RU1815003C - Hole-enlarging device - Google Patents

Hole-enlarging device

Info

Publication number
RU1815003C
RU1815003C SU4935178A RU1815003C RU 1815003 C RU1815003 C RU 1815003C SU 4935178 A SU4935178 A SU 4935178A RU 1815003 C RU1815003 C RU 1815003C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
spindle
axis
bearings
guide
knives
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Федорович Устименко
Original Assignee
В.Ф.Устименко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.Ф.Устименко filed Critical В.Ф.Устименко
Priority to SU4935178 priority Critical patent/RU1815003C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1815003C publication Critical patent/RU1815003C/en

Links

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)
  • Turning (AREA)

Abstract

Использование: в обработке металлов резанием в частности в обработке радиальных отверстий в трубах после газовой резки . Сущность изобретени : к шпинделю 1 прикреплена направл юща  5 с ножами 6. В пазы 7 лепестками 8 входит упор 9, жестко св занный с осью 10. Стержень 14 размещен в сквозном радиальном отверстии оси 10 и соединен посредством втулки 15 и подшипников 16 с корпусом 17. С помощью резьбового соединени  корпус 17 соединен со стаканом 20, св занным со шпинделем 1 с помощью штифта 23. Корпус 17 соединен с приводом осевого перемещени . 6 ил.Usage: in the processing of metals by cutting, in particular in the processing of radial holes in pipes after gas cutting. SUMMARY OF THE INVENTION: A guide 5 with knives 6 is attached to the spindle 1. A stop 9 is fixed in the grooves 7 of the petals 8, which is rigidly connected to the axis 10. The rod 14 is placed in the through radial hole of the axis 10 and connected via the sleeve 15 and bearings 16 to the housing 17 By means of a threaded connection, the housing 17 is connected to a sleeve 20 connected to the spindle 1 by means of a pin 23. The housing 17 is connected to an axial displacement drive. 6 ill.

Description

Изобретение касаетс  обработки металлов резанием и может быть использовано дл  сн ти  наплывов металла и грата в радиальных отверсти х труб после газовой резки, например, в котлостроении.The invention relates to the processing of metals by cutting and can be used to remove the influx of metal and burr in the radial holes of the pipes after gas cutting, for example, in boiler building.

Целью насто щего изобретени   вл етс  осуществление обработки радиальных отверстий в трубах с отклонени ми от концентричности , сн ти  грата, возможность обработки отверстий в широком диапазоне диаметров без переналадки инструмента и повышение производительности труда при обработке.The aim of the present invention is the processing of radial holes in pipes with deviations from concentricity, removal of burr, the possibility of processing holes in a wide range of diameters without tool readjustment, and increasing productivity during processing.

Дл  достижени  этой цели в устройстве дл  зенкеровани , содержащее шпиндель, направл ющую, ножи,упор, корпус, стакан, привод осевого перемещени , новым  вл етс  то, что четыре ножа расположены в Т-образных пазах; пазы расположены под углом к оси шпиндел ; ножи соединены между собой подвижно с упором с помощью радиальных пазов; упор соединен с осью, размещенной подвижно в осевом направлении , в направл ющей; ось с помощью стержн  проход щего через него радиально, втулки, упорных подшипников, корпуса кинематически соединена приводом осевого перемещени ; шпиндель через штифт, втулку , упорные подшипники, соединен со стаканом , который с помощью резьбы соединен с корпусом.To achieve this, in a countersink device, comprising a spindle, a guide, knives, an abutment, a housing, a cup, an axial displacement drive, new is that the four knives are located in T-slots; grooves are located at an angle to the axis of the spindle; the knives are interconnected movably with emphasis using radial grooves; the emphasis is connected to an axle movably in an axial direction in a guide; the axis, with the help of a rod passing through it radially, of a sleeve, thrust bearings, housing, is kinematically connected by an axial displacement drive; the spindle through a pin, a sleeve, thrust bearings, is connected to a glass, which is connected to the housing with a thread.

Положительный эффект здесь достигаетс  за счет радиальной подачи ножей с одновременной осевой подачей во врем  обработки, широкий диапазон обрабатываемых диаметров или возможность обработки большого припуска, возможность обработки радиальных отверстий в трубах с значительным отклонением от концентричности .A positive effect here is achieved due to the radial feed of knives with simultaneous axial feed during processing, a wide range of diameters to be machined or the possibility of processing a large allowance, the ability to process radial holes in pipes with a significant deviation from concentricity.

