RU182539U1 - Виброконтактное измерительное устройство - Google Patents
Виброконтактное измерительное устройство Download PDFInfo
- Publication number
- RU182539U1 RU182539U1 RU2018116727U RU2018116727U RU182539U1 RU 182539 U1 RU182539 U1 RU 182539U1 RU 2018116727 U RU2018116727 U RU 2018116727U RU 2018116727 U RU2018116727 U RU 2018116727U RU 182539 U1 RU182539 U1 RU 182539U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- trigger
- measurement
- output
- amplifier
- measuring
- Prior art date
Links
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 59
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 19
- 230000005284 excitation Effects 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 abstract 1
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 11
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 1
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/16—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. by resistance strain gauge
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к метрологии. В виброконтактном измерительном устройстве, на измерительном рычаге, закреплены два тензорезистора, соединенные в мостовую схему, а узел измерения амплитуды колебаний выполнен в виде компаратора прямого хода, компаратора обратного хода, трех логических элементов ИЛИ, триггера запуска усилителя, дифференцирующего усилителя начала измерения, триггера начала и конца измерения, дифференцирующего усилителя конца измерения, отсчетного устройства и блока обратного временного преобразования, причем выход мостовой схемы соединен со входом компаратора прямого хода, компаратора обратного хода и дифференцирующего усилителя начала измерения, а выход компаратора прямого хода и выход компаратора обратного хода через логический элемент ИЛИ соединены с неинвертирующим входом триггера запуска усилителя, соединенного с дифференцирующим усилителем начала измерения, выход которого через логический элемент ИЛИ соединен с инвертирующим входом триггера запуска усилителя, а также с неинвертирующим входом триггера начала и конца измерения, соединенного со входом дифференцирующего усилителя конца измерения, выход которого через логический элемент ИЛИ соединен с инвертирующим входом триггера начала и конца измерения и отсчетным устройством, выход которого соединен со входом блока обратного временного преобразования. Технический результат - повышение точности измерения диаметров цилиндрических деталей. 4 ил.
Description
Полезная модель относится к контрольно-измерительной технике и может быть использована для измерения внутренних диаметров цилиндрических деталей.
Известно виброконтактное измерительное устройство (см. А.С. СССР №947627, G01B 7/00 G01B 7/28, 15.09.1980), содержащее корпус, вибратор с измерительным наконечником, выполненный в виде двух рамок, охватывающих электромагнит возбуждения колебаний и связанных с корпусом упругими подвесками, причем одна из рамок жестко связана с измерительным наконечником, а вторая - с узлом измерений амплитуды колебаний вибратора, состоящим из катушки индуктивности и постоянного магнита.
Недостатком данного устройства является то, что при измерении размера детали на выходе узла измерения колебаний формируется синусоидальный электрический сигнал постоянной частоты, амплитудное значение которого определяется вблизи максимума сигнала, и, в силу погрешности узла измерений амплитуды колебаний вибратора, вносится существенная погрешность измерения, тем самым снижая его точность.
Наиболее близким к предлагаемому устройству является виброконтактное измерительное устройство (см. А.С. СССР №446742, G01B 7/12, 25.10.1974), содержащее корпус, измерительные рычаги, упруго связанные с корпусом и сбалансированные относительно осей качания, оси качания измерительных рычагов, расположенные параллельно между собой, узел возбуждения колебаний измерительных рычагов и узел измерения колебаний последних.
Недостатком данного устройства является то, что при измерении диаметра детали на выходе магнитоэлектрического датчика формируется синусоидальный сигнал ЭДС, амплитудное значение которого определяется вблизи максимума сигнала отсчетным устройством, обладающим невысокой точностью, что вносит существенную погрешность измерения.
Таким образом в известных устройствах амплитуда колебаний измерительных рычагов измеряется по величине изменяемой ЭДС, что, ввиду невысокой точности отсчетных устройств, ограничивает точность измерения этими устройствами.
Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является создание предлагаемого устройства, впервые позволяющего измерять диаметр цилиндрических деталей по изменяемому в зависимости от измеряемого диаметра периода времени колебаний измерительного рычага с постоянной скоростью его перемещения в измеряемой детали.
Техническим результатом, который может быть получен при осуществлении полезной модели, является повышение точности измерения диаметров цилиндрических деталей.
Указанный технический результат достигается тем, что в виброконтактном измерительном устройстве, содержащем корпус, измерительный рычаг, узел возбуждения колебаний измерительного рычага и узел измерения амплитуды колебаний, на измерительном рычаге, для контроля его деформации, закреплены два тензорезистора, соединенные в мостовую схему, а узел измерения амплитуды колебаний выполнен в виде компаратора прямого хода, компаратора обратного хода, трех логических элементов ИЛИ, триггера запуска усилителя, дифференцирующего усилителя начала измерения, триггера начала и конца измерения, дифференцирующего усилителя конца измерения, отсчетного устройства и блока обратного временного преобразования, причем выход мостовой схемы соединен со входом компаратора прямого хода, компаратора обратного хода и дифференцирующего усилителя начала измерения, а выход компаратора прямого хода и выход компаратора обратного хода через логический элемент ИЛИ соединены с неинвертирующим входом триггера запуска усилителя, соединенного с дифференцирующим усилителем начала измерения, выход которого через логический элемент ИЛИ соединен с инвертирующим входом триггера запуска усилителя, а также с неинвертирующим входом триггера начала и конца измерения, соединенного со входом дифференцирующего усилителя конца измерения, выход которого через логический элемент ИЛИ соединен с инвертирующим входом триггера начала и конца измерения и отсчетным устройством, выход которого соединен со входом блока обратного временного преобразования.
Введение в устройство закрепленных на измерительном рычаге тензорезисторов, соединенных в мостовую схему, обеспечивает формирование на ее выходе нулевого сигнала, когда измерительный рычаг не деформирован, и формирование знакопеременного линейного сигнала, пропорционального величине деформации измерительного рычага. Положительное значение сигнала с мостовой схемы сравнивается компаратором прямого хода с заданным на его входе значением опорного напряжения, образуя импульсный сигнал прямоугольной формы при уравнивании значений. А отрицательное значение сигнала с мостовой схемы сравнивается компаратором обратного хода с заданным на его входе значением опорного напряжения, образуя импульсный сигнал прямоугольной формы при уравнивании значений. Импульсные сигналы с выходов компаратора прямого хода и компаратора обратного хода, через логический элемент ИЛИ, подается на неинвертирующий вход триггера запуска усилителя. Это обеспечивает появление на его выходе прямоугольного сигнала высокого уровня, служащего сигналом запуска дифференцирующего усилителя начала измерения, который регистрирует появление нулевого сигнала на мостовой схеме, в момент отрыва измерительного рычага от поверхности детали, образуя на выходе дифференцирующего усилителя начала измерения импульсного сигнала прямоугольной формы, который подается на инвертирующий вход триггера запуска усилителя и неинвертирующий вход триггера начала и конца измерения. Это приводит к образованию на выходе триггера начала и конца измерения прямоугольного сигнала высокого уровня, служащего сигналом о запуске измерения отсчетным устройством и включении дифференцирующего усилителя конца измерения. Вход дифференцирующего усилителя конца измерения регистрирует момент касания измерительного рычага противоположной поверхности детали, когда на выходе мостовой схемы образуется знакопеременный сигнал высокого уровня, что приводит к образованию на его выходе импульсного сигнала прямоугольной формы, который через логический элемент ИЛИ подается на инвертирующий вход триггера начала и конца измерения. Это приводит к смене на его выходе прямоугольного сигнала высокого уровня на сигнал низкого уровня, который служит сигналом окончания измерения периода времени колебаний отсчетным устройством. Измеренный период времени колебаний преобразуется в блоке обратного временного преобразования в величину измеряемого диаметра, что позволяет измерять величину диаметра детали с высокой точностью, свойственной цифровым средствам контроля времени. Например, относительная погрешность цифрового частотомера типа Ч3-33, также измеряющего период, составляет 1,5×10-7.
