RU1837740C - Grain cleaning unit of grain combine harvester - Google Patents
Grain cleaning unit of grain combine harvesterInfo
- Publication number
- RU1837740C RU1837740C SU894742115A SU4742115A RU1837740C RU 1837740 C RU1837740 C RU 1837740C SU 894742115 A SU894742115 A SU 894742115A SU 4742115 A SU4742115 A SU 4742115A RU 1837740 C RU1837740 C RU 1837740C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grain
- additional
- sieve
- auger
- elevator
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F12/00—Parts or details of threshing apparatus
- A01F12/44—Grain cleaners; Grain separators
- A01F12/444—Fanning means
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
- Outside Dividers And Delivering Mechanisms For Harvesters (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к зерноочиститель юму устройству зерноуборочного комбайна . Цель - повышение пропускной способности . Сущность изобретени : устройство содержит нижнее и верхнее решето, которое состоит из нескольких отдельных частичных решет 10, 11 и 12. Вел зона переднего решета 10, включа перепад между транспортной доской 7 и решетом 10, вл етс нагружаемой воздушным потоком через дополнительный канал 17 воздуходувки 8. Существенные признаки изобретени состо т в том, что перед решетом 10 располо- ,жен сборочный лоток 19, проход щий по всей его длине и поверхности, на дне сборочного лотка 19 помещен подающий шнек 21, наход щийс в соединении через сборочный шнек с зерновым элеватором 23 и зерновым бункером. 2 з.п.ф-лы, 5 ил. (Л СFIELD OF THE INVENTION This invention relates to a grain cleaner and a combine harvester device. The goal is to increase throughput. SUMMARY OF THE INVENTION: the device comprises a lower and upper sieve, which consists of several separate partial sieves 10, 11 and 12. The front sieve zone 10, including the difference between the transport board 7 and the sieve 10, is loaded with air flow through the additional channel 17 of the blower 8 Essential features of the invention are that an assembly tray 19 is located in front of the sieve 10, extending along its entire length and surface, and at the bottom of the assembly tray 19, a feeding screw 21 is placed that is connected through the assembly auger with a grain elevator 23 and a grain hopper. 2 C.p. f-ls, 5 ill. (L C
Description
Изобретение относитс к зерноочиститель юму устройству дл зерноуборочного ком айна, в котором смесь зерна, м кины и мелкого, вороха, подаваемую от молотильного устройства на транспортную доску, подвод т к очистительному устройству, состо дему из воздуходувки с основным и до- полнительным выходными каналами и верхнего и нижнего решет, зерносборочных и подающих устройств дл дальнейшего отделени зерна, причем верхнее решето состоит из нескольких отдельных частичек решот, расположенных со смещением одно относительно другого в различных плоскост х с образованием перепадов между ними , а вс зона переднего частичного решета, включа перепад между транспортной доской и передним частичным решетом, вл етс нагружаемой воздушным потоком через дополнительный канал воздуходувки.SUBSTANCE: invention relates to a grain cleaner and a device for a combine harvester, in which a mixture of grain, grain and small, heap supplied from a threshing device to a transport board is supplied to a cleaning device consisting of a blower with a main and additional output channels and upper and lower sieves, grain collecting and feeding devices for further separation of grain, and the upper sieve consists of several separate particles of sieves, located with offset one relative to the other in different planes with the formation of differences between them, and the entire area of the front partial sieve, including the difference between the transport board and the front partial sieve, is loaded with air flow through an additional channel of the blower.
Цель изобретени заключаетс в повышении производительности (пропускной способности) очистительного устройства.An object of the invention is to increase the productivity (throughput) of a cleaning device.
В основе изобретени лежит задача выполнить систему подачи зерна в очистительном устройстве и расположить ее таким образом, чтобы нижнее решето было разгружено и за счет этого были повышены степень чистоты зерна и пропускна способность .The basis of the invention is the task of creating a grain supply system in a cleaning device and positioning it so that the lower sieve is unloaded and thereby the degree of grain cleanliness and throughput are increased.
