RU191502U1 - Складной нож - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к ручным режущим инструментам, в частности к конструкции складных ножей преимущественно хозяйственного назначения.Складной нож содержит клинок 1, который шарнирно крепится к замковой плашке 2. При этом клинок 1 и замковая плашка 2 установлены на осевую втулку 3, которая имеет фланец 4, взаимодействующий с замковой плашкой 2, имеющей отверстие под стержень осевой втулки 3. С обеих сторон клинка 1 на осевую втулку 3 установлены шайбы 5 и 6 толщиной предпочтительно не менее 1,35 мм, выполненные из антифрикционного упруго-деформируемого материала, в качестве которого предпочтительно использовать композитный фторопласт, имеющий модуль упругости при сжатии не менее 800 МПа. В осевую втулку 3 завинчивается стягивающий винт 7, головка которого примыкает к наружной поверхности замковой плашки или примыкает к поверхности фланца 4 осевой втулки 3, взаимодействующей с внешней поверхностью замковой плашки 2 или головка стягивающего винта 7 вместе с фланцем 4 осевой втулки 3 заглублены в тело замковой плашки 2. С другой стороны клинка размещена прижимная втулка 9 с фланцем 15, которая взаимодействует с осевой втулкой 3 путем плотной посадки, а стержень стягивающего винта 7 размещен в полости прижимной втулки 9. Прижимная втулка 9 позволяет перераспределить боковое или скручивающее усилие на клинке 1 на большую площадь осевой втулки 3. Фланец 15 прижимной втулки 9 обращен к накладной плашке 8. Накладная плашка 8 разъемно крепится к замковой плашке 2, образуя рукоятку. В зазор между плашками 2 и 8 может устанавливаться проставка 11 (бэкспейсер), которая размещена в верхней части рукоятки. Клинок 1 снабжен штифтом 17, выполняющий функцию упора и ограничивающий ход.Технический результат - упрощение сборки и повышенная долговечность складного ножа за счет более эффективной компенсации боковых и скручивающих усилий на клинке, улучшенная ремонтопригодность. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Полезная модель относится к ручным режущим инструментам, в частности к конструкции складных ножей преимущественно хозяйственного назначения.

Известен туристический складной нож, содержащий клинок и рукоять, соединенные с возможностью складывания-раскладывания посредством поворота относительно осевой втулки, закрепленной в рукояти, и фиксации в рабочем положении, причем на внутренней стороне рукояти выполнен сегментный ведущий паз с фиксирующей частью, и в нем закреплен штифт, при этом с внешней стороны клинка на штифт запрессована рамка, в осевом пазу которой размещена осевая втулка (патент на полезную модель РФ № 180255, опубл. 07.06.2018г.).

Также известен складной нож, содержащий клинок с упорным роликом и выборкой, затвор с осью, закрепленный между правой боковой пластиной и левой боковой пластиной, и спиральную пружину. На оси затвора с одной стороны нарезана резьба и выполнено углубление под спиральную пружину. Нож снабжен втулками, одна из которых выполнена с резьбой для навинчивания на резьбу оси затвора и расположена в левой боковой пластине, другая втулка - в правой боковой пластине. Спиральная пружина одним концом закреплена в левой боковой пластине, вторым - в затворе, выполненном с радиальной частью, причем в выборке на клинке и на радиальной части затвора выполнены одинаковые косые срезы под углом 3-15 градусов (патент на изобретение РФ № 2634814, опубл.03.11.2017г.).

В результате патентных исследований выявлены следующие технические решения, которые имеют отношение к данной теме и были учтены заявителем при анализе и выявлении совокупности существенных признаков: PCT/US2018/047776, CN 208409928, EP 2663430, US 14759216.

Наиболее близким техническим решением, выбранным заявителем в качестве прототипа, является складной нож, содержащий клинок, шарнирно соединенный с рукояткой, состоящей их двух плашек, причем клинок и одна плашка рукоятки насажены на осевую втулку, к которой с одной стороны примыкает шайба, в осевую втулку установлен стопорный винт, который стягивает две плашки рукоятки с клинком, последний имеет возможность фиксации в рабочем положении (US 14197120, опубл. 04.09.2014г.).

