RU183674U1 - Установка для переработки битума - Google Patents
Установка для переработки битума Download PDFInfo
- Publication number
- RU183674U1 RU183674U1 RU2018121671U RU2018121671U RU183674U1 RU 183674 U1 RU183674 U1 RU 183674U1 RU 2018121671 U RU2018121671 U RU 2018121671U RU 2018121671 U RU2018121671 U RU 2018121671U RU 183674 U1 RU183674 U1 RU 183674U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bitumen
- heating chamber
- installation
- unit
- hot air
- Prior art date
Links
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 38
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008439 repair process Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 6
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000008207 working material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10C—WORKING-UP PITCH, ASPHALT, BITUMEN, TAR; PYROLIGNEOUS ACID
- C10C3/00—Working-up pitch, asphalt, bitumen
- C10C3/10—Melting
- C10C3/12—Devices therefor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области переработки битумсодержащих отходов, содержащихся в материалах, удаляемых при ремонте кровли. Установка содержит нагревательную камеру для битумсодержащего материала, устройство для загрузки подлежащего переработке сырья, агрегат подготовки горячего воздуха, трубопроводы подвода горячего воздуха и отвода расплавленного битума. В нижней части нагревательной камеры установлена замкнутая система циркуляции теплоносителя с заданными параметрами теплоемкости. Установка содержит блок утилизации летучих газов, образующихся в нагревательной камере, включающий скруббер и секцию охлаждения газов до жидкого агрегатного состояния, а также соединенный трубопроводом с нагревательной камерой технологический резервуар, который в свою очередь соединен с емкостью для восстановленного битума, смешанного с растворителем. Блок утилизации летучих газов соединен трубопроводом подачи сжиженного газа с емкостью для восстановленного битума. Установка содержит механизм фильтрации битума от посторонних включений и их отвода вовне установки. Достигается повышение эффективности переработки битумных отходов с использованием приемов энергосбережения. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Полезная модель относится к области переработки битумсодержащих отходов, содержащихся в материалах, удаляемых при ремонте кровли.
В известных устройствах для переработки битумсодержащих отходов, как правило, применяется разогрев материала и очистка расплавленного битума от посторонних включений.
Известна «Установка для нагрева и обезвоживания битумных и других подобных материалов» по патенту на изобретение №2255106, опубл. 27.06.2005. Изобретение относится к области переработки битума, в частности к установкам по его плавлению и обезвоживанию для дальнейшего использования при приготовлении всевозможной продукции на основе битума и битумоподобных материалов. Установка содержит нагревательную камеру с устройством загрузки рабочего материала и выводным патрубком соединения с битумопроводом, жидкостно-газовое горелочное устройство, аппаратуру контроля нагрева, трубу вывода дымовых газов и запорно-раздаточную арматуру. Нагревательная камера по цилиндрической и торцевым поверхностям снаружи снабжена оребрением и размещена внутри обечайки с образованием воздушного пространства между стенками обечайки и нагревательной камеры. С торца к обечайке присоединена камера сгорания, сообщающаяся с внутренней полостью обечайки и трубы, размещенной по оси нагревательной камеры. Выход из внутренней полости обечайки посредством газохода подсоединен к газовому патрубку камеры сгорания, которая снабжена средствами смешения рабочих и дымовых газов и перераспределения газовых потоков в зону днища нагревательной камеры. В нагревательной камере размещены средства циркуляции расплавленного битума.
Изобретение позволяет повысить эффективность, надежность и безопасность работы установки путем увеличения зоны теплообмена от газового потока к расплавляемому битуму, циркуляции в объеме нагревательной камеры расплавленного битума, широкого регулирования рабочей температуры газового потока перед входом к нагревательной камере, а также перераспределения газовых потоков в зону днища нагревательной камеры и дополнительного использования тепла дымовых газов.
В установке обеспечивается эффективный разогрев и обезвоживание битума, однако вопросы, связанные с повышением производительности обработки материала решены не в полной мере.
Известно также «Устройство для переработки кровельных битумсодержащих отходов» по патенту на полезную модель №139207, опубл. 10.04.2014. Устройство содержит узел механического измельчения отходов, камеру плавления битума, средство для разогрева отходов и патрубок отвода расплавленного битума. Новое заключается в том, что оно содержит транспортер для перемещения отходов от узла измельчения в камеру плавления битума. Средство для разогрева отходов выполнено в виде соединенного с камерой плавления блока подачи потока горячего воздуха в зону плавления, соединенного с агрегатом подготовки горячего воздуха. Агрегат подготовки горячего воздуха размещен вне зоны расположения устройства для переработки отходов и выполнен с применением энергосберегающих технологий, в частности, с использованием газогенератора «Рабика».
В данном устройстве переработка отходов, содержащих битум, ведется в непрерывном режиме конвейерным методом, что позволяет добиться высокой производительности при получении конечного продукта. Температурный режим для плавления битума создается с применением энергосберегающих технологий получения тепла.
