RU183517U1 - Integrated Cooling Mill - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к области машиностроения, в частности к обработке металлов резанием.The utility model relates to the field of engineering, in particular to the processing of metals by cutting.

Задачей заявляемой полезной модели является повышение точности обработки детали из конструкционных материалов за счет повышения износостойкости сменных многократных пластин (СМП).The objective of the claimed utility model is to increase the accuracy of machining parts made of structural materials by increasing the wear resistance of replaceable multiple plates (SMP).

Фреза с комплексной системой охлаждения содержит сменные многогранные пластины с винтовыми креплениями, установленные на корпусе, опорные пластины, тепловые трубы, соединительные медные кольца и контейнер, заполненный легкоплавким веществом.

The mill with an integrated cooling system contains interchangeable polyhedral plates with screw fasteners mounted on the body, support plates, heat pipes, connecting copper rings and a container filled with low-melting substance.

Description

Полезная модель относится к области машиностроения, в частности к обработке металлов резанием.The utility model relates to the field of engineering, in particular to the processing of metals by cutting.

Известен расточной резец [Патент RU № 2131326, МПК B23B 27/00, опубл. 1999, № 16.]. Расточной резец содержит державку, установленные в ней два режущих элемента, сопряженных между собой с внешним и внутренним осевыми воздушными зазорами, и устройство для перемещения режущих элементов, выполненное в виде нагревателя и тепловой трубы с теплоносителем. Концы тепловой трубы связаны с режущими элементами, а средняя часть имеет тонкостенные гофры и размещена в полости с легкоплавким сплавом. Нагреватель размещен в зоне гофр тепловой трубы. При этом расточной резец снабжен катушкой индуктивности, охватывающей наружные поверхности режущих элементов на участке внешнего осевого воздушного зазора и в зоне размещения легкоплавкого сплава. Причем последний выбран с температурой плавления ниже температуры кипения теплоносителя тепловой трубы (ТТ), и содержит введенные в него мелкодисперсные ферромагнитные частицы.Known boring tool [Patent RU No. 2131326, IPC B23B 27/00, publ. 1999, No. 16.]. The boring tool contains a holder, two cutting elements installed in it, interconnected with external and internal axial air gaps, and a device for moving the cutting elements, made in the form of a heater and a heat pipe with a coolant. The ends of the heat pipe are connected to the cutting elements, and the middle part has thin-walled corrugations and is placed in a cavity with fusible alloy. The heater is located in the corrugation zone of the heat pipe. In this case, the boring tool is equipped with an inductor covering the outer surfaces of the cutting elements in the area of the external axial air gap and in the area of the low-melting alloy. Moreover, the latter is selected with a melting temperature below the boiling point of the heat transfer medium of the heat pipe (TT), and contains finely dispersed ferromagnetic particles introduced into it.

Недостатком данного устройства является:The disadvantage of this device is:

1. Сложность технологического изготовления конструкции расточного резца, что ограничит область использования данной полезной модели.1. The complexity of the technological manufacture of the design of the boring tool, which will limit the scope of this utility model.

2. Необходимость источника питания постоянного тока для нагревания гофр тепловой трубы.2. The need for a DC power source for heating the corrugation of the heat pipe.

3. Применение мелкодисперсных ферромагнитных частиц, введенных в теплоноситель тепловой трубы для расширения функциональных возможностей резца, не подкреплено конкретными результатами работы устройства.3. The use of finely divided ferromagnetic particles introduced into the heat carrier of the heat pipe to expand the functionality of the cutter is not supported by the specific results of the device.

Известна фреза с автономным внутренним охлаждением [Ав. Св-во № 1292940, МПК В23С 5/28, опубл. 28.02.1987 г.], содержащая корпус с расположенными по периметру резцовыми вставками. Внутри резцовых вставок расположены тепловые трубы, один конец каждой из которых подведен к режущему элементу, а другой охлаждается с помощью радиатора, выполненного в форме коноида, ось которого совпадает с осью трубы.Known mill with autonomous internal cooling [Av. Certificate No. 1292940, IPC V23C 5/28, publ. 02/28/1987], comprising a housing with perforated cutter inserts. Heat pipes are located inside the cutter inserts, one end of each of which is connected to the cutting element, and the other is cooled using a radiator made in the shape of a conoid, the axis of which coincides with the axis of the pipe.

Недостатком данного устройства является:The disadvantage of this device is:

1. Наличие навесных радиаторов, что создает громоздкость конструкции фрезы, которые могут подвергаться разрушающему действию сходящей стружки.1. The presence of mounted radiators, which creates the cumbersome design of the cutter, which can be subjected to the destructive action of the descending chips.

2. Зона нагрева тепловой трубы удалена от режущей кромки фрезы – источника теплообразования, что значительно снижает эффективность ее работы.2. The heating zone of the heat pipe is removed from the cutting edge of the milling cutter, which is the source of heat generation, which significantly reduces its efficiency.

Задачей заявляемой полезной модели является повышение стойкости режущих пластин и точности обработки деталей из конструкционных материалов.The objective of the claimed utility model is to increase the resistance of cutting inserts and the accuracy of processing parts from structural materials.

Технический результат - повышение износостойкости сменных многогранных пластин (СМП) и как следствие, улучшение качества и точности обработки.The technical result is an increase in the wear resistance of interchangeable multifaceted plates (SMP) and, as a result, an improvement in the quality and accuracy of processing.

