RU1805991C - Способ разделени двух несмешивающихс жидкостей и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ разделени двух несмешивающихс жидкостей и устройство дл его осуществлени

Info

Publication number
RU1805991C
RU1805991C SU915012765A SU5012765A RU1805991C RU 1805991 C RU1805991 C RU 1805991C SU 915012765 A SU915012765 A SU 915012765A SU 5012765 A SU5012765 A SU 5012765A RU 1805991 C RU1805991 C RU 1805991C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oil
water
liquids
separation
initial mixture
Prior art date
Application number
SU915012765A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Алексеевич Шушлебин
Виктор Михайлович ЕРМОЛОВ
Марина Георгиевна Миракова
Николай Яковлевич Филатов
Анатолий Дмитриевич Гордеев
Original Assignee
Виктор Михайлович ЕРМОЛОВ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Виктор Михайлович ЕРМОЛОВ filed Critical Виктор Михайлович ЕРМОЛОВ
Priority to SU915012765A priority Critical patent/RU1805991C/ru
Priority to EP92113836A priority patent/EP0544059A1/de
Application granted granted Critical
Publication of RU1805991C publication Critical patent/RU1805991C/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0208Separation of non-miscible liquids by sedimentation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0208Separation of non-miscible liquids by sedimentation
    • B01D17/0214Separation of non-miscible liquids by sedimentation with removal of one of the phases

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Removal Of Floating Material (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : изобретение относитс  к защите окружающей среды, в частности водного бассейна от загр знений нефтью (нефтепродуктами), и может быть использовано дл  первичной очистки нефти и ее переработке в нефтепродукты; утилизации последних из промышленных водосто/- ков, а также при ликвидации последствий аварийных ситуаций, вызвавших загр знение водоемов нефтью или нефтепродуктами; Указанный технический эффект может быть получен при реализации способа разделени  двух несмешивающихс  жидкостей, включающего наполнение разделительной емкости водой и нефтью с последующей непрерывной или периодической подачей исходной смеси в слой нефти, высота которого соответствует выражению hH ;;(0,1-ОГ25) fyp. где Р - часовой объем поступающей исходной смеси: при этом дл  первоначального наполнени  емкости воду и нефть заливают в соотношении 1:(0,1-,5). Предлагаемый способ может быть осуществлен при использовании устройства дл  разделени  двух несмешивающихс  жидкостей, выполненного в виде емкости с вертикальными внутренними перегородками и патрубками дл  подачи исходной смеси, выпуска разделенных жидкостей и осаждени  твердых частиц . Нижние кромки патрубков дл  слива воды и нефти расположены на высотах Hi и На от днища емкости, а внутренн   перегородка , расположенна  перед патрубком дл  слива воды, выполнена с зазором Нз относительно днища емкости; при этом НцНа 1;(1,005-1.250), а Ж : Нз - 1:(0,05-0,20). Проверка разработанного способа разделени  двух неемешивающихс  жидкостей и устройства дл  его реализации показала высокую эффективность разделени , работоспособность устройства при любом соотношении в исходной смеси воды и нефти . 2 с и 1 з.п.ф-лы, 1 ил., 1 табл. (Л С 00 о ел О ;Ю