Достоинства вышеописанного оборудования, позволяющие эффективно восстанавливать битум до товарного состояния, не исключают применения новых усовершенствований
Битум должен находиться в жидком состоянии, чтобы его можно было фильтровать, транспортировать, перекачивая по трубопроводам, загружать в тару для доставки потребителям. На каждом этапе по пути из нагревательной камеры битум может загустеть вплоть до полного отверждения.
Задача заявляемой полезной модели состоит в повышении сохранности жидкого агрегатного состояния битума в течение всего процесса переработки до товарной отгрузки включительно.
Технический результат заключается в повышении эффективности переработки битумных отходов с использованием приемов энергосбережения.
Технический результат достигается установкой для переработки битума, содержащей нагревательную камеру для битумсодержащего материала, устройство для загрузки подлежащего переработке сырья, агрегат подготовки горячего воздуха, трубопроводы подвода горячего воздуха и отвода расплавленного битума.
Новое заключается в том, что в нижней части нагревательной камеры установлена замкнутая система циркуляции теплоносителя с заданными параметрами теплоемкости. Установка содержит блок утилизации летучих газов, образующихся в нагревательной камере, включающий скруббер и секцию охлаждения газов до жидкого агрегатного состояния, а также соединенный трубопроводом с нагревательной камерой технологический резервуар, который в свою очередь соединен с емкостью для восстановленного битума, смешанного с растворителем. Блок утилизации летучих газов соединен трубопроводом подачи сжиженного газа с емкостью для восстановленного битума. Установка содержит механизм фильтрации битума от посторонних включений и их отвода вовне установки.
На чертеже представлена схема установки для переработки битума.
Установка содержит нагревательную камеру 1. В нижней части нагревательной камеры установлена замкнутая система циркуляции теплоносителя 2 с заданными параметрами теплоемкости. Установка содержит блок утилизации летучих газов 3, образующихся в нагревательной камере, включающий скруббер и секцию охлаждения газов до жидкого агрегатного состояния. С нагревательной камерой трубопроводом соединена емкость 4 для восстановленного битума, смешанного с растворителем. В нагревательной камере расположен транспортер битумных отходов 5. Около нагревательной камеры установлен генератор горячего воздуха 6. Для слива расплавленного битума из нагревательной камеры установлен кран 7. Кран соединен трубопроводом с технологическим резервуаром 8.
Установка работает следующим образом.
Предварительно измельченная смесь, содержащая битум, загружается на транспортер 5 и подается в нагревательную камеру 1 в направлении, указанном стрелкой А. Одновременно в камеру 1 подается горячий воздух из генератора горячего воздуха 6. Воздух в генераторе 6 разогревается с помощью энергосберегающих печей, разработанных фирмой «РАБИКА». В камере 1 под воздействием горячего воздуха битум расплавляется до жидкого состояния. Чтобы горячий температурный режим, значительно превышающий температуру плавления битума, в камере 1 распространялся по всему объему камеры равномерно, в нижней части нагревательной камеры установлена замкнутая система циркуляции теплоносителя 2 с заданными параметрами теплоемкости, выполненная в виде коллектора из труб. Тепло, отданное теплоносителем в камере 1, восполняется в секции подогрева, расположенной вне камеры.
Жидкий битум через кран 7 подается в технологический резервуар 8. Из резервуара 8, где происходит очистка от примесей, битум перекачивается насосом (на чертеже не показан) в емкость 4 для восстановленного битума, смешанного с растворителем. Оптимальное соотношение растворителя и битума найдено опытным путем. В результате битум в емкости 4 не твердеет, остается в жидком состоянии. В качестве товарного продукта он разливается в тару для доставки потребителям. Он может применяться для тех же целей, что и твердый битум, который необходимо разогревать до жидкого состояния перед использованием.
В процессе работы установки в верхней части камеры 1 образуется атмосфера, насыщенная летучими газами из расплавленного битума. Эти газы отводятся в блок утилизации летучих газов 3. В блоке происходит очистка газов от дыма, они охлаждаются в секции охлаждения и конденсируются до жидкого состояния. Затем сжиженные газы отводятся из блока 3 по трубопроводу в емкость 4 для восстановленного битума, смешанного с растворителем, где выступают в роли дополнительного растворителя.
Отфильтрованные из битума примеси - бумага и прочие включения - отформовываются в брикеты. Эти отходы могут использоваться в некоторых случаях в качестве наполнителей, например, в бетонных смесях.
Техническое решение позволяет восстанавливать товарные качества битума из отходов в благоприятных условиях, которые создаются устройством, заявляемым в качестве полезной модели. В результате достигается заявленный технический результат - повышение эффективности переработки битумных отходов с использованием приемов энергосбережения.
