналом подвода давления питания 2, каналом слива 3, выходным каналом регулируемого давления 4, золотник 5, установленный в корпусе с образованием торцевых полостей 6, 7 и 8, одна из торцовых полостей 6 подключена к каналу регулируемого давления 4 и через отверстия 9 и 10 в золотнике 5 и канавку 11 к каналу слива 3 и через дроссельное отверстие 12 ко второй торцевой полости 7, третья торцевая полость 8 образована поясками золотника разного диаметра и подключена к сливному отверстию 14 постоянно, возвратный механизм золотника 5 в виде пружины сжатия 15, каналы подвода давления питания 2 и слива 3 выполнены в виде одного или нескольких пазов, пружина размещена в полости регулируемого давления 4 и взаимодействует с торцом 16 кольцевого выступа упора 17 и торцом золотника 5, упор 17 и корпус 1 образуют разъемное соединение. Изготовление каналов подвода и слива в виде пазов позволяет обрабатывать их и контролировать размер А с внешней стороны корпуса универсальными способами. Размещение пружины 15 в полости 6 между съемным упором 17 и золотником 5 позволяет демонтировать упор 17 и золотник 5 для обслуживания (промывки). Технический результат - улучшение технологии обработки корпуса клапана, контроля измерения размера между каналами подвода и слива, облегчение разборки клапана и обслуживания.The utility model relates to the field of mechanical engineering, namely to means for controlling pressure in hydraulic devices. A pressure control valve, comprising a housing 1 with a supply pressure supply channel 2, a drain channel 3, an adjustable pressure output channel 4, a spool 5 installed in the housing to form end cavities 6, 7 and 8, one of the end cavities 6 is connected to an adjustable channel pressure 4 and through holes 9 and 10 in the spool 5 and the groove 11 to the drain channel 3 and through the throttle hole 12 to the second end cavity 7, the third end cavity 8 is formed by spool belts of different diameters and is constantly connected to the drain hole 14 The rotary mechanism of the spool 5 in the form of a compression spring 15, the supply pressure supply channels 2 and drain 3 are made in the form of one or several grooves, the spring is placed in the adjustable pressure cavity 4 and interacts with the end face 16 of the ring protrusion of the stop 17 and the end face of the spool 5, stop 17 and the housing 1 form a detachable connection. The manufacture of channels for supply and discharge in the form of grooves allows you to process them and control the size And from the outside of the housing by universal methods. Placing the spring 15 in the cavity 6 between the removable stop 17 and the spool 5 allows you to dismantle the stop 17 and the spool 5 for maintenance (flushing). The technical result is an improvement in the processing technology of the valve body, control of size measurement between the supply and drain channels, facilitating valve disassembly and maintenance.
Description
Настоящая полезная модель относится к области машиностроения, а именно к средствам управления давлением в гидравлических устройствах.This utility model relates to the field of engineering, and in particular to means for controlling pressure in hydraulic devices.
Известны регуляторы давления, напр., редукционные клапаны постоянного давления (Башта Т.М. Гидропривод и гидропневмоавтоматика, М. Машиностроение, 1972, с. 103). Этот клапан содержит корпус с каналом подвода давления питания, каналом слива, выходным каналом и внутренней расточкой, в которой размещен золотник, изменяющий проходное сечение между каналом подвода давления и выходным каналом. На подвижную часть клапана действует с одной стороны пружина, стремящаяся увеличить проходное сечение, а с другой стороны давление в выходном канале, которое уменьшает проходное сечение. В выходном канале поддерживается стабилизированное давление, величина которого задается силой натяжения пружины. Основным недостатком этого регулятора является невозможность оперативно управлять величиной выходного давления.Known pressure regulators, for example, constant-pressure pressure reducing valves (Bashta, T.M. Hydraulic actuator and hydropneumatic automation, M. Mechanical Engineering, 1972, p. 103). This valve comprises a housing with a supply pressure supply channel, a drain channel, an output channel and an internal bore, in which a spool is placed, which changes the flow section between the pressure supply channel and the output channel. On the moving part of the valve, a spring acts on one side, striving to increase the bore, and on the other hand, pressure in the outlet channel, which reduces the bore. A stabilized pressure is maintained in the output channel, the value of which is set by the spring tension force. The main disadvantage of this regulator is the inability to quickly control the output pressure.
