RU1831390C - Вводна роликова проводка - Google Patents
Вводна роликова проводкаInfo
- Publication number
- RU1831390C RU1831390C SU914928122A SU4928122A RU1831390C RU 1831390 C RU1831390 C RU 1831390C SU 914928122 A SU914928122 A SU 914928122A SU 4928122 A SU4928122 A SU 4928122A RU 1831390 C RU1831390 C RU 1831390C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rollers
- wiring
- width
- grooves
- roll
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
Использование: расширение функциональных возможностей проводки дл проката за счет расширени диапазона профилей транспортируемого раската как равнобо- кой, так и неравнобокой угловой стали одновременно , а также облегчение настройки профил и повышение производительности прокатки. Сущность: вводна роликова проводка включает брус, приемную воронку , линейки с двум вертикальными роликами кажда , детали креплени и регулировани роликов в горизонтальной и вертикальной плоскост х, профилировка роликов выполнена круговыми пазами, глубина которых больше их ширины, охватывающими удерживаемый раскат по его ширине и по толщине торцов, причем кра пазов роликов выполнены закругленными, а радиус закруглени верхнего кра паза меньше радиуса закруглени его нижнего кра . 1 з.п.ф-лы, 2 ил. (Л
Description
Изобретение относитс к области металлургии и может быть использовано, например , при прокатке угловой стали и других аналогичных профилей с применением калибров развернутого типа в качестве предчистовых и промежуточных.
Целью изобретени вл етс расширение функциональных возможностей проводки за счет расширени диапазона профилей транспортирующего раската как равнобокой, так и неравнобокой угловой стали одновременно, а также облегчение настройки профил и повышение производительности прокатки.
При использовании роликовой вводной проводки предлагаемой конструкции резко сократитс необходимое количество роликов , т.к. с применением одной вводной роликовой проводки практически можно прокатывать весь сортамент освоенных на стане угловых профилей, при этом улучшаетс качество поверхности профилей и повыситс производительность.
На фиг.1 представлены левый 1 и правый 2 ролики вводной роликовой проводки дл проката углового профил , а также принцип удерживани ими различных развернутых предчистовы.х раскатов при их задаче в чистовой калибр. Здесь толстой линией показан контур минимального по ширине полок предчистового раската рав- нобокогоуглового профил , атонкой сплошной линией - соизмеримого с ним в отношении суммарной ширины полок несо
со
со ю о
со
равнобокого углового профил , пунктирной линией показан контур раската с большей шириной полок и расположение роликов в развернутом состо нии.
Удерживание полосы роликами осуществл етс по ширине раската и по толщине кромок полок. Ширина пазов роликов сделана по максимальной толщине полок прокатываемого профил .
Одна пара роликов оказываетс работоспособной при прокатке широкого сортамента профилей как равнобокой, так и неравнобокой угловой стали.
При этом дл облегчени входа раската в ролики и улучшени сворачивани развернутого раската в чистовом калибре закругление г при выходе поверхности паза на образующую в верхней части профил прин то меньшим, чем в нижней части профил R.
На фиг.2 представлена одна линейка роликовой вводной проводки дл проката углового профил . Здесь ролик, отсто щий дальше от валков, имеет ширину паза а большую, чем б у расположенного ближе к валкам ролика. Это сделано дл облегчени задачи полосы в ролики вводной проволоки.
П р и м е р. В сортопрокатном цехе предпри ти на стане 360 по ГОСТ 8509-86 прокатывают сталь угловую равнополочную номеров 4; 4,5; 5 с толщиной полок 4 и 5 мм. Дл направлени раската из предчистового калибра в чистовой посредством предлагаемой вводной роликовой проводки примен ютс ролики диаметром 120 мм и высотой 85 мм, которыми раскат удерживаетс за кромки полок по ширине раската и по толщине торцов. Дл этой цели по центру бочки роликов вдоль горизонтальной оси симметрии выполн ютс пазы шириной мм (фиг.1,2) и глубиной мм; при этом раскат удерживатс за кромки полок на длине около 1/3 длины полки предчистового профил .
Верхн часть пазов соответствует конфигурации предчистового раската и построена радиусом, равным радиусу наружной поверхности предчистового раската, что обеспечивает необходимый его контакт с верхней частью пазов ролика. Это поверхность спр гаетс радиусом мм с образующей поверхностью ролика по его максимальному диаметру дл исключени подрезов и.рисок на полках уголка.
Нижн часть пазов выполнена радиусом мм, что обеспечивает плавность
направлени раската в роликовую проводку .
