RU190294U1 - DISINTEGRATOR - Google Patents
DISINTEGRATOR Download PDFInfo
- Publication number
- RU190294U1 RU190294U1 RU2019109800U RU2019109800U RU190294U1 RU 190294 U1 RU190294 U1 RU 190294U1 RU 2019109800 U RU2019109800 U RU 2019109800U RU 2019109800 U RU2019109800 U RU 2019109800U RU 190294 U1 RU190294 U1 RU 190294U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- screw
- shaft
- grinding
- inclined wall
- angle
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 3
- 238000009527 percussion Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 229910000617 Mangalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/22—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with intermeshing pins ; Pin Disk Mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/20—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with two or more co-operating rotors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/286—Feeding or discharge
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к устройствам для измельчения и смешения различных материалов и может быть использована при производстве строительных материалов, а также в других отраслях промышленности.Полезная модель направлена на повышение эффективности процесса измельчения за счет обеспечения равномерной подачи материала в корпус.Дезинтегратор содержит корпус 1 с загрузочной воронкой 2, шнеком 3 и патрубком отвода 5 измельченного материала. На валах 4 и 6 в противоположных направлениях вращаются вертикально расположенные роторы 7 и 8, на дисках которых по концентрическим окружностям расположены измельчающие элементы 9 и 10. Одна из четырех стенок 11 загрузочной воронки 2 выполнена подвижной и наклонной, при этом угол наклона α к горизонтали превышает угол естественного откоса материала. К валу 4 перед шнеком 3 по направлению подачи материала жестко прикреплено кулачковое колесо 12, сообщающееся внешней торцевой конической поверхностью с параллельной ей подвижной наклонной стенкой 11.The utility model relates to devices for grinding and mixing various materials and can be used in the production of building materials, as well as in other industries. The useful model is aimed at improving the efficiency of the grinding process by ensuring uniform supply of material into the body. funnel 2, screw 3 and pipe outlet 5 crushed material. On shafts 4 and 6, vertically arranged rotors 7 and 8 rotate in opposite directions, on the disks of which grinding elements 9 and 10 are arranged in concentric circles. angle of repose material. To the shaft 4 in front of the screw 3 in the feed direction of the material a cam wheel 12 is rigidly attached, which communicates with an external end conical surface with a movable inclined wall 11 parallel to it.
Description
Полезная модель относится к устройствам для измельчения и смешения различных материалов и может быть использовано при производстве строительных материалов, а также в других отраслях промышленности.The invention relates to devices for grinding and mixing various materials and can be used in the manufacture of building materials, as well as in other industries.
Известна конструкция дезинтегратора (авторское свидетельство СССР на изобретение №1572694, В02С 13/22, опубл. 23.06.1990, бюл. №23), содержащего цилиндрический корпус, внутри которого расположены два вращающихся в противоположных направлениях ротора в виде дисков с ударными элементами в виде лопаток и повернутых под углом в смежных концентрических рядах.A known design of the disintegrator (USSR author's certificate for invention No. 1572694, VS02S 13/22, publ. 06/23/1990, bull. No. 23), comprising a cylindrical body, inside which there are two rotating in opposite directions of the rotor in the form of disks with percussion elements in the form blades and angled in adjacent concentric rows.
Известен также дезинтегратор (авторское свидетельство СССР на изобретение №908383, В02С 13/22, опубл. 28.02.1982, бюл. №8), последний ряд ударных элементов которого выполнен в виде пальцев. Выходной патрубок расположен тангенциально к корпусу дезинтегратора.Also known is a disintegrator (USSR author's certificate in invention No. 908383, VS02S 13/22, publ. 02/28/1982, bull. No. 8), the last row of percussion elements of which is made in the form of fingers. The outlet is located tangentially to the body of the disintegrator.
Недостатками известных конструкций является низкая эффективность процесса измельчения и низкая тонкость помола.The disadvantages of the known structures is the low efficiency of the grinding process and low grinding fineness.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является дезинтегратор (авторское свидетельство СССР на изобретение №325029, В02С 13/22, опубл. 07.01.1972, бюл. №3), содержащий корпус с загрузочной воронкой, шнеком и патрубком отвода измельченного материала, вращающиеся на валах в противоположных направлениях вертикально расположенные роторы, на дисках которых по концентрическим окружностям расположены измельчающие элементы.The closest technical solution to the proposed is a disintegrator (USSR author's certificate for invention No. 325029, В02С 13/22, publ. 07/01/1972, bull. No. 3), comprising a housing with a feed hopper, auger and a nozzle for discharging crushed material, rotating on shafts in opposite directions are vertically arranged rotors, on the disks of which grinding elements are arranged in concentric circles.
