RU181161U1 - Axial Flow Control Valve - Google Patents
Axial Flow Control Valve Download PDFInfo
- Publication number
- RU181161U1 RU181161U1 RU2017137061U RU2017137061U RU181161U1 RU 181161 U1 RU181161 U1 RU 181161U1 RU 2017137061 U RU2017137061 U RU 2017137061U RU 2017137061 U RU2017137061 U RU 2017137061U RU 181161 U1 RU181161 U1 RU 181161U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- piston
- separator
- housing
- cuffs
- outlet
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 9
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 6
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 abstract 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/12—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with streamlined valve member around which the fluid flows when the valve is opened
- F16K1/123—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with streamlined valve member around which the fluid flows when the valve is opened with stationary valve member and moving sleeve
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/16—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
- F16K1/18—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
- F16K1/22—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves
- F16K1/226—Shaping or arrangements of the sealing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к трубопроводной арматуре, предназначенной для регулирования расхода или давления на нагнетательных трубопроводах. Регулирующий клапан осевого потока содержит корпус (1) с входным (2) и выходным (3) патрубками и размещенный внутри корпуса (1) обтекатель (4) с образованием кольцевого канала (5). Выходная часть обтекателя (4) перекрыта сепаратором (6), перфорированным отверстиями (7). Сепаратор (6) жестко соединен с седлом (8). Седло (8) зафиксировано в выходном патрубке (3). В седле (8) размещен с возможностью осевого перемещения внутри него поршень (10). Поршень (10) закреплен на ведомой рейке (15) косозубого зацепления (14) реечного механизма. Ведущий шток (13) соединен с приводом. Полости косозубого зацепления (14) и торца ведущего штока (13) изолированы от давления рабочей среды. Уплотнитель содержит кольцо-подшипник (30) из материала, обладающего низким коэффициентом трения, установленное неподвижно в кольцевой проточке (29). Проточка (29) выполнена на внутренней поверхности выходной части обтекателя (4), соединенного с сепаратором (6) перед радиальными отверстиями (7), между двумя манжетами (31) и (32). Манжеты (31) и (32) размещены противоположно друг другу по обе стороны от кольца-подшипника (30). Обеспечивается возможность двухсторонней герметичности клапана в закрытом положении и исключения попадания механических примесей на уплотнительные поверхности манжет, что повышает надежность конструкции регулирующего клапана осевого потока. 2 ил.A utility model relates to pipe fittings designed to control flow or pressure on discharge pipelines. The axial flow control valve comprises a housing (1) with inlet (2) and output (3) nozzles and a cowl (4) located inside the housing (1) to form an annular channel (5). The outlet part of the fairing (4) is covered by a separator (6) perforated with holes (7). The separator (6) is rigidly connected to the seat (8). The seat (8) is fixed in the outlet pipe (3). In the saddle (8) is placed with the possibility of axial movement inside it of the piston (10). The piston (10) is mounted on the driven rail (15) of the helical gearing (14) of the rack mechanism. The drive rod (13) is connected to the actuator. The helical cavity cavities (14) and the end face of the drive rod (13) are isolated from the pressure of the working medium. The sealant comprises a bearing ring (30) made of a material having a low coefficient of friction, which is mounted motionless in the annular groove (29). The groove (29) is made on the inner surface of the outlet part of the fairing (4) connected to the separator (6) in front of the radial holes (7), between two cuffs (31) and (32). Cuffs (31) and (32) are placed opposite each other on both sides of the bearing ring (30). It is possible double-sided valve tightness in the closed position and the exclusion of mechanical impurities on the sealing surface of the cuffs, which increases the reliability of the design of the axial flow control valve. 2 ill.
Description
Полезная модель относится к трубопроводной арматуре, предназначенной для регулирования расхода или давления на нагнетательных трубопроводах, и может быть использована в газовых и нефтяных магистралях при регулировании процессов перекачки жидких и газовых сред под давлением.The utility model relates to pipe fittings designed to control flow or pressure on injection pipelines, and can be used in gas and oil pipelines to control the processes of pumping liquid and gas media under pressure.