Согласно изобретению это решаетс в основном тем, чтио под передним частичным решетом установлен первый дополнительный поперечный зерновой шнек сAccording to the invention, this is mainly achieved by the fact that, under the front partial sieve, a first additional transverse grain auger with
0000
0000
XIXi
44
оabout
0000
приемным лотком, который посредством зернового элеватора соединен с зерновым бункером и расположен под нижним решетом , а основной поперечный зерновой шнек соединен посредством дополнительного зернового элеватора с первым дополнительным поперечным зерновым шнеком.a receiving tray, which is connected to the grain bin through the grain elevator and is located under the lower sieve, and the main transverse grain auger is connected by means of an additional grain elevator to the first additional transverse grain auger.
В соответствии с признаками изобретени концева зона верхней стенки основного выходного канала воздуходувки образована дном сборочного лотка. Зерно, отделенное на нижнем решете и на переднем частичном решете, поступает раздельно через зерносборочные и подающие устройства дл сборочного шнека и вслед за тем совместно через зерновой элеватор к зерновому бункеру. Зерно, отделенное на нижнем решете, может подводитьс к сборочному шнеку через элеватор, расположенный наклонно вверх и сбоку р дом с рамой комбайна. Разгрузочное отверстие элеватора расположено над приемной зоной сборочного шнека. Выше элеватора расположено устройство дополнительной очистки с помещенным под ним приемным кожухом дл отделенного зерна, причем приемный кожух соединен технологически с элеватором, и отделенное зерно также может подводитьс к зерновому бункеру через сборочный шнек и зерновой элеватор.According to the features of the invention, the end zone of the upper wall of the main blower outlet channel is formed by the bottom of the assembly tray. The grain separated on the lower sieve and on the front partial sieve is fed separately through the grain collecting and feeding devices for the assembly auger and, subsequently, through the grain elevator to the grain hopper. Grain separated on the lower sieve can be fed to the assembly auger through an elevator located obliquely up and sideways adjacent to the frame of the combine. The discharge opening of the elevator is located above the receiving area of the assembly screw. Above the elevator there is an additional cleaning device with a receiving casing placed underneath for separated grain, the receiving casing being connected technologically to the elevator and the separated grain can also be fed to the grain hopper through the assembly auger and grain elevator.
Благодар очистительному устройству согласно изобретению уже в зоне переднего частичного решета происход т значительное отделение зерна от посторонних примесей и отдельный отвод очищенного зерна в зерновой бункер без повторного прохождени всех этапов очистки. Тем самым существенным образом разгружаютс расположенные далее очистительные узлы, в частности нижнее решето, так что степень чистоты зерна и пропускна способность повышаютс .Thanks to the cleaning device according to the invention, already in the area of the front partial sieve, significant separation of the grain from impurities and a separate removal of the cleaned grain into the grain tank without repeated passage of all cleaning steps occur. Thereby, the downstream cleaning units, in particular the lower sieve, are substantially unloaded, so that the degree of grain purity and throughput are increased.
На фиг.1 показан вид сбоку зерноуборочного комбайна с осевым потоком, продольный разрез; на фиг.2 - очистительное устройство, продольный разрез; на фиг.З - вид сверху очистительного устройства согласно фиг. 1; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З; на фиг.5 - разрез на фиг.З.Figure 1 shows a side view of a combine harvester with axial flow, a longitudinal section; figure 2 - cleaning device, a longitudinal section; FIG. 3 is a plan view of the cleaning device of FIG. 1; figure 4 is a section aa in fig.Z; figure 5 is a section on fig.Z.
В изображенном на фиг.1 зерноуборочном комбайне 1 с осевым потоком растительна масса поступает с режущего механизма через питающий канал 2 к моло- тильно-сепарационному барабану 3. При движении массы между молотильными планками 4, выполненными в виде винтовых линий на окружности барабана 3, И декой 5 .происходит обмолот ее. В зоне выгрузки 6 солома выгружаетс на поле за счет действующих в барабане 3 центробежных сил через помещенные сбоку направл ющие каналы . Отделенна на деке 5 смесь зерна, м кины и мелкого вороха попадает на наход щуюс под ней транспортную доску 7. ПоIn the harvester 1 shown in FIG. 1 with an axial flow, the crop comes from the cutting mechanism through the feed channel 2 to the threshing and separation drum 3. When the mass moves between the threshing bars 4, made in the form of helical lines on the circumference of the drum 3, AND deck 5. threshing takes place. In the discharge zone 6, the straw is unloaded onto the field due to the centrifugal forces acting in the drum 3 through the lateral guide channels. Separated on deck 5, the mixture of grain, corn and small heap falls onto the transport board 7 below.
