RU1827441C - Multi-stage jet-type pumping unit - Google Patents
Multi-stage jet-type pumping unitInfo
- Publication number
- RU1827441C RU1827441C SU914937907A SU4937907A RU1827441C RU 1827441 C RU1827441 C RU 1827441C SU 914937907 A SU914937907 A SU 914937907A SU 4937907 A SU4937907 A SU 4937907A RU 1827441 C RU1827441 C RU 1827441C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stage
- air
- liquid
- separator
- source
- Prior art date
Links
Landscapes
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : каждый из последовательно установленных газожидкостных струйных насосов выполнен с цилиндрической камерой смещени , приемной камерой, диффузором и патрубком (П) подвода активной среды. Приемна камера первой ступени подключена к источнику перекачиваемой пульпы. П подвода активной среды последней ступени подключен к источнику сжатого воздуха. Диффузоры струйных насосов выполнены в виде сепараторов с входным П смеси сред и выходными П жидкости и воздуха. Входной П смеси сред каждого сепаратора подключен к камере смешени соответствующего струйного на: coca. Выходной П жидкости и выходной П воздуха сепаратора подключены соответственно к приемной камере насоса следующей ступени и к П подвода активной среды предыдущей ступени. Выходной П жидкости сепаратора последней ступени подключен к напорному трубопроводу. Выходкой П воздуха первой ступени сообщен с атмосферой . Струйные насосы выполнены с одинаковым весовым коэффициентом эжекции. Длина камеры смешени каждого насоса составл ет 7-10 ее диаметров. 1 ил,SUMMARY OF THE INVENTION: Each of the series-mounted gas-liquid jet pumps is made with a cylindrical displacement chamber, a receiving chamber, a diffuser and a nozzle (P) for supplying an active medium. The receiving chamber of the first stage is connected to the source of the pumped pulp. P supply of the active medium of the last stage is connected to a source of compressed air. The diffusers of jet pumps are made in the form of separators with an input P mixture of media and output P liquid and air. The inlet П of the mixture of media of each separator is connected to the mixing chamber of the corresponding jet on: coca. The output P of the liquid and the output P of the air of the separator are connected respectively to the receiving chamber of the pump of the next stage and to P of supplying the active medium of the previous stage. The output liquid P of the separator of the last stage is connected to the pressure pipe. The trick P of the air of the first stage is connected with the atmosphere. Jet pumps are made with the same weight ejection coefficient. The length of the mixing chamber of each pump is 7-10 diameters. 1 silt
Description
Изобретение относитс к насострое- нию, в частности к гидротранспортным установкам дл перекачивани абразивных и агрессивных жидкостей и может быть использован на промышленных предпри ти х разной области.The invention relates to the construction, in particular, to hydrotransport systems for pumping abrasive and aggressive liquids and can be used in industrial enterprises of various fields.
Цель изобретени - расширение области применени и повышени КПД многоступенчатого струйного насоса путем исключени энергии потока рабочего газа.The purpose of the invention is to expand the scope and increase the efficiency of a multi-stage jet pump by eliminating the energy of the working gas stream.
На чертеже приведена схема многоступенчатой струйной установки.The drawing shows a diagram of a multi-stage inkjet installation.
Установка состоит из последовательно соединенных газо-жидкостных эжекторов, каждый из которых содержит приемную камеру 1, сопло рабочего потока 2, цилиндрическую смесительную камеру 3 и вихревую камеру 4. Последний представл ет собойThe installation consists of series-connected gas-liquid ejectors, each of which contains a receiving chamber 1, a nozzle of the working stream 2, a cylindrical mixing chamber 3 and a vortex chamber 4. The latter is
плоско-цилиндрический объем, имеющий тангенциально расположенные входной, дл смеси 5, выходной дл жидкости 6 и центрально-расположенной, дл отвода воздуха 7 патрубки. Входной патрубок смеси 5 каждой вихревой камеры непосредственно соединенных со смесительной камерой 3 соответствующего эжектора, при том выходкой патрубок жидкости 6 присоединен с приемной камерой 1 эжектора следующей ступени, а выходной патрубок воздуха 7, посредством воздухопровода 6 сообщен с входом воздуха рабочего сопла 2 эжектора предыдущей ступени, причем выходной патрубок жидкости 6 последней ступени соединенных с нагнетательным трубопроводом 9, а выход воздуха 7 вихревой камеры начальной ступени сообщен сa planar cylindrical volume having a tangentially located inlet for mixture 5, an outlet for liquid 6 and a centrally located nozzle for venting air 7. The inlet pipe of the mixture 5 of each vortex chamber directly connected to the mixing chamber 3 of the corresponding ejector, while the outlet of the liquid pipe 6 is connected to the receiving chamber 1 of the ejector of the next stage, and the outlet pipe of air 7, through the air duct 6, is connected to the air inlet of the working nozzle 2 of the previous stage ejector moreover, the outlet pipe of the liquid 6 of the last stage connected to the discharge pipe 9, and the air outlet 7 of the vortex chamber of the initial stage is in communication with
0000
юYu
ёё
атмосферой. Приемный резервуар пульпы 10 соединен с приемной камерой 1, эжек- тор начальной ступени, а источник сжатого воздуха 11 соединен с входом сопла 2 эжектора последней ступени.the atmosphere. The receiving reservoir of the pulp 10 is connected to the receiving chamber 1, the ejector of the initial stage, and the compressed air source 11 is connected to the input of the nozzle 2 of the ejector of the last stage.