Известен клапан осевого потока, состоящий из жестко соединенных между собой наружного корпуса с седлом и внутреннего корпуса, образующих спрямленную осесимметричную проточную часть, разгруженного плунжера с уплотнительными поверхностями, размещенного во внутреннем корпусе с посадочным кольцевым зазором (патент RU №2267680 С1, МПК F16К 1/12, приоритет от 28.05.2004, опубл. 10.01.2006 г.).Known axial flow valve, consisting of a rigidly interconnected outer casing with a saddle and an inner casing, forming a rectified axisymmetric flow part, an unloaded plunger with sealing surfaces, located in the inner casing with a landing annular gap (patent RU No. 2267680 C1, IPC
Недостатком клапана является сложность конструкции запорного органа, снабженного герметизирующим металлическим сильфоном, поддержание работоспособности которого требует дополнительного обслуживания оборудования байпасной линии. Нарушения и сбои в работе байпасной линии и сильфона приводят к недостаточной герметичности клапана, особенно при высоких давлениях регулируемой среды. Кроме того, наличие байпасной линии ведет к увеличению числа уплотнений в клапане, что снижает его надежность.The disadvantage of the valve is the complexity of the design of the shut-off element equipped with a sealing metal bellows, the maintenance of which requires additional maintenance of the bypass line equipment. Violations and malfunctions in the bypass line and bellows lead to insufficient valve tightness, especially at high pressures of the controlled medium. In addition, the presence of a bypass line leads to an increase in the number of seals in the valve, which reduces its reliability.
Известен осевой регулирующий клапан, содержащий корпус с входным и выходным патрубками и размещенный внутри корпуса обтекатель с образованием кольцевого канала, выходная часть которого перекрыта перфорированным отверстиями сепаратором (гильзой), жестко соединенного с седлом, зафиксированным в выходном патрубке, и размещенный внутри него с возможностью осевого перемещения поршень, закрепленный на ведомой рейке реечного механизма, ведущий шток которого соединен с приводом, полости косозубого зацепления и торца ведущего штока изолированы от давления рабочей среды, а полость торца ведомого штока сообщена с полостью поршня, комбинированный уплотнитель, включающий кольцо из материала, обладающего низким коэффициентом трения (патент RU №165850 U1, МПК F16К 1/12, F16К 47/08, F16К 39/04, приоритет от 16.09.2015, опубл. 10.11.2016).Known axial control valve containing a housing with inlet and outlet nozzles and a cowl located inside the housing with the formation of an annular channel, the output of which is blocked by perforated holes with a separator (sleeve), rigidly connected to the seat fixed in the outlet pipe, and placed inside it with the possibility of axial displacement piston mounted on a driven rack and pinion rack, the leading rod of which is connected to the drive, the helical cavity cavities and the end face of the drive rod the pressure of the working medium, and the cavity of the end face of the driven rod is in communication with the piston cavity, a combined seal including a ring of material having a low coefficient of friction (patent RU No. 165850 U1, IPC
Недостатком известного клапана является:A disadvantage of the known valve is:
наличие кольцевой проточки на внешней цилиндрической поверхности поршня негативно влияет на работу уплотнений. В закрытом положении уплотнения находятся в контакте с поршнем, что и обеспечивает герметичность клапана, однако при движении поршня уплотнения выходят из контакта с внешней цилиндрической поверхностью поршня из-за наличия проточки, образуя при этом увеличенный кольцевой канал между кольцевой проточкой внешней поверхности поршня и внутренней поверхностью сепаратора (гильзы). Уплотнители при цикле открыто-закрыто воспринимают дополнительную нагрузку от усилия поджатия поршня в момент перехода от проточенной внешней поверхности поршня к не проточенной, что существенно снижает надежность уплотнительного узла клапана. Также есть вероятность, что при переходе из не рабочего (не поджатого) в рабочее (поджатое) состояние, уплотнители могут неправильно встать или выскочить из кольцевой канавки в сепараторе (гильзе), вследствие чего герметичность не будет обеспечена. Также, ввиду увеличенного кольцевого канала между поршнем и сепаратором (гильзой) может происходить разрушение уплотняющей поверхности уплотнителей потоком рабочей среды, что повлечет за собой отсутствие герметичности уплотнения. Наличие в рабочей среде механических примесей также будут влиять на повышенное разрушение уплотняющей поверхности уплотнителей;the presence of an annular groove on the outer cylindrical surface of the piston negatively affects the operation of the seals. In the closed position, the seals are in contact with the piston, which ensures the tightness of the valve, however, when the piston moves, the seals come out of contact with the outer cylindrical surface of the piston due to the groove, forming an enlarged annular channel between the annular groove of the outer surface of the piston and the inner surface separator (sleeve). Seals during an open-closed cycle absorb the additional load from the effort of preloading the piston at the moment of transition from a machined outer surface of the piston to a non-machined one, which significantly reduces the reliability of the valve sealing assembly. It is also likely that during the transition from a non-working (not pre-loaded) to a working (pre-loaded) state, the seals may incorrectly stand up or pop out of the annular groove in the separator (sleeve), as a result of which the tightness will not be ensured. Also, due to the enlarged annular channel between the piston and the separator (sleeve), the sealing surface of the seals can be destroyed by the flow of the working medium, which will lead to a lack of tightness of the seal. The presence in the working medium of mechanical impurities will also affect the increased destruction of the sealing surface of the seals;