этой доске осуществл етс движение в направлении очистительного устройства, разрыхление и расслаивание вороха. Очистительное устройство имеет воздуходувку 8 и нижнее решето 9, верхнее решето,This board is carried out in the direction of the cleaning device, loosening and delaminating the heap. The cleaning device has a blower 8 and a lower sieve 9, an upper sieve,
0 состо щее из трех отдельных частичных решет 10, 11 и 12, которые размещены со смещением одно относительно другого в различных плоскост х и между которыми соответственно имеютс перепады 13 и 14,0 consisting of three separate partial sieves 10, 11 and 12, which are displaced relative to one another in different planes and between which respectively there are differences 13 and 14,
5 через которые проходит воздушный поток от воздуходувки 8. На концах частичных ре- шет 10, 11 и 12 помещены направл ющие гребенки 15. Воздуходувка 8 имеет основной выходной канал 16 и дополнительный5 through which air flows from the blower 8. At the ends of the partial grids 10, 11 and 12, guide combs 15 are placed. The blower 8 has a main outlet channel 16 and an additional
0 канал 17. Выходное отверстие дополнительного канала 17 расположено таким образом, что как перепад 18 между транспортной доской 7 и передним частичным решетом 10, так и зона под и за передним частичным0 channel 17. The outlet of the additional channel 17 is located in such a way that as the difference 18 between the transport board 7 and the front partial sieve 10, and the area under and behind the front partial
5 решетом 10 нагружаютс воздушным потоком . За счет этого направленного потока легкие составл ющие вороха выдуваютс за переднее частичное решето 10, тогда как отделенное зерно падает в расположенный5 by sieve 10 are loaded with air flow. Due to this directed flow, the light components of the heap are blown out of the front partial sieve 10, while the separated grain falls into the located
0 под решетом 10 сборочный лоток 19. Концева зона верхней стенки 20 основного выходного канала 16 образуетс дном сборочного лотка 19. На дне корытообразного сборочного лотка 19 в поперечном на5 правлениипомещенпервый0 under the sieve 10, the assembly tray 19. The end zone of the upper wall 20 of the main output channel 16 is formed by the bottom of the assembly tray 19. At the bottom of the trough-shaped assembly tray 19 in the transverse direction, the first
дополнительный зерновой подающий шнек 21с приемным лотком. Транспортируемое в нем зерно поступает по второй дополнительный поперечный сборочный шнек 22,additional grain feed screw 21 with a receiving tray. The grain transported in it enters through a second additional transverse assembly screw 22,
0 наход щийс в соединении технологически С зерновым элеватором 23, имеющим кожух. Через этот зерновой элеватор 23 зерно по,- даетс в зерновой бункер 24. Среднее и заднее частичные решетки 11 и 12 нагружа5 ютс потоком воздуха через основной выходной канал 16 воздуходувки 8. Распределение количества воздуха между основным 16 и дополнительным 17 выходными каналами осуществл етс с помощью0 technologically connected to a grain elevator 23 having a casing. Through this grain elevator 23, grain is fed into the grain tank 24. The middle and rear partial grilles 11 and 12 are loaded with a stream of air through the main outlet channel 16 of the blower 8. The distribution of the amount of air between the main 16 and the additional 17 outlet channels is carried out using
0 регулируемой заслонки 25. С помощью следующей заслонки 26, расположенной в концевой зоне основного выходного канала 16, регулируетс направление воздушного потока к среднему и нижнему частичным реше5 там 11 и 12, а также к нижнему решету 9. За счет хорошо дозируемого и позиционируемого воздушного потока к решетам и перепадам все легкие составл ющие отдел ютс от смеси и выгружаютс из комбайна назад. Отделенное на среднем и заднем частичных0 adjustable damper 25. Using the next damper 26 located in the end zone of the main output channel 16, the direction of the air flow to the middle and lower partial solutions 5 there are 11 and 12, as well as to the lower sieve 9. Due to the well-proportioned and positioned air flow To sieves and drops, all light components are separated from the mixture and discharged back from the combine. Separated by the middle and rear partial