В известной конструкции клинок стягивается двумя плашками рукояти, это снижает долговечность ножа. Так как при частой эксплуатации, открывании и закрывании, при боковых и скручивающих усилиях на клинке происходит постепенный износ ряда деталей, загрязнение механизма. Как следствие, требуется периодическое обслуживание и регулировка, но при регулировке-стягивании плашек нарушается параллельность трущихся поверхностей, что влечет за собой целый ряд негативных последствий: повышенному износу ряда деталей, люфту клинка относительно рукояти, что также может привести к снижению надежности фиксации клинка, как в раскрытом, так и закрытом положении. При сборке такого складного ножа требуется высокая точность настроек стягивания двух плашек для обеспечения необходимого легкого хода клинка при отсутствии люфтов и необходимости в итоге максимально точного изготовления деталей конструкции и финишной подгонки для обеспечения параллельности трущихся поверхностей клинка и антифрикционных элементов, зазоров между клинком и плашками. Это приводит к повышенным трудозатратам и увеличению числа специализированных работников для сборки высококачественного складного ножа, усложняет его настройку, обслуживание или ремонт в процессе эксплуатации.

Технической задачей заявляемой полезной модели является упрощение сборки ножа при одновременном повышении его долговечности в процессе эксплуатации.

Достигаемым техническим результатом является упрощение сборки и повышенная долговечность сборного ножа за счет более эффективной компенсации боковых и скручивающих усилий на клинке, улучшенная ремонтопригодность.

Дополнительным техническим результатом является возможность ручной регулировки шарнирного соединения при износе или замене антифрикционных шайб с длительным сохранением параллельности трущихся поверхностей и регулировкой хода клинка в достаточно широком диапазоне без люфтов.

Техническая задача достигается тем, что складной нож, содержит клинок, шарнирно соединенный с рукоятью и имеющий возможность фиксации в рабочем положении, рукоять выполнена составной из двух плашек, шарнирное соединение образовано осевой втулкой, на которую насажен клинок, шайбой, установленной на осевую втулку и взаимодействующей с поверхностью клинка, отличающийся тем, что клинок посредством стягивающего винта прикреплен к одной плашке, выполняющей функцию замковой плашки, которая взаимодействует с осевой втулкой, снабженной фланцем, на осевую втулку дополнительно насажена шайба, взаимодействующая с поверхностью клинка таким образом, что установленные на осевой втулке шайбы размещены с левой и правой стороны клинка, при этом стягивающий винт и осевая втулка размещены с одной стороны клинка и примыкают к замковой плашке, а с другой стороны клинка установлена прижимная втулка с фланцем, соединенная с осевой втулкой и стягивающим винтом, при этом фланец прижимной втулки взаимодействует с шайбой, а шайбы выполнены из антифрикционного упруго - деформируемого материала.

Шайбы, взаимодействующие с поверхностями клинка с правой и левой стороны, выполнены из антифрикционного упруго - деформируемого материала с модулем упругой деформации при сжатии не менее 800 МПа. Антифрикционные материалы характеризуются практически полным отсутствием износа сопрягаемой поверхности. В качестве из антифрикционного упруго - деформируемого материала, может быть использован модифицированный политетрафторэтилен, например композитный фторопласт марки Ф4К15М5 или серии «Флувис», характеризующиеся высокой износостойкостью, низким коэффициентом трения без смазки, химической стойкостью и требуемым модулем упругой деформации.

Рукоять имеет замковую плашку и вторую плашку, которая разъемно крепится к поверхности замковой плашки и выполняет функцию накладного элемента (накладная плашка). Разъемное крепление накладной плашки к замковой плашке может быть осуществлено любыми известными средствами с образованием зазора, необходимого для свободного перемещения клинка. Крепление накладной плашки к замковой плашке может быть выполнено, например, посредством винтов с резьбой и вставки между плашками (бэкспейсер или бонок), которые обеспечивают надежную взаимную фиксацию плашек с учетом величины зазора, необходимого для свободного движения клинка. Величина зазора при сборе ножа задается с учетом возможного износа шайб и исключения возможности касания клинком плашек. При этом, в случае превышения величины зазора между накладной и замковой плашками, это никак не влияет на нормальную работу складного ножа, т.к. клинок посредством шарнирного соединения консольно крепится только к замковой плашке, образуя единую конструкцию, а свободное движение клинка осуществляется вокруг осевой втулки, являющейся частью шарнирного соединения. В случае частичного износа шайб (появления люфта) нормальная работа складного ножа восстанавливается регулировкой стягивающим винтом путем поджима шайб в достаточно широком диапазоне без люфтов, при этом для осуществления регулировки демонтируется только накладная плашка и не требуется подетальный разбор ножа.