выполнение на внутренней части сепаратора (гильзы) с каждой стороны от перфорированных отверстий способствует образованию набегающей погрешности допуска несоосности ввиду того, что в корпусе имеются две посадочные поверхности для установки гильзы и соответственно две посадочные поверхности на наружной стороне гильзы. Геометрическое расположение гильзы в корпусе будет определяться по указанным посадочным поверхностям с учетом погрешности и допусков форм их изготовления. Однако кольцевые канавки в гильзе для установки уплотнителей выполняются без учета погрешности размеров и допусков форм посадочных поверхностей корпуса, в результате чего, образуется косвенная погрешность, которая влияет на геометрическое расположение уплотнителей относительно корпуса. Это в свою очередь влияет на герметичность клапана, на усилия, которые необходимо приложить для перемещения поршня в гильзе, и соответственно на надежность клапана.the execution on the inner part of the separator (sleeve) on each side of the perforated holes contributes to the formation of an on-going error of misalignment due to the fact that the housing has two seating surfaces for installing the sleeve and, accordingly, two seating surfaces on the outside of the sleeve. The geometric location of the liner in the housing will be determined by the indicated landing surfaces, taking into account the error and tolerances of the forms of their manufacture. However, the annular grooves in the sleeve for installing the seals are performed without taking into account the error in the sizes and tolerances of the shapes of the housing seating surfaces, as a result of which an indirect error is formed, which affects the geometric arrangement of the seals relative to the housing. This in turn affects the tightness of the valve, the forces that must be applied to move the piston in the sleeve, and accordingly the reliability of the valve.
Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является повышение надежности конструкции регулирующего клапана осевого потока.The task to which the claimed utility model is directed is to increase the reliability of the design of the axial flow control valve.
Поставленная задача решается тем, что в регулирующем клапане осевого потока, содержащем корпус с входным и выходным патрубками и размещенный внутри корпуса обтекатель с образованием кольцевого канала, выходная часть которого перекрыта перфорированным отверстиями сепаратором, жестко соединенного с седлом, зафиксированным в выходном патрубке, и размещенный внутри него с возможностью осевого перемещения поршень, закрепленный на ведомой рейке реечного механизма, ведущий шток которого соединен с приводом, полости косозубого зацепления и торца ведущего штока изолированы от давления рабочей среды, а полость торца ведомого штока сообщена с полостью поршня, уплотнительный узел, включающий неподвижно установленное кольцо из материала, обладающего низким коэффициентом трения, согласно полезной модели, уплотнительный узел размещен в кольцевой проточке, выполненной на внутренней поверхности выходной части обтекателя, соединенного с сепаратором перед радиальными отверстиями и снабжен двумя манжетами, установленными противоположно друг другу по обе стороны от кольца, обладающего низким коэффициентом трения, с установленным в каждой из них грязесъемником с возможностью обеспечения двухсторонней герметичности клапана в закрытом положении и исключения попадания механических примесей на уплотнительные поверхности манжет.The problem is solved in that in the axial flow control valve containing a housing with inlet and outlet nozzles and a cowl located inside the housing to form an annular channel, the outlet of which is blocked by a perforated separator, rigidly connected to the saddle fixed in the outlet, and placed inside with the possibility of axial movement of the piston, mounted on a driven rack and pinion rack, the leading rod of which is connected to the drive, helical cavity cavities and the ends of the leading rod are isolated from the pressure of the working medium, and the cavity of the end face of the driven rod is in communication with the piston cavity, a sealing assembly including a fixed ring made of a material having a low coefficient of friction, according to a utility model, the sealing assembly is placed in an annular groove made on the output outlet surface part of the fairing connected to the separator in front of the radial holes and equipped with two cuffs mounted opposite to each other on both sides of the ring, low friction guide with established in each wiper to provide a double-sided sealing valve in closed position and exclude ingress of solids on the sealing surface of the cuff.