Дл обеспечени стабильной работы роликовой проводки при направлении в нее
раскатов и исключени случае застревани из в проводке, пазы в первых по ходу движени полосы роликах выполн ютс шириной на 3 мм большей, чем в ближних к прокатным валкам роликах, т.е. размер а
равен: мм (фиг.2).
Роликовой проводкой обеспечиваетс возможность направлени в чистовой калибр предчистовых раскатов угловой равно- полочной стали номеров 5, 6 и 6,
прокатываемых по ГОСТ 8509-86 и стали угловой неравнополочной номеров 5,6/3,6, 6,3/4,0 и 7/4,5, прокатываемых по ГОС1 8510-86.
Настройка профил при переходе от одного номера угловой стали к другому осуще- ствл етс путем сближени ими раздвижени линеек роликовой проводки. Использование вводной роликовой проводки дл проката углового профил позвол ет расширить диапазон применени проводки дл нескольких номеров как равнобокой , так и неравнобокой угловой сталу одновременно, облегчить настройку профил , повысить производительность и стойкость роликов, улучшить качестве продукции.
Claims (2)
1.Вводна роликова проводка дл рас катов углового профил , содержаща брус
закрепленные на нем приемную воронку и линейки, на каждой из которых установленс по два вертикальных профилированных ро лика, отличающа с тем, что, с цельк
расширени функциональных возможно стей проводки за счет расширени диапазо на профилей транспортируемого раската облегчени настройки и повышени произ водительности прокатки, ролики профилированы круговыми пазами, глубина которы больше их ширины, и снабжены средствами вертикального и горизонтального перемещени , при этом кра пазов роликов выполнены закрученными, а радиус закруглени
верхнего кра паза меньше радиуса закруглени его нижнего кра .
2.Роликова проводка по п. 1, о т л и ч а- ю щ а с тем, что ширина пазов РОЛИКОЕ
на входе проводки больше ширины пазов на ее выходе.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914928122A RU1831390C (ru) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | Вводна роликова проводка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914928122A RU1831390C (ru) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | Вводна роликова проводка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1831390C true RU1831390C (ru) | 1993-07-30 |
Family
ID=21570131
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914928122A RU1831390C (ru) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | Вводна роликова проводка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1831390C (ru) |
-
1991
- 1991-02-20 RU SU914928122A patent/RU1831390C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Современные конструкции валковой арматуры прокатных станов. Под ред. Н.Ф.Грицука, НИИИинформт жмаш, М.1968, с.112. Диомидов Б.Б., Литовченко А.В. Калибровка прокатных валков. М.: Металлурги , 1970, С.301, рис. 223. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1787052C (ru) | Способ прокатки металлических полос | |
RU1831390C (ru) | Вводна роликова проводка | |
JPH01309702A (ja) | 形材の仕上げ圧延方法及びこの方法を実施するためのロールスタンド及び圧延機 | |
JPS58135705A (ja) | H形鋼の圧延方法 | |
US4007617A (en) | Method of rolling metal blanks | |
RU2048223C1 (ru) | Вводная роликовая проводка для различных профилей | |
US5218852A (en) | Multi-roll cluster rolling apparatus | |
SU1158262A1 (ru) | Рабочий валок листопрокатной клети | |
RU2056192C1 (ru) | Способ изготовления гнутых зетовых профилей | |
RU2148452C1 (ru) | Способ профилирования неравнополочных швеллеров | |
SU995919A1 (ru) | Способ прокатки клиновидных профилей | |
SU1034800A1 (ru) | Валковый узел | |
SU1359025A1 (ru) | Способ воздействи на профиль прокатываемой полосы на стане кварто | |
SU1435351A1 (ru) | Вводна проводкова арматура | |
RU2056191C1 (ru) | Профилегибочный стан | |
RU2039621C1 (ru) | Инструмент для профилегибочного стана | |
SU1433510A1 (ru) | Способ прокатки асимметричных угловых профилей | |
RU1777567C (ru) | Комплект валков | |
RU2036037C1 (ru) | Способ производства гнутого профиля | |
SU1168306A1 (ru) | Технологический инструмент редукционного стана | |
RU2071848C1 (ru) | Способ изготовления гнутых неравнополочных уголков | |
SU509313A1 (ru) | Способ регулировани профил полосына тонколистовых станах кварто | |
RU2025164C1 (ru) | Система калибров для производства гнутых неравнополочных швеллеров | |
SU1405912A1 (ru) | Система калибров непрерывно-заготовочного стана | |
GB2198981A (en) | Axially-adjustable rolls |