Фланец прижимной втулки также может иметь различную форму (например, овал), позволяющую фиксировать его в выборке накладной плашки для возможности регулировки без разбора ножа.

Стягивающий винт и осевая втулка размещены с одной стороны клинка и взаимодействуют с замковой плашкой, при этом такое взаимодействие может быть осуществлено как путем размещения фланца осевой втулки с внутренней поверхности замковой плашки на глубину выборки в теле замковой плашки с учетом толщины шайб и желаемым зазором межу клинком и плашкой, а головки стягивающего винта с внешней поверхности замковой плашки, так и путем размещения головки стягивающего винта и фланца осевой втулки с внешней стороны замковой плашки и в выборке с учетом надежной фиксации осевой втулки (впрессовка или резьбовое соединение).

Стягивающий винт своим стержнем взаимодействует с внутренней полостью прижимной втулки, которая установлена с другой стороны клинка и взаимодействует своей внешней образующей с внутренней образующей осевой втулкой путем плотной посадки прижимной втулки в осевую втулку. Прижимная втулка снабжена фланцем, который обращен в сторону накладной плашки.

Дополнительно складной нож снабжен лайнером, размещенным в нижней части замковой плашки, который выполнен подпружиненным. Лайнер представляет собой фиксирующую планку, которая надежно фиксирует клинок в раскрытом положении и предотвращает риск случайного закрывания и раскрывания ножа.

При совмещении замковой плашки и накладной плашки и креплении их друг с другом посредством крепежных элементов, складной нож дополнительно снабжен бэкспейсером, который представляет собой проставку в зазор, образующийся между плашками в верхней части рукоятки.

Клинок снабжен штифтом, который выполняет функцию упора и предназначен для ограничения траектории перемещения клинка.

Дополнительно для повышения надежности ножа и долговечности его эксплуатации, шарнирное соединение заявляемого складного ножа может содержать центратор под переходную посадку для стягивающего винта. Замковая плашка может дополнительно содержать фиксирующую планку, впрессовки или резьбу и иные дополнительные элементы.

Заявляемая конструкция складного ножа в процессе его изготовления обеспечивает простую сборку, а в процессе эксплуатации- ремонтопригодность и долговечность.

Сравнение заявляемого технического решения с прототипом показывает, что оно отличается следующими признаками:

- шарнирное соединение клинка выполнено только к одной плашке, выполняющей функцию замковой плашки, при этом крепление клинка к замковой плашке осуществлено посредством стягивающего винта и прижимной втулки с фланцем;

- стягивающий винт и осевая втулка размещены с одной стороны клинка и примыкают к замковой плашке;

- с другой стороны клинка установлена прижимная втулка, соединенная с осевой втулкой;

- осевая втулка снабжена фланцем, который взаимодействует с замковой плашкой;

- на осевой втулке установлены две шайбы с левой и правой стороны клинка, взаимодействующие с поверхностью клинка;

- фланец прижимной втулки взаимодействует с шайбой;

- плашки рукоятки разъемно соединены друг с другом;

- шайбы выполнены из антифрикционного упруго - деформируемого материала.

Поэтому можно предположить, что заявляемая полезная модель соответствует критерию «новизна».

Полезная модель может быть реализована с использованием известных технических средств, и собрана известными в технике способами. Поэтому она соответствует критерию «промышленная применимость».

