RU1828766C - Method for magnetic separation of weakly magnetic materials - Google Patents

Method for magnetic separation of weakly magnetic materials

Info

Publication number
RU1828766C
RU1828766C SU904810565A SU4810565A RU1828766C RU 1828766 C RU1828766 C RU 1828766C SU 904810565 A SU904810565 A SU 904810565A SU 4810565 A SU4810565 A SU 4810565A RU 1828766 C RU1828766 C RU 1828766C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
magnetic
weakly
separation
materials
magnetic separation
Prior art date
Application number
SU904810565A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Алексеевич Чантурия
Анатолий Анатольевич Федоров
Эльга Алексеевна Трофимова
Вячеслав Павлович Кузнецов
Елена Петровна Сахарова
Original Assignee
Институт проблем комплексного освоения недр АН СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт проблем комплексного освоения недр АН СССР filed Critical Институт проблем комплексного освоения недр АН СССР
Priority to SU904810565A priority Critical patent/RU1828766C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1828766C publication Critical patent/RU1828766C/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

Использование: магнитное обогащение руд, содержащих железные минералы. Сущность изобретени : исходна  руда перед магнитным разделением подвергаетс  последовательно катодной и анодной электро- химической обработке. В обработку подаетс  алюминатный раствор глиноземного производства, разбавленный до содержани  NaaOk и соответственно 0.06-0,12 и 0,03-0,06 кг/л AI203.Usage: magnetic concentration of ores containing iron minerals. SUMMARY OF THE INVENTION: The feed ore is subjected to successive cathodic and anodic electrochemical processing before magnetic separation. An aluminate solution of alumina production is diluted to a NaaOk content of 0.06-0.12 and 0.03-0.06 kg / l AI203, respectively.

Description

Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых, в частности магнитного обогащени  слабомагнитных материалов: слабомагнитных железных руд сложного вещественного состава, бокситсо- держащего сырь  и продуктов их переработки .The invention relates to mineral processing, in particular magnetic processing of weakly magnetic materials: weakly magnetic iron ores of complex material composition, bauxite-containing raw materials and products of their processing.

Цель изобретени  - повышение извлечени  железосодержащих минералов в магнитную фракцию, исключение едкого натра и утилизаци  промышленного оборотного раствора.The purpose of the invention is to increase the recovery of iron-containing minerals in the magnetic fraction, the exclusion of caustic soda and the disposal of industrial circulating solution.

Сущность способа магнитного обогащени  слабомагнитных материалов заключаетс  в их предварительной обработке в щелочной среде одновременно с электрохимической катодной обработкой, последующей анодной обработке и разделении в магнитном поле. При этом в стадию предварительной обработки в качестве щелочной среды вводитс  промышленный раствор глиноземного производства, разбавленныйThe essence of the method of magnetic enrichment of weakly magnetic materials consists in their preliminary processing in an alkaline medium simultaneously with electrochemical cathodic processing, subsequent anode processing and separation in a magnetic field. At the same time, an industrial solution of alumina production diluted as an alkaline medium is introduced into the pretreatment stage

до концентрации 0,06-0,12 кг/л NazOk и 0,03-0,06 кг/л А1гОз. Полученный технологический эффект достигаетс  за счет интенсификации магнетизирующей обработки обусловленной фазовыми превращени ми на поверхности обрабатываемого материала за счет воздействи  ионов, содержащихс  в промышленном алюминатном растворе и электрохимической пол ризации.to a concentration of 0.06-0.12 kg / l NazOk and 0.03-0.06 kg / l A1gOz. The obtained technological effect is achieved due to the intensification of the magnetizing treatment due to phase transformations on the surface of the processed material due to the action of ions contained in the industrial aluminate solution and electrochemical polarization.

Пример. Навеску слабомагнитного материала (сидеритсодержащэ  руда, оже- лезненные бокситы, красные шламы) обрабатывали в бездиафрагменном аппарате известной конструкции при определенном соотношении электродов. Щелочна  среда создавалась подачей промышленного раствора глиноземного производства, разбавленного до концентрации 0.06-0,12 кг/л NazOk и 0,03-0,06 кг/л AfcOa. Катодную и анодную обработку пульпы осуществл ли последовательно в течение 15 и 10 мин соответственно . После обработки пульпу сгусгExample. A sample of weakly magnetic material (siderite-containing ore, iron bauxite, red mud) was processed in a diaphragmless apparatus of known design with a certain ratio of electrodes. The alkaline medium was created by supplying an industrial solution of alumina production diluted to a concentration of 0.06-0.12 kg / l NazOk and 0.03-0.06 kg / l AfcOa. The cathodic and anodic treatment of the pulp was carried out sequentially for 15 and 10 minutes, respectively. After processing pulp sgusg

ЈЈ

0000

юYu

00 Х400 X4

О ОOh Oh

щали, пески распульповывали до плотности 10% твердого и проводили магнитное разделение на анализаторе типа Джонс при индукции 0.5 Тл.shields, sands pulped up to a density of 10% solid, and magnetic separation was performed on a Jones analyzer with an induction of 0.5 T.

