RU1814307C - Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов - Google Patents

Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов Download PDF

Info

Publication number
RU1814307C
RU1814307C SU4883911A RU1814307C RU 1814307 C RU1814307 C RU 1814307C SU 4883911 A SU4883911 A SU 4883911A RU 1814307 C RU1814307 C RU 1814307C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
concentrate
triethanolamine
fraction
fatty acids
soap
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
В.Л. Деркач
В.Т. Процишин
Т.Ф. Бессмертная
Н.И. Мозолев
Ю.С. Дубровский
Е.В. Лебедев
Е.И. Дидун
А.Н. Павлов
Ю.Н. Новожилов
Original Assignee
Научно-исследовательский институт нефтепереработки "МАСМА"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт нефтепереработки "МАСМА" filed Critical Научно-исследовательский институт нефтепереработки "МАСМА"
Priority to SU4883911 priority Critical patent/RU1814307C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1814307C publication Critical patent/RU1814307C/ru

Links

Images

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

Сущность изобретения: концентрат содержит триэтаноламин 0,8 - 2,0%, триэтаноламиновое мыло высших жирных кислот 9,0 - 14,0%, триэтаноламиновое мыло синтетических жирных кислот фракции C7-C9 или C10-C13 1,5 - 3,5 %, полиоксиэтилированные первичные жирные спирты фракции C10-C13 или C12-C14 или C10-C18 4,0 - 8,0%, пек дистилляции таллового масла 4,0 - 8,0 %, диалкилдитиофосфат цинка 1,0 - 4,0%, экстракт селективной очистки нефтяных масел 10,0 - 20,0 % и минеральное масло остальное. 3 табл.