На Фиг.1 показан заявляемый складной нож в разобранном виде при раскрытом положении клинка;

на Фиг.2 схематично показано шарнирное соединение складного ножа в сборе на примере когда головка стягивающего винта взаимодействует с внешней поверхностью замковой плашки, а фланец осевой втулки взаимодействует с внутренней поверхностью замковой плашки;

на Фиг.3- тоже что на Фиг.2, на примере когда фланец осевой втулки и головка стягивающего винта взаимодействуют с внешней поверхностью замковой плашки;

на Фиг.4 - тоже что на Фиг.3, но на примере, когда фланец осевой втулки и головка стягивающего винта заглублены в тело замковой плашки.

Складной нож содержит клинок 1, который шарнирно крепится к замковой плашке 2. При этом, клинок 1 и замковая плашка 2 установлены на осевую втулку 3, которая имеет фланец 4, взаимодействующий с замковой плашкой 2, имеющей отверстие под стержень осевой втулки 3. С обеих сторон клинка 1 на осевую втулку 3 установлены шайбы 5 и 6 толщиной предпочтительно не менее 1,35 мм, выполненные из антифрикционного упруго-деформируемого материала, в качестве которого предпочтительно использовать композитный фторопласт, имеющий модуль упругости при сжатии не менее 800 МПа. В осевую втулку 3 завинчивается стягивающий винт 7, головка которого примыкает к наружной поверхности замковой плашки (Фиг.2) или примыкает к поверхности фланца 4 осевой втулки 3, взаимодействующей с внешней поверхностью замковой плашки 2 (Фиг.3) или головка стягивающего винта 7 вместе с фланцем 4 осевой втулки 3 заглублены в тело замковой плашки 2 (Фиг.4).

С другой стороны клинка размещена прижимная втулка 9 с фланцем 15, которая взаимодействует с осевой втулкой 3 путем плотной посадки, а стержень стягивающего винта 7 размещен в полости прижимной втулки 9. Прижимная втулка 9 позволяет перераспределить боковое или скручивающее усилие на клинке 1 на большую площадь осевой втулки 3. Фланец 15 прижимной втулки 9 обращен к накладной плашке 8.

Накладная плашка 8 разъемно крепится к замковой плашке 2, образуя рукоятку. В зазор между плашками 2 и 8 может устанавливаться проставка 11 (бэкспейсер), которая размещена в верхней части рукоятки. Клинок 1 снабжен штифтом 17, выполняющий функцию упора и ограничивающий ход. На замковой плашке 2 установлен лайнер 10 (фиксирующая планка), которая размещена в нижней части замковой плашки 2. Накладная плашка 8 имеет отверстия для винтов крепления 12, посредством которым накладная плашка 8 соединена с замковой плашкой 2, имеющая ответные отверстия 13. Осевая втулка 3 и замковая плашка 2 могут быть выполнены с плотной посадкой, которая может реализовываться посредством впрессовки 14 или резьбы 16, обеспечивающие соединение внатяг осевой втулки 3 и замковой плашки 2.

Сборка складного ножа производится сборкой на замковой плашке 2 шарнирного соединения путем последовательной установки в отверстие замковой плашки 2 осевой втулки 3 с фланцем 4, который взаимодействует с замковой плашкой 2, последующего насаживания на стержень осевой втулки 3 шайбы 5, клинка 1, шайбы 6 и прижимной втулки 9 с фланцем 15, которые стягиваются посредством стягивающего винта 7, завинчиваемого в отверстие прижимной втулки 9 посредством резьбового соединения. При необходимости к замковой плашке крепится лайнер 10 (Фиг.1, 4). Накладная плашка 8 крепится посредством винтов крепления 12 и отверстий 13 к замковой плашке 2, а зазор, образующийся между плашками 2 и 8, закрывается бэкспейсером 11. Установка головки стягивающего винта 7 и фланца 4 осевой втулки 3 с наружной или внутренней поверхности замковой плашки 2 или с заглублением в тело замковой плашки 2 обеспечивают одинаковый технический результат и являются примерами элементов шарнирного соединения друг относительно друга.

Консольная конструкция замковой плашки и состав шарнирного соединения в совокупности с материалом изготовления шайб обеспечивает получение заявленного технического результата. Особенностью заявляемой конструкции является также то, что шайбы выполнены из антифрикционного упруго-деформируемого материала с модулем упругости при сжатии не менее 800 МПа.

