CN204079746U - 一种热干化*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热干化***,所述***包括:物料输送装置,物料输送装置与污泥仓连接;第一锁斗,第一锁斗与所述物料输送装置连接;干燥机,干燥机与第一锁斗连接;蒸汽装置,所述蒸汽装置分别与所述物料输送装置、所述第一锁斗及所述干燥机连接;过热蒸汽通过所述蒸汽装置分别被输送至所述物料输送装置、所述第一锁斗及所述干燥机中,且所述污泥通过所述物料输送装置中输送的所述过热蒸汽预热,所述污泥通过所述第一锁斗中输送的所述过热蒸汽被加热,所述污泥通过所述干燥机中输送饱和水蒸气加热,干化出的水分被所述过热蒸汽带出干燥机;本实用新型克服了传统污泥干化***采用空气作为携湿气体而具有高能耗的缺点,具备安全节能的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于环保技术领域,特别涉及一种热干化***。
背景技术
随着我国对污水治理攻坚战不断向纵深发展,全国城镇污水处理行业已呈现出持续健康的发展态势。城镇污水处理厂的大力建设,将对改善城镇水环境质量提供了重要支撑。然而,城镇污水处理厂却未将污染物彻底处理,产生了大量的活性污泥,由于污泥难以处理,已成为制造“二次污染”的最大隐患;污泥是污水中各种污染物的集中物,含有大量的病毒、细菌、重金属。目前我国大部分污泥未得到有效处理,污泥的随意***造成了重大的环保事故。
污泥干化工艺通过采用热源将污泥中的水分烘干,脱水后干污泥作为劣质煤与电厂燃煤掺烧,起到能量回收的作用,是一种无害化、减量化、资源化的污泥处理工艺。然而,现有污泥干化***存在缺陷如下:
1、采用电厂烟气作为干燥热源,耗气量大,且干化产生的尾气难以除臭,进而在干化过程中产生“二次污染”,污染环境;
2、采用空气作为携湿气体,干化产生的尾气难以回收热量,干化能耗高;
2、采用空气作为携湿气体,当空气中的氧气与粉尘同时存在于干化机中时,存在发生***的风险,危害作业人员安全。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热干化***,采用饱和水蒸气作为热源干化污泥,同时采用过热蒸汽作为携湿气体,并对干燥尾气进行能量回收,解决了污泥干化成本过高及潜在安全问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种热干化***,该***与污泥仓连接,用于对含水污泥进行干化,其***包括:物料输送装置,所述物料输送装置与所述污泥仓连接;第一锁斗,所述第一锁斗与所述物料输送装置连接;干燥机,所述干燥机与所述第一锁斗连接,采用饱和水蒸气作为热源,间接干化污泥;过热蒸汽装置,所述过热蒸汽装置分别与所述物料输送装置、所述第一锁斗及所述干燥机连接;其中,过热蒸汽通过所述蒸汽装置分别被输送至所述物料输送装置、所述第一锁斗及所述干燥机中,且所述污泥通过所述物料输送装置中输送的所述过热蒸汽预热,所述污泥通过所述第一锁斗中输送的所述过热蒸汽被再次加热,所述污泥在所述干燥机中,被所述饱和蒸汽干化至最终含水率,同时所述污泥被所述过热蒸汽带出所述干燥机。
进一步地,所述过热蒸汽装置包括:第一蒸汽管道,所述第一蒸汽管道与所述物料输送装置连接,过热蒸汽通过所述第一蒸汽管道被输送至所述物料输送装置中,且对所述污泥进行预热;第二蒸汽管道,所述第二蒸汽管道与所述第一锁斗连接,过热蒸汽通过所述第二蒸汽管道被输送至所述第一锁斗中,且对所述污泥进行加热,排除进料中空气;第三蒸汽管道,所述第三蒸汽管道与所述干燥机连接,过热蒸汽通过所述第三蒸汽管道被输送至所述干燥机中,作为携湿气体将污泥中蒸发出的水分带走。
