RU1828417C - Устройство дл подачи непрерывного полосового материала в рабочую зону вырубной машины - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : устройство дл  точной подачи непрерывных полос в вырубные машины, в котором полосы имеют два противоположных боковых кра  синусоидальной формы, содержащее раму, снабженную суппортом и скольз щей плоскостью дл , по меньшей мере, одной непрерывной полосы , механизм подачи к вырубным машинам, который содержит пару валков, вертикально расположенных друг против друга и сопр гаемый с участком, по меньшей мере, одной из полос, причем один из валков приводитс  в движение двига елем, а другой из них может свободно вращатьс  на соответствующем валу,элементы ограничени  и бокового направлени  дл  ограничени  и бокового направлени , по меньшей мере, одной полосы , причем направл ющие элементы имеют , no-существу, С-образное поперечное сечение, и элементы датчиков дл  детектировани , по меньшей мере одной полосы, причем элементы датчиков оперативно соединены с валком и с приводом, и с вырубной машиной, а элементы датчиков расположены на вертикальных плитах, параллельных раме, один против другого и содержащих продольные сквозные пазы дл  регулировани  положени  элементоз датчиков и элементы ограничени  и бокового направлени  расположены на поперечных направл ющих , представл ющих собой одной целое с суппортной плоскостью рамы. 3 ил ю С 00 ю 00 4Ьь

Description

Изобретение относитс  к устройству дл  подачи непрерывных полос с фигурной боковой кромкой в вырубные машины.

Цель изобретени  - создание устройства дл  подачи непрерывных полос материала, подлежащих обработке вырубкой-прессованием , способного устран ть вс кие св занные с продвижением материла погрешности, а следовательно, и способного обеспечить установку вырубаемого участка полосы в одинаковое правильное положение под работающим сверху вниз вырубным штампом, а также

создание подающего устройства, не допускающего возникновение каких-либо дефектов на поверхности продвигаемого материала.

Еще одной, не менее важной целью  вл етс  создание такого подающего устройства , которое может работать с высокой скоростью, не допуска , что така  высокоскоростна  работа может вызвать непосто нство равномерности продвижени .

Указанные и другие цели насто щего изобретени  достигаютс  созданием устрой

СА

ства дл  подачи непрерывной полосы з рабочую зону вырубной машины в соответст-,

вий с.формулой изобретени , . .

На фиг. 1 дано схематическое изображение вертикального разреза при виде спереди устройства согласно насто щему изобретению; на фиг. 2 - схематическое изображение вертикального разреза при виде сбоку устройства, показанного на фиг, 1; на фиг. 3- вид устройстве, показанного на фиг. 1, сверху,.

Нз этих фигурах видим, что устройство дл  точной подачи по меньшей мере одной непрерывной полосы с фигурными боковыми кромками, имеющими, например, синусоидальное .очертание, установление на входе вырубной или прессующей машины (не показана), в которую с разматывающего приспособлени - (не показано) поступает упом нута  непрерывна  полоса.

Подающее устройство содержит раму, состо щую из станины 1, сверху которой установлена опорна  пластина .. Между станиной и пластиной имеютс -наклонные механизмы. Опорна  пластина 2 может ив- клонитьс  относительно- станины 1 благодар  .шарнирным элементам млн шарнирным ос м 3, св занным соответственно с стержневыми элементам /. 4, которые могут совершать скольз щее перемещение в направл ющих втулках 5, выполненных как одно целоз со станиной;, и тем самым обеспечиваетс  возможность скольз щего, перемещени  стержневых элементов 4 и фиксации их в требуемом, положении. В представленном варианте осуществлени  насто щего изобретени  устройство оснащено такими стержневыми элементами 4 только с одной стороны, а с  ругой стороны шарнирные элементы 3 соединены с опорными элемен- тами-б, выступающими сверху станины 1,

Над опорной пластиной 2 установлена друга  опорна  пластина 7, на которой в поперечных направл ющих пазах 8 могут располагатьс  блоки дл  бокового ограничени  и направлени  материала, обозначенные в целом позицией 9 дл  ограничений пути движени  и направлени  упом нутой непрерывной полосы 10.

