RU1812438C - Batching device - Google Patents

Abstract

Использование: приборостроение. Сущность изобретени : плунжеры (3,4) цилиндров (1, 2) через планку (11) св заны с А приводом возвратно-поступательного перемещени  (10). Цилиндр (1) через клапан (19) сообщен со всасывающим трубопроводом, а через клапан (15)- с нагнетательным трубопроводом . Цилиндр (2) со всасывающим трубопроводом сообщен через клапан (20), а с нагнетательным трубопроводом - через клапан (16). Соосно цилиндрам (1, 2) установлены соответственно дополнительные цилиндры (5,6) с дополнительными плунжерами (7, 8). жестко св занными с планкой Usage: instrumentation. SUMMARY OF THE INVENTION: Plungers (3,4) of cylinders (1, 2) are connected via a bar (11) to an A reciprocating drive (10). The cylinder (1) through the valve (19) is in communication with the suction pipe, and through the valve (15) - with the discharge pipe. The cylinder (2) with the suction pipe is in communication through the valve (20), and with the discharge pipe through the valve (16). Coaxial to the cylinders (1, 2), respectively, additional cylinders (5.6) are installed with additional plungers (7, 8). fixed to the bar

Description

Изобретение относитс  к химической промышленности, в частности к устройствам дл  дозировани  жидких компонентов под давлением, например, при получении пенопластов, и может быть использовано в 5 строительстве и других област х народного хоз йства.The invention relates to the chemical industry, in particular to devices for dispensing liquid components under pressure, for example, in the production of foams, and can be used in construction and other areas of the national economy.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности,The aim of the invention is to increase productivity,

На чертеже схематично представлен об- Ю щий вид дозирующего устройства.The drawing schematically shows a General view of the metering device.

Устройство состоит из дозирующих цилиндров 1,2с плунжерами 3, 4 и вспомогательных цилиндров 5 и 6, установленных напротив дозирующих цилиндров 1 и 2. 15 Плунжера 7 и 8 вспомогательных и плунжера 3 и 4 дозирующих цилиндров 1 и 2 жёстко св заны между собой и штоком 9 гидроцилиндра ТО. выполн ющего роль привода возвратно-поступательного перемещени  20 через планку 11, котора  взаимодействуете концевыми переключател ми 12 и 13, установленными на корпусе 14 устройства. Дозирующие и вспомогательные цилиндры снабжены нагнетательными клапанами 15- 25 18, и всасывающими клапанами 19-22, причем нагнетательные клапаны 15 и 16 дозирующих цилиндров 1 и 2 соединены с нагнетательными клапанами 17 и 18 вспомогательных цилиндров 3 и 4 и лини ми 23 30 и24 нагнетани , а всасывающие клапаны 19 и 20 дозирующих цилиндров 1 и 2 соединены соответственно с всасывающими клапанами 21 и 22 вспомогательных цилиндров 3 и 4 и лини ми 25 и 26 подачи компонентов. 35 Выходы нагнетательных клапанов 15 и 17 ; через регулируемый дроссель 27 подключен к входам всасывающих клапанов 19 и 21, а выходы нагнетательных клапанов 16 и 18 подключены через регулируемый ,дроссель 40 28 к входам всасывающих клапанов 20 и 22.The device consists of dosing cylinders 1,2 with plungers 3, 4 and auxiliary cylinders 5 and 6, mounted opposite the dosing cylinders 1 and 2. 15 Plungers 7 and 8 of auxiliary and plungers 3 and 4 of dosing cylinders 1 and 2 are rigidly connected to each other and the rod 9 hydraulic cylinders TO. acting as a reciprocating drive 20 through the bar 11, which interact with the limit switches 12 and 13 mounted on the device body 14. The metering and auxiliary cylinders are equipped with pressure valves 15-25 18 and suction valves 19-22, the pressure valves 15 and 16 of the metering cylinders 1 and 2 are connected to the pressure valves 17 and 18 of the auxiliary cylinders 3 and 4 and the pressure lines 23 30 and 24. and the suction valves 19 and 20 of the metering cylinders 1 and 2 are connected respectively to the suction valves 21 and 22 of the auxiliary cylinders 3 and 4 and the component supply lines 25 and 26. 35 Outputs of discharge valves 15 and 17; through an adjustable throttle 27 is connected to the inputs of the suction valves 19 and 21, and the outputs of the discharge valves 16 and 18 are connected through an adjustable, throttle 40 28 to the inputs of the suction valves 20 and 22.

Устройство работает следующим образом .....The device operates as follows .....