Размещение уплотнительного узла в кольцевой проточке, выполненной на внутренней поверхности выходной части обтекателя, соединенного с сепаратором перед радиальными отверстиями и снабжение его двумя манжетами, установленными противоположно друг другу по обе стороны от кольца, обладающего низким коэффициентом трения, с установленным в каждой из них грязесъемником, позволяет исключить набегающую погрешность кольцевых канавок под уплотнения, обеспечивает возможность двухсторонней герметичности клапана в закрытом положении за счет расположения двух манжет между поршнем и корпусом, и исключения попадания механических примесей на уплотнительные поверхности манжет, что способствует повышению надежности конструкции регулирующего клапана осевого потока.Placing the sealing assembly in an annular groove made on the inner surface of the outlet part of the fairing connected to the separator in front of the radial holes and supplying it with two cuffs mounted opposite to each other on both sides of the ring having a low coefficient of friction, with a wiper installed in each of them, eliminates the on-going error of the annular grooves for seals, provides the possibility of two-way valve tightness in the closed position due to the position of two collars between the piston and the housing, and entering an exception mechanical impurities on the sealing surface of the cuff, thereby increasing the reliability of the design of axial flow regulating valve.
Установление кольца-подшипника между двумя манжетами обеспечивает центрирование поршня относительно оси его движения, снижает воспринимаемую манжетами нагрузку и тем самым уменьшает их износ, а за счет низкого коэффициента трения уменьшает усилия, необходимые для перемещения поршня.The installation of a bearing ring between two cuffs provides centering of the piston relative to its axis of motion, reduces the load perceived by the cuffs and thereby reduces their wear, and due to the low coefficient of friction, reduces the forces required to move the piston.
Кольцо-подшипник также служит в качестве грязесъемника, исключающий попадание на уплотняющие поверхности манжет механических примесей, содержащихся в рабочей среде.The bearing ring also serves as a wiper, eliminating the ingress of mechanical impurities contained in the medium onto the sealing surfaces of the cuffs.
Также данная конструкция уплотнительного узла обеспечивает постоянный контакт уплотняющих манжет с поршнем. Отсутствие проточки на поршне обеспечивает постоянный экструзивный зазор между уплотнением и поршнем, который является основным фактором гарантирующим герметичность. Расположение уплотнений в обтекателе корпуса позволяет исключить из конструкции уплотнение между наружной поверхностью сепаратора и внутренней поверхностью корпуса, что в свою очередь повышает надежность клапана.Also, this design of the sealing assembly ensures constant contact between the sealing lips and the piston. The absence of grooves on the piston provides a constant extrusion gap between the seal and the piston, which is the main factor guaranteeing tightness. The location of the seals in the fairing of the housing allows you to exclude from the design of the seal between the outer surface of the separator and the inner surface of the housing, which in turn increases the reliability of the valve.
Регулирующий клапан осевого потока поясняется чертежами где:Axial flow control valve is illustrated by drawings where:
на фиг. 1 приведен общий вид регулирующего клапана осевого потока, продольный разрез.in FIG. 1 shows a General view of the axial flow control valve, longitudinal section.
