FR2638603A1 - CLEANING FACILITY FOR COMBINE HARVESTER AND COMBINE HARVESTERS WITH SUCH INSTALLATION - Google Patents

Abstract

a) Installation de nettoyage pour moissonneuse-batteuse et les moissonneuses-batteuses pourvues de cette installation, b) installation de nettoyage caractérisée en ce que : au-dessous du tamis partiel antérieur 10, est disposé une goulotte collectrice 19 s'étendant sur toute la surface de ce tamis; au fond de cette goulotte collectrice 19 est disposée une vis de transport 21; cette vis de transport 21 est en liaison de transport, par l'intermédiaire d'une vis collectrice 22 avec un élévateur de grains 23 et un réservoir de grains 24. c) L'invention concerne les installations de nettoyage de moissonneuse-batteuse et les moissonneuses-batteuses pourvues de cette installation.a) Cleaning installation for combine harvesters and combine harvesters provided with this installation, b) cleaning installation characterized in that: below the front partial sieve 10, is arranged a collecting chute 19 extending over the entire surface of this sieve; at the bottom of this collecting chute 19 is arranged a transport screw 21; this transport screw 21 is in transport connection, via a collecting screw 22 with a grain elevator 23 and a grain tank 24. c) The invention relates to combine harvester cleaning installations and combine harvesters provided with this installation.

Description

"Installation de nettoyage pour moissonneuse-batteuse et les"Combine cleaning plant and the

moissonneuses-batteuses pourvues de cette installation."  combine harvesters with this facility. "

Domaine d'application de l'invention -  Field of application of the invention -

L'invention concerne une installation de nettoyage pour des moissonneusesbatteuses, installation dans laquelle le mélange de grains de balles et de brins de paille transporté à partir d'un dispositif de battage sur un plancher à échelons, est amené, pour poursuivre la séparation des grains, à une installation de nettoyage constituée par un ventilateur avec un canal d'écoulement principal et un canal supplémentaire et avec un tamis supérieur et un tamis inférieur auxquels sont associés des dispositifs de collecte et de transport des grains, le tamis supérieur de cette installation étant constitué par plusieurs tamis partiels individuels qui sont disposés, en étant décalés les uns par rapport aux autres, dans différents plans entre lesquels se trouvent des échelons de chute, tandis que l'ensemble de la zone du tamis partiel antérieur y compris l'échelon de chute qui lui est associé entre le plancher à échelons et le tamis partiel antérieur, est susceptible de recevoir, par l'intermédiaire du canal  The invention relates to a cleaning installation for combine harvesters, in which the mixture of bale grains and straw strands transported from a threshing device on a step floor is brought to continue the separation of the beans. , to a cleaning installation constituted by a fan with a main flow channel and an additional channel and with an upper screen and a lower screen to which are associated grain collection and transport devices, the upper screen of this installation being consisting of a plurality of individual partial sieves which are arranged, offset relative to one another, in different planes between which there are drop steps, while the entire area of the anterior partial sieve including the step ladder. associated fall between the step floor and the previous partial sieve, is likely to receive, through the channel

supplémentaire du ventilateur, un courant d'air.  additional fan, a draft.

Caractéristiques de l'état connu de la technique -  Characteristics of the state of the art -

Des installations de nettoyage avec les dispositifs de collecte et de transport du grain qui leur sont associés, sont déjà connues sur les moissonneuses-batteuses en différentes formes de réalisation. C'est ainsi qu'il est par exemple représenté sur la figure 1 du document DD-PS 149 451, une moissonneuse-batteuse dont le tamis supérieur de l'installation de nettoyage est constitué de trois tamis partiels individuels, qui sont décalés les uns par rapport aux autres dans différents plans entre lesquels se trouvent des échelons de chute parcourus par le courant d'air. Le tamis inférieur s'étend de façon continue, sur toute la longueur des différents tamis partiels, de sorte que l'ensemble du produit récolté trié sur les tamis partiels supérieurs, arrive sur le tamis inférieur. Comme notamment, sur le tamis partiel antérieur, une grande partie des grains nettoyés a déjà été triée, cette fraction des grains charge en supplément le tamis inférieur et réduit ses  Cleaning facilities with associated grain collecting and conveying devices are already known on combine harvesters in various embodiments. Thus, for example, it is shown in FIG. 1 of DD-PS 149 451, a combine harvester whose upper screen of the cleaning installation consists of three individual partial sieves, which are offset one by one. compared to the others in different planes between which there are rungs of step traversed by the current of air. The lower screen extends continuously over the entire length of the various partial sieves, so that the whole of the harvested product sorted on the upper partial sieves, arrives on the lower sieve. In particular, on the previous partial sieve, a large part of the cleaned grains has already been sorted, this grain fraction additionally charges the lower sieve and reduces its