На фиг. 1 представлена функциональная схема виброконтактного измерительного устройства. На фиг. 2 - временные диаграммы работы виброконтактного измерительного устройства: а - пусковой сигнал; 6 - сигнал на выходе триггера направления движения измерительного рычага; в - сигнал на выходе мостовой схемы; г - сигнал на выходе компаратора обратного хода; д - сигнал на выходе компаратора прямого хода; е - сигнал на выходе триггера запуска усилителя; ж - сигнал на выходе дифференцирующего усилителя начала измерения; з - сигнал на выходе триггера начала и конца измерения; и - сигнал на выходе дифференцирующего усилителя конца измерения; к - сигнал остановки; л - сигнал на выходе триггера пуска и остановки; м - сигнал на выходе генератора тактовых импульсов; н - график колебательного движения измерительного стержня. На фиг. 3 - схема деформации измерительного рычага при прямом ходе. На фиг. 4 - схема деформации измерительного рычага при обратном ходе.
Устройство содержит (фиг. 1) корпус 1, измерительный рычаг 2, узел возбуждения колебаний измерительного рычага 3, узел измерения амплитуды колебаний измерительного рычага 4, причем на измерительном рычаге 2 для контроля его деформации, закреплены два тензорезистора R2 и R3, соединенных в мостовую схему 5 с двумя настроечными резисторами R1 и R4. Выход мостовой схемы 5 соединен со входом узла измерения амплитуды колебаний измерительного рычага 4, выполненного в виде компаратора прямого хода 6, компаратора обратного хода 7, трех логических элементов ИЛИ 8, 9, 10, триггера запуска усилителя 11, дифференцирующего усилителя начала измерения 12, триггера начала и конца измерения 13, дифференцирующего усилителя конца измерения 14, отсчетного устройства 15 и блока обратного временного преобразования 16, причем выход мостовой схемы 5 соединен со входом компаратора прямого хода 6, компаратора обратного хода 7 и дифференцирующего усилителя начала измерения 12, а выходы компаратора прямого хода 6 и выход компаратора обратного хода 7 через логический элемент ИЛИ 8 соединены с неинвертирующим входом триггера запуска усилителя 11, соединенного с дифференцирующим усилителем начала измерения 12, выход которого через логический элемент ИЛИ 9 соединен с инвертирующим входом триггера запуска усилителя 11, а также с неинвертирующим входом триггера начала и конца измерения 13, соединенного с входом дифференцирующего усилителя конца измерения 14, выход которого через логический элемент ИЛИ 10 соединен с инвертирующим входом триггера начала и конца измерения 13 и отсчетным устройством 15, выход которого соединен со входом блока обратного временного преобразования 16. Возбудитель колебаний 3 выполнен в виде гайки шарико-винтовой передачи 17, на которой жестко закреплен измерительный рычаг 2, винта шарико-винтовой передачи 18, закрепленного в корпусе 1 и соединенного жесткой муфтой 19 с валом шагового двигателя 20, обмотки которого соединены с выходом драйвера шагового двигателя 21, входы которого соединены с генератором тактовых импульсов 22, кнопкой запуска 23 через триггер направления движения измерительного рычага 24 и логический элемент ИЛИ 25 и кнопкой остановки 26 через триггер пуска и остановки 27, причем неинвертирующий вход триггера направления движения измерительного рычага 24 соединен через логический элемент ИЛИ 25 с выходом компаратора прямого хода 6 узла измерения амплитуды колебаний измерительного рычага 4, а инвертирующий вход триггера направления движения измерительного рычага 24 соединен с выходом компаратора обратного хода 7 узла измерения амплитуды колебаний измерительного рычага 4, а кнопка запуска 23 соединена с инвертирующим входом триггера пуска и остановки 27 узла возбуждения колебаний измерительного рычага 3, с инвертирующим входом триггера запуска усилителя 11 узла измерения амплитуды колебаний измерительного рычага 4 через логический элемент ИЛИ 9, и с инвертирующим входом триггера начала и конца измерения 13 узла измерения амплитуды колебаний измерительного рычага 4 через логический элемент ИЛИ 10. Также с корпусом 1 жестко связан базирующий элемент 28, контактирующий с измеряемой деталью 29.