Упом нутые блоки 9, имеющие предпочтительно С-образно.е поперечное сечение , расположены напротив друг друга и в нижней части снабжены множеством spa- . а ающихс  -элементов, например, роликов, предназначенных дл  поддерживани  про-, тиеоположных боковых сторон непрерывной полосы 10. В верхней части упом нутых ограничительных элементов, почти на ли- HVH1 расположени  вертикальной стенки 11 имеетс  продольный сквозной паз 12, в ко0

тором действует датчик 13, закрепл емый с возможностью регулировани  его положени  выше вертикальной плиты 14, выполненной как одно целое с ограничительными м боковыми направл ющими элементами 9. Поперек упом нутой ;другой опорной пластины 7 и поперечно относительно указанных блоков П угижскзлено подающее уст- ройг; тао, содарж,.;8 калнпдр млн роликовый , механизм, состо щий из нижнего бзлика 15, приводимого со вращение соответствующим до гат -лсу; 16. закрепленным нздле- ;сащ1 ;;-- образом нч крюн штейне сбоку и

ПОП8раЧНУ ОТНОСИ :

пластины 7, С упом ком 15 са зун верхний пр : С ;м;-;о: бол но вргнцаетс  : 1В м который узлом по аыоотб относите

-рзоий РЙЛНЗ

елы--:о другой опорной  нутыгл призодным вал- ложе;;ный р дом с ним

ЗЗЛОК 17, ШТОНЬ Й CSOs coorneiCTByiQujiRw валу 19 иохно регулировать пьно опорной пластины , и относительно н жне- с целью изменени  лс зск;/н:пмостиоттол0

Б

щины подаваемой иепреру зно.й полосы 10: Нижний взлок 15, например, резиновый , и верхний йалек Т/, например, стальной, соглааппют пару взлков, взаимодействующих между собоп и /it-/ie 0 j.v--ix такие поперечные размеры, при отопмх .-; занимают ммнм- молы- уго и нтральиую : :зсть упом нутой неnpGpi- SHO :- Г:ОЛОСЬ 10.

Как п. в и г в т ель 16. так ы датчики 13 функционально . поср- цстпом .проводки 20 с устройством :-; угфйилбии  21, функционально соединенным через другую проводку 24 с приводом вырубной машины (не показана) д-л  корреюирозани  работы последней.

Нэ входном конце упом нутой другой пластины 7 и поперечно ;:й г;редпочтитель- но устпнзаливаэтс  ввод щий капок 23, обеспечивающий.коол -;г;поерывиой полосы ,

Устройство согласно насто щему мзо- бретенмю работает следующим образом.

Непрерывна  полоса 10 с фигурными боковым1/ кромками лиспе того, как она рзз- мотэ-на.и пуш.еиа по валку 23, установленному на входе устройства согласно насто щему изобретению, «ходит в упом нутые блоки 9, опира сь своими продольными боковыми участками на ролики, Непрерывна  полоса 10 затегл проходит через пару валков 15 м 17 л по аыхО Де m подеетс  8. вырубную машину (не показано), . .

Как указывалось, при осуществлении шаговой подачи участки полосы должны заводитьс  так под пуансон, чтобы их положение было нолносль:о Еьшеоенмь м по отношению к упом нутому пуансону.

Согласно насто щему изобретению такую шаговую подачу осуществл ют при помощи пары валков 15 и 17, или лучше сказать, при помощи двигател  16, управл емого по меньшей мере одним, из датчиков, напри- мер, фотоэлементе, оптического волокна и т.д., которые воспринимают заданную высоту синусоиды, почти р дом с гребнем или вершиной упом нутой синусоиды.

Сигнал на прекращение вращени  при- водного валка 15 даетс  одним из упом нутых чувствительных элементов 13, который первым восприн л заданную высоту, независимо от того, происходит это воспри тие с этой стороны или с другой, где расположе- ны упом нуты блоки9, Действительно, может случитьс  так, что подаваема  непрерывна  полоса 10 попала в положение, при котором она не совсем соосна с устройством, или же она имеет неплоскую конфигурацию из-за напр жений, возникающих в материале при изготовлении полосы. Предпочтительно, чтобы размер пары валков 15 и 17 был настолько малым, насколько он позвол ет им занимать минимальный центральный уча- сток на непрерывной полосе 10, причем полосу не вынуждают в каком-либо поперечном направлении, она, взаимодейству  с вертикальными стенками 11 упом - -нутых блоков 9, стремитс  восстанавливать правильное осевое положение или правильное направление движени . Все это происходит только благодар  тому, что участок, занимаемый парой подающих валков, ограничен до минимума, что дает полосе воз- можность правильно приспосабливатьс  или самовыравниватьс  внутри устройства.