На фиг.1 показано устройство дл  зенкеровани , разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.5; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З; на фиг.5 - вид по стрелке Г на фиг. 1; на фиг.6 - вид по стрелке Д на фиг.1.Figure 1 shows a device for countersinking, section; figure 2 is a section aa in figure 1; in Fig.Z - section bB in Fig.5; figure 4 is a section bb in fig.Z; 5 is a view along arrow G in FIG. 1; figure 6 is a view along arrow D in figure 1.

Устройство состоит из шпиндел  1 с конусом 2 Морзе, вход щим в шпиндель сверлильного станка 3 и закрепленным на шпинделе станка с помощью клина 4.The device consists of a spindle 1 with a Morse taper 2, which enters the spindle of the drilling machine 3 and is mounted on the machine spindle using a wedge 4.

В нижней части шпиндел  жестко прикреплена направл юща  5. В направл ющей 5 наклонно оси выполнены Т образные пазы, в которых размещены ножи 6. В нижней части ножей выполнены горизонтальные пазы 7. В пазы 7 своими лепестками 8 входит упор 9. Упор 9 жестко прикреплен к оси 10. Ось 10 проходит через центральное отверстие направл ющей 5.Guide 5 is rigidly attached to the bottom of the spindle. T-shaped grooves are made in the guide 5 of the oblique axis, in which the knives are placed 6. Horizontal grooves are made in the bottom of the knives 7. An emphasis 9 enters into the grooves 7 with its petals 8. The stop 9 is rigidly attached to axis 10. Axis 10 passes through the central hole of guide 5.

В нижней части шпиндел  1 выполнено осевое отверстие 11, куда заходит головка 12 оси 10.In the lower part of the spindle 1, an axial hole 11 is made, where the head 12 of the axis 10 enters.

На уровне отверсти  11 выполнены ра- диальные овальные окна 13.At the level of the hole 11, radial oval windows 13 are made.

В головке 12 оси 10 сделано сквозное радиальное отверстие, в которое входит стержень 14.A through radial hole is made in the head 12 of the axis 10, into which the rod 14 enters.

Стрежень 14 проходит через окна 13 и 0 соедин етс  со втулкой 15. расположенной между двум  упорными подшипниками 16. Подшипники размещены в корпусе 17 и поджаты снизу гайкой 18.The rod 14 passes through the windows 13 and 0 is connected to the sleeve 15. located between the two thrust bearings 16. The bearings are placed in the housing 17 and are pressed down from the bottom by the nut 18.

В корпусе 17 концентрично оси выпол- 5 йена резьба 19.In the case 17, the concentric axis is made 5 yen thread 19.

По резьбе 19 корпус 17 соедин етс  со стаканом 20.By thread 19, housing 17 is connected to cup 20.

В стакане 20 размещены два упорных подшипника 21, между которыми располо- 0 жена втулка 22, котора  охватывает шпиндель 1.In the cup 20, two thrust bearings 21 are placed, between which there is a sleeve 22, which covers the spindle 1.

Втулка 22 жестко соединена со шпинделем 1 посредством штифта 23.The sleeve 22 is rigidly connected to the spindle 1 by means of a pin 23.

Подшипники 21 сверху ограничены от 5 осевого перемещени  крышкой 24, котора  соединена со стаканом 2 посредством резьбы 19.The bearings 21 are bounded from above by 5 axial movement by a cover 24, which is connected to the cup 2 by means of a thread 19.

С корпусом 17 жестко соединен привод осевого перемещени  в виде маховичка 25. 0An axial displacement drive in the form of a handwheel 25 is rigidly connected to the housing 17. 0

Со стаканом 20 жестко соединен стержень 26.With the glass 20, the rod 26 is rigidly connected.

Корпус 17 наружной поверхностью входит в расточку кронштейна 27, который же- 5 стко крепитс  к столу сверлильного станка.The housing 17 with its outer surface enters the bore of the bracket 27, which is firmly attached to the table of the drilling machine.