Для измерения диаметра детали 29 в нужном сечении измерительный рычаг 2 перемещается вдоль оси измеряемого отверстия, причем на измерительном рычаге 2 для контроля его деформации, закреплены два тензорезистора R2 и R3, соединенных в мостовую схему 5 с двумя настроечными резисторами R1 и R4. На вход мостовой схемы 5 подается напряжение питания Uп, обеспечивающее формирование на его выходе нулевого сигнала, когда измерительный рычаг 2 не деформирован, и формирование знакопеременного линейного сигнала, пропорционального деформации измерительного рычага 2. Положительное значение сигнала с мостовой схемы 5 сравнивается компаратором прямого хода 6 с заданным на его входе значением опорного напряжения, образуя импульсный сигнал прямоугольной формы при уравнивании значений. А отрицательное значение сигнала с мостовой схемы 5 сравнивается компаратором обратного хода 7 с заданным на его входе значением опорного напряжения, образуя импульсный сигнал прямоугольной формы при уравнивании значений. Импульсные сигналы с выходов компаратора прямого хода 6 и компаратора обратного хода 7, через логический элемент ИЛИ 8, подается на неинвертирующий вход триггера запуска усилителя 11. Это обеспечивает появление на его выходе прямоугольного сигнала высокого уровня, служащего сигналом запуска дифференцирующего усилителя начала измерения 12, который регистрирует появление нулевого сигнала на мостовой схеме 5, в момент отрыва измерительного рычага 2 от поверхности детали 29, образуя на выходе дифференцирующего усилителя начала измерения 12 импульсного сигнала прямоугольной формы, который подается на инвертирующий вход триггера запуска усилителя 11 и неинвертирующий вход триггера начала и конца измерения 13. Это приводит к образованию на выходе триггера начала и конца измерения 13 прямоугольного сигнала высокого уровня, служащего сигналом о запуске измерения отсчетным устройством 75 и включении дифференцирующего усилителя конца измерения 14. Вход дифференцирующего усилителя конца измерения 14 регистрирует момент касания измерительного рычага 2 противоположной поверхности детали 29, когда на выходе мостовой схемы 5 образуется знакопеременный сигнал высокого уровня, что приводит к образованию на его выходе импульсного сигнала прямоугольной формы, который через логический элемент ИЛИ 10 подается на инвертирующий вход триггера начала и конца измерения 13. Это приводит к смене на его выходе прямоугольного сигнала высокого уровня на сигнал низкого уровня, который служит сигналом окончания измерения периода времени колебаний отсчетным устройством 15. Измеренный период времени колебаний преобразуется в блоке обратного временного преобразования 16 в величину измеряемого диаметра, что позволяет измерять величину диаметра детали 29 с высокой точностью, свойственной цифровым средствам контроля времени.
Устройство работает следующим образом.