С существенными признаками заявленной полезной модели совпадает следующая совокупность признаков прототипа: корпус с загрузочной воронкой, шнеком и патрубком отвода измельченного материала, вращающиеся на валах в противоположных направлениях вертикально расположенные роторы, на дисках которых по концентрическим окружностям расположены измельчающие элементы.With the essential features of the claimed utility model, the following set of features of the prototype coincides: a housing with a feed funnel, a screw and a nozzle for discharging crushed material, rotating on shafts in opposite directions, vertically arranged rotors, on the disks of which along concentric circles there are grinding elements.
Однако данное устройство характеризуется низкой эффективностью процесса измельчения. Это связано с неравномерностью подачи материала в корпус.However, this device is characterized by low efficiency of the grinding process. This is due to the uneven supply of material into the housing.
Полезная модель направлена на повышение эффективности процесса измельчения за счет обеспечения равномерной подачи материала в корпус.The utility model is aimed at improving the efficiency of the grinding process by ensuring uniform supply of material into the housing.
Это достигается тем, что дезинтегратор содержит корпус с загрузочной воронкой, шнеком и патрубком отвода измельченного материала. На валах в противоположных направлениях вращаются вертикально расположенные роторы, на дисках которых по концентрическим окружностям расположены измельчающие элементы. В предложенном решении одна из четырех стенок загрузочной воронки выполнена подвижной и наклонной, при этом угол наклона к горизонту превышает угол естественного откоса материала. К валу перед шнеком по направлению подачи материала жестко прикреплено кулачковое колесо, сообщающееся внешней торцевой конической поверхностью с подвижной наклонной стенкой. Образующая торцевой конической поверхности параллельна подвижной наклонной стенке.This is achieved by the fact that the disintegrator contains a housing with a feed funnel, a screw and a nozzle for discharging the ground material. Vertically located rotors rotate on shafts in opposite directions, on disks of which grinding elements are arranged in concentric circles. In the proposed solution, one of the four walls of the hopper is movable and inclined, with the angle of inclination to the horizon greater than the angle of repose of the material. A cam wheel is rigidly attached to the shaft in front of the screw in the feed direction of the material, which communicates with an external end conical surface with a movable inclined wall. Forming the end of the conical surface parallel to the movable inclined wall.
Сущность полезной модели поясняется графическими материалами, где на фиг. 1 - разрез А-А на фиг. 2 (продольное сечение корпуса с загрузочным устройством), на фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг. 1 (поперечное сечение корпуса), на фиг. 3 - вид В на фиг. 1 (кулачковое колесо).The essence of the utility model is illustrated with graphic materials, where in FIG. 1 shows section A-A in FIG. 2 (longitudinal section of the housing with a loading device), FIG. 2 shows a section BB in FIG. 1 (cross-section of the housing), FIG. 3 is a view of B in FIG. 1 (cam wheel).
Дезинтегратор содержит корпус 1 с загрузочной воронкой 2, в нижней части которой расположен шнек 3, жестко закрепленный, например сваркой, на валу 4, и патрубком 5 отвода измельченного материала. Внутри корпуса 1 в подшипниковой опоре (см. фиг. 1) на одной оси с валом 4 расположен вал 6. На валах 4 и 6 в противоположных направлениях вращаются вертикально расположенные роторы соответственно 7 и 8, на дисках которых по концентрическим окружностям расположены измельчающие элементы соответственно 9 и 10. Одна из четырех стенок 11 загрузочной воронки 2 выполнена подвижной, например на пружинных опорах, и наклонной, при этом угол наклона α к горизонтали превышает угол естественного откоса материала. К валу 4 перед шнеком 3 по направлению подачи материала жестко прикреплено, например сваркой, кулачковое колесо 12, сообщающееся внешней торцевой конической поверхностью с подвижной наклонной стенкой 11. Образующая торцевой конической поверхности кулачкового колеса 12 параллельна подвижной наклонной стенке 11 загрузочной воронки 2. Для увеличения срока службы кулачковое колесо 12 может быть выполнено из износостойкого материала, например марганцовистой стали.The disintegrator comprises a housing 1 with a