Description

Изобретение относитс  к области защиты окружающей среды, в частности водного бассейна от загр знени  нефтью (нефтепродуктами ) и может быть использовано дл  первичной очистки при добыче нефти .и ее переработка в нефтепродукты; утилизации последних из промышленных водостоков , а также при ликвидации последствий аварийных ситуаций, вызывающих загр знение водоемов нефтью или нефтепродуктами .
Предлагаемый способ может быть осуществлен при использовании устройства дл  разделени  двух несмешивающихс  жидкостей, выполненного в виде емкости с вертикальными внутренними перегородками и патрубками дл  подачи исходной смеси , выпуска разделенных жидкостей и осажденных твердых частиц (песка, шлама), кроме того нижние кромки патрубков дл  слива воды и нефти расположены на высотах Hi и На от днища емкости, а внутренн  
СО
перегородка, расположенна  перед патрубком дл  слива воды, выполнена с зазором Нз относительно днища емкости; при этом Hi:Ha - 1:(1,005-1,25), Hi:H3 - 1 :(0,05-0,2).
Разделение двух несмешивэющихсй жидкостей, преимущественно воды и нефти, обусловлено их различной плотностью. Так вода в зависимости от концентрации в ней солей (морска  вода) имеет плотность в пределах 1,0-1,05 г/см , а дл  нефтепродуктов этот показатель колеблетс  от 0,76 (бензин) до 0,99 г/см3 (мазут). На практике скорость разделени  (осаждени  или всплыти ) капель одной жидкости в объеме другой определ етс  по известной формуле Стокса:
у - к fc1 #) в («1 )
где К - коэффициент;
(р /9z) разность плотностей жидкостей; . ...-,
(MI - /U2) - разность в зкостей этих жидкостей; . . .
R - радиус капли.
При рассмотрении формулы видно, что определ ющим фактором, вли ющим на скорость разделени ,  вл етс  размер капель, величина которых в значительной .степени зависит от поверхностного и межфазного нат жени  жидкостей.
Экспериментально доказано, что введение исходной смеси (вода + нефть) в слой нефти обеспечивает по вление капель воды значительно большего размера, чем капель нефти, а затем происходит их непрерывный рост вследствие более высокой величины поверхностного i нат жени , у воды (ai 72,5 Мн/м; у нефти da 30 Мн/м). Это способствует увеличению скорости осаждени  воды в объеме нефти и практически полной ассимил ции мелких капель нефти слоем нефти, посто нно наход щейс  над слоем воды.
Поступающие вместе с исходной смесью твердые т желые частицы песка/глины, металла осаждаютс  вместе с водой и скапливаютс  на дне емкости, и их извлечение из агрегата осуществл ют известными приемами . Экспериментально были установлены оптимальные пределы высоты сло  нефти в зависимости от часового объема поступающей в разделительную емкость исходной смеси, определ емые соотношением: пн (0,1 -0,25) р, где hH - высота сло 
нефти (м), Р - часовой расход исходной смеси (м3).
При посто нном расходе исходной смеси , если высота сло  нефти (Ьн) будет менее
0,1 у то предлагаемый способ разделени 
двух несмешивающихс  жидкостей не обеспечивает полного удалени  воды из смеси и потребуетс  дополнительна  переочистка нефти. При высоте сло  нефти (hH) более
0,25 3v/p снижаетс  эффективность процесса разделени  и в воде при ее выходе из устройства в значительной степени повышаетс  концентраци  нефти.
Установлено также, что при любом расходе исходной смеси, высота сло  нефти не должна измен етс  более чем в 2,5 раза.При этом достигаетс  высока  эффективность
разделени  и экономичность.процесса без использовани  дополнительных фильтрующих средств.
Исследовани ми установлено, что, если исходную смесь подавать в слой нефти, который образовалс  в емкости при ее предварительном наполнении водой и нефтью в соотношении 1:(0,1-0,5), то уже с самого начала процесса обеспечиваетс  его высока  эффективность.
При соотношении воды и нефти более 1:0,1 возможно попадание воды в нефть и ее содержание в нефти может составл ть (в зависимости от производительности процесса ) до 10 и более процентов.
При соотношении воды и нефти менее 1:0,5 наоборот в отход щей воде возможно по вление остаточного количества нефти, что потребует ее дополнительной очистки.. .
Дл  осуществлени  способа разделени  двух несмешивающихс  жидкостей предложено устройство (разделительна  емкость).
На чертеже показан продольный разрез
устройства дл  разделени  двух несмешивающихс  жидкостей.
Устройство содержит корпус 1, в который вмонтированы внутренние вертикальные перегородки 2, патрубки дл  подачи
