RU188889U1 - Frameless induction heater for soldering pipelines in installation conditions - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к технологическому процессу монтажной пайки ТВЧ трубопроводов, может быть использована для монтажной пайки трубопроводов диаметрами от 6 до 25 мм из стали и титановых сплавов.Задачей настоящей полезной модели является повышение качества, снижение трудоемкости монтажной пайки трубопровода.Решение поставленной задачи достигается тем, что в нижнем и верхнем полукорпусах «безнамоточного» индукционного нагревателя установлены полувитки в виде медных планок, припаянных к контактной группе. При соединении нижнего и верхнего полукорпусов через контактную группу образуется «безнамоточный» индукционный нагреватель.The utility model relates to the technological process of assembly soldering of high-frequency pipelines, can be used for assembly soldering of pipelines with diameters from 6 to 25 mm made of steel and titanium alloys. that in the lower and upper half-shells of the “non-winding” induction heater, semi-turns are installed in the form of copper strips soldered to the contact group. When connecting the lower and upper semi-bodies through the contact group, a “non-winding” induction heater is formed.

Description

Полезная модель относится к технологическому процессу монтажной пайки ТВЧ трубопроводов, может быть использована для монтажной пайки трубопроводов диаметрами от 6 до 25 мм из нержавеющих сталей и титановых сплавов.The invention relates to the technological process of assembly soldering of HDTV pipelines; it can be used for assembly soldering of pipelines with diameters from 6 to 25 mm from stainless steels and titanium alloys.

Известна конструкция индукционного нагревателя (индуктора-трансформатора), состоящего из медных полых полуцилиндров (вторичный виток) и гибкого водоохлаждаемого кабеля (первичный виток) (В.В. Вологдин, Э.В. Кущ, В.В. Асамов Индукционная пайка. - Ленинград. «Машиностроение», 1989). Полуцилиндры разделены электроизоляцией. Паяный трубопровод центрируется относительно полуцилиндров с помощью крышек на концах полуцилиндров. Крышки состоят из двух уплотнительных полуколец из электроизоляционного материала с внутренним диаметром равным диаметру трубопровода. Медные полуцилиндры и крышки на их концах в собранном состоянии с трубой образуют замкнутый изолированный внутренний контур вокруг нагреваемого участка трубопровода, который заполняется проточным нейтральным газом. На собранные полуцилиндры наматывается гибкий водоохлаждаемый кабель и осуществляется нагрев паяемого участка трубопровода. Недостатком данного устройства является намотка гибкого кабеля на полуцилиндры при каждой пайке стыка трубопровода. Расположение витков гибкого кабеля каждый раз получается индивидуальное, что влияет на стабильность режимов пайки. Так как применяются гибкие кабели различной длины, выводы кабеля после намотки могут быть различные, что так же влияет на стабильность режимов пайки.Known design of the induction heater (inductor-transformer), consisting of copper hollow semi-cylinders (secondary coil) and flexible water-cooled cable (primary coil) (VV Vologdin, EV Kushch, VV Asamov Induction brazing. - Leningrad . "Mechanical Engineering", 1989). Semi-cylinders are separated by electrical insulation. The solder pipe is centered on the semicylinders with caps on the ends of the semicylinders. The covers consist of two sealing half-rings made of electrically insulating material with an inner diameter equal to the diameter of the pipeline. Copper semi-cylinders and caps at their ends in the assembled state with a pipe form a closed insulated inner loop around the heated pipeline section, which is filled with a flowing neutral gas. A flexible water-cooled cable is wound on the assembled semi-cylinders and the brazed portion of the pipeline is heated. The disadvantage of this device is the winding of the flexible cable on the semicylinders with each soldering of the joint of the pipeline. The location of the coils of the flexible cable each time turns out to be individual, which affects the stability of the soldering modes. Since flexible cables of various lengths are used, the cable ends after winding can be different, which also affects the stability of the soldering modes.

Задачей настоящей полезной модели является обеспечение получения стабильных режимов пайки и получения качественных паяных швов.The objective of this utility model is to ensure stable soldering regimes and high-quality solder joints.

Решение поставленной задачи достигается тем, что в индукционном нагревателе для пайки трубопроводов в монтажных условиях вместо обмотки из гибкого кабеля применяются полувитки в виде медных шин, входящие в контактную группу, которые при соединении полукорпусов образуют первичную обмотку индукционного нагревателя. Вторичная обмотка представляет из себя верхний и нижний полукорпуса. Полукорпуса и контактная группа, состоящая из контактов в верхнем, нижнем полукорпусе и полувитков, разделены между собой электроизоляционным материалом. Такая конструкция первичной обмотки обеспечивает стабильные режимы нагрева трубопровода при пайке за счет стабильности геометрических параметров первичной обмотки индукционного нагревателя, а, следовательно, и параметров электромагнитного поля, индуцируемого индукционным нагревателем. Нестабильные режимы пайки являются причиной появления недопустимых непропаев в соединениях. В результате применения предлагаемой конструкции первичной обмотки индукционного нагревателя предотвращается появление дефектов в паяных соединениях трубопровода, снижаются трудозатраты на исправление дефектов и дополнительные расходы на основные и вспомогательные материалы.The solution of this problem is achieved by the fact that in an induction heater for soldering pipelines in installation conditions, instead of a winding from a flexible cable, semi-turns in the form of copper bars are used, which are included in the contact group, which form the primary winding of an induction heater when connecting the semi-bodies. The secondary winding is the upper and lower half-hull. The semi-hull and the contact group, consisting of contacts in the upper, lower semi-hull and semi-turns, are separated by an insulating material. This design of the primary winding provides stable heating of the pipeline when soldering due to the stability of the geometric parameters of the primary winding of the induction heater, and, consequently, the parameters of the electromagnetic field induced by the induction heater. Unstable soldering conditions cause unacceptable non-soldering in joints. As a result of the application of the proposed design of the primary winding of an induction heater, the occurrence of defects in the solder joints of the pipeline is prevented, the labor costs for the correction of defects and additional costs for basic and auxiliary materials are reduced.