Работа зенкеровального устройства происходит следующим образом:The work of the countersinking device is as follows:

Враща  маховичок 25 по часовой стрелке , если смотреть сверху, перемещают кор- 0 пус 17 в сборе с другими детал ми максимально вниз, при этом осевое усилие передаетс  через подшипники 16 и втулку 15, стержень 14, ось 10, упор 9 на ножи 6, при этом стрежень 14 скользит в радиаль- 5 ном направлении к центру и при этом уста- навливаетс  минимальный диаметр Зенкера.Rotating the handwheel 25 clockwise, when viewed from above, move the housing 17 assembly with the other parts as far down as possible, while the axial force is transmitted through the bearings 16 and the sleeve 15, the shaft 14, the axis 10, the stop 9 to the knives 6. in this case, the rod 14 slides in the radial 5 direction to the center and at the same time the minimum Sanker diameter is established.

При вращении маховичка 25, стакан 20 с помощью поводка 26 придерживаетс  от 0 вращени  устройством, св занным с непод- . вижной частью станка.When the handwheel 25 is rotated, the beaker 20 by means of a leash 26 is kept from 0 by rotation by the device associated with the unsuitable. the moving part of the machine.

Это может быть кронштейн с вертикальным пазом, куда заходит поводок 26.This may be a bracket with a vertical groove, where the leash 26 enters.

Этот кронштейн не показан. 5 Перемещение корпуса 17 вниз при вращении маховичка 25 по часовой стрелке при виде сверху происходит при правом исполнении резьбы 19..This bracket is not shown. 5 Moving the housing 17 down when the handwheel 25 is rotated clockwise when viewed from above occurs with the right thread 19.

Перемещение корпуса 17, а в конечном, счете и радиальное перемещение ножей может происходить независимо от того вращаетс  шпиндель 1 или нет.The movement of the housing 17, and ultimately the radial movement of the knives, can occur regardless of whether the spindle 1 rotates or not.

После установлени  минимального размера Зенкера все устройство вместе со шпинделем станка опускаетс  вниз на обрабатываемое отверстие.After setting the minimum size of the Sanker, the entire device, together with the machine spindle, is lowered down to the hole to be machined.

При необходимости производитс  центрирование отверсти  заготовки по отношению к оси Зенкера по касанию режущих кр омок ножей 6 к кромке отверсти .If necessary, the hole of the workpiece is centered with respect to the Zenker axis by touching the cutting edges of the knives 6 to the edge of the hole.

После этого включаетс  вращение шпиндел .After that, the spindle rotates.

Вращением маховичка 25 против часовой стрелке производитс  навикчивание корпуса 17 на стакан 20, при этом корпус 17 перемещаетс  вверх.By rotating the handwheel 25 counterclockwise, the housing 17 is screwed onto the beaker 20, while the housing 17 moves up.

Через подшипники 16, втулку 15, стержень 14, ось 10, упор 9, осевое перемещение передаетс  на ножи 6, которые перемеща сь по Т образным пазам одновременно перемещаютс  в радиальном направлении , при которой производитс  обработка отверсти .Through the bearings 16, the sleeve 15, the rod 14, the axis 10, the stop 9, the axial movement is transmitted to the knives 6, which, moving along the T-shaped grooves, are simultaneously moved in the radial direction at which the hole is machined.

Контроль окончани  обработки производитс  по угловому положению маховичка 25.Control of the end of processing is carried out by the angular position of the handwheel 25.

Кронштейны 27 воспринимает радиальные силы резани  возникающие при обработке отверстий с отклонением от концентричности.The brackets 27 are perceived by the radial cutting forces arising from the machining of the holes with a deviation from concentricity.

Выполнение устройства дл  зенкерова- ни  в таком виде позвол ет производить обработку радиальных отверстий в трубах, имеющих большие отклонени  от концентричности , возможности обработки диаметров отверстий в широком диапазоне или с большим припуском, а также повысить производительность труда за счет одновременной радиальной и осевой подачи.The implementation of the device for countersinking in this form allows the processing of radial holes in pipes having large deviations from concentricity, the possibility of processing hole diameters in a wide range or with a large allowance, and also increase labor productivity due to simultaneous radial and axial feed.