р(;шетах 11 и 12 зерно и прочие примеси поступают на нижнее решето 9 и там подвергаютс повторному процессуp (; shelves 11 and 12, grain and other impurities enter the lower sieve 9 and there they undergo a second process
просеивани , В св зи с тем, что нижнее решето 9 вследствие отдельного отвода зер- n;i в зоне переднего частичного решета 10 существенно разгружено, эффективность отделени зерна на нижнем решете 9 повышаетс . С нижнего решета 9 отделенное з рно падает на проход щий под наклоном приемный лоток 27, в нижнем конце которо- гс расположен основной поперечный зерновой шнек 28. Этот шнек подает зерно в помещенный сбоку комбайна дополнительный зерновой элеватор 29. Элеватор 29 про- ходит под наклоном вверх и заканчиваетс н||д сборочным шнеком 22. Зерно, переда- вг емое из разгрузочного отверсти дополнительного зернового элеватора 29 в сС срочный шнек 22, также поступает через зс рновой элеватор 23 в зерновой бункер 24. Смесь, отдел ема в концевой зоне заднего частичного решета 12 и нижнего решета 9, котора .преимущественно состоит из зерна и мелкого вороха, поступает через прием- ный лоток 30 к поперечному колосовому шнеку 31, подающему смесь к устройству дополнительной очистки 32 с размещенным под ним приемным кожухом 33, расположенному над зерновым элеватором 29 и тех- нологически соединенному с ним. Зерно, отделенное в устройстве дополнительной очистки 32, поступает через приемный кожух 33 непосредственно в элеватор 29 и через сборочный шнек 22 и зерновой элева- тор 23 также в зерновой бункер 24. ПостоРС дс неsifting, Due to the fact that the lower sieve 9 due to the separate removal of grain n; i in the area of the front partial sieve 10 is significantly unloaded, the efficiency of separation of grain on the lower sieve 9 is increased. From the lower sieve 9, the separated grain falls onto the inclined receiving tray 27, at the lower end of which the main transverse grain auger 28 is located. This auger feeds the grain to the additional grain elevator 29 placed on the side of the combine. The elevator 29 passes at an angle up and ends with the assembly auger 22. The grain transferred from the discharge opening of the additional grain elevator 29 to the cC urgent auger 22 also enters through the ss new elevator 23 into the grain bin 24. The mixture is separated in the end zone of the rear h the sieve 12 and the lower sieve 9, which mainly consists of grain and small heaps, enters through the receiving tray 30 to the transverse spike auger 31, which feeds the mixture to the additional cleaning device 32 with a receiving casing 33 located below it, located above the grain elevator 29 and technologically connected to it. The grain separated in the additional cleaning device 32, enters through the receiving casing 33 directly into the elevator 29 and through the assembly screw 22 and the grain elevator 23 also into the grain hopper 24. Postosts ds not
нние примеси, отделенные устройством полнительной очистки 32, выгружаютс посредственно на поле.These impurities separated by the optional purifier 32 are discharged directly into the field.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD88321436A DD276616A1 (en) | 1988-11-04 | 1988-11-04 | CLEANING DEVICE FOR MAEHESCHESCHER |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1837740C true RU1837740C (en) | 1993-08-30 |
Family
ID=5603669
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894742115A RU1837740C (en) | 1988-11-04 | 1989-10-16 | Grain cleaning unit of grain combine harvester |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE1004590A3 (en) |
DD (1) | DD276616A1 (en) |
DE (1) | DE3932945A1 (en) |
FR (1) | FR2638603B1 (en) |
GB (1) | GB2224423B (en) |
RU (1) | RU1837740C (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0641706B1 (en) * | 1993-09-03 | 1999-06-09 | YANMAR AGRICULTURAL EQUIPMENT Co., Ltd. | Working vehicle |
DE10228866A1 (en) * | 2002-06-27 | 2004-01-29 | Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh | Wind-screen device |
