RU1838486C - Состав дл малоусадочной и малосминаемой отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов - Google Patents
Состав дл малоусадочной и малосминаемой отделки целлюлозосодержащих текстильных материаловInfo
- Publication number
- RU1838486C RU1838486C SU914949145A SU4949145A RU1838486C RU 1838486 C RU1838486 C RU 1838486C SU 914949145 A SU914949145 A SU 914949145A SU 4949145 A SU4949145 A SU 4949145A RU 1838486 C RU1838486 C RU 1838486C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- low
- shrinkage
- composition
- acceptor
- formaldehyde
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Использование: в текстильно-отделочном производстве в процессе малоусадочной и малосминаемой отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов с пониженным содержанием свободного формальдегида как на материале, так и в воздухе рабочей зоны. Сущность изобретени : состав содержит предконден- сат аминоальдегидной смолы, например карбамол ЦЭМ или метазин 50-160 г/л, хлорид магни или аммони 2,5-14,0 г/л, дити- онит натри 2,5-7,0 г/л и воду до 1 л. Несминаемость вискозно-лавсановой ткани артикул 82.223 по основе 61-64%, по утку 39-41%, усадка на основе и по утку 1,2- 2,0%, разрывна прочность 732-790 дан. Усадка вискозной ткани артикул 75131 по основе 4,8%, по утку 1,0%, разрывна прочность на основе 235 дан, по утку 410 дан. Снижение содержани формальдегида в воздухе рабочей зоны у ширильной рамы в 3-9 раз, у термозрельника в 7-9 раз до 0,22- 1,00 мг/м . Содержание свободного формальдегида на ткани при концентрации карбамола ЦЭМ в составе 160 г/л 1166 ппм, а при использовании в составе мочевины вместо дитионита натри 1280 ппм. 2 табл. (Л с
Description
Изобретение относитс к текстильно- отделочному производству, а именно к технологии отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов предконденсатами аминоальдегидных смол, например, моче- сино - или меламино-альдегидных смол с целью придани материалу маслоусадочных и малосминаемых свойств. В процессе отделки такими составами наблюдаетс образованием на материале и в воздухе рабочей зоны свободного формальдегида, обладающего канцерогенными свойствами . Дл св зываани свободного формальдегида в такие составы ввод т вещества, способные св зывать свободный формальдегид .
00
ы
00
ь.
00
о
00
Задачей изобретени вл етс снижение содержани свободного формальдегида после отделки как на материале, так и в воздухе рабочей зоны при обеспечении высоких показателей малоусадочности и мало- сминаем ости цел л (оловосодержащего текстильного материала.
Данна задача решаетс составом дл малоусадочной и малосминаемой отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов на основе предконденсата амино- альдегидной смолы, хлорида магни или аммони - катализатора отверждени , акцептора свободного формальдегида и воды, причем по изобретению в качестве акцептора свободного формальдегида состав содержит дитионат натри при следующем соотношении компонентов, г/л:
Предконденсат аминоаль- дегидной смолы 50-160 Хлорид магни или аммони 2,5-14,0 Дитионит натри 2,5-7,0 Вода Остальное до 1 л. В качестве целевой добавки состав может содержать обычные м гчители, например , полиэтиленовую или поливиниловую эмульсии, дл улучшени грифа, гибкости, эластичности и драпируемости ткани, а так- же в качестве антистатика и пластификатора известный препарат Эпамин-06.
Изобретение иллюстрируетс примерами в табл. 1-2, в которых приведены показатели свойств материала и содержани формальдегида как на материале, так и в воздухе рабочей.
В качестве предконденсата мочевино- формальдегидной смолы в примерах использован известный препарат карбамол ЦЭМ на основе предконденсата циклической диметилолэтиленмочевины с формальдегидом , а в качестве предконденсата меламиноформальдегидной смолы известный препарат метазин. Оба препарата ши- роко используютс как известно, дл малоусадочной и малосминаемой отделки в отечественной текстильно-отделочном производстве .
П р и м е р 1. Лавсано-вискозную ткань артикул 82227, содержащую 67% волокна лавсан, обрабатывают на линии несминаемой отделки фирмы Вака ма - составом, содержащим, г/л: Карбамол ЦЭМ 50 Хлористый аммоний 2,6 Полиэтиленова эмульси 10 Эпамин 06 10 Дитионит натри 2,5
ВодаОстальное до 1 л.