possibilités de rendement.performance opportunities.

On connaît par ailleurs par le document FR-  We also know from document FR-

PS 1 531 947, une installation de nettoyage en cascade à trois étages, qui comporte trois tamis réglables se recouvrant partiellement. Toutes les surfaces de tamis, et tous les échelons de chute entre les tamis, sont parcourus par un courant d'air. Ce courant d'air est produit par un ventilateur qui ne comporte qu'un canal de sortie. Comme dans la zone de l'échelon de chute entre le plancher à échelons et le premier tamis, il n'y a qu'une vitesse d'écoulement d'air réduite, le produit récolté tombant sur le premier tamis n'est également que peu parcouru par le courant d'air, de sorte que la balle et les brins de paille ne sont que partiellement évacués par soufflage au-delà du tamis, hors de la moissonneuse-batteuse. Une grande partie des impuretés tombe, en conséquence, en même temps que les grains triés à travers le premier tamis dans la vis à grains se trouvant en-dessous, ce qui  PS 1 531 947, a three-stage cascade cleaning system with three partially overlapping adjustable screens. All sieve surfaces, and all rungs between the sieves, are traversed by a stream of air. This air stream is produced by a fan that has only one output channel. As in the area of the rung interval between the rung floor and the first screen, there is only a reduced airflow rate, the harvested product falling on the first screen is also only little air flow, so that the bale and the strands of straw are only partially blown out beyond the sieve, out of the combine. A large part of the impurities consequently falls at the same time as the grains sorted through the first sieve into the grain auger below.

réduit le degré de pureté du produit récolté.  reduces the degree of purity of the harvested product.

Dans le cas de l'installation de nettoyage pour une moissonneuse-batteuse connue par le document DE-OS 30 42 733, un tamis de pré-nettoyage est disposé entre le plancher à échelons et le tamis supérieur, ce tamis de pré-nettoyage étant placé au-dessous de la zone de sortie du plancher à échelons. Grâce à un canal de sortie supplémentaire du ventilateur, un courant d'air de nettoyage est dirigé sous le tamis de pré-nettoyage et sur le produit récolté passant  In the case of the cleaning plant for a combine known from German Offenlegungsschrift 30 42 733, a pre-cleaning screen is arranged between the step floor and the upper screen, this pre-cleaning screen being placed below the exit area of the ladder floor. Through an additional outlet channel of the blower, a stream of cleaning air is directed under the pre-cleaning screen and the harvested product passing through.

l'échelon de chute. Au-dessous du tamis de pré-  the step of fall. Below the sieve of pre-

nettoyage, est disposé un plancher collecteur à échelons. A l'extrémité de sortie de ce plancher collecteur, le produit récolté tombe sur le tamis inférieur situé en dessous. Le plancher à échelons, le tamis de prénettoyage, le plancher collecteur et le tamis supérieur, sont mis en oscillation de façon synchrone. L'inconvénient de cette installation de nettoyage réside en ce que les grains triés sur le tamis de pré-nettoyage et présentant déjà un degré élevé de pureté, arrivent sur le tamis inférieur o ils sont mélangés avec le mélange de produit récolté tombant du tamis supérieur. Du fait de cette forme de réalisation, aussi bien le tamis inférieur qu'également la vis de transport des grains, sont chargés avec la totalité du produit tamisé séparé sur l'installation de nettoyage, ce qui réduit le degré de  cleaning, is arranged a floor ladder collector. At the outlet end of this collector floor, the harvested product falls on the lower sieve below. The step floor, the pre-cleaning screen, the collecting floor and the upper screen are synchronously oscillated. The disadvantage of this cleaning installation is that the grains sorted on the pre-cleaning sieve and already having a high degree of purity, arrive on the lower sieve where they are mixed with the mixture of harvested product falling from the upper sieve. . Because of this embodiment, both the bottom screen and also the grain transport screw are loaded with all of the separated sieved product onto the cleaning installation, which reduces the degree of