Технический результат достигается за счет того, что фреза с комплексной системой охлаждения содержит сменные многогранные пластины с винтовыми креплениями, установленные на корпусе, опорные пластины, тепловые трубы, соединительные медные кольца и контейнер, заполненный легкоплавким веществом.The technical result is achieved due to the fact that the milling cutter with an integrated cooling system contains interchangeable polyhedral plates with screw fasteners mounted on the body, support plates, heat pipes, connecting copper rings and a container filled with fusible material.

На фиг. 1, 2 изображена фреза с комплексной системой охлаждения.In FIG. 1, 2 shows a mill with an integrated cooling system.

Устройство содержит сменные многогранные пластины 5 с 7, установленными на корпусе 1, опорные пластины 4, тепловые трубы 6, соединительные медные кольца 3 и контейнер 9, заполненный легкоплавким веществом.The device comprises interchangeable polyhedral plates 5 with 7 mounted on the housing 1, support plates 4, heat pipes 6, connecting copper rings 3 and a container 9 filled with fusible material.

Для сборки фрезы сменные многогранные пластины 5 устанавливаются в корпусе 1 с 4-мя посадочными местами на штифты 2 на опорные пластины 4 и на соединительные медные кольца 3 и закрепляются винтовыми креплениями 7. Контейнер 9 крепится к корпусу 1 фрезы с помощью винтов. Хвостовые части тепловых труб 6 посажены в массив легкоплавкого вещества в контейнере 9. Такая конструкция является одновременно средством для защиты тепловых труб 6 от стружки. To assemble the cutter, interchangeable polyhedral plates 5 are installed in the housing 1 with 4 seats on the pins 2 on the support plates 4 and on the connecting copper rings 3 and are fixed with screw fasteners 7. The container 9 is attached to the mill body 1 with screws. The tail parts of the heat pipes 6 are planted in an array of fusible materials in the container 9. This design is also a means to protect the heat pipes 6 from chips.

В корпус 1 запрессовываются штифты 2, на которые устанавливаются соединительные медные кольца 3. Затем в корпус 1 поверх соединительных медных колец 3 запрессовываются опорные пластины 4. Далее в корпус 1 сверху устанавливаются тепловые трубы 6 диаметром 8 мм. Вертикальное отверстие в соединительном кольце 3 максимально подогнано по форме тепловых труб 6. The pins 2 are pressed into the housing 1, onto which the connecting copper rings 3 are mounted. Then, the support plates 4 are pressed into the housing 1 on top of the connecting copper rings 3. Then, heat pipes 6 with a diameter of 8 mm are mounted on top of the housing 1. The vertical hole in the connecting ring 3 is maximally adapted to the shape of the heat pipes 6.

Соединительные медные кольца 3 и тепловые трубы 6 сопряжены через теплопроводящую пасту для максимальной площади контакта и минимизации теплового сопротивления. Тепловые трубы 6 отводят избыточное тепло в контейнер 9 с легкоплавким веществом (фиг.2).Connecting copper rings 3 and heat pipes 6 are conjugated through a heat-conducting paste to maximize contact area and minimize thermal resistance. Heat pipes 6 remove excess heat into the container 9 with a fusible substance (figure 2).

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Легкоплавкое вещество помещается в полость между хвостовой частью корпуса 1 фрезы и контейнером 9. В верхней части контейнер 9 имеет две пробки для заполнения или замены легкоплавкого вещества.The fusible substance is placed in the cavity between the tail of the mill body 1 and the container 9. In the upper part, the container 9 has two plugs for filling or replacing the fusible substance.

В месте контакта сменных многогранных пластин 5 с обрабатываемой деталью в процессе обработки конструкционных материалов температура повышается до установившегося теплового режима. Теплота от сменных многогранных пластин 5 к тепловой трубе 6 передается через соединительное медное кольцо 3. Тепловой энергии от тепловых труб 6 достаточно, чтобы расплавить сплав и поддерживать его температуру вблизи температуры плавления. Таким образом, осуществляется стабилизация температурного режима резания.In the place of contact of interchangeable polyhedral plates 5 with the workpiece during the processing of structural materials, the temperature rises to the established thermal regime. The heat from the replaceable polyhedral plates 5 to the heat pipe 6 is transmitted through the connecting copper ring 3. The heat energy from the heat pipes 6 is enough to melt the alloy and maintain its temperature near the melting temperature. Thus, stabilization of the temperature regime of cutting.

В результате 2-х совокупных процессов вырастает интенсивность охлаждения сменных многогранных пластин 5, что повышает их стойкость.As a result of 2 cumulative processes, the cooling intensity of replaceable polyhedral plates 5 increases, which increases their resistance.

Claims (1)

Фреза, содержащая корпус, сменные многогранные пластины, установленные посредством винтовых креплений в корпусе, опорные пластины и тепловые трубы, обеспечивающие охлаждение сменных режущих пластин, отличающаяся тем, что она снабжена прикрепленным к корпусу фрезы контейнером, заполненным легкоплавким веществом, и соединительными медными кольцами, сопряженными с тепловыми трубами через теплопроводящую пасту, при этом сменные многогранные пластины установлены на опорные пластины и соединительные медные кольца, а тепловые трубы установлены своими хвостовыми частями в массив легкоплавкого вещества в контейнере.A milling cutter comprising a housing, interchangeable polyhedral inserts installed by means of screw fasteners in the housing, support plates and heat pipes providing cooling of the interchangeable cutting inserts, characterized in that it is equipped with a container filled with fusible material attached to the mill body and connecting copper rings conjugated with heat pipes through a heat-conducting paste, while replaceable polyhedral plates are installed on the support plates and connecting copper rings, and the heat pipes are installed poured by their tail parts into an array of fusible material in the container.

Images