Формуле изобретени  Способ магнитного обогащени  слабомагнитных материалов, включающий обработку пульпы щелочной среде одновременно с электрохимическими катодной иSUMMARY OF THE INVENTION A method for magnetic enrichment of weakly magnetic materials, comprising treating the pulp with an alkaline medium simultaneously with electrochemical

последующей анодной обработками пульпы , разделение в магнитном поле, отличающийс  тем, что, с целью повышени  извлечени  железосодержащих минералов в магнитную фракцию, в качестве щелочной среды в обработку ввод т промышленный раствор глиноземного производства, разбавленный до концентрации 0,06-0,12 кг/л Na2Oic и 0,03-0,06 кг/л А1203.subsequent anodic treatments of the pulp, separation in a magnetic field, characterized in that, in order to increase the extraction of iron-containing minerals in the magnetic fraction, an industrial solution of alumina production diluted to a concentration of 0.06-0.12 kg / is introduced into the treatment as an alkaline medium l Na2Oic and 0.03-0.06 kg / l A1203.

SU904810565A 1990-02-14 1990-02-14 Method for magnetic separation of weakly magnetic materials RU1828766C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904810565A RU1828766C (en) 1990-02-14 1990-02-14 Method for magnetic separation of weakly magnetic materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904810565A RU1828766C (en) 1990-02-14 1990-02-14 Method for magnetic separation of weakly magnetic materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1828766C true RU1828766C (en) 1993-07-23

Family

ID=21506301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904810565A RU1828766C (en) 1990-02-14 1990-02-14 Method for magnetic separation of weakly magnetic materials

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1828766C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105214829A (en) * 2015-11-02 2016-01-06 云南九州再生资源开发有限公司 A kind of red mud iron selection technique

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Дерев нкин В.В., Кузнецов С.И. и др. Комплексное использование низкокачественных бокситов. - М.: Металлурги 1972, с.171-174. Фед ев Ф.Ф.. Корус В.М. Магнитное обогащение бокситов в алюминатных растворах. Цветные металлы, 1973, № 10, с.61- 62. Авторское свидетельство СССР № 1121042,кл. В 03 С 1/00, 1983. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105214829A (en) * 2015-11-02 2016-01-06 云南九州再生资源开发有限公司 A kind of red mud iron selection technique

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102069033A (en) Method for separating and extracting feldspar ore with complex impurity components
CN108580023B (en) Multi-component recycling and beneficiation method for iron tailings associated with rare earth minerals
CN111715399A (en) Pretreatment method of high-calcium high-magnesium fine-particle embedded scheelite
CN111185296A (en) Beneficiation method for copper smelting furnace slag
RU1828766C (en) Method for magnetic separation of weakly magnetic materials
US4405588A (en) Process of removing iron impurities from ores
GB745601A (en) Improvements in or relating to process for treating caustic aluminate liquor
RU2210608C2 (en) Method of extraction of noble metals from sulfide materials
CN212916097U (en) Bastnaesite ore dressing device
RU2147623C1 (en) Method of recovery of rare-earth metals, scandium and yttrium, from red mud of alumina production
CN109746118B (en) Method for sorting high-sulfate iron ore
CN113953068A (en) Method for removing impurities and improving quality of gibbsite type high-iron bauxite in original place
SU1303192A1 (en) Method of magnetic separation of iron ores
CN112619883A (en) Method for preparing super-white glass material by purifying fine quartz sandstone
SU931716A1 (en) Method for processing high-grade and low-grade bauxites
SU1196032A1 (en) Method of wet magnetic separation of oxidized ferruginous quartzites
SU954372A1 (en) Method of deironing boxites
SU1123725A1 (en) Method of preparing rare metal pegmatites for magnetic separation
SU1121042A1 (en) Method of magnetic separation of weakly magnetic ores
CN108609663A (en) A kind of pyrite-based sulfuric acid production slag extraction feed grade ferrous sulfate technique
RU2164824C2 (en) Apatite or flotation process
CN109133076B (en) Potash feldspar iron removal process method
SU917860A1 (en) Method of enrichment of soft magnetic pulps
RU2220773C1 (en) Method of processing microcline ores and products
SU812344A1 (en) Method of treating minerals