Наиболее близким по устройству и назначению является клапан с электромагнитным управлением, например, клапан типа WZRS6 фирмы PONAR Wadowice (https://www.yandex.ru/search/, см. фиг. 1), принятый за прототип. Этот клапан (фиг. 1) имеет корпус 1 с каналом подвода давления питания 2, каналом слива 3 (расстояние между каналами А), выходным каналом регулируемого давления 4. В корпусе установлен золотник 5 с образованием торцовых полостей, одна из которых (полость 6), подключена к каналу регулируемого давления и через отверстия 9 в золотнике 5 и внутреннюю канавку шириной Б к каналу слива 3, а через отверстие 10 ко второй торцевой полости 7 со стороны электромагнита 12 и взаимодействует со штоком электромагнита, третья торцевая полость 8 образована поясками золотника разного диаметра и подключена к сливному отверстию постоянно (на фиг. 1 не показано). Причем диаметр торца золотника со стороны полости 6 больше, чем диаметр торца со стороны полости 7. В полости 7 расположена пружина 11, служащая возвратным механизмом золотника.The closest in design and purpose is a valve with electromagnetic control, for example, a valve type WZRS6 company PONAR Wadowice (https://www.yandex.ru/search/, see Fig. 1), adopted as a prototype. This valve (Fig. 1) has a
Золотник 5 в зависимости от своего положения соединяет выходной канал регулируемого давления 4 либо с каналом подвода давления питания 2, либо с каналом слива 3. Положение золотника определяется равновесием действующих на него сил: с одной стороны усилия управляющего электромагнита, с другой стороны - давлением, сформированным в выходном канале регулируемого давления и действующим на разность площадей торцов золотника 5 в полостях 6 и 7 и усилием пружины 11.The
К недостаткам известной конструкции можно отнести сложность обработки каналов подвода давления питания и канала слива корпуса и не пригодность к контролю конструкции каналов подвода давления питания и слива, а также сложность обслуживания клапана, которое заключается в разборке клапан для промывки, например, в системах управления фрикционами коробок передач и тормозов.The disadvantages of the known design include the complexity of processing the supply pressure supply channels and the body drain channel and the inability to control the design of the supply pressure and drain channels, as well as the difficulty of servicing the valve, which consists in disassembling the valve for washing, for example, in box friction control systems gears and brakes.
Конструкция каналов подвода и слива включает канавки в корпусе, полученные внутренним растачиванием, переходящим в отверстия. Для внутреннего растачивания канавок необходимы специальные инструменты. В ходе растачивания канавки, кроме того, необходимо выдерживать расстояние А между каналом подвода и слива, для обеспечения оптимального взаимодействия (перекрытие) с кромками золотника (размер Б), то есть необходимо контролировать это расстояние. Расстояние между внутренними канавками на корпусе сложно проконтролировать. Эти сложности особенно чувствительны при изготовлении клапанов с корпусом малого диаметра и небольшими партиями без длительной подготовки производства.The design of the supply and discharge channels includes grooves in the housing, obtained by internal boring, passing into the holes. Special tools are required for internal boring. In the process of boring the groove, in addition, it is necessary to maintain the distance A between the supply and drain channel, to ensure optimal interaction (overlap) with the spool edges (size B), that is, it is necessary to control this distance. The distance between the internal grooves on the housing is difficult to control. These difficulties are especially sensitive in the manufacture of valves with a small-diameter housing and in small batches without lengthy production preparation.
Сложность обслуживания заключается в том, что для разборки необходимо разъединить корпус и электромагнит, далее демонтировать пружину и кольца и только тогда появляется возможность демонтировать золотник и промыть.The complexity of maintenance is that for disassembly, it is necessary to disconnect the housing and the electromagnet, then dismantle the spring and rings, and only then it becomes possible to dismantle the spool and rinse.
Задачей полезной модели является улучшение технологии обработки корпуса клапана, контроля измерения размера между каналами подвода и слива, облегчение разборки клапана и обслуживания. Указанный технический результат достигается тем, что в клапане для управления давлением в гидравлических устройствах, содержащем корпус с каналом подвода давления питания, каналом слива, выходным каналом регулируемого давления, золотник, установленный в корпусе с образованием торцевых полостей, одна из которых подключена к каналу регулируемого давления и через отверстия в золотнике к каналу слива и ко второй торцевой полости, третья торцевая полость образована поясками золотника разного диаметра и подключена к сливному отверстию, возвратный механизм золотника в виде пружины сжатия, каналы подвода и слива выполнены в виде одного или нескольких пазов, пружина размещена в полости регулируемого давления и взаимодействует с торцом кольцевого выступа упора и торцом золотника, упор и корпус образуют разъемное соединение.The objective of the utility model is to improve the processing technology of the valve body, control the measurement of size between the supply and drain channels, facilitate disassembly of the valve and maintenance. The specified technical result is achieved by the fact that in the valve for controlling pressure in hydraulic devices, comprising a housing with a supply pressure supply channel, a drain channel, an adjustable pressure output channel, a spool installed in the housing with the formation of end cavities, one of which is connected to the adjustable pressure channel and through the openings in the spool to the drain channel and to the second end cavity, the third end cavity is formed by spool belts of different diameters and is connected to the drain hole, the spool gate mechanism in the form of a compression spring, the supply and drain channels are made in the form of one or several grooves, the spring is placed in the cavity of adjustable pressure and interacts with the end face of the ring protrusion of the stop and the end face of the spool, the stop and body form a detachable connection.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где:The essence of the utility model is illustrated by drawings, where:
- на фиг. 2 изображен разрез клапан для управления давлением;- in FIG. 2 shows a section through a valve for controlling pressure;
- на фиг. 3 - сечение корпуса клапана с каналами подвода и слива рабочей жидкости.- in FIG. 3 - section of the valve body with channels for supplying and draining the working fluid.