на фиг 2 вид А на фиг. 1, показан уплотнительный узел, расположенный в корпусе перед сепаратором. На чертежах позициями обозначены:in FIG. 2, view A in FIG. 1, a sealing assembly is shown located in the housing in front of the separator. In the drawings, the positions indicated:
1 - корпус1 - case
2 - входной патрубок2 - inlet pipe
3 - выходной патрубок3 - outlet pipe
4 - обтекатель4 - fairing
5 - проходной кольцевой канал5 - passage ring channel
6 - сепаратор6 - separator
7 - радиальные отверстия в сепараторе7 - radial holes in the separator
8 - седло8 - saddle
9 - втулка прижимная9 - clamping sleeve
10 - поршень10 - piston
11 - полость поршня11 - piston cavity
12 - отверстия в торце поршня12 - holes in the piston end
13 - ведущий шток косозубого зацепления13 - the leading stem helical gearing
14 - косозубое зацепление14 - helical gearing
15 - ведомая рейка косозубого зацепления15 - driven helical gear rack
16 - втулка направляющая16 - guide bush
17 - вертикальное отверстие во втулке направляющей17 - vertical hole in the guide sleeve
18 - горизонтальное отверстие во втулке направляющей18 - horizontal hole in the guide sleeve
19 - отверстие в корпусе19 - hole in the housing
20 - подвижное уплотнение20 - movable seal
21 - неподвижное уплотнение21 - stationary seal
22 - полость косозубого зацепления22 - helical cavity
23 - уплотнительный элемент23 - sealing element
24 - уплотнительный элемент24 - sealing element
25 - обтекатель25 - fairing
26 - уплотнение26 - seal
27 - канал27 - channel
28 - сальниковый узел28 - stuffing box
29 - кольцевая проточка29 - ring groove
30 - кольцо-подшипник скольжения30 - the ring bearing
31 - манжета31 - cuff
32 - манжета32 - cuff
Регулирующий клапан осевого типа содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками и обтекатель 4, формирующие проходной кольцевой канал 5 (фиг. 1). На выходе из канала 5 установлен сепаратор 6 с радиальными отверстиями 7. Сепаратор 6 закреплен седлом 8 и втулкой прижимной 9 в выходном патрубке 3. Внутри сепаратора 6 с возможностью осевого перемещения установлен поршень 10. Полость 11 поршня 10 сообщается с полостью выходного патрубка 3 посредством отверстий 12, выполненных в торце поршня 10. Механизм перемещения поршня 10 включает реечный механизм, содержащий ведущий шток 13, взаимодействующий посредством косозубого зацепления 14, с ведомой рейкой 15. Перемещение рейки 15 косозубого зацепления 14 ограничено втулкой направляющей 16, зафиксированной в полости обтекателя 4. Во втулке 16 выполнены два взаимно перпендикулярных отверстия: вертикальное отверстие 17 и горизонтальное отверстие 18. Вертикальное отверстие 17 выполнено соосно отверстию 19, выполненному в корпусе 1, в которых расположен ведущий шток 13. В горизонтальном отверстии 18 расположена ведомая рейка 15. Отверстие 18 между подвижным уплотнением 20 и неподвижным уплотнением 21 и полость отверстий 17 и 19 образуют полость 22 косозубого зацепления. Полость 22 изолирована уплотнительными элементами 23 и 24 от давления рабочей среды. Отверстие 18 со стороны свободного торца ведомой рейки 1 изолировано обтекателем 25 и уплотнением 26 от полости входного патрубка 2 и соединено каналами 27 и каналом обтекателя 4 с полостью поршня 11. Вверху отверстия в корпусе 19 расположен уплотняющий сальниковый узел 28. Для обеспечения двухсторонней герметичности клапана в закрытом положении на внутренней поверхности выходной части обтекателя 4, соединенного с сепаратором 6 перед радиальными отверстиями 7, выполнена кольцевая проточка 29. В проточке 29 установлено кольцо-подшипник скольжения 30, обладающее низким коэффициентом трения (фиг. 2). Кольцо-подшипник скольжения 30 снабжено двумя манжетами 31 и 32, центрирует поршень 10 относительно оси движения, снижает воспринимаемую манжетами 29 и 30 нагрузку и за счет низкого коэффициента трения уменьшает усилия, необходимые для перемещения поршня 10. Манжеты 31 и 32 установлены противоположно друг другу по обе стороны от кольца-подшипника 30. Манжета 31 обеспечивает герметичность клапана в закрытом положении затвора относительно давления среды со стороны входного патрубка 2 клапана. Манжета 32 обеспечивает герметичность клапана в закрытом положении затвора относительно давления среды со стороны выходного патрубка 3 клапана. При этом манжеты 31 и 32 исключают попадание механических примесей на их уплотнительные поверхности. Работает клапан следующим образом.The axial type control valve comprises a