pureté des grains ou bien le rendement en débit.  grain purity or flow efficiency.

But de l'invention -Purpose of the invention -

Le but de l'invention est d'augmenter les possibilités de rendement de l'installation de nettoyage.  The object of the invention is to increase the efficiency possibilities of the cleaning installation.

Exposé de la nature de l'invention -  Presentation of the nature of the invention -

Le problème posé à l'invention est de réaliser et de disposer le système de transport des grains à l'intérieur du dispositif de nettoyage de façon que le tamis inférieur soit soulagé et qu'ainsi le degré de pureté des grains et le rendement en  The problem of the invention is to realize and dispose the grain transport system inside the cleaning device so that the lower sieve is relieved and thus the degree of purity of the grains and the yield of the grain.

débit, soient augmentés.flow, be increased.

Conformément à l'invention, ce problème est résolu en ce que: a) audessous du tamis partiel antérieur, et s'étendant sur toute la surface de celui-ci, est disposée une cuvette collectrice, b) au fond de cette cuvette collectrice est disposée une vis de transport, c) cette vis de transport est en liaison de transport par l'intermédiaire d'une vis collectrice avec  According to the invention, this problem is solved in that: a) below the previous partial sieve, and extending over the entire surface thereof, is disposed a collecting bowl, b) at the bottom of this collecting bowl is disposed a transport screw, c) the transport screw is in transport connection via a collector screw with

l'élévateur de grains et le réservoir de grains.  the grain elevator and the grain tank.

Selon d'autres caractéristiques de l'invention, la zone terminale de la paroi supérieure du canal d'écoulement principal du ventilateur, est constituée par le fond de la cuvette collectrice. Les grains triés sur le tamis inférieur et sur le tamis partiel antérieur, sont susceptibles d'être transportés séparément par l'intermédiaire du dispositif de collecte et de transport de grains jusqu'à la vis collectrice et ensuite, en commun, par l'intermédiaire de l'élévateur de grains, vers le réservoir de grains. Les grains triés sur le tamis inférieur sont susceptibles d'être amenés à la vis collectrice par l'intermédiaire d'un transporteur élévateur s'étendant obliquement vers le haut et  According to other features of the invention, the end zone of the upper wall of the main flow channel of the fan is constituted by the bottom of the collecting bowl. The grains sorted on the lower sieve and on the previous partial sieve, can be transported separately via the grain collection and transport device to the collecting screw and then, in common, via from the grain elevator to the grain tank. The grains sorted on the lower sieve are likely to be brought to the collecting screw by means of a lifting conveyor extending obliquely upwards and

disposé latéralement à côté du châssis de la machine.  arranged laterally beside the frame of the machine.

L'orifice de sortie du transporteur élévateur est disposé au-dessus de la zone de réception de la vis collectrice. L'installation de re-nettoyage, avec un carter collecteur rapporté au-dessous, est disposée au-dessus du transporteur-élévateur, le carter collecteur étant relié au transporteurélévateur et les grains triés étant également susceptibles d'être amenés au réservoir de grains par l'intermédiaire de  The exit port of the elevator conveyor is disposed above the receiving area of the collecting screw. The re-cleaning installation, with a collector housing attached below, is disposed above the conveyor-lift, the collector housing being connected to the lift transporter and the sorted grains being also capable of being fed to the grain tank by intermediary

la vis collectrice et de l'élévateur de grains.  the collecting screw and the grain elevator.