Для измерения диаметра D отверстия детали в нужном сечении, при помощи базирующего элемента 28, измерительный рычаг вводится в измеряемое отверстие детали 29, после чего нажатием кнопки запуска 23 (фиг. 2, а) напряжение питания Uп подается на неинвертирующий вход триггера направления движения измерительного рычага 24, инвертирующий вход триггера начала и конца измерения 13, инвертирующий вход триггера пуска и остановки 27 и инвертирующий вход триггера запуска усилителя 11. При этом на выходе триггера направления движения измерительного рычага 24 появляется сигнал U2 (фиг. 2, б), что соответствует прямому ходу измерительного рычага 2, а выходные сигналы U8 (фиг. 2, з) триггера начала и конца измерения 13, U11 (фиг. 2, к) триггера пуска и остановки 27 и U6 (фиг. 2, е) триггера запуска усилителя 11 принимают значение логического нуля. При этом через драйвер шагового двигателя 21, с частотой ƒ=1/T (фиг. 2, м), заданной генератором тактовых импульсов 22, шаговый двигатель 20 начинает движение с постоянной скоростью, и через жесткую муфту 19 придает крутящий момент винту шарико-винтовой передачи 18, что приводит измерительный рычаг 2, закрепленный на гайке шарико-винтовой передачи 17, в движение прямого хода. При касании измерительного рычага 2 поверхности детали 29 (фиг. 3, позиция 30), происходит его деформация ΔЕ (фиг. 3, позиция 31) и на выходе мостовой схемы 5 образуется положительный сигнал U3 (фиг. 2, в). Величина этого сигнала на компараторе обратного хода 7 сравнивается с его опорным напряжением Uоп и при уравновешивании на выходе компаратора обратного хода 7 образуется сигнал U4 (фиг. 2, г). Сигнал U4 одновременно подается на инвертирующий вход триггера выбора направления движения измерительного рычага 24 и через логический элемент ИЛИ 8 на неинвертирующий вход триггера запуска усилителя 11, образуя на его выходе сигнал логической единицы U6 (фиг. 2, е), который включает дифференцирующий усилитель начала измерения 12. Затем в момент отрыва измерительного рычага 2 из позиции 30 (фиг. 3) к позиции 32 (фиг. 4) на выходе мостовой схемы 5 сигнал U3 принимает значение логического нуля, момент образования которого фиксируется дифференцирующим усилителем начала измерения 12, на выходе которого образуется сигнал U7 (фиг. 2, ж). Сигнал U7 одновременно подается через логический элемент ИЛИ 9 на инвертирующий вход триггера запуска усилителя 11, сигнал U6 на выходе которого принимает значение логического нуля, и на неинвертирующий вход триггера начала и конца измерения 13. В этот момент сигнал U8 (фиг. 2, з) на его выходе принимает значение логической единицы, что включает дифференцирующий усилитель конца измерения 14 и является сигналом начала измерения отсчетного устройства 15. В момент касания измерительным рычагом 2 противоположной поверхности детали 29 (фиг. 4, позиция 32) сигнал U3 на выходе мостовой схемы 5 принимает значение логической единицы, момент появления которой фиксируется дифференцирующим усилителем конца измерения 14, что приводит к образованию на его выходе сигнала U9 (фиг. 2, и). Сигнал U9 подается через логический элемент ИЛИ 10 на инвертирующий вход триггера начала и конца измерения 13, при этом сигнал U8 на его выходе принимает значение логического нуля, являющимся сигналом окончания измерения отсчетного устройства 15. Измеренный период Тизм преобразуется в измеряемый диаметр D отверстия детали блоком обратного временного преобразования 16. Продолжение обратного хода измерительного рычага 2 приводит к его деформации ΔE (фиг. 4, позиция 33), и на выходе мостовой схемы 5 образуется сигнал U3, измерительного моста сравнивается с опорным напряжением Uоп компаратора прямого хода 6. При уравновешивании сигналов на выходе компаратора прямого хода 6 образуется сигнал U5 (фиг. 2, д), подающийся через логический элемент ИЛИ 8 на триггер запуска усилителя 11 и через логический элемент ИЛИ 25 на неинвертирующий вход триггера выбора направления движения вынужденные колебания измерительного рычага S(t) (фиг. 2, н), ограниченные диаметром D детали. Для остановки устройства, нажатием кнопки отключения 26 на неинвертирующий вход триггера пуска и остановки 27 подается сигнал U10 (фиг. 2, к), при этом сигнал U11 на выходе триггера пуска и остановки 27 принимает значение логической единицы (фиг. 2, л). Сигнал U11 подается на вход отключения драйвера шагового двигателя 21, тем самым останавливая движение шагового двигателя 20 и, соответственно, колебания измерительного рычага S(t).
Заявляемая полезная модель позволит повысить точность измерения диаметра цилиндрических деталей.