При подаче масла в бесштоковую по- 45 лость гидроцилиндра 10 шток 9 вместе с планкой 11 и плунжерами3,4,7 и Значинают перемещатьс . При этом плунжеры 3 и 4 ввод тс  в дозирующие цилиндры 1 и 2, наход щиес  в них компоненты А и Б под- 50 аюте  под давлением через нагнетательные клапаны 15 и 16 в линии нагнетани  23 и 24 и далее на входы смесительной головки высокого давлени  (на чертеже не показана), Часть компонентов через проходные отвер- 55 сти  регулируемых дросселей 27, 28 и всасывающие клапаны 21 и 22 поступает в полость вспомогательных цилиндров 5 и 6, В которых создаетс  отрицательное давление за счет вывода плунжеров 7 и 8. Недостающа  часть компонентов всасываетс  из линий 25 и 26 подачи компонентов.When oil is supplied to the rodless cavity 45 of the hydraulic cylinder 10, the rod 9 together with the bar 11 and the plungers 3,4,7 and mean move. In this case, the plungers 3 and 4 are introduced into the metering cylinders 1 and 2, the components A and B contained in them are pressurized through the discharge valves 15 and 16 in the discharge line 23 and 24 and then to the inlets of the high pressure mixing head ( not shown), Some of the components through the through-holes 55 of the adjustable throttles 27, 28 and suction valves 21 and 22 enter the cavity of the auxiliary cylinders 5 and 6, in which negative pressure is created due to the output of the plungers 7 and 8. The missing part of the components absorbed from lines 25 and 26 filing components.

Измен   проходные отверсти  регулируемых дросселей 27 и 28, можно соответст- венно регулировать подачу жидких компонентов в полости вспомогательных цилиндров.By changing the passage openings of the adjustable throttles 27 and 28, the flow of liquid components into the cavities of the auxiliary cylinders can be adjusted accordingly.

При достижении левого крайнего положени  планка 11 взаимодействует с конечным выключателем 12 и движение влево прекращаетс , а масло подаетс  в штоко- вую полость гидроцилиндра 10. Начинаетс  обратный ход штока 9 и плунжеры 3 и 4 выход т из дозирущих цилиндров, создава  в них отрицательное давление. Плунжеры 7 и 8 вход т при этом в цилиндры 5 и 6, обеспечива  подачу компонентов под давлением через нагнетательные клапаны 17, 18 и линии 23,24 на входы смесительной головки высокого давлени . Часть компонентов через проходное отверстие регулируемых дросселей 27,28 и всасывающие клапаны 19 и 20 поступает в полости дозирующих цилиндров 1 и 2. Недостающа  часть компонентов поступает из линий 25 и 26 подачи компонентов. В крайнем правом положении планка 11 взаимодействует с конечным выключателем 13, движение штока 9 прекращаетс  и цикл Заканчиваетс . Изменение соотношени  компонентов осуществл етс  за счет изменени  проходного сечени  соответствующего регулируемого дроссели.Upon reaching the left extreme position, the bar 11 interacts with the limit switch 12 and the left movement is stopped, and the oil is fed into the rod cavity of the hydraulic cylinder 10. The rod 9 starts to reverse and the plungers 3 and 4 exit the metering cylinders, creating negative pressure in them. In this case, the plungers 7 and 8 enter the cylinders 5 and 6, providing the supply of components under pressure through the discharge valves 17, 18 and lines 23.24 to the inlets of the high pressure mixing head. Part of the components through the passageway of the adjustable throttles 27,28 and the suction valves 19 and 20 enters the cavities of the metering cylinders 1 and 2. The missing part of the components comes from the component supply lines 25 and 26. In the extreme right position, the bar 11 interacts with the limit switch 13, the movement of the rod 9 stops and the cycle ends. The change in the ratio of the components is carried out by changing the flow area of the corresponding adjustable chokes.

Таким образом, предлагаемое дозирующее устройство в сравнении с известным техническим решением обеспечивает более высокую производительность и позвол ет значительно упростить процесс изменени  соотношени  компонентов.Thus, the proposed metering device in comparison with the known technical solution provides higher productivity and allows you to significantly simplify the process of changing the ratio of components.

Claims (1)

Формула изобретени The claims Дозирующее устройство, содержащее цилиндры с плунжерами, св занными через планку с приводом возвратно-поступательного перемещени , причем каждый цилиндр через клапаны сообщен с соответствующими всасывающим и нагнетательным трубопроводами и снабжен дополнительным цилиндром с дополнительным плунжером, от л ич а ю ще ее  тем, что, с целью повышени  производительности, в него введены регулируемые дроссели и дополнительные клапаны, через которые дополнительные цилиндры сообщены с нагнетательными и всасывающими трубопроводами соответствующих цилиндров, установленных соосно с дополнительными цилиндрами, причем дополнительные плунжеры жестко соединены с планкой, а всасывающий и нагнетательныйтрубопроводы каждого цилиндра сообщены между собой через регулируемый дроссель.A metering device comprising cylinders with plungers connected through a bar with a reciprocating drive, each cylinder being connected via valves to the corresponding suction and discharge pipelines and provided with an additional cylinder with an additional plunger, which means that, in order to increase productivity, adjustable throttles and additional valves are introduced into it, through which additional cylinders are in communication with discharge and suction pipelines, respectively stvuyuschih cylinders mounted coaxially with the additional cylinder, the additional pistons are rigidly connected with a rod, and the suction and nagnetatelnyytruboprovody each cylinder communicated with each other via an adjustable throttle.