Регулируемая среда поступает во входной патрубок 2 и, проходя кольцевым каналом 5, сформированным корпусом 1 и обтекателем 4, через отверстия 7 сепаратора 6 поступает в выходной патрубок 3. При необходимости уменьшения объема регулируемой среды (при закрывании клапана), поршень 10 посредством ведомой рейки 15 и ведущего штока 13 косозубого зацепления 14, смещается приводом в правое положение, перекрывая отверстия 7 сепаратора 6. Объем проходящей регулируемой среды определяется числом открытых отверстий 7 в сепараторе 6. При полностью перекрытых отверстиях сепаратора клапан закрыт.The adjustable medium enters the
Открывание клапана производится приводом, задающим движение ведущему штоку 13, соединенному посредством косозубого зацепления 14 с ведомой рейкой 15, который перемещает в левое положение поршень 10. При этом давление рабочей среды в полости 11 поршня 10 равно давлению в выходном патрубке 3 за счет наличия отверстий 12 в торце поршня 10, сообщающих указанные полости. Поршень полностью разгружен.The valve is opened by a drive that sets the motion of the leading
Давление рабочей среды в отверстии 18 втулки направляющей 16, сформированного для торца ведомой рейки 15, равно давлению в полости 11 поршня 10 за счет наличия каналов 27 и каналом обтекателя 4, сообщающих указанные полости, а, значит, и давлению в полости выходного патрубка 3. Шток 13 полностью разгружен.The pressure of the working medium in the
Полость 22 косозубого зацепления 14 изолирована от давления рабочей среды посредством уплотнительных элементов 20, 21, 23, 24, благодаря чему на торец ведущего штока 13 не действует усилие от давления рабочей среды при перемещении поршня 10.The
Герметичность полости 22 косозубого зацепления 14 относительно внешней среды обеспечивается уплотняющим сальниковым узлом 28.The tightness of the
Кольцо-подшипник 30, установленное между двумя манжетами, служит в качестве центрирующего органа поршня 10 относительно корпуса, а также в качестве подшипника скольжения с низким коэффициентом трения, обеспечивает разгрузку усилий с манжет 31 и 32, тем самым уменьшает их износ. Манжеты 31 и 32 снижают попадание на уплотняющие поверхности уплотнений механических примесей, содержащиеся в рабочей среде. Обеспечивается постоянный контакт уплотняющих манжет 31 и 32 с поршнем 10. Отсутствие проточки на поршне 10 обеспечивает постоянный экструзивный зазор между уплотнением и поршнем 10, который является основным фактором гарантирующим герметичность. Перенос уплотнений в обтекатель 4 корпуса 1 позволяет исключить из конструкции уплотнение между наружной поверхностью сепаратора 6 и внутренней поверхностью корпуса 1, что в свою очередь повышает надежность клапана.A bearing
Таким образом, результатом усовершенствования конструкции регулирующего клапана осевого потока является повышение надежности и долговечности конструкции клапана.Thus, the result of an improvement in the design of the axial flow control valve is an increase in the reliability and durability of the valve design.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017137061U RU181161U1 (en) | 2017-10-20 | 2017-10-20 | Axial Flow Control Valve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017137061U RU181161U1 (en) | 2017-10-20 | 2017-10-20 | Axial Flow Control Valve |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU181161U1 true RU181161U1 (en) | 2018-07-05 |
Family