Grâce à l'installation de nettoyage conforme à l'invention, il s'effectue déjà dans une large mesure, dans la zone du tamis partiel antérieur, une séparation entre les grains et les autres parties constitutives du produit récolté, et on a une évacuation séparée des grains ainsi nettoyés dans le réservoir de grains sans qu'ils parcourent encore une fois tous les étages de nettoyage. Ainsi, les groupes de nettoyage successifs, et notamment le tamis inférieur sont notablement soulagés, de sorte que le degré de pureté des grains et le rendement en débit  Thanks to the cleaning installation according to the invention, it is already carried out to a large extent, in the area of the previous partial sieve, a separation between the grains and the other constituent parts of the harvested product, and has an evacuation separating the grains thus cleaned in the grain tank without once again traversing all the cleaning stages. Thus, the successive cleaning groups, and in particular the lower sieve, are noticeably relieved, so that the degree of purity of the grains and the flow efficiency

sont augmentés.are increased.

Exemple de réalisation -Example of realization -

L'invention va être exposée plus en détail  The invention will be explained in more detail

ci-après en se référant à un exemple de réalisation.  hereinafter with reference to an exemplary embodiment.

- la figure 1 est une vue latérale en coupe longitudinale partielle d'une moissonneuse-batteuse à flux axial, - la figure 2 montre en coupe longitudinale l'installation de nettoyage de la figure 1, - la figure 3 est une vue de dessus de l'installation de nettoyage selon la figure 1, la figure 4 est une coupe selon la ligne A-A de la figure 3, - la figure 5 est une coupe selon la ligne  FIG. 1 is a partial longitudinal sectional side view of an axial flow combine harvester, FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the cleaning installation of FIG. 1; FIG. 3 is a top view of FIG. the cleaning installation according to Figure 1, Figure 4 is a section along the line AA of Figure 3, - Figure 5 is a section along the line

B-B de la figure 3.B-B of Figure 3.

Dans le cas d'une moissonneuse-batteuse à flux axial 1 représentée sur la figure 1, le produit récolté arrive du mécanisme de coupe, au tambour de battage et de séparation 3, par l'intermédiaire du canal d'introduction 2. Au cours du déplacement, le battage du produit récolté s'effectue entre les nervures de battage 4 en forme d'hélice, rapportées à la périphérie du tambour de battage et de séparation 3 et la cage de battage 5. Dans la zone 6 de sortie de la paille, la paille est évacuée sur le terrain, par l'intermédiaire de canaux de guidage de la paille rapportés latéralement, sous l'action des forces centrifuges créée par le tambour de battage et de séparation 3. Le mélange des grains, de la balle et des brins de paille traversant la cage de battage 5, est déposé sur le plancher à gradins 7 disposé en dessous. Sur ce plancher, il s'effectue, en direction de l'installation de nettoyage, un mouvement de transport, une désagrégation et une disposition en couches du mélange précité. L'installation de nettoyage comporte un ventilateur 8 et un tamis supérieur ainsi qu'un tamis inférieur 9, le tamis supérieur étant constitué de trois tamis partiels individuels 10, 11, 12, qui sont décalés les uns par rapport aux autres et disposés dans des plans différents. Entre ces tamis, se trouve un espace de chute 13, 14 parcouru par le courant d'air en provenance du ventilateur 8. Des râteaux directeurs 15 sont rapportés aux extrémités des tamis partiels 10, 11, 12. Le ventilateur 8 comporte un canal de sortie principale 16 et un canal additionnel 17. L'orifice de sortie du canal additionnel 17 est disposé de façon que l'espace de chute 18 entre le plancher à gradin 7 et le tamis partiel inférieur 10, ainsi que la zone au-dessous et en arrière du tamis partiel antérieur 10, soient alimentés par un courant d'air. Grâce à cette orientation judicieuse du courant d'air, les fractions légères du produit récolté sont soufflées au-delà du tamis 10, tandis que les grains triés  In the case of an axial flow combine harvester 1 shown in FIG. 1, the harvested product arrives from the cutting mechanism, to the threshing and separating drum 3, via the feed channel 2. During of displacement, threshing of the harvested product takes place between the helical threshing ribs 4, attached to the periphery of the threshing drum 3 and the threshing cage 5. In the output zone 6 of the straw, the straw is discharged in the field, via straw-guided channels laterally, under the action of centrifugal forces created by the threshing and separation drum 3. The mixture of grains, the ball and strands of straw passing through the threshing cage 5, is deposited on the stepped floor 7 disposed below. On this floor, a transport movement, a disintegration and a layered arrangement of the above-mentioned mixture is carried out in the direction of the cleaning installation. The cleaning installation comprises a fan 8 and an upper screen and a lower screen 9, the upper screen consisting of three individual partial screens 10, 11, 12, which are offset relative to each other and arranged in different plans. Between these sieves, there is a space of fall 13, 14 traversed by the air flow coming from the fan 8. Steering rakes 15 are attached to the ends of the partial sieves 10, 11, 12. The fan 8 comprises a channel of main outlet 16 and an additional channel 17. The outlet of the additional channel 17 is arranged so that the space of fall 18 between the step floor 7 and the lower partial sieve 10, as well as the area below and behind the previous partial sieve 10, are fed with a stream of air. Thanks to this judicious orientation of the air stream, the light fractions of the harvested product are blown beyond the screen 10, while the sorted grains