Как известно, в складных ножах широко используются шайбы, выполненные из бронзы или латуни, недостатком которых является их быстрый износ и высокий коэффициент трения без смазки, сложная настройка и, как следствие, быстрый выход ножей из строя или необходимость регулярного обслуживания. При использовании в шарнирном соединении подшипников необходима специальная смазка. Изготовление шайб из фторопласта показало также определенные недостатки из-за ползучести и холодной текучести данного материала.

Экспериментальные данные показывают, что заявляемая совокупность признаков, включая использование антифрикционных упруго-деформируемых шайб предпочтительно с модулем упругости на сжатие не менее 800 МПа, позволяет сохранить параллельность рабочих контактных поверхностей клинка и рукояти при длительном использовании ножа, особенно при частом раскрывании и закрывании, а также при различных боковых нагрузках, при прикладывании к клинку моментов кручения при работе с плотными материалами. При этом, антифрикционные упруго-деформируемые шайбы в сочетании с конструкцией шарнирного узла позволяют обеспечить возможность регулировки шарнирного соединения при износе с сохранением параллельности трущихся поверхностей без дополнительной подгонки. Одновременно заявляемая конструкция позволяет обеспечить не только перераспределение нагрузки на весь осевой узел (шарнирное соединение), но и повышает жесткость шарнирного соединения, которая влияет на долговечность и надежность работы складного ножа. Таким образом, заявляемая полезная модель позволяет повысить долговечность ножа на 15-17%.

Заявляемая конструкция позволяет одновременно обеспечить простоту сборки, т.к использование антифрикционных упруго-деформируемых шайб позволяет исключить жесткие требования к подгонке-притиранию, вышлифовке, т.е. позволяют использовать их без финишной подгонки с обычными допусками при изготовлении на современном оборудовании, что значительно сокращает необходимость ручной высококвалифицированной работы при сборке, но не приводит к потере качества сборки. Допуски влияют только на расположение клинка относительно рукоятки, а не на рабочие характеристики, т.е. обеспечивается высокая технологичность сборки складного ножа.

Claims (7)

1. Складной нож, содержащий клинок, шарнирно соединенный с рукоятью посредством осевой втулки с фланцем, стягивающего винта с головкой и шайбы, и выполненный с возможностью фиксации в рабочем положении, при этом рукоять выполнена составной из замковой плашки и накладной плашки, разъемно прикрепленной к замковой плашке с образованием зазора между ними для перемещения клинка, отличающийся тем, что он снабжен прижимной втулкой с фланцем, соединенной с осевой втулкой, и дополнительной шайбой, при этом упомянутые шайбы выполнены из антифрикционного упруго-деформируемого материала и установлены на осевой втулке по обе стороны от клинка, фланец осевой втулки и головка стягивающего винта размещены с одной стороны клинка, фланец осевой втулки примыкает к замковой плашке, а стягивающий винт ввинчен в прижимную втулку, фланец которой зафиксирован в накладной плашке с обеспечением взаимодействия с одной из шайб.

2. Складной нож по п. 1, отличающийся тем, что шайбы выполнены из антифрикционного упруго-деформируемого материала с модулем упругой деформации при сжатии не менее 800 МПа.

3. Складной нож по п. 1, отличающийся тем, что фланец прижимной втулки выполнен в форме, обеспечивающей его фиксацию в выборке, выполненной в накладной плашке.

4. Складной нож по п. 1, отличающийся тем, что фланец осевой втулки примыкает к внутренней поверхности замковой плашки, а головка стягивающего винта примыкает к замковой плашке с ее внешней стороны.

5. Складной нож по п. 1, отличающийся тем, что головка стягивающего винта и фланец осевой втулки примыкают к замковой планке с ее внешней стороны.

6. Складной нож по п.1, отличающийся тем, что замковая плашка выполнена с выборкой, а головка стягивающего винта и фланец осевой втулки размещены в ней.

7. Складной нож по п.1, отличающийся тем, что клинок выполнен с возможностью фиксации в рабочем положении посредством расположенной в нижней части замковой плашки подпружиненной фиксирующей планки.

Images