Состав дл маслосминаемой и малоусадочной отделки готов т следующим образом ,
В разбавленный водой в соотношении 1:3 карбамол ЦЭМ добавл ют дитионит натри , после растворени и выдерживани в течение 10-15 мин добавл ют остальные компоненты. Ткань плюсуют этим составом при температуре ванны 25°С. После отжима ткань проходит подсушивающее устройство и сушку с последующей термообработкой при температуре 150°С в течение 4 мин.
Показатели качества отделки ткани, а также содержание формальдегида в воздухе рабочей зоны на линии несминаемой отделки у раскатки, миксера, ширильной рамы и термозрельника представлено в табл.2.
П р и м е р 2. Ткань портьерна из вискозного волокна артикул 75131 обрабатывают согласно примеру 1 водным составом , содержащим, г/л
Метазин50 Полиэтиленова эмульси 10 Хлористый аммоний 2,5 Дитионит натри 2,5 Вода Остальное до 1 л. Показатели качества отделки приведены в таблице 2.
П р и м е р 3. Ткань артикул 82223/уток - 100%, вискоза, основа - 67/33/ лавсан с вискозой обрабатывают согласно примеру 1 водным составом, содержащим, г/л:
Карбамол ЦЭМ160 Хлористый магний . 14 Полиэтиленова эмульси 10 Эпамин 06 10 Дитионит натри 7 Вода Остальное до 1 л. Данные по свойствам ткани приведены в табл.2.
Пример 4. Вискозную ткань артикул 75131 обрабатывают согласно примеру 1 составом , содержащим, г/л:
Карбамол ЦЭМ110
Хлористый аммоний5
. Полиэтиленова эмульси 10
Эпамин 065
, Дитионит натри 5
ВодаОстальное до 1 л.
Показатели качества отделки ткани
представлены в табл.2.
П р и м е р 5 (по прототипу). Вискозно- лавсановую ткань артикул 82227, содержащую 67% лавсана, обрабатывают как в примере 1 составом, содержащим, г/л: Карбамол ЦЭМ50 Хлористый аммоний 2,5 Полиэтиленова эмульси 10
Эпамин Об10 Мочевина 5 Вода Остальное до 1 л. Дл сравнени в табл,1, приведены показатели качества, отделки целлюлозосо- дйржащей ткани с использованием в качестве акцептора свободного формальдегида сульфита или бисульфита натри примеры 7-11 в сравнении с дитионитом натри (пример 12).
Как показывают данные табл,1, состав п0 изобретению позвол ет не только снизить содержание свободного формальдегида на ткани, но и повысить эффект отделки.
Физико-механические свойства, несминаемость , потребительска усадка готовых
тканей соответствуют в примерах 1,3-5
ГОСТ у 22548-82, к в примере 2 - ГОСТу
5 23432-89.
Claims (1)
- Формула изобретени Состав дл малоусадочной и малосминаемой отделки целлюллозосодержащих текстильных материалов на основе пред- 10 конденсата аминоальдегидной смолы, хлорида магни или аммони -катализатора отверждени , акцептора свободного формальдегида и воды, отличающийс тем, что в качестве акцептора свободногоДа Md I K.arm, nu vi штопан о ч- .-...-.-., .. .... ..,..., ..Данные табл.2 показывают, что использова- 15 формальдегида он содержит дитионит на- ние состава по изобретению в сравнении с три при следующем соотношений компо- - ....... нентов, г/ :Предконденсат аминоальдегидной смолы Хлорид магни , или ампрототипом позвол ет снизить содержание формальдегида в воздухе рабочей зоны, а именно:- у раскатки в 1,5-3,0 раза;- у миксера в 2-4 раза;- у ширильной рамы в 3-9 раз;- у термозрельника в 7-9 раз50-160;20мониДитионит натри Вода2,5-14; 2.5-7; Остальное до 1 л.Таблица 1 Вли ние природы акцептора свободного формальдегида на качество отделкиФизико-механические свойства, несминаемость , потребительска усадка готовыхтканей соответствуют в примерах 1,3-5ГОСТ у 22548-82, к в примере 2 - ГОСТу23432-89.Формула изобретени Состав дл малоусадочной и малосминаемой отделки целлюллозосодержащих текстильных материалов на основе пред- 0 конденсата аминоальдегидной смолы, хлорида магни или аммони -катализатора отверждени , акцептора свободного формальдегида и воды, отличающийс тем, что в качестве акцептора свободного.-.-., .. .... ..,..., ..50-160;Предконденсат аминоальдегидной смолы Хлорид магни , или ам0мониДитионит натри Вода2,5-14; 2.5-7; Остальное до 1 л.Усадка после стирки по основе, %Содержание свободного формальдегида. на ткани, ппм3,6 3,6 5,0 5,9 6,2 5,1 3,01280 1283 1185 1170 1170 1180 1166