tombent dans une goulotte collectrice 19 disposée au-  fall into a collecting chute 19 disposed

dessous de ce tamis 10. La zone d'extrémité de la paroi supérieure 20 du canal de sortie principal 16 est constituée par le fond de la goulotte collectrice 19. A la base de cette goulotte collectrice 19, est disposée, en direction transversale, une vis de transport 21. Les grains transportés par cette vis arrivent à une vis collectrice 22 qui est en liaison avec un élévateur de grains 23. Par l'intermédiaire de cet élévateur de grains 23, les grains sont  The end zone of the upper wall 20 of the main outlet channel 16 is constituted by the bottom of the collector chute 19. At the base of this collector chute 19, is arranged, in the transverse direction, a transport screw 21. The grains transported by this screw arrive at a collecting screw 22 which is connected to a grain elevator 23. By means of this grain elevator 23, the grains are

transportés dans le réservoir de grains 24.  transported in the grain tank 24.

Le tamis partiel médian 11 et le tamis partiel arrière 12 reçoivent un courant d'air par l'intermédiaire du canal de sortie principale 16 du ventilateur 8. La répartition des quantités d'air entre le canal de sortie principale 16 et le canal  The medial partial sieve 11 and the rear partial sieve 12 receive a stream of air through the main outlet channel 16 of the fan 8. The distribution of the air quantities between the main outlet channel 16 and the channel

additionnel 17 s'effectue par un clapet réglable 25.  additional 17 is effected by an adjustable valve 25.

Au moyen d'un autre clapet 26 disposé dans la zone terminale du canal de sortie principale 16, la direction du courant d'air est réglée vers le tamis partiel médian 11 et le tamis partiel arrière 12, ainsi que vers le tamis inférieur 9. Du fait de l'écoulement d'air correctement dosé et orienté en direction des tamis et des espaces de chute, toutes les parties légères du mélange du produit récolté sont séparées et évacuées vers l'arrière hors de la moissonneuse-batteuse. Les grains triés sur le tamis partiel médian 11 et sur le tamis partiel arrière 12, ainsi que d'autres impuretés, arrivent sur le tamis inférieur 9 o ils sont soumis à nouveau à un processus de tamisage. Etant donné que ce tamis inférieur 9 est notablement soulagé, du fait de l'évacuation séparée des grains dans la zone du tamis partiel antérieur 10, l'efficacité de la séparation des grains sur ce tamis inférieur 9, est augmentée. Du tamis inférieur 9 les grains séparés tombent sur un plancher 27 oblique, à l'extrémité inférieure duquel est disposée une vis 28 de transport de grains. Cette  By means of another valve 26 disposed in the end zone of the main outlet channel 16, the direction of the air flow is regulated towards the medial partial sieve 11 and the rear partial sieve 12, as well as towards the lower sieve 9. Due to the flow of air correctly dosed and directed towards the sieves and the spaces of fall, all the light parts of the mixture of the product harvested are separated and evacuated towards the rear out of the combine. The grains sorted on the medial partial sieve 11 and the back partial sieve 12, as well as other impurities, arrive on the lower sieve 9 where they are subjected to a sieving process again. Since this lower screen 9 is significantly relieved, due to the separate removal of the grains in the area of the prior partial sieve 10, the efficiency of the separation of the grains on the lower screen 9, is increased. From the lower sieve 9 the separated grains fall on a sloping floor 27, at the lower end of which is disposed a screw 28 for conveying grains. This