Claims (1)

Формула изобретени The claims Устройство дл  зенкеровани , содержащее св занную со шпинделем направл ющую , в пазах которой размещены ножи с возможностью перемещени  в осевом и радиальном направлени х, при этом направл юща  соединена с приводом осевого перемещени , от л и ч а юще ее   тем, что.A countersinking device comprising a guide connected to the spindle, in the grooves of which there are placed knives with the possibility of movement in the axial and radial directions, the guide being connected to the axial movement drive, which makes it easy to move. с, целью расширени  технологических возможностей посредством обработки в трубах радиальных отверстий, имеющих отклонени  от соосности из-за наплывов и грата после газовой резки, устройство снабженоc, in order to expand technological capabilities by treating radial holes in pipes having deviations from alignment due to bursts and burrs after gas cutting, the device is equipped with размещенной соосно со шпинделем осью, жестко св занным с последней упором, на одном конце которого выполнены лепестки, предназначенные дл  размещени  в горизонтальных пазах, которые выполнены в ножах , соединенным с осью стержнем, размещенным в окнах, которые выполнены в шпинделе перпендикул рно оси, жестко св занной со стержнем втулкой, предназначенными дл  контактировани  с последнейplaced coaxially with the spindle, an axis rigidly connected to the last stop, on one end of which there are petals intended for placement in horizontal grooves, which are made in knives, connected to the axis by a rod placed in windows that are made in the spindle perpendicular to the axis, rigidly associated with the shaft sleeve intended for contact with the latter подшипниками, охватывающими последние контактировани  с последней подшипниками , охватывающим последние корпусом, кинематически св занным с приводом осевого перемещени , стаканом, установленным соос но с корпусом с возможностью осевого перемещени  относительно последнего и св занным с ним посредством резьбового соединени , размещенной в стакане дополнительной втулкой, предназначенными дл bearings, covering the last contacts with the last bearings, covering the latter body, kinematically connected to the axial displacement drive, a cup mounted coaxially with the housing with the possibility of axial displacement relative to the latter and connected to it by means of a threaded connection placed in the cup by an additional sleeve, designed dl контактировани  с последней дополнительными подшипниками и жестко св занным с дополнительной втулкой штифтом, закрепленным в шпинделе перпендикул рно последнему , причем пазы в направл ющейcontacting the latter with additional bearings and a pin rigidly connected to the additional sleeve fixed in the spindle perpendicular to the latter, with grooves in the guide выполнены Т-образными.made by T-shaped. фи г. 2fi g. 2 фиг.Зfig.Z fojrfojr ВидДViewD
SU4935178 1991-04-08 1991-04-08 Hole-enlarging device RU1815003C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4935178 RU1815003C (en) 1991-04-08 1991-04-08 Hole-enlarging device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4935178 RU1815003C (en) 1991-04-08 1991-04-08 Hole-enlarging device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1815003C true RU1815003C (en) 1993-05-15

Family

ID=21573940

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4935178 RU1815003C (en) 1991-04-08 1991-04-08 Hole-enlarging device

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1815003C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1364402, кл. В 23 В 29/03. 1988. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR950001774B1 (en) Caliper machining apparatus having a caliper holder
EP0242174B1 (en) Method and tool for providing a chamfered hole
EP1911548A1 (en) CNC coolant nozzle
US4614468A (en) Apparatus for facilitating the rotation of a tool-receiving device
RU1815003C (en) Hole-enlarging device
US5249895A (en) Tool holding fixture
JPH05131306A (en) Rotary machine
JPH07266107A (en) Tool holder and cutting work device using the same
US5765455A (en) Lathe attachment
US3592090A (en) Rotary assembly of the hollow spindle type
CN210967040U (en) Precision machining clamp for numerical control lathe
SU1175609A1 (en) Apparatus for machining parts having spherical surfaces
CN215392654U (en) Follow-up tool shank for radial drilling machine
CN212444264U (en) Coaxial centralizer device for butt joint for numerical control pipe thread machining
RU2133656C1 (en) Method for turning spherical surfaces of openings
SU1664470A1 (en) Method for machining deep holes and a tool for carrying same into effect
RU2124419C1 (en) Device for control of precision of workpiece machining
RU2078649C1 (en) Method and device for boring
RU2071398C1 (en) Tool for working hollow cylindrical parts
SU1172652A1 (en) Arrangement for milling machine to machine annual groove having equal depth on conical surface
SU1144786A2 (en) Device for two-sided chamfering
SU1186472A1 (en) Wood-working machine spindle unit
SU1399013A1 (en) Method and apparatus for working spatial surfaces
KR200234386Y1 (en) The equipment over cutting of hydraulic type automatic lathe
JPH05111825A (en) Threading method by electric discharge machining