进一步地,所述***还包括:除尘装置,所述除尘装置与所述干燥机连接,使所述干燥机中的携湿气体由所述干燥机被输送至所述除尘装置中进行除尘;换热器,所述换热器与所述除尘装置连接,使经除尘后的携湿气体一路由所述除尘装置被输送至所述换热器中进行热量回收。
进一步地,所述***还包括:第四蒸汽管道,所述第四蒸汽管道分别与所述除尘装置、所述干燥机连接,使经除尘后的携湿气体另一路由所述除尘装置被输送至所述干燥机中循环干化。
进一步地,所述***还包括:第二锁斗,所述第二锁斗与所述干燥机连接;冷却装置,所述冷却装置与所述第二锁斗连接;其中,所述污泥由所述干燥机依次经过所述第二锁斗、所述冷却装置,且所述污泥经所述冷却装置冷却后被输送至外界电厂输煤***。
进一步地,所述***还包括:皮带输送机,所述皮带输送机与所述冷却装置连接,使经所述冷却装置冷却后的污泥被输送至外界电厂输煤***。
进一步地,所述***还包括:集水箱,所述集水箱与所述干燥机连接,收集所述干燥机中的饱和蒸汽冷凝产生的冷凝水。
进一步地,所述物料输送装置至少包括:第一螺旋输送机;和或,所述冷却装置至少包括:第二螺旋输送机。
进一步地,所述除尘装置至少包括:旋风除尘器。
本实用新型提供的一种热干化***,通过设置蒸汽装置,使得过热蒸汽通过过热蒸汽装置分别被输送至物料输送装置、第一锁斗及干燥机中,当过热蒸汽被输送至物料输送装置中时,所述过热蒸汽对物料输送装置中的含水污泥进行预热处理,当过热蒸汽被输送至第一锁斗中时,所述过热蒸汽对第一锁斗中的含水污泥进行加热,同时排除进料中的空气,在干燥机中,通过饱和水蒸气的间接加热将污泥干化至最终含水率,所述过热蒸汽将干化产生的水蒸气带走,实际作业过程中,在干燥机中作为携湿气体将干燥蒸发水分带走,以及通过换热器回收热量,解决了污泥干化成本过高及潜在安全问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的热干化***原理结构框图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1,本实用新型实施例提供的一种热干化***,该***与污泥仓连接,用于对含水污泥进行干化,其中污泥仓为临时存储待干化的含水污泥的储备仓;该***包括:物料输送装置,所述物料输送装置通过其进料口与所述污泥仓的出料口连接;第一锁斗1,所述第一锁斗1与所述物料输送装置连接;干燥机3,所述干燥机3与所述第一锁斗1连接;蒸汽装置,所述蒸汽装置分别与所述物料输送装置、所述第一锁斗1及所述干燥机3连接;其中,过热蒸汽通过所述蒸汽装置分别被输送至所述物料输送装置、所述第一锁斗1及所述干燥机3中,且所述污泥通过所述物料输送装置中输送的所述过热蒸汽预热。
具体来说,本实用新型实施例提供的一种热干化***中,含水污泥从污泥仓输送至物料输送装置中,被输送至物料输送装置中的含水污泥在该物料输送装置中缓慢前进,同时,过热蒸汽通过所述蒸汽装置被输送至所述物料输送装置中对缓慢前进的含水污泥进行初步预热,;含水污泥进行预热处理后,此时打开第一锁斗1的上阀门,关闭第一锁斗1的下阀门,预热处理后的含水污泥被输送至第一锁斗1中,同时,过热蒸汽通过所述蒸汽装置被输送至第一锁斗1内对含水污泥进行加热,同时排除污泥中的空气,此时关闭第一锁斗1的上阀门,打开第一锁斗1的下阀门,加热处理后的污泥被输送至干燥机3中,同时,过热蒸汽通过所述蒸汽装置被输送至干燥机3中作为携湿气体,管道12输送来的饱和水蒸气作为热源进入干燥机,通过与含水污泥的间接换热,含水污泥中的水分被蒸发出来与携湿气体一起被带走,随着污泥在干燥机3内缓慢向前移动,其中的水分进而渐渐变少,且通过控制前进速度来控制污泥在干燥器3内停留时间,使得污泥到达干燥机3出口时,达到目标含水率;优选的,干燥机3为圆盘干燥机,且实际作业过程中,该圆盘干燥机运行稳定、电耗小,且通过圆盘干燥机内圆盘缓慢转动,污泥与盘片摩擦力小,针对于国内污泥含沙量量大的特点,可以长期稳定运行。