Наличие шарнирных элементов 3. стержневых элементов 4 и св занных с ними направл ющих втулок 5, а также опорных элементов б обеспечивает опорной пластине 2 возможность наклон тьс , в результате чего устройство согласно насто щего изобретени  может устанавливатьс  на входе в вырубную машину в наклонном положении с тем, чтобы ускорить работу, дать изделию возможность выхода без задержки и снова наматывать отходный материал.

Поперечные направл ющие пазы 8 дают возможность перемещать упом нутые блоки 9 навстречу друг другу или в стороны друг от друга и тем самым регулировать их положение в зависимости от максимального поперечного размера подаваемой непрерывной полосы.

Следует добавить (и это составл ет преимущество ), что в случае необходимости применени  устройства согласно насто щему изобретению дл  обработки непрерывной полосы с параллельными пр молинейным

кромками простым отключением чувствительных элементов и использованием заранее установленного средства воспри ти  длины подаваемой в шаговом режиме попо- сы быстро осуществл ют перевод устройства на новый режим работы.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  подачи непрерывного полосового материала в рабочую зону рубной машины, содержащее раму с опорной плитой, валковый механизм, размещенный на опорной плите, предназначенный дл  осуществлени  операций подачи и выполненный в виде пары валков, установленных в соответствующих опорах на опорной плите, при этом оси валков расположены параллельно одна другой в одной вертикальной плоскости , приводного валка, жестко смонтированного на нижнем валу, и прижимного валка, свободно установленного на верхнем валу, узлы ограничени  бокового смещени  материала , расположенные по обе стороны относительно продольной оси устройства и кинематически св занные с опорной плитой , узел контрол , функционально св занный с системой управлени  вырубной машины и с приводом валковой подачи, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности, оно снабжено опорными элементами хаченил и механизмом наклона опорной плиты относительно рамы, выполненным о виде шарнирных соединений, св зывающих одну из боковых сторон опорной плиты с рамой, втулок, шарнирно закрепленных на раме, стержневых элементов, каждый из которых находитс  внутри втулки и шарнирно св зан свободным своим концом с нижней поверхностью опорной плигы, фиксаторов, смонтированных на втулках с возможностью взаимодействи  со стержневыми элементами.-при этом узел ограничени  бокового перемещени  материала выполнен в виде продольного направл ющего элемента с С-образным поперечным сечением, установленного с возможностью перемещени  в перпендикул рном направлении относительно продольной оси устройства , при этом в опорной плигз рамы выполнены поперечные направл ющие пазы, в которые вход т продольные направл ющие элементы, причем узел контрол  выполнен в виде вертикальных пластин с продольными пазами, наход щимис  с обеих сторон относительно продольной сси устройства, и двух датчиков , жестко св занных с опорной плитой и установленных пазах вертикальных пластин с возможностью регулируемого продольного перемещени , при этом опорные элементы качени  размещены на нижних полках

   С-обоазных направл ющих элементов, а ной плите, при этом выходной вал электропривод валковой подачи оыполнен в виде двигател  св зан с нижним валом валковой элегтродви агелч, смонтированного на опор- подачи.

   | р ч rv/irj Д/  /

   4 V r / / I / у/ м //

   i, 1(oJL/J/ -Xrifif У

   |м /7РЛ-Ш1 /

   1 F -л./- i /J / I 7 Р-л ™{5 Г Э: бJ

   х „, -J1 s M:Sff:ESis 3 eMt W

   ,.-тр, j-|т 7 - -rmtl™ -s

   У / u l/0™jl -Л 1

   V 1 I V i

   : i

   I. CMirfM-&i«ii i

   P кЬмсА

   i 117868.

   фи&З