GB201100675D0 (en) | 2011-01-17 | 2011-03-02 | Agco As | Combine harvester grain cleaning apparatus |
BE1021101B1 (en) * | 2013-07-12 | 2015-11-16 | Cnh Industrial Belgium Nv | CLEANING UNIT FOR A HARVESTER |
US9516817B2 (en) * | 2015-03-26 | 2016-12-13 | Deere & Company | Grain-moving arrangement for an agricultural combine |
BE1022893B1 (en) | 2015-05-29 | 2016-10-07 | Cnh Industrial Belgium Nv | GRAIN CLEANING SYSTEM WITH IMPROVED AIR FLOW AND ADDITIONAL FALL STEP TO IMPROVE GRAIN CLEANING PERFORMANCE |
CN112136511B (en) * | 2020-10-06 | 2022-04-08 | 萧县众科电磁检测有限公司 | Threshing and screening device for sunflowers |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1382901A (en) * | 1920-09-08 | 1921-06-28 | Charles L Gebhardt | Grain-saving attachment for threshing-machines |
NL133113C (en) * | 1960-01-26 | |||
BE759518A (en) * | 1969-11-27 | 1971-04-30 | Braud Ets | COMBINE IMPROVEMENTS |
US4007744A (en) * | 1975-07-02 | 1977-02-15 | Allis-Chalmers Corporation | Grain accelerator precleaner |
US4178944A (en) * | 1977-10-11 | 1979-12-18 | Allis-Chalmers Corporation | Tailings return for an axial flow combine |
WO1981000503A1 (en) * | 1979-08-14 | 1981-03-05 | Massey Ferguson Services Nv | Crop threshing,separating and cleaning apparatus |
GB2063034B (en) * | 1979-11-14 | 1983-05-18 | Sperry Nv | Combine harvesters |
US4353376A (en) * | 1981-03-12 | 1982-10-12 | Schuler Murry W | Combine having separating and cleaning apparatus |
FR2548868A1 (en) * | 1983-07-12 | 1985-01-18 | Jeanmenne Pierre | Device which can be fitted to a combine harvester and can be used for threshing leguminosae and particularly peas |
DD258161A1 (en) * | 1987-03-05 | 1988-07-13 | Fortschritt Veb K | MULTI-RANGE CLEANING DEVICE FOR MAEHESCHESCHER |
-
1988
- 1988-11-04 DD DD88321436A patent/DD276616A1/en not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-10-03 DE DE3932945A patent/DE3932945A1/en not_active Withdrawn
- 1989-10-16 RU SU894742115A patent/RU1837740C/en active
- 1989-10-20 GB GB8923720A patent/GB2224423B/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-31 FR FR8914321A patent/FR2638603B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-06 BE BE8901174A patent/BE1004590A3/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DD №258161, кл. А 01 F12/44,1987. Патент DD №266018, кл. А 01 F 12/48, 1987. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2224423A (en) | 1990-05-09 |
DD276616A1 (en) | 1990-03-07 |
FR2638603A1 (en) | 1990-05-11 |
GB8923720D0 (en) | 1989-12-06 |
DE3932945A1 (en) | 1990-05-10 |
GB2224423B (en) | 1992-05-20 |
FR2638603B1 (en) | 1993-07-30 |
BE1004590A3 (en) | 1992-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4531528A (en) | Cleaning shoe for a combine | |
US7413507B2 (en) | Grate between precleaner and sieve | |
US7399223B2 (en) | Sieve with different louvers | |
RU2589225C2 (en) | Harvester with cleaning system, having early outlet of clean grain | |
GB1409566A (en) | Pneumatic classifier for threshing machine | |
US4627446A (en) | Downwardly and rearwardly directed air stream for harvester with vertically offset accelerator rolls | |
RU1837740C (en) | Grain cleaning unit of grain combine harvester | |
US4458697A (en) | Axial flow combine with vertically offset accelerator rolls | |
US3324860A (en) | Combine grain saver | |
US4178944A (en) | Tailings return for an axial flow combine | |
US3334739A (en) | Dressing shoes for grain threshing mechanisms | |
SE439720B (en) | SELF-SEALING CROPS | |
WO1981000503A1 (en) | Crop threshing,separating and cleaning apparatus | |
US5830061A (en) | Combine harvester | |
EP0186630A1 (en) | Improvements in combine harvesters | |
US20240057521A1 (en) | Separating device, combine harvester with a separating device, and method for separating weed seeds and lost crops from the wastage outflow of a harvesting machine | |
JP3573664B2 (en) | Threshing machine sorting equipment | |
RU2195805C1 (en) | Grain cleaning unit | |
JPH0333233Y2 (en) | ||
JPH0620370Y2 (en) | Swing sorting device in combine threshing section | |
JPH0445481Y2 (en) | ||
SU741822A1 (en) | Grain harvester | |
SU900828A1 (en) | Corn thrasher | |
RU2275002C2 (en) | Seed cleaning unit | |
JPH0432039Y2 (en) |