本实用新型实施例中,所述的过热蒸汽装置包括:第一蒸汽管道8,其中,第一蒸汽管道8与所述物料输送装置连接,过热蒸汽通过所述第一蒸汽管道8被输送至所述物料输送装置中,且对所述污泥进行预热;第二蒸汽管道9,其中,所述第二蒸汽管道9与所述第一锁斗1连接,过热蒸汽通过所述第二蒸汽管道8被输送至所述第一锁斗1中,且对所述污泥进行加热排空,第三蒸汽管道10,所述第三蒸汽管道10与所述干燥机连接,由外界蒸汽产生设备所产生的过热蒸汽通过所述第三蒸汽管道10被输送至所述干燥机中。优选的,所述物料输送装置至少包括:第一螺旋输送机6;该第一螺旋输送机6可横向放置,便于含水污泥在第一螺旋输送机6内缓慢前进,进而实现由第一蒸汽管道8输送的过热蒸汽对所述污泥充分预热。
本实用新型实施例中,所述***还包括:除尘装置,其中,所述除尘装置与所述干燥机3连接,使所述干燥机3中的携湿气体由所述干燥机3被输送至所述除尘装置中进行除尘;换热器4,其中,所述换热器4与所述除尘装置连接,使经除尘后的携湿气体一路由所述除尘装置被输送至所述换热器中进行热量回收;最终通过所述除尘装置及所述换热器4使得本实用新型实施例提供的所述热干化***能够实现能量回收再利用。优选的,除尘装置至少包括:旋风除尘器5。
换句话说,本实用新型实施例中经除尘装置(旋风除尘器5)除尘处理后的携湿气体共分成两路,一路循环再利用,一路经换热器4回收热量后进入尾气处理装置,达标后排放,本实用新型通过热量回收,降低了热干化***的能量消耗,且过热蒸汽相对常规的空气作为携湿气体而言,过热蒸汽换热效率高。
本实用新型实施例中,所述***还包括:蒸汽管道12,所述蒸汽管道12分别与所述干燥机3连接,作为热源,将污泥干化至最终含水率。同时,本实用新型通过增设集水箱实时收集干燥机3中的饱和蒸汽冷凝所产生的冷凝水,且由于干化***采用干燥器3间接换热,使得过热蒸汽并未受到污染,最终实现洁净的冷凝水可以到锅炉回用,具有节能环保的效果。
同时,一方面在上述干燥机3中均充满了过热蒸汽,使得干化作业过程中全程并无氧气存在,避免了粉尘***的危险,具有安全性能高的特点;另一方面过热蒸汽温度高,传热系数大,水分蒸发快,使得干燥机3干燥时间短,实际处理量增大。
需要说明的是,所述***还包括:第二锁斗2,且所述第二锁斗2与所述干燥机3连接;用于对干化处理后的污泥进行冷却处理的冷却装置,所述冷却装置与所述第二锁斗2连接;皮带输送机13,所述皮带输送机13与所述冷却装置连接,使经所述冷却装置冷却后的污泥被输送至外界电厂输煤***;集水箱,所述集水箱与所述干燥机3连接,收集所述干燥机3中的饱和蒸汽冷凝产生的冷凝水。
具体而言,经干化处理后的污泥从干燥机3经过第二锁斗2进入冷却装置中进行冷却,冷却装置通过设置冷却水进水口及冷却水出水口,使得冷却水从进水口顺利进入冷却装置中对污泥进行冷却;优选的,冷却装置至少包括:第二螺旋输送机7;
本实用新型提供的一种热干化***,通过设置蒸汽装置,使得过热蒸汽通过蒸汽装置分别被输送至物料输送装置、第一锁斗及干燥机中,当过热蒸汽被输送至物料输送装置中时,所述过热蒸汽对物料输送装置中的含水污泥进行预热处理,,当过热蒸汽被输送至第一锁斗中时,所述过热蒸汽对第一锁斗中的含水污泥进行加热同时排除空气,,在干燥机中时,饱和水蒸气通过间接加热将污泥干化至最终含水率,同时过热蒸汽作为携湿气体将蒸发出的水分带出干燥机,,实际作业过程中,在干燥机中采用过热蒸汽作为携湿气体将干燥蒸发水分带走,以及通过换热器回收热量,解决了污泥干化成本过高及潜在安全问题。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种热干化***,与污泥仓连接,用于对含水污泥进行干化,其特征在于,所述***包括:
物料输送装置,所述物料输送装置与所述污泥仓连接;
第一锁斗,所述第一锁斗与所述物料输送装置连接;
干燥机,所述干燥机与所述第一锁斗连接,干燥机采用饱和水蒸气间接加热干化污泥;
过热蒸汽装置,所述过热蒸汽装置分别与所述物料输送装置、所述第一锁斗及所述干燥机连接;
其中,过热蒸汽通过所述蒸汽装置分别被输送至所述物料输送装置、所述第一锁斗及所述干燥机中,饱和蒸汽通过所述蒸汽装置被输送至所述干燥机中;且所述污泥通过所述物料输送装置中输送的所述过热蒸汽预热,所述污泥通过所述第一锁斗中输送的所述过热蒸汽被再次加热,所述污泥在所述干燥机中,被所述饱和蒸汽干化至最终含水率,同时所述污泥被所述过热蒸汽带出所述干燥机。
2.依据权利要求1所述的***,其特征在于,所述过热蒸汽装置包括:
第一蒸汽管道,所述第一蒸汽管道与所述物料输送装置连接,过热蒸汽通过所述第一蒸汽管道被输送至所述物料输送装置中,且对所述污泥进行预热;
第二蒸汽管道,所述第二蒸汽管道与所述第一锁斗连接,过热蒸汽通过所述第二蒸汽管道被输送至所述第一锁斗中,且对所述污泥进行再次加热,排出物料中的空气;
第三蒸汽管道,所述第三蒸汽管道与所述干燥机连接,过热蒸汽通过所述第三蒸汽管道被输送至所述干燥机中,且将所述污泥中蒸发出的水分带出所述干燥机。
3.依据权利要求2所述的***,其特征在于,所述***还包括:
除尘装置,所述除尘装置与所述干燥机连接,使所述干燥机中的携湿气体由所述干燥机被输送至所述除尘装置中进行除尘;
换热器,所述换热器与所述除尘装置连接,使经除尘后的携湿气体一路由所述除尘装置被输送至所述换热器中进行热量回收。
4.依据权利要求3所述的***,其特征在于,所述***还包括:
第四蒸汽管道,所述第四蒸汽管道分别与所述除尘装置、所述干燥机连接,使经除尘后的携湿气体另一路由所述除尘装置被输送至所述干燥机中循环干化。
5.依据权利要求3或4所述的***,其特征在于,所述***还包括:
第二锁斗,所述第二锁斗与所述干燥机连接;
冷却装置,所述冷却装置与所述第二锁斗连接;
其中,所述污泥由所述干燥机依次经过所述第二锁斗、所述冷却装置,且所述污泥经所述冷却装置冷却后被输送至外界电厂输煤***。
6.依据权利要求5所述的***,其特征在于,所述***还包括:
皮带输送机,所述皮带输送机与所述冷却装置连接,使经所述冷却装置冷却后的污泥被输送至外界电厂输煤***。
7.依据权利要求1所述的***,其特征在于,所述***还包括:
集水箱,所述集水箱与所述干燥机连接,收集所述干燥机中的饱和蒸汽冷凝产生的冷凝水。
8.依据权利要求5所述的***,其特征在于,
所述物料输送装置至少包括:第一螺旋输送机;
和或,
所述冷却装置至少包括:第二螺旋输送机。
9.依据权利要求3所述的***,其特征在于:
所述除尘装置至少包括:旋风除尘器。
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CN109574453A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-05 | 联合瑞升(北京)科技有限公司 | 一种污泥热干化的蒸发节能*** |
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CN110963668A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-07 | 江苏唐电电力工程设计有限公司 | 一种具有预热功能的过热蒸汽干化污泥焚烧装置 |
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