vis transporte les grains vers un transporteur-  screw transports the grain to a carrier-

élévateur 29 disposé latéralement sur le côté du bâti de la machine. Ce transporteur-élévateur 29 s'étend obliquement vers le haut et se termine au-dessus de la vis collectrice 22. Les grains délivrés par l'orifice de sortie du transporteur-élévateur 29 dans la vis  elevator 29 arranged laterally on the side of the frame of the machine. This elevator-conveyor 29 extends obliquely upwards and ends above the collecting screw 22. The grains delivered by the exit orifice of the conveyor-elevator 29 into the screw

collectrice 22 arrivent, également, par l'intermé-  collector 22 also arrive via

diaire de l'élévateur de grains 23 dans le réservoir de grains 24. Le mélange du produit récolté déposé dans la zone terminale du tamis partiel arrière 12 et du tamis inférieur 9, et qui est constitué de façon prépondérante par des grains et des brins de paille, arrive par l'intermédiaire d'un plancher de retour 30 à une vis transversale de transport 31, qui transporte le mélange de produit récolté dans un élévateur de mélange 32. Cet élévateur délivre le mélange de produit récolté à un dispositif de re-nettoyage 33 qui  The mixture of the harvested product deposited in the terminal zone of the rear partial sieve 12 and the lower sieve 9, which is predominantly constituted by grains and strands of straw, arrives via a return floor 30 to a transverse conveyor screw 31, which conveys the product mixture harvested in a mixing elevator 32. This elevator delivers the product mixture harvested to a device for recycling. cleaning 33 which

est disposé au-dessus du transporteur élévateur 29.  is arranged above the elevator conveyor 29.

Les grains séparés dans ce dispositif 33 arrivent, par l'intermédiaire d'un carter récepteur 34, directement dans le transporteur-élévateur 29 et, également, dans le réservoir de grains 24 par l'intermédiaire de la vis collectrice 22 et de l'élévateur de grains 23. Les impuretés séparées sont directement évacuées sur le  The grains separated in this device 33 arrive, via a receiving casing 34, directly into the conveyor-elevator 29 and, also, into the seed tank 24 by means of the collecting screw 22 and the grain elevator 23. The separated impurities are directly removed on the

terrain par le dispositif de re-nettoyage 33.  field by the re-cleaning device 33.

Claims (6)