Description

Изобретение относится к смазочно-охлаждающим жидкостям для механической обработки металлов и может быть использовано на машиностроительных предприятиях различных отраслей народного хозяйства.
Цель изобретения снижение пенообразующей способности, повышение стабильности рабочих эмульсий СОЖ, стойкости режущего инструмента и качества обрабатываемой поверхности при обработке труднообрабатываемых материалов.
Поставленная цель достигается тем, что в состав концентрата смазочно-охлаждающей жидкости, содержащей минеральное масло, экстракт селективной очистки нефтяных масел, неионогенное поверхностно-активное вещество, триэтаноламин, триэтаноламиновое мыло высших жирных кислот, дополнительно вводят пек дистилляции таллового масла, триэтаноламиновое мыло синтетических жирных кислот фракции С79 или С1013, диалкилдитиофосфат цинка и в качестве неионогенного поверхностно-активного вещества полиоксиэтилированные первичные жирные спирты фракции С1013 или С1214 или С1018 при следующем соотношении компонентов, мас. Триэтаноламин 0,8-2,0 Триэтанолами- новое мыло выс- ших жирных кислот 9,0-14,0 Триэтаноламиновое мыло синтетических жирных кислот фрак- ции С79 или С1013 1,5-3,5 Полиоксиэтилирован- ные первичные жир- ные спирты фракции С1013 или С1214, или С1018 7,0-10,0 Пек дистилляции таллового масла 4,0-8,0 Диалкилдитиофос- фат цинка 1,0-4,0 Экстракт селектив- ной очистки неф- тяных масел 10,0-20,0 Минеральное мас- ло Остальное причем соотношение между триэтаноламиновым мылом синтетических жирных кислот и триэтаноламиновым мылом высших жирных кислот должно быть в пределах 1:(3,5-7,0).
В качестве высших жирных кислот рекомендуется использовать кислоты жирные талловые по ГОСТ 14845-79, представляющие собой жидкость коричневого цвета с кислотным числом 185-192 мг КОН/г, применяются в лакокрасочной промышленности, а также в качестве флотореагента; масло талловое дистиллированное с кислотным числом 150-170 мг КОН/г и числом омыления 155-175 КОН/г по ТУ 81-05-26-75 представляет собой продукт ректификации или вакуум-дистилляции сырого таллового масла, применяется в лакокрасочной промышленности и для флотации: олеиновую кислоту с кислотным числом 185-200 мг КОН/г и числом омыления 175-210 мг КОН/г по ГОСТ 7580-55, представляющую собой смесь дистиллированных или недистиллированных, преимущественно жидких, жирных кислот, получаемых из растительных масел и соапстоков растительных масел.
В качестве синтетических жирных кислот используются синтетические жирные кислоты фракции С79 или С1013 по ГОСТ 123239-78, выделенные ректификацией или кубовой дистилляцией "сырых" жирных кислот, получаемых окислением твердого или смеси твердого и жидкого (не более 30% на смесь) парафинов.
Триэтаноламин N(CH2CH2OH)3 по ТУ 6-02-916-79 прозрачная жидкость от желтого до светло-коричневого цвета с плотностью при 20оС 1,095-1,139 г/см3.
В качестве пека дистилляции талловых масел может быть использован пек талловых кислот по ТУ 134000177-184-84, который представляет собой нелетучую часть таллового масла, отделяемую в процессе ректификации. Талловый пек содержит смесь окисленных и полимеризованных жирных и смоляных кислот, эфиры жирных и смоляных кислот, фитостерин. Это твердое темного цвета вещество с кислотным числом не менее 20 мг КОН/г, температурой размягчения не ниже 19оС.
Диалкилдитиофосфат цинка [(PO)2P(S)S] 2Zn получен на основе спиртов-изобутилового и 2-этилгексилового, товарное название "Фосан" по ТУ 38.1011812-88. Представляет собой вязкую жидкость коричневого цвета с вязкостью при 100оС 12-24 сСт, массовая доля фосфата 8,8% массовая доля цинка 9,4-10,8% Применяется для улучшения антиокислительных, антиизносных и антикоррозионных свойств смазочных материалов, а также как модификатор грунтовок магистральных трубопроводов, улучшающий эксплуатационные характеристики изоляцион- ных покрытий.
В качестве базового масла могут быть использованы масла индустриальные общего назначения по ГОСТ 20799-75 марки И-5А. И-8А, И-12А, И-20A. Масла представляют собой очищенные дистиллятные и остаточные или смесь дистиллятных и остаточных минеральных масел, не содержащих присадок.
Экстракт селективной очистки нефтяных масел, выпускаемый под названием "Экстракт нефтяной" по ТУ 38.101714-84 марки А, получаемый от фенольной очистки дистиллятных и остаточных масляных фракций, используется в производстве присадок и смазочно-охлаждающих жидкостей. Вязкость кинематическая при 100оС 3-10 сСт.
В качестве неионогенного поверхностно-активного вещества используются полиоксиэтилированные первичные жирные спирты фракции С1013, или С1214, или С1018, выпускаемые под названием "Синтанолы" по ТУ 6-14-326-77. Представляют собой маслянистую прозрачную или полупрозрачную жидкость, бесцветную или светло-желтого цвета с гидроксильным числом 150-175 мг КОН/г.
Производство концентрата СОЖ осуществляют простым смешением компонентов при 40-50оС. Применяется СОЖ в виде 3-5%-ных водных эмульсий.
Для обеспечения более высоких антикоррозионных свойств эмульсии в отношении черных металлов в концентрат может быть введен 33%-ный водный раствор нитрита натрия (3-6 мас. на концентрат).
В табл.1 приводятся примеры 1-6 составов предлагаемого концентрата СОЖ, а также примеры 7-8, содержащие запредельные концентрации компонентов. Физико-химические свойства концентратов СОЖ приведены в табл.2. Как видно из приведенных в табл.1 и 2 данных по образцам 7 и 8, увеличение концентрации вводимых компонентов ухудшает стабильность концентрата, а снижение концентрации компонентов ухудшает антикоррозионные свойства.
Для доказательства эффективности заявляемого концентрата СОЖ (примеры 1-6) проводили сравнительные испытания его 3%-ных рабочих эмульсий с 3%-ными эмульсиями известного концентрата СОЖ Аквол- 6 по ТУ 38.101878-82. Определение пенообразующей способности, которая характеризуется склонностью к пенообразованию и устойчивостью пены, производилось методом продувания определенного объема воздуха через заданный объем испытуемой эмульсии с постоянной скоростью (метод описан в ТУ 38.101878-82 п. 4.5 и в акте лабораторных испытаний).
Определение стабильности эмульсии проводилось весовым методом (метод описан в ТУ 38.1011295-90).
Результаты испытаний приведены в табл.3. Как видно из приведенных в табл. 3 данных, склонность к пенообразованию образцов заявляемой СОЖ в 1,3-1,6 раза ниже, а устойчивость пены в 1,4-1,8 раза ниже, чем образца Аквол-6. Стабильность рабочих эмульсий образцов заявляемой СОЖ в 1,8-2,6 раза выше стабильности рабочей эмульсии Аквол-6. По качеству обработанной поверхности и стойкости режущего инструмента все образцы заявляемой СОЖ превосходят образец Аквол-6 в 1,1-1,4 и в 1,2-1,4 раза соответственно. Стойкость режущего инструмента и качество обрабатываемой поверхности определяли на операции точения стали 12Х18Н10Т.