Claims (3)
1. Установка для переработки битума, содержащая нагревательную камеру для битумсодержащего материала, устройство для загрузки подлежащего переработке сырья, агрегат подготовки горячего воздуха, трубопроводы подвода горячего воздуха и отвода расплавленного битума, отличающаяся тем, что в нижней части нагревательной камеры установлена замкнутая система циркуляции теплоносителя с заданными параметрами теплоемкости, установка содержит блок утилизации летучих газов, образующихся в нагревательной камере, включающий скруббер и секцию охлаждения газов до жидкого агрегатного состояния, а также соединенный трубопроводом с нагревательной камерой технологический резервуар, который в свою очередь соединен с емкостью для восстановленного битума, смешанного с растворителем.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что блок утилизации летучих газов соединен трубопроводом подачи сжиженного газа с емкостью для восстановленного битума.
3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она содержит механизм фильтрации битума от посторонних включений и их отвода вовне установки.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018121671U RU183674U1 (ru) | 2018-06-13 | 2018-06-13 | Установка для переработки битума |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018121671U RU183674U1 (ru) | 2018-06-13 | 2018-06-13 | Установка для переработки битума |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU183674U1 true RU183674U1 (ru) | 2018-10-01 |
Family
ID=63793927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018121671U RU183674U1 (ru) | 2018-06-13 | 2018-06-13 | Установка для переработки битума |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU183674U1 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004061053A1 (en) * | 2003-01-03 | 2004-07-22 | Resourse Plus Ltd | Method and installation for obtaining of bitumen |
| RU2255106C1 (ru) * | 2004-08-26 | 2005-06-27 | Леонов Владимир Артемович | Установка для нагрева и обезвоживания битумных и других подобных материалов |
| RU2408652C1 (ru) * | 2009-08-04 | 2011-01-10 | Государственное унитарное предприятие "Институт нефтехимпереработки Республики Башкортостан" (ГУП "ИНХП РБ") | Способ и установка переработки битуминозных песков |
| RU139207U1 (ru) * | 2013-09-20 | 2014-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "РАБИКА-энергосбережение" | Устройство для переработки кровельных битумсодержащих отходов |
-
2018
- 2018-06-13 RU RU2018121671U patent/RU183674U1/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004061053A1 (en) * | 2003-01-03 | 2004-07-22 | Resourse Plus Ltd | Method and installation for obtaining of bitumen |
| RU2255106C1 (ru) * | 2004-08-26 | 2005-06-27 | Леонов Владимир Артемович | Установка для нагрева и обезвоживания битумных и других подобных материалов |
| RU2408652C1 (ru) * | 2009-08-04 | 2011-01-10 | Государственное унитарное предприятие "Институт нефтехимпереработки Республики Башкортостан" (ГУП "ИНХП РБ") | Способ и установка переработки битуминозных песков |
| RU139207U1 (ru) * | 2013-09-20 | 2014-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "РАБИКА-энергосбережение" | Устройство для переработки кровельных битумсодержащих отходов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203097979U (zh) | 高温渣余热回收发电装置 | |
| KR101734666B1 (ko) | 유연탄에서 열분해에 의한 무연탄제조장치 | |
| FI128118B (fi) | Hiekan terminen elvytys tai puhdistus | |
| CN103194623A (zh) | 一种钼精矿提纯方法及装置 | |
| CN105861768A (zh) | 一种高炉熔渣的干法处理装置 | |
| RU183674U1 (ru) | Установка для переработки битума | |
| CN103196124A (zh) | 蒸发罐法渣处理工艺装置 | |
| CN103173238B (zh) | 一种费托合成反应蜡渣的热裂解方法 | |
| CN109573971B (zh) | 一种生产黄磷的装置 | |
| CN210287043U (zh) | 一种蒸发浓缩结晶盐离心脱水及干燥*** | |
| CN204079746U (zh) | 一种热干化*** | |
| CN108726553B (zh) | 一种利用电石渣和废硫酸生产硫酸钙的*** | |
| CN215809710U (zh) | 一种使用净焦炉烟气对硫铵进行干燥的装置 | |
| CN214371676U (zh) | 一种生产高岭土的自动化窑炉装备 | |
| RU2336125C1 (ru) | Способ непрерывного производства торфоминерального гидрофобного нефтяного сорбента | |
| CN104567443B (zh) | 煅烧回转窑尾气热量回收循环利用方法 | |
| KR100558371B1 (ko) | 폐타이어에서 연료유 추출 장치 | |
| CN204411751U (zh) | 一种黑松香蒸馏装置 | |
| RU2700862C1 (ru) | Способ утилизации полимерных компонентов коммунальных и промышленных отходов и устройство для его осуществления | |
| CN208583796U (zh) | 一种含油固废提油后精制设备 | |
| CN106010624A (zh) | 一种废旧轮胎节能再利用*** | |
| RU141374U1 (ru) | Блок очистки мазута от сероводорода (варианты) | |
| CN209010466U (zh) | 一种生物质燃料制作*** | |
| CN107903944B (zh) | 一种煤焦油加氢中装卸剂新氢和冲洗油压力控制装置 | |
| CN101164903B (zh) | 喷雾焙烧制备四氧化三钴粉末的设备 |