исходной смеси 3, дл  слива нефти 4, дл  удалени  осадка (песок, шлам) 5 и дл  слива воды 6.
Нижние кромки патрубков дл  слива воды и нефти расположены соответственно на
высотах Ж и Н2 от днища емкости,
Количество внутренних вертикальных перегородок может быть различным и зависит от вида несмешивающихс  жидкостей, однако одна из них должна быть расположена перед патрубком дл  слива воды и подн та над днищем на высоту Нз.
Условием работоспособности устройства  вл етс  соблюдение следующих условий:
Hi:H2 1:(1,005-1.25),
Hi:H3 1:(0.05-0.2).
где Hi - высота нижней кромки патрубка дл  слива воды от днища емкости;
Н2 - высота нижней кромки патрубка дл  слива нефти от днища емкости;
Нз - величина зазора между днищем емкости и нижней кромкой перегородки, расположенной перед патрубком дл  слива воды.
При соотношении высот Hi и На более чем 1:1,005 значительна  часть воды будет переходить через патрубок дл  выпуска нефти и содержание ее может возрастать до исходных концентраций,
При соотношении высот Hi и N2 менее чем 1:1,25 возможен переход нефти вместе с водой через зазор в перегородке и выход ее через патрубок дл  слива воды. Веро тность такого  влени  повышаетс  при рез- ком повышении часового расхода смеси.
При отношении высот Hi и Нз более чем 1:0,05 снижаетс  производительность установки , особенно в тех случа х, когда концентраци  нефти в воде низка .
При отношении высот Н1 и Нз менее чем 1:0,2 возможен переход нефти через зазор между днищем устройства и перегородкой, расположенной перед патрубком дл  слива воды. При этом снижаетс  эффективность разделени  и растет концентраци  нефти в воде при сливе ее из устройства.
Все узлы устройства могут быть изготовлены из любого материала в частности: из стали, легких сплавов, пластмассы. Кор- пус - сварной или цельнолитой, снабжен крышкой и днищем. Патрубок дл  подачи в устройство исходной смеси может быть смонтирован как сверху, в крышке устрой- ства, так и на одной из боковых его стенок. Патрубки дл  слива разделенных воды и нефти устанавливаютс  на боковых стенках и при необходимости могут быть обращены как в одну, так и в разные стороны.
Внутренние перегородки по всей высо- те прикреплены к одной из боковых стенок корпуса и имеют зазор по отношению к противоположной стенке.
Перегородка, расположенна  перед патрубком дл  слива воды, выполнена с за- зором относительно днища устройства (Нз).
Дл  улавливани  механических примесей (ил, песок, стружка, окалина)устройство может быть снабжено как промежуточной емкостью, в которой они осаждаютс , так и сборником - на днище устройства откуда периодически примеси извлекаютс  известными на практике приемами.
Устройство работает следующим образом .
В патрубок дл  подачи исходной смеси заливают сначала воду до момента ее по влени  из патрубка дл  слива воды 4; затем заливают нефть (или другую жидкость, плотность которой меньше чем у воды и нерастворимую в воде) до по влени  ее из патрубка дл  слива нефти. Заполнение устройства нефтью осуществл ют медленно дл  достижени  гидравлического равновеси  в системе вода - нефть при заданных соотношени х высот Hi, H2 и Нз. Излишки воды удал ютс  и в таком состо нии устройство готово к эксплуатации.
Приготовленную смесь воды и нефти подают в устройство через заливной патрубок 3 непрерывной или (периодической) струей; проход  через слой нефти, смесь в значительной степени обедн етс  от нефти и попадает в слой воды, где продолжаетс  процесс разделени  жидкостей. При этом потоки нефти, воды и обедненной смеси продолжают движение в горизонтальной плоскости, встреча  на пути перегородки, огибают их, тем самым удлин   врем  пребывани  их в агрегате и обеспечива  значи- тельный массоперенос жидкостей. Продолжительность нахождени  смеси в устройстве определ етс  экспериментально. Анализ результатов опытов, выполненных при различных параметрах процесса и размеров агрегата, позволил установить, что оптимальным  вл етс  врем  в пределах 2 - 10 мин.
Пример. Испытани  предлагаемого способа разделени  двух несмешивающихс  жидкостей проводили на лабораторном устройстве емкостью 0,015 м , выполненном в соответствии с чертежом.
Устройство предварительно заполн лось водой и нефтью. Соотношение их изме- н лось в соответствии с заданным в формуле изобретени .
Исходную смесь воды и нефти готовили при различном их соотношении.
Расход смеси измер ли специально прикрепленной к емкости расходомером.
В таблице представлены исходные параметры процесса и устройства а также результаты опытов