Claims (1)

  1. КОНЦЕНТРАТ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ, содержащий минеральное масло, экстракт селективной очистки нефтяных масел, триэтаноламиновое мыло высших жирных кислот, триэтаноламин и неионогенное поверхностно-активное вещество, отличающийся тем, что, с целью снижения стабильности эмульсии, стойкости инструмента и качества обработанной поверхности, концентрат дополнительно содержит триэтаноламиновое мыло синтетических жирных кислот фракции С7 С9 или С1 0 - С1 3, пек дистилляции таллового масла, диалкилдитиофосфат цинка и в качестве неионогенного поверхностно-активного вещества концентрат содержит полиоксиэтилированные первичные жирные спирты фракции С1 0 - С1 3, или С1 2 С1 4, или С1 0 - С1 8 при следующем соотношении компонентов, мас.
    Триэтаноламин 0,8 2,0
    Триэтаноламиновое мыло высших жирных кислот 9,0 14,0
    Триэтаноламиновое мыло синтетических жирных кислот фракции С7 - С9 или С1 0 С1 3 1,5 3,5
    Полиоксиэтилированные первичные жирные спирты фракции С1 0 - С1 3, или С1 2 С1 4, или С1 0 - С1 8 4,8 8,0
    Пек дистилляции таллового масла 4,0 8,0
    Диалкилдитиофосфат цинка 1,0 4,0
    Экстракт селективной очистки нефтяных масел 10,0 20,0
    Минеральное масло Остальное
SU4883911 1990-10-15 1990-10-15 Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов RU1814307C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4883911 RU1814307C (ru) 1990-10-15 1990-10-15 Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4883911 RU1814307C (ru) 1990-10-15 1990-10-15 Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1814307C true RU1814307C (ru) 1995-04-30

Family

ID=30441992

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4883911 RU1814307C (ru) 1990-10-15 1990-10-15 Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1814307C (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2635329C1 (ru) * 2016-06-22 2017-11-16 Публичное акционерное общество "КАМАЗ" Масляная смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство ЧССР N 237876, кл. C 10M141/00, 1987. *
Сб. "Смазочно-охлаждающие технологические средства". Миннефтехимпром СССР. ВНИИПКнефтехим, Киев, 1986, с.175-176. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2635329C1 (ru) * 2016-06-22 2017-11-16 Публичное акционерное общество "КАМАЗ" Масляная смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4215002A (en) Water-based phosphonate lubricants
WO1992016603A1 (en) Lubrication for cold forming of metals
KR930010573B1 (ko) 금속가공용 윤활유 조성물
US3981813A (en) Hydraulic fluid
RU1814307C (ru) Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов
US4557841A (en) Lubricant additive concentrate
MX2014006721A (es) Composicion fluida para metalurgia y metodo para su uso en el maquinado de hierro de grafito compactado.
US4946612A (en) Lubricating oil composition for sliding surface and for metallic working and method for lubrication of machine tools using said composition
US2149857A (en) Oiliness agent in lubricating oils
US3501404A (en) Aqueous lubricants for metal working
US3929656A (en) Drawing oil
Klaus et al. Development and use of the microoxidation test with crankcase oils
US4956109A (en) Lubricating oil
JPH05505806A (ja) エステルおよびそれらを含有する液体
JPH08501119A (ja) 無アミン冷却潤滑剤
US4218331A (en) Extreme pressure lubricating compositions
RU2139321C1 (ru) Концентрат технологического смазочного материала "мекор-1" для волочения проволоки для металлокорда
SE452772B (sv) Komponent till vattenspedbart metallbearbetningssmorjmedel och anvendning av komponenten i smorjmedel
CA1330790C (en) Metalworking lubricating oil
Mathiesen Modified TMP esters as multifunctional additives in metalworking fluids
RU1383779C (ru) Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов
RU2770304C1 (ru) Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для магнитно-абразивной обработки металлов
CN114525162B (zh) 一种润滑剂、包含其的全合成切削液及润滑剂的制备方法
RU2708084C1 (ru) Смазочно-охлаждающее технологическое средство для механической обработки металлов
RU2080357C1 (ru) Технологическая смазка для механической обработки металлов