ID=62813409
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017137061U RU181161U1 (en) | 2017-10-20 | 2017-10-20 | Axial Flow Control Valve |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU181161U1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU191873U1 (en) * | 2019-01-10 | 2019-08-26 | Акционерное общество "Инжиниринговая компания "АЭМ-технологии" (АО "АЭМ-технологии") | Axial Flow Axial Flow Control Valve |
RU2727203C1 (en) * | 2019-10-02 | 2020-07-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУВО "ЯГТУ" | Control valve of axial type |
CN114542743A (en) * | 2022-01-27 | 2022-05-27 | 博纳斯威阀门股份有限公司 | Axial flow type bidirectional two-stage regulating valve |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB787585A (en) * | 1953-11-21 | 1957-12-11 | Leo Czermak | Shut-off valve for siphons |
NL8003279A (en) * | 1979-07-20 | 1981-01-22 | Mokveld Mach Bv | CONTROL VALVE. |
RU158777U1 (en) * | 2015-04-06 | 2016-01-20 | Виктор Владимирович Становской | AXIAL FLOW VALVE |
RU162908U1 (en) * | 2015-10-29 | 2016-06-27 | ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "Инновационное НефтеГазовое Оборудование (ИНГО)" | AXIAL FLOW VALVE AND CONTROL VALVE |
RU165850U1 (en) * | 2015-09-16 | 2016-11-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Томск" (ООО "Газпром трансгаз Томск") | AXIAL ANTI-SURGE CONTROL VALVE |
-
2017
- 2017-10-20 RU RU2017137061U patent/RU181161U1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB787585A (en) * | 1953-11-21 | 1957-12-11 | Leo Czermak | Shut-off valve for siphons |
NL8003279A (en) * | 1979-07-20 | 1981-01-22 | Mokveld Mach Bv | CONTROL VALVE. |
RU158777U1 (en) * | 2015-04-06 | 2016-01-20 | Виктор Владимирович Становской | AXIAL FLOW VALVE |
RU165850U1 (en) * | 2015-09-16 | 2016-11-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Томск" (ООО "Газпром трансгаз Томск") | AXIAL ANTI-SURGE CONTROL VALVE |
RU162908U1 (en) * | 2015-10-29 | 2016-06-27 | ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "Инновационное НефтеГазовое Оборудование (ИНГО)" | AXIAL FLOW VALVE AND CONTROL VALVE |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU191873U1 (en) * | 2019-01-10 | 2019-08-26 | Акционерное общество "Инжиниринговая компания "АЭМ-технологии" (АО "АЭМ-технологии") | Axial Flow Axial Flow Control Valve |
RU2727203C1 (en) * | 2019-10-02 | 2020-07-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУВО "ЯГТУ" | Control valve of axial type |
CN114542743A (en) * | 2022-01-27 | 2022-05-27 | 博纳斯威阀门股份有限公司 | Axial flow type bidirectional two-stage regulating valve |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU181161U1 (en) | Axial Flow Control Valve | |
RU165850U1 (en) | AXIAL ANTI-SURGE CONTROL VALVE | |
RU84938U1 (en) | AXIAL FLOW CONTROL VALVE | |
RU191873U1 (en) | Axial Flow Axial Flow Control Valve | |
WO2019011345A1 (en) | Novel dual-sealing dome valve | |
WO2020048406A1 (en) | Valve and pump | |
RU196436U1 (en) | Axially symmetric control valve | |
CN103534522A (en) | Valve stem seal arrangement | |
RU174792U1 (en) | AXIAL FLOW VALVE | |
RU2529962C1 (en) | Control valve | |
RU2619435C1 (en) | Regulating direct valve | |
CN111120684B (en) | Expanding valve for fire control | |
RU193785U1 (en) | BELLOWS GATE VALVE | |
RU181165U1 (en) | Control valve | |
RU183710U1 (en) | AXIAL CONTROL VALVE | |
RU205201U1 (en) | All-mode shut-off and control valve | |
RU2353842C1 (en) | Regulator | |
RU2298128C2 (en) | Multipurpose valve | |
CN108005993B (en) | Electrohydraulic actuator for gas flow regulating system of reciprocating compressor | |
RU190564U1 (en) | Axial flow control valve | |
RU158777U1 (en) | AXIAL FLOW VALVE | |
RU224139U1 (en) | Control valve axisymmetric | |
CN210178937U (en) | Pressure balance type double-control water spraying valve | |
RU2520729C2 (en) | Axisymmetric regulating valve with upper flange connector | |
RU224209U1 (en) | Valve axisymmetric |