Работает установка следующим образом .The installation works as follows.
После заполнени системы водой, из источника 11; в сопло конечной ступени подаетс сжатый воздух. В результате эжектор первой ступени, из приемного резервуара 10 забирает жидкость, а после смешени , водовоздушную смесь, под давлением, через входной патрубок 5, подает в вихревую камеру 4, где в результате циркул ции происходит разделение потоков воздуха и жидкости . При этом, в вихревой камере благодар центробежным силам, за счет скоростного напора, происходит увеличение давлени потока жидкости, котора через выходной патрубок 6 поступает в приемную камеру эжектора следующей ступени , и после повторного эжектировани процесс повтор етс . Следовательно поток жидкости, мину все ступени, постепенно повышает свою удельную энергию и через выходной патрубок жидкости последней ступени транспортируетс по нагнетательному трубопроводу 9.After filling the system with water, from source 11; compressed air is supplied to the nozzle of the final stage. As a result, the ejector of the first stage takes liquid from the receiving tank 10, and after mixing, the air-water mixture, under pressure, through the inlet pipe 5, feeds into the vortex chamber 4, where air and liquid flows are separated as a result of circulation. At the same time, due to centrifugal forces, due to the high-pressure head, an increase in the pressure of the fluid flow occurs in the vortex chamber, which enters the next stage of the ejector through the outlet pipe 6, and the process is repeated after repeated ejection. Consequently, the fluid flow, passing all the stages, gradually increases its specific energy and is transported through the outlet pipe of the liquid of the last stage through the discharge pipe 9.
Поток воздуха, пройд сопла эжектора каждой ступени, начина с конечной, постепенно передает свою энергию потоку жидкости и из вихревой камеры начальной ступени по трубе 7, выходит в атмосферу.The air flow passed through the nozzle of the ejector of each stage, starting with the final one, gradually transfers its energy to the fluid flow and from the vortex chamber of the initial stage through the pipe 7, enters the atmosphere.
Число ступеней установки определ етс из расчета, что соотношение скоростей потоков на входе каждого эжектора должно обеспечить дозвуковое течение потока смеси вдоль проточной части струйных аппаратов .The number of stages of the installation is determined from the calculation that the ratio of the flow rates at the inlet of each ejector should provide a subsonic flow of the mixture flow along the flow part of the jet apparatus.
Экономический эффект от предполагаемого изобретени заключаетс в том, чтоThe economic effect of the proposed invention is that
последовательное соединение газо-жидко- стных эжекторов, с вихревыми разделител ми потоков, позвол ет значительно подн ть КПД установки и расширить область его применени .the serial connection of gas-liquid ejectors, with vortex separators of flows, can significantly increase the efficiency of the installation and expand its scope.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914937907A RU1827441C (en) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | Multi-stage jet-type pumping unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914937907A RU1827441C (en) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | Multi-stage jet-type pumping unit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1827441C true RU1827441C (en) | 1993-07-15 |
Family
ID=21575374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914937907A RU1827441C (en) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | Multi-stage jet-type pumping unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1827441C (en) |
-
1991
- 1991-10-01 RU SU914937907A patent/RU1827441C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 4083660. кл. 417-108, опубл. 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1004778A1 (en) | Pump-ejector compressor apparatus and variants | |
RU1827441C (en) | Multi-stage jet-type pumping unit | |
WO1998058176A1 (en) | Pumping-ejection apparatus and variants | |
SU1755714A3 (en) | Gas-fluid ejector operating method | |
RU97114240A (en) | METHOD FOR CREATING VACUUM AND PUMP-EJECTOR INSTALLATION FOR CARRYING OUT THE METHOD | |
RU2011022C1 (en) | Jet hydraulic compressor | |
RU2133385C1 (en) | Pump-ejector plant | |
RU2049935C1 (en) | Jet turbo-compressor plant | |
RU98102482A (en) | METHOD FOR INJECTIVE DEAERATION AND INJET INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION | |
RU2205994C1 (en) | Liquid-gas device | |
SU866298A1 (en) | Pumping plant | |
RU1780563C (en) | Deep-well jet pump | |
RU2142070C1 (en) | Liquid and-gas ejector | |
WO1999054631A1 (en) | Pumping-ejection apparatus | |
RU2103561C1 (en) | Liquid-vacuum jet device | |
SU1707284A1 (en) | Pump-ejector plant | |
SU1432275A1 (en) | Pump-ejector unit | |
GB2100351A (en) | Steam ejector pumping system | |
SU1244391A1 (en) | Well jet pump | |
SU530115A1 (en) | Jet pump | |
RU187280U1 (en) | Device for increasing the self-priming ability of liquid pumps | |
JPS5641500A (en) | Pumping device | |
SU1735611A1 (en) | Method of liquid-gas ejector operation | |
SU1255763A1 (en) | Liquid and gas jet apparatus | |
SU1520267A1 (en) | Ejector pump unit |