Клапан (фиг. 2) содержит корпус 1 с каналом подвода давления питания 2, с каналом слива 3 (А - расстояние между каналами) и выходным каналом регулируемого давления 4. Каналы подвода и слива выполнены в виде пазов (см. рис. 2 и 3). В корпусе 1 размещен золотник 5 с образованием торцовых полостей 6, 7 и 8. Полость 6 соединена с выходным каналом регулируемого давления 4, а через глухое отверстие в золотнике 9, отверстия 10 и канавку 11 шириной Б с каналом слива 3 и через дроссельное отверстие 12 с якорной полостью 7 электромагнита 13. Канал подвода давления питания 2 перекрыт золотником 5. Полость 8 образована поясками золотника разного диаметра (диаметр слева больше, чем диаметр справа от полости 8) и соединена со сливным отверстием 14 постоянно. Золотник снабжен возвратным механизмом в виде пружины сжатия 15, установленный в полости 6, пружина одним концом взаимодействует с торцом золотника, а другим - торцом кольцевого выступа 16 упора 17, закрепленного на корпусе 1 с образованием разъемного соединения. Рабочая жидкость к каналу питания 2 подается через сетку 18.The valve (Fig. 2) contains a
Клапан работает следующим образом. При отсутствии тока в обмотке электромагнита 13 золотник 5 пружиной 15 прижимается к электромагниту 13. Канал давления управления 4 через отверстие 9, отверстия 10, канавку 11 и канал 3 соединяется со сливом, давление в канале близко давлению слива. Полость 7 через дроссельное отверстие 12, отверстие 9 также соединяется с каналом давления управления 4, давление в полости 7 близко давлению слива. Полость 8 через отверстие 14 постоянно соединена со сливом, давление в полости также близко давлению слива. Канал подвода давления питания 2 изолирован золотником 5 от канала давления управления.The valve operates as follows. In the absence of current in the winding of the
При подаче тока в обмотку электромагнита 13 на золотник 5 действует усилие, определяемое величиной тока. Когда усилие электромагнита превысит усилие пружины 15 золотник 5 сместится влево, закрывая путь жидкости из выходного канала 4 в канал слива 3, из полости 7 в канал слива 3 и открывая путь жидкости из канала подвода давления питания 2 в выходной канал 4. При дальнейшем увеличении силы тока давление в полости 4 и, соответственно, в исполнительном цилиндре (на фиг. 2 не показан) тоже увеличится.When applying current to the winding of the
Давление в выходном канале 4 через отверстие 9, отверстие 12 в золотнике 5 передается в полость 7 клапана. Площадь торца золотника 5 со стороны полости 6 больше, чем площадь торца со стороны полости 7. На разность площадей торцов золотника действует давление в выходном канале 4 (слева) и это усилие уравновешивается усилием электромагнита (справа). Золотник 5 займет такое положение, при котором усилия, действующие на него справа и слева, уравновесятся. Давление в выходном канале 4 при этом определяется величиной тока электромагнита 13, усилием пружины 15 и соотношением площадей левого и правого торца золотника 5.The pressure in the
Изготовление каналов подвода и слива в виде пазов позволяет обрабатывать их и контролировать размер А с внешней стороны корпуса универсальными способами. Размещение пружины в полости 6 между съемным упором 17 и золотником 5 позволяет демонтировать упор 17 и золотник 5 для обслуживания (промывки).The manufacture of channels for supply and discharge in the form of grooves allows you to process them and control the size And from the outside of the housing by universal methods. Placing the spring in the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019104806U RU192204U1 (en) | 2019-02-20 | 2019-02-20 | PRESSURE CONTROL VALVE IN HYDRAULIC DEVICES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019104806U RU192204U1 (en) | 2019-02-20 | 2019-02-20 | PRESSURE CONTROL VALVE IN HYDRAULIC DEVICES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU192204U1 true RU192204U1 (en) | 2019-09-06 |