Claims (1)
- Виброконтактное измерительное устройство, содержащее корпус, измерительный рычаг, узел возбуждения колебаний измерительного рычага и узел измерения амплитуды колебаний, отличающееся тем, что на измерительном рычаге, для контроля его деформации, закреплены два тензорезистора, соединенные в мостовую схему, а узел измерения амплитуды колебаний выполнен в виде компаратора прямого хода, компаратора обратного хода, трех логических элементов ИЛИ, триггера запуска усилителя, дифференцирующего усилителя начала измерения, триггера начала и конца измерения, дифференцирующего усилителя конца измерения, отсчетного устройства и блока обратного временного преобразования, причем выход мостовой схемы соединен с входом компаратора прямого хода, компаратора обратного хода, дифференцирующего усилителя начала измерения и дифференцирующего усилителя конца измерения, а выход компаратора прямого хода и выход компаратора обратного хода через логический элемент ИЛИ соединены с неинвертирующим входом триггера запуска усилителя, соединенного с дифференцирующим усилителем начала измерения, выход которого через логический элемент ИЛИ соединен с инвертирующим входом триггера запуска усилителя, а также с неинвертирующим входом триггера начала и конца измерения, соединенного с входом дифференцирующего усилителя конца измерения, выход которого через логический элемент ИЛИ соединен с инвертирующим входом триггера начала и конца измерения и отсчетным устройством, выход которого соединен с входом блока обратного временного преобразования.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018116727U RU182539U1 (ru) | 2018-05-04 | 2018-05-04 | Виброконтактное измерительное устройство |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018116727U RU182539U1 (ru) | 2018-05-04 | 2018-05-04 | Виброконтактное измерительное устройство |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU182539U1 true RU182539U1 (ru) | 2018-08-22 |
Family
ID=63255562
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018116727U RU182539U1 (ru) | 2018-05-04 | 2018-05-04 | Виброконтактное измерительное устройство |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU182539U1 (ru) |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU446742A1 (ru) * | 1969-10-07 | 1974-10-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Горного Машиностроения | Виброконтактное измерительное устройство |
US4328621A (en) * | 1980-01-04 | 1982-05-11 | Benjamin Harry L | Position sensing device |
SU1095031A1 (ru) * | 1983-03-03 | 1984-05-30 | Предприятие П/Я В-8759 | Устройство дл автоматической балансировки тензометрического моста |
SU1413421A1 (ru) * | 1985-10-14 | 1988-07-30 | Предприятие П/Я А-1758 | Измерительна головка |
US4934065A (en) * | 1986-04-24 | 1990-06-19 | Renishaw Plc | Probe for measuring workpieces |
US5198764A (en) * | 1991-02-22 | 1993-03-30 | Sentech Corp. | Position detector apparatus and method utilizing a transient voltage waveform processor |
WO1994021983A1 (en) * | 1993-03-19 | 1994-09-29 | Renishaw Plc | Signal processing circuit for trigger probe |
US5505005A (en) * | 1990-02-23 | 1996-04-09 | Renishaw Plc | Touch probe |
US5917320A (en) * | 1996-01-17 | 1999-06-29 | Allegro Microsystems, Inc. | Detection of passing magnetic articles while periodically adapting detection threshold |
US6131301A (en) * | 1997-07-18 | 2000-10-17 | Renishaw Plc | Method of and apparatus for measuring workpieces using a coordinate positioning machine |
USRE37030E1 (en) * | 1992-12-24 | 2001-01-30 | Renishaw Plc | Touch probe and signal processing circuit therefor |
