RU1816831C - Вакуум-щит - Google Patents

Abstract

Использование: относитс  к области строительства и может быть использовано при формовании изделий из бетона методом вакуумировани . Сущность изобретени : каркас имеет верхние и нижние мембраны с образованием соответствующих зон: верхней, сообщающейс  с регулируемой системой, рабочей сообщающейс  с  чейками посредством вакуум-насоса, и нижней, св занной с рабочей зоной с помощью всасывающих трубок, контактирующих с фильтрующим элементом, при этом всасывающие трубки выполнены с прорез ми дл  выхода жидкости из  чеек. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к области строительства и может быть использовано при формовании изделий из бетона методом вакуумировани .

Цель изобретени  - снижение энергетических затрат за счет автоматического отключени  не рабочих, св занных с атмосферой, зон,

Снабжение каркаса мембранами, дел щими его на полости, а также выполнение этих полостей сообщающимис ; верхней - управл ющей - с регулирующей системой, средней - рабочей - с вакуум-насосом и  чейками,позвол ет производить автоматическое отключение не рабочих, св занных с атмосферой зон, т.е.  чейки вакуум-щита, в которые попадает воздух, создающий атмосферное давление в них, например,  чейки , полностью или частично не попавшие на изделие или попавшие на отверсти  во вкладышах или под которыми в изделии образо- вались каналы, св занные с атмосферой, блокируютс  за счет перемещени  мемб- ран, что предотвращает непроизводительный расход энергии. В прототипе работа  чеек будет осуществл тьс  во всех случа х контакта трубок с твердым телом, не зависимо от того обрабатываема  это поверхность , вкладыш или граница издели .

На фиг.1 изображен общий вид вакуум- щита в нерабочем положении; на фиг.2 - то же, в рабочем положении; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1.

Вакуум-щит состоит из каркаса 1 и фильтра 2.

Каркас 1 имеет три зоны. Верхн   3, сообщена с регулируемой системой и отделена мембраной 4 от рабочей зоны 5, котора  в свою очередь мембраной 6 отделена от нижней, представл ющей собой  чейки 7 из эластичного материала (например резины ),

. В центре каждой  чейки 7 и мембране 6 прикреплены всасывающие трубки 8 дл  сообщени   чеек 7 с рабочей зоной 5,

Нижн   часть всасывающих трубок 8, опирающа с  на фильтр 2, выполнена с прорез ми 9, обеспечивающими выход жидкосо С

со а

00

со

сти из полостей  чеек 7 в рабочую зону 5 при вакуумировании издели  10. Причем верхн   зона 3 соединена с регулируемой системой , а рабоча  зона 5 - с вакуум-насосом.

Ячейки 7, контактирующие с изделием 10, образуют полость А, не контактирующие с изделием 10 - полость В.

Перед началом вакуумировани  издели  производ т настройку вакуум-щита, дл  чего подключают рабочую зону 5 к вакуум- насосу, в результате чего мембрана 6 вогнетс  в рабочую зону и соответственно выходные отверсти  всех всасывающих трубок 8 измен т свое положение с величины h на величину h2. Изменение произойдет на величину А 1 (рассматриваем полость В, т.к. все  чейки в данном случае не контактируют с изделием)...

А 1в h2-h

где h - рассто ние от нижнего основани  рабочей зоны 5 до выходных отверстий всасывающих трубок 8 при выключенном вакуум-насосе (исходное положение);

па - рассто ние от нижнего основани  рабочей зоны 5 до выходных отверстий вса- СБшающих трубок 8, наход щихс  в полост х В, св занных с атмосферой при включенном вакуум-насосе

А1 в - прогиб мембраны 6 в полост х В, св занных с атмосферой при включенном вакуум-насосе.

. Затем подключают верхнюю зону 3 к регулирующей аппаратуре и устанавливают в ней давление воздуха достаточное дл  того, чтобы все участки мембраны 4 прогнулись на величину Л 2 и заблокировали , выходные, отверсти  всасывающих трубок 8, в результате чего полностью прекратитс  расход воздуха из рабочей зоны 5. Величину давлени  в верхней зоне 3 фиксируют. Вакуум-щит годов к работе.

Подготовленный к работе вакуум-щит отпускают на изделие 1.0. При этом в зави- симости от конфигурации издели , одни из  чеек 7 попадут на вакуумируемое изделие 10 и образуют с фильтром 2 полость А, а  чейки,которые не попали на изделие (полностью или частично, или попали на закладную деталь) образуют полость В, сообщающуюс  с атмосферой.

- Подключают рабочую зону 5 к вакуум- насосу. Мембрана 6  ,чеек 7, св занных с атмосферой (полость В), прогнетс  на вели

чину А 1в в сторону рабочей зоны 5, а мембрана б  чеек 7, наход щихс  полностью на изделии 10 (полость А) практически не измен ет своего положени , т.е.

А1д hi- h 0,

где А1 А - прогиб мембраны 6 в полост х А, ,нё св занных с атмосферой при включенном вакуум-насосе.

hi - рассто ни  от нижнего основани  рабочей зоны 5 А° выходных. отверстий всасывающих трубок 8, наход щихс  в полост х А, не св занных с атмосферой при включенном вакуум-насосе.

Затем подают зафиксированное давление в верхнюю зону 3 и мембрана 4 своим прогибом А2 заблокирует выходные отверсти  всасывающих трубок 8 полостей В, св занных с атмосферой на пр мую. В полост х А, не св занных с атмосферой на пр мую, всасывающие трубки 8 будут находитьс  на рассто нии А з А1 в - А 1 А от мембраны 4, что будет обеспечивать выход отсасываемой на издели  жидкости, котора  через прорези 9 будет поступать в рабочую зону 5 и отсасыватьс  вакуум-насосом. :

Таким образом, снабжение каркаса вакуум-щита мембранами, дел щими его на зоны, а также выполнение этих зон сообщающимис : верхней - с регулирующей системой , рабочей - с вакуум-насосом и  чейками, позвол ет производить автоматическое отключение не рабочих, св занных с атмосферой, зон, что исключает1 непроизводительный расход энергии/ :у-.. : у ..

Предлагаемым вакуум-щитом можно ва- куумировать издели  различных типоразмеров при минимальных энергозатратах.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Вакуум-щит, содержащий каркас, вакуум-полость с  чейками, кажда  из которых выполнена со всасывающими трубками, и фильтрующий элемент, отличающий с  тем, что, с целью снижени  энергоемкости, каркас снабжен верхними и нижними мембранами с образованием соответствующих зон: верхней, сообщающейс  с регулируемой системой, рабочей, сообщающейс  с  чейками посредством вакуум-насоса, и нижней, св занной с рабочей зоной с помощью всасывающих трубок, контактирующих с фильтрующим элементом, при этом всасывающие трубки выполнены с прорез ми дл  выхода жидкости из  чеек.

   Фаг. 3