Family
ID=67852173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019104806U RU192204U1 (en) | 2019-02-20 | 2019-02-20 | PRESSURE CONTROL VALVE IN HYDRAULIC DEVICES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU192204U1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20160091101A1 (en) * | 2014-09-29 | 2016-03-31 | Robert Bosch Gmbh | Pressure Reducing Valve with Separate Radial Bores for Different Fluid Flow Paths |
US20160109889A1 (en) * | 2013-05-24 | 2016-04-21 | Hydac Fluidtechnik Gmbh | Proportional pressure-regulating valve |
WO2017010694A1 (en) * | 2015-07-16 | 2017-01-19 | 울산대학교 산학협력단 | Electronic proportional pressure reducing valve |
US20170159832A1 (en) * | 2014-04-02 | 2017-06-08 | Hydac Fluidtechnik Gmbh | Proportional pressure control valve |
JP2017142696A (en) * | 2016-02-11 | 2017-08-17 | 株式会社不二越 | Two step proportional pressure reducing valve |
US20180163889A1 (en) * | 2015-05-09 | 2018-06-14 | Hydac Fluidtechnik Gmbh | Valve, in particular proportional pressure regulating valve |
-
2019
- 2019-02-20 RU RU2019104806U patent/RU192204U1/en active IP Right Revival
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20160109889A1 (en) * | 2013-05-24 | 2016-04-21 | Hydac Fluidtechnik Gmbh | Proportional pressure-regulating valve |
US20170159832A1 (en) * | 2014-04-02 | 2017-06-08 | Hydac Fluidtechnik Gmbh | Proportional pressure control valve |
US20160091101A1 (en) * | 2014-09-29 | 2016-03-31 | Robert Bosch Gmbh | Pressure Reducing Valve with Separate Radial Bores for Different Fluid Flow Paths |
US20180163889A1 (en) * | 2015-05-09 | 2018-06-14 | Hydac Fluidtechnik Gmbh | Valve, in particular proportional pressure regulating valve |
WO2017010694A1 (en) * | 2015-07-16 | 2017-01-19 | 울산대학교 산학협력단 | Electronic proportional pressure reducing valve |
JP2017142696A (en) * | 2016-02-11 | 2017-08-17 | 株式会社不二越 | Two step proportional pressure reducing valve |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1197692B1 (en) | Proportional pilot-operated directional valve | |
US20070210270A1 (en) | Pilot operated valve with a pressure balanced poppet | |
CN102287412B (en) | Ultra-high pressure proportional relief valve | |
WO2021121170A1 (en) | Electro-hydraulic control valve for hydraulic operating mechanism, and electromagnetic pilot valve and pilot valve thereof | |
US11187344B2 (en) | Quick change valve trim assembly | |
US4252296A (en) | Valve | |
JP2006194334A (en) | Relief valve | |
US2367106A (en) | Flow controlling valve | |
PL199474B1 (en) | Control valve, in particular that for hydraulic mining equipment | |
RU192204U1 (en) | PRESSURE CONTROL VALVE IN HYDRAULIC DEVICES | |
US2869574A (en) | Automatic lubricated gate valve | |
RU2314449C2 (en) | Controllable check valve | |
CN202301250U (en) | Ultrahigh pressure proportional relief valve | |
US2393076A (en) | Hydraulic valve | |
US4197877A (en) | Pressure reducing valve | |
US3107695A (en) | Valve mechanism | |
CN212690489U (en) | Ultrahigh-pressure three-way proportional pressure reducing valve with electromagnetic isolation | |
US4936541A (en) | Proportional fluid valve apparatus | |
CN211737617U (en) | Direct-acting pressure positive feedback two-way proportional pressure reducing valve | |
ITMI20132133A1 (en) | DYNAMIC BALANCING VALVE FOR PRESSURE INDEPENDENT FLOW CONTROL | |
US2904075A (en) | Pilot assemblies including a low pressure valve and a high pressure valve actuated by a piston in the low pressure valve | |
CN107850233A (en) | Magnetic valve | |
RU194379U1 (en) | SYSTEM OF HYDRAULIC STABILIZATION OF POSITION OF BLOCK-AND-CONTROLLING VALVES WITH ELECTROMAGNETIC DRIVE | |
US4292998A (en) | Pressure reducing valve | |
CN205244487U (en) | Bivalve core solenoid valve |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20200221 |
|
NF9K | Utility model reinstated |
Effective date: 20210310 |