RU2194244C2 (ru) * | 1999-11-02 | 2002-12-10 | Открытое акционерное общество "Подольский машиностроительный завод" | Способ измерения параметров отверстий и устройство для его осуществления |
JP2008541081A (ja) * | 2005-05-10 | 2008-11-20 | レニショウ パブリック リミテッド カンパニー | 寸法測定用プローブ |
-
2018
- 2018-05-04 RU RU2018116727U patent/RU182539U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU446742A1 (ru) * | 1969-10-07 | 1974-10-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Горного Машиностроения | Виброконтактное измерительное устройство |
US4328621A (en) * | 1980-01-04 | 1982-05-11 | Benjamin Harry L | Position sensing device |
SU1095031A1 (ru) * | 1983-03-03 | 1984-05-30 | Предприятие П/Я В-8759 | Устройство дл автоматической балансировки тензометрического моста |
SU1413421A1 (ru) * | 1985-10-14 | 1988-07-30 | Предприятие П/Я А-1758 | Измерительна головка |
US4934065A (en) * | 1986-04-24 | 1990-06-19 | Renishaw Plc | Probe for measuring workpieces |
US5505005A (en) * | 1990-02-23 | 1996-04-09 | Renishaw Plc | Touch probe |
US5198764A (en) * | 1991-02-22 | 1993-03-30 | Sentech Corp. | Position detector apparatus and method utilizing a transient voltage waveform processor |
USRE37030E1 (en) * | 1992-12-24 | 2001-01-30 | Renishaw Plc | Touch probe and signal processing circuit therefor |
WO1994021983A1 (en) * | 1993-03-19 | 1994-09-29 | Renishaw Plc | Signal processing circuit for trigger probe |
US5917320A (en) * | 1996-01-17 | 1999-06-29 | Allegro Microsystems, Inc. | Detection of passing magnetic articles while periodically adapting detection threshold |
US6131301A (en) * | 1997-07-18 | 2000-10-17 | Renishaw Plc | Method of and apparatus for measuring workpieces using a coordinate positioning machine |
RU2194244C2 (ru) * | 1999-11-02 | 2002-12-10 | Открытое акционерное общество "Подольский машиностроительный завод" | Способ измерения параметров отверстий и устройство для его осуществления |
JP2008541081A (ja) * | 2005-05-10 | 2008-11-20 | レニショウ パブリック リミテッド カンパニー | 寸法測定用プローブ |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4372164A (en) | Industrial process control instrument employing a resonant sensor | |
US4158962A (en) | Cable tension measuring apparatus | |
JP5177890B2 (ja) | 超音波流量計 | |
US7515019B2 (en) | Non-contact position sensor with sonic waveguide | |
CN113028965A (zh) | 一种磁致伸缩位移传感器的巨磁阻检波装置 | |
RU182539U1 (ru) | Виброконтактное измерительное устройство | |
US4294121A (en) | Position measuring system | |
US4350041A (en) | System and method for measurement of dynamic angular or linear displacement | |
CN103808453B (zh) | 工作带宽内具有幅值自稳定正弦波激励力的电磁激振器 | |
RU134631U1 (ru) | Магнитострикционный преобразователь линейных перемещений | |
JPH04104039A (ja) | 引張り式動的粘弾性測定装置 | |
RU181793U1 (ru) | Виброконтактное измерительное устройство | |
EP0232253A1 (en) | Inductance systems | |
RU162311U1 (ru) | Виброконтактное измерительное устройство | |
RU182628U1 (ru) | Устройство для измерения размеров внутренних цилиндрических поверхностей протяженных изделий | |
RU159109U1 (ru) | Виброконтактное измерительное устройство | |
RU222271U1 (ru) | Магнитострикционный датчик линейных перемещений | |
US2610505A (en) | Nonseismic torsiograph | |
SU129357A1 (ru) | Прибор дл измерени расхода потока жидкости | |
CN219608164U (zh) | 用于磁致伸缩物位仪的信号处理*** | |
SU567119A1 (ru) | Вибрационный эластовискозиметр | |
SU1037081A1 (ru) | Измеритель амплитуды вибрации | |
CN103635956A (zh) | 用于声学转换器的主动阻尼的方法和装置 | |
US3612040A (en) | Method and apparatus for measuring respiration resistance | |
Jiang et al. | The study of improving ultrasonic ranging accuracy based on the double closed-loop control technology |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20190505 |