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914949145A RU1838486C (ru) | 1991-04-24 | 1991-04-24 | Состав дл малоусадочной и малосминаемой отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914949145A RU1838486C (ru) | 1991-04-24 | 1991-04-24 | Состав дл малоусадочной и малосминаемой отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1838486C true RU1838486C (ru) | 1993-08-30 |
Family
ID=21581193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914949145A RU1838486C (ru) | 1991-04-24 | 1991-04-24 | Состав дл малоусадочной и малосминаемой отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1838486C (ru) |
-
1991
- 1991-04-24 RU SU914949145A patent/RU1838486C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 2928758, кл.427-332, опублик, 1960, Патент GB № 1349542, кл. D 1 Р, опублик. 1974. Текстильна промышленность, 1985, № 9, с.56-57. Типовые технологические проводки и режимы красильно-отделочного производства шелковой промышленности, М., ЦНИ- ИТЭИ легпром, 1983, с.248-250. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU688898B2 (en) | Lyocell fabric treatment to reduce fibrillation tendency | |
AU750776B2 (en) | Method for treating cellulosic shaped bodies | |
US3447956A (en) | Process for strengthening swellable fibrous material with an amine oxide and the resulting material | |
CA1146304A (en) | Process for the production of formaldehyde-free finishing agents for cellulosic textiles and the use of such agents | |
AU688771B2 (en) | Fabric treatment | |
KR100891410B1 (ko) | 고백도 고흡방습성 섬유 구조체 및 이의 제조방법 | |
RU1838486C (ru) | Состав дл малоусадочной и малосминаемой отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов | |
SU488421A3 (ru) | Способ огнезащитной отделки волокнистого материала | |
DE1947366A1 (de) | Verfahren zum Behandeln von Cellulosefasern enthaltenden Materialien | |
US2833674A (en) | Compositions for the treatment of textiles, the textiles obtained and processes for the treatment thereof | |
BR0309312A (pt) | Composição de tratamento para a indústria têxtil, tecido ou produto têxtil, método para tratamento do mesmo e sistema para tratamento de produtos têxteis | |
RU2312943C1 (ru) | Состав для заключительной отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов | |
JPH02112478A (ja) | 織物材料の管理容易仕上加工方法 | |
RU2184184C1 (ru) | Состав для огнезащитной отделки текстильных материалов из целлюлозных волокон | |
RU2037593C1 (ru) | Способ малосминаемой и малоусадочной отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов | |
Marsh | Self–smoothing Cellulosic Fabrics | |
US4224030A (en) | Durable press finishing treatment for cellulose textiles employing an aluminum acetate catalyst solution | |
US4039282A (en) | Durable-press finishing of cellulose-containing textiles with aluminum chlorhydroxide-hydrogen peroxide catalyst system | |
JPH0711575A (ja) | セルロース系繊維含有繊維製品及びその製造方法 | |
JP3620632B2 (ja) | ホルムアルデヒド気相加工用セルロース系繊維含有繊維構造物及びそれを用いた形態安定性セルロース系繊維含有繊維構造物の製造方法 | |
CA1330153C (en) | Process for resin finishing fabrics | |
Burkitt et al. | New Catalysts for Resin Finishing | |
SU785400A1 (ru) | Состав дл несминаемой отделки хлопчатобумажных и вискозных текстильных материалов | |
Chance et al. | Imparting Wrinkle Resistance to Cotton with 1, 1-Carbonylbisaziridine | |
SU896119A1 (ru) | Состав дл огнезащитной обработки текстильных материалов |