Перечень фигур на чертежахList of figures in the drawings

Устройство полезной модели поясняется чертежами, на которых:The device of the utility model is illustrated by drawings, in which:

Фиг. 1 - показывает общий вид «безнамоточного» индукционного нагревателя.FIG. 1 - shows a general view of the “wind-off” induction heater.

Фиг. 2 - показывает нижний полукорпус без крышки.FIG. 2 - shows the bottom half-hull without a cover.

Фиг. 3 - показывает нижний полукорпус в продольном разрезе.FIG. 3 - shows the lower half-body in a longitudinal section.

Фиг. 4 - показывает верхний полукорпус в продольном разрезе.FIG. 4 - shows the upper half-body in longitudinal section.

Фиг. 5 - показывает верхний полукорпус без крышки.FIG. 5 - shows the upper half-body without a cap.

Фиг. 6 - показывает «безнамоточный» индукционный нагреватель с установленным элементом паяемого трубопроводаFIG. 6 - shows a "non-winding" induction heater with an installed element of the brazed pipeline

«Безнамоточный» индукционный нагреватель имеет конструкцию разъемного индуктора-трансформатора и состоит из двух полукорпусов. (поз. 1, 2). В верхний полукорпус интегрирован штуцер для подключения пирометра (поз. 4) и штуцера с гидротокоподводами для подключения высокочастотной мощности (поз. 3), через них же осуществляется подача охлаждающей жидкости. По периметру полукорпуса смонтированы герметизирующие прокладки (поз. 5). Нижний полукорпус имеет два штуцера для охлаждения (поз. 6) и штуцер для подачи защитного газа (поз. 7). Внутри каждого полукорпуса находятся полувитки (поз. 8), соединенные с контактами (поз. 9, поз. 10). Паяемый трубопровод (поз. 11) находится внутри «безнамоточного» индукционного нагревателя и центрируется электроизоляционными полукольцами (поз. 12).The "non-winding" induction heater has a split inductor-transformer design and consists of two semi-bodies. (pos. 1, 2). A fitting for connecting the pyrometer (pos. 4) and the nozzle with hydrocurrents for connecting high-frequency power (pos. 3) is integrated into the upper semi-housing, and the coolant is supplied through them. Sealing gaskets (pos. 5) are mounted along the perimeter of the semi-hull. The lower semi-housing has two cooling fittings (pos. 6) and a protective gas inlet (pos. 7). Inside each half-corpus there are semi-turns (pos. 8) connected to contacts (pos. 9, pos. 10). The soldered pipeline (pos. 11) is located inside the “non-winding” induction heater and is centered with electrical insulating half rings (pos. 12).

Технологический процесс пайки осуществляется следующим образом:The technological process of soldering is as follows:

1. собрать паяемый трубопровод;1. assemble the brazed pipeline;

2. подключить штуцера с гидротокоподводами к высокочастотному источнику;2. connect the nozzles with hydro-connections to a high-frequency source;

3. подключить водяное охлаждение к штуцерам нижнего полукорпуса;3. connect the water cooling to the fittings of the lower half-hull;

4. подключить к штуцеру нижнего полукорпуса подачу защитного газа;4. connect the protective gas supply to the fitting of the lower semi-housing;

5. смонтировать индукционный нагреватель на паяемый трубопровод, соединив два полукорпуса;5. mount the induction heater on the soldered pipeline by connecting two semi-bodies;

6. подать охлаждающую жидкость;6. supply coolant;

7. подать защитный газ в соответствии с технологическим процессом;7. apply shielding gas in accordance with the process;

8. установить пирометр;8. install pyrometer;

9. произвести пайку в соответствии с технологически режимом;9. to make the soldering in accordance with the technological mode;

10. после остывания паяного трубопровода, произвести демонтаж индукционного нагревателя, разъединив полукорпуса.10. after cooling the solder pipe, dismantle the induction heater, disconnecting the semi-hull.

Предлагаемая конструкция первичной обмотки индукционного нагревателя позволяет:The proposed design of the primary winding induction heater allows you to:

- получать стабильные режимы пайки ТВЧ;- to obtain stable modes of soldering with HDTV;

- снизить временные затраты на подготовку к пайке;- reduce the time spent on preparation for soldering;

- предотвратить образование непропаев в паяных соединениях;- to prevent the formation of solder joints in soldered joints;

- снизить трудоемкость изготовления трубопроводных систем;- reduce the complexity of manufacturing piping systems;

- снизать расход основных и вспомогательных материалов.- reduce the consumption of basic and auxiliary materials.

Claims (1)

Безнамоточный индукционный нагреватель, содержащий верхний и нижний полукорпуса, разделенные между собой электроизоляционными полукольцами и образующие вторичный виток, отличающийся тем, что в верхнем и нижнем полукорпусах размещены полувитки, припаянные к контактным группам, выполненные с возможностью образования первичного витка нагревателя при соединении полукорпусов.A non-winding induction heater containing upper and lower semi-shells, separated by electrical insulating semi-rings and forming a secondary coil, characterized in that semi-coils are placed in the upper and lower semi-shells, soldered to contact groups made with the possibility of forming the primary coil of the heater when the semi-shells are connected.

Images