REVENDICATIONS 1.- Installation de nettoyage pour moissonneuse-batteuse, installation dans laquelle le mélange de grains, de balles et de brins de paille transporté à partir d'un dispositif de battage sur un plancher à gradins, est amené, pour poursuivre la séparation des grains, à une installation de nettoyage constituée par un ventilateur avec un canal d'écoulement principal et un canal additionnel et par un tamis supérieur et un tamis inférieur auxquels sont associés des dispositifs de collecte et de transport des grains, le tamis supérieur de cette installation étant constitué par plusieurs tamis partiels individuels qui sont disposés, en étant décalés les uns par rapport aux autres, dans différents plans entre lesquels se trouvent des espaces de chute, tandis que l'ensemble de la zone du tamis partiel antérieur, y compris l'espace de chute qui lui est associé entre le plancher à gradins et le tamis partiel antérieur, est susceptible de recevoir un courant d'air par l'intermédiaire du canal additionnel du ventilateur, installation de nettoyage caractérisée en ce que: a) au-dessous du tamis partiel antérieur (10), est disposé une goulotte collectrice (19) s'étendant sur toute la surface de ce tamis, b) au fond de cette goulotte collectrice (19) est disposée une vis de transport (21), c) cette vis de transport (21) est en liaison de transport, par l'intermédiaire d'une vis collectrice (22) avec un élévateur de grains (23)  1.- Combine cleaning plant, installation in which the mixture of grains, bales and straw strands transported from a threshing device on a stepped floor, is brought to continue the separation of the grains , at a cleaning installation constituted by a fan with a main flow channel and an additional channel and by an upper screen and a lower screen with which are associated grain collection and transport devices, the upper screen of this installation being consisting of a plurality of individual partial sieves which are arranged, offset relative to one another, in different planes between which there are drop spaces, while the entire area of the anterior partial sieve, including the space associated with the stepped floor and the previous partial sieve, is likely to receive a flow of air the additional fan channel, a cleaning installation characterized in that: a) below the anterior partial sieve (10) is a collecting trough (19) extending over the entire surface of this sieve, b) at the the bottom of this collecting trough (19) is arranged a transport screw (21), c) the transport screw (21) is in transport connection, via a collector screw (22) with a grain elevator. (23) et un réservoir de grains (24).and a grain tank (24). 2.- Installation de nettoyage selon la revendication 1, caractérisée en ce que la zone terminale de la paroi supérieure (20) du canal d'écoulement principal (16) du ventilateur (8) est constituée par le fond de la goulotte collectrice (19).  2. Cleaning installation according to claim 1, characterized in that the end zone of the upper wall (20) of the main flow channel (16) of the fan (8) is constituted by the bottom of the collecting trough (19). ). 3.- Installation de nettoyage selon la revendication 1, caractérisée en ce que les grains triés sur le tamis inférieur (9) et sur le tamis partiel antérieur (10) sont susceptibles d'être transportés séparément par l'intermédiaire des dispositifs de collecte et de transport de grains jusqu'à la vis collectrice (22) et ensuite en commun, par l'intermédiaire de l'élévateur de grains (23) vers3.- cleaning installation according to claim 1, characterized in that the grains sorted on the lower screen (9) and the previous partial sieve (10) can be transported separately via the collection devices and transporting grains to the collecting screw (22) and then in common, via the grain elevator (23) to le réservoir de grains (24).the grain tank (24). 4.- Installation de nettoyage selon l'une  4.- Cleaning installation according to one quelconque des revendications 1 et 3, caractérisée en  any of claims 1 and 3, characterized in that ce que les grains triés sur le tamis inférieur (9) sont susceptibles d'être amenés à la vis collectrice (22) par l'intermédiaire d'un transporteur élévateur (29) s'étendant obliquement vers le haut et disposé  the grains sorted on the lower screen (9) can be fed to the collecting screw (22) via a lifting conveyor (29) extending obliquely upwards and arranged latéralement sur le côté du châssis de la machine.  laterally on the side of the machine frame. 5.- Installation de nettoyage selon la revendication 4, caractérisée en ce que l'orifice de  5. Cleaning installation according to claim 4, characterized in that the orifice of sortie du transporteur élévateur (29) est disposé au-  the lift conveyor (29) is disposed dessus de la zone de réception de la vis collectrice (22).  above the receiving area of the collecting screw (22). 6.Installation de nettoyage selon l'une6.Installation cleaning according to one quelconque des revendications 1, 3, 4 et 5,  any of claims 1, 3, 4 and 5, caractérisée en ce qu'une installation de re-nettoyage  characterized in that a re-cleaning facility (33), avec un carter collecteur (34) rapporté au-  (33), with a collector housing (34) attached to dessous, est disposée au-dessus du transporteur élévateur (29), le carter collecteur (34) étant relié au transporteur élévateur (29) et les grains triés étant également susceptibles d'être amenés au réservoir de grains (24) par l'intermédiaire de la vis  below, is disposed above the elevator conveyor (29), the collector housing (34) being connected to the elevator conveyor (29) and the sorted grains being also capable of being fed to the grain tank (24) via of the screw collectrice (22) et de l'élévateur de grains (23).  collector (22) and the grain elevator (23).