Дезинтегратор работает следующим образом. Измельчаемый материал, например, известняк, влажностью до 2%, подается в загрузочную воронку 2 и под действием силы тяжести равномерно перемещается по поверхности подвижной наклонной стенки 11, так как угол наклона стенки 11 к горизонту больше угла естественного откоса материала. При вращении вала 4 кулачковое колесо 12, расположенное перед шнеком 3 по направлению подачи материала, непрерывно взаимодействует торцевой конической поверхностью с параллельной ей подвижной наклонной стенкой 11 загрузочной воронки 2. За счет непрерывного взаимодействия кулачкового колеса 12 с наклонной стенкой 11 при высокочастотном изменении диаметра кулачкового колеса 12 осуществляется вибрация наклонной стенки 11 с определенной амплитудой и частотой, которые можно регулировать соответственно изменением соотношения большего и меньшего диаметров кулачкового колеса 12 и частоты вращения вала 4 шнека 3, посредством которого материал направляется в корпус 1. Колебательное движение подвижной наклонной стенки 11 с постоянной амплитудой и частотой обеспечивает равномерную подачу измельчаемого материала вовнутрь корпуса 1.Disintegrator works as follows. Grinded material, for example, limestone, moisture content up to 2%, is fed into the
Пройдя первый внутренний ряд измельчающих элементов 10 ротора 8, вращающегося на валу 6, материал испытывает ударные и истирающие нагрузки. Затем частицы материала направляются на последующие измельчающие элементы 9 ротора 7, закрепленного на валу 4, где также подвергаются дальнейшему интенсивному воздействию в междурядном пространстве. Готовый продукт вылетает из корпуса 1 через патрубок 5 отвода измельченного материала.Having passed the first internal row of grinding
Применение дезинтегратора с загрузочной воронкой, выполненной с подвижной наклонной стенкой и вала, к которому перед шнеком по направлению подачи материала жестко прикреплено кулачковое колесо, сообщающееся внешней торцевой конической поверхностью с параллельной ей подвижной наклонной стенкой, позволяет повысить эффективность процесса измельчения за счет обеспечения равномерной подачи материала в корпус.The use of a disintegrator with a feed hopper made with a movable inclined wall and a shaft to which a cam wheel is rigidly attached in front of the screw in the material feed direction, communicated by an outer end conical surface with a movable inclined wall parallel to it, improves the efficiency of the material in the case.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019109800U RU190294U1 (en) | 2019-04-02 | 2019-04-02 | DISINTEGRATOR |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019109800U RU190294U1 (en) | 2019-04-02 | 2019-04-02 | DISINTEGRATOR |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU190294U1 true RU190294U1 (en) | 2019-06-25 |
Family
ID=67003064
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019109800U RU190294U1 (en) | 2019-04-02 | 2019-04-02 | DISINTEGRATOR |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU190294U1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU325029A1 (en) * | И. А. Ридали, Э. Вайк, Ууэмыйс, Н. Ф. Машков , А. Э. Янсоо | DISINTEGRATOR | ||
US2941731A (en) * | 1955-03-28 | 1960-06-21 | Microcyclomat Co | Precision grinder |
SU605634A1 (en) * | 1976-08-02 | 1978-05-05 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Экспериментально-Конструкторский Институт Коммунального Машиностроения | Hammer crusher |
UA17451U (en) * | 2006-04-20 | 2006-09-15 | Tavria State Agrotech Acad | Conveyer of grain of feed-processing machine |
CN102950048A (en) * | 2012-11-12 | 2013-03-06 | 铜陵市久泰重型工矿设备有限公司 | Anti-splashing feed inlet of hammer crusher |
-
2019
- 2019-04-02 RU RU2019109800U patent/RU190294U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU325029A1 (en) * | И. А. Ридали, Э. Вайк, Ууэмыйс, Н. Ф. Машков , А. Э. Янсоо | DISINTEGRATOR | ||
US2941731A (en) * | 1955-03-28 | 1960-06-21 | Microcyclomat Co | Precision grinder |
SU605634A1 (en) * | 1976-08-02 | 1978-05-05 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Экспериментально-Конструкторский Институт Коммунального Машиностроения | Hammer crusher |
UA17451U (en) * | 2006-04-20 | 2006-09-15 | Tavria State Agrotech Acad | Conveyer of grain of feed-processing machine |
CN102950048A (en) * | 2012-11-12 | 2013-03-06 | 铜陵市久泰重型工矿设备有限公司 | Anti-splashing feed inlet of hammer crusher |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2658702C1 (en) | Centrifugal disk grinder | |
RU2291745C1 (en) | Disintegrator | |
RU2429913C1 (en) | Disintegrator | |
RU2551161C1 (en) | Disintegrator | |
RU190294U1 (en) | DISINTEGRATOR | |
RU2611793C1 (en) | Disintegrator | |
RU102540U1 (en) | VERTICAL HAMMER MILL | |
RU2556069C1 (en) | Disintegrator | |
RU2660267C1 (en) | Disintegrator | |
RU2706087C1 (en) | Disintegrator | |
RU191644U1 (en) | DISINTEGRATOR | |
CN210308403U (en) | Continuous type material mixing device | |
RU2724668C1 (en) | Disintegrator | |
RU2725316C1 (en) | Disintegrator | |
RU2680701C1 (en) | Centrifugal disk grinder | |
RU2516338C1 (en) | Disintegrator | |
RU2530155C1 (en) | Disintegrator | |
RU2530161C1 (en) | Disintegrator | |
RU2615572C1 (en) | Disintegrator | |
RU2547714C1 (en) | Disintegrator | |
RU2603909C1 (en) | Disintegrator | |
RU143236U1 (en) | CENTRIFUGAL MILL | |
RU2687193C1 (en) | Centrifugal disk grinder | |
RU2690652C1 (en) | Centrifugal disc mill | |
RU2714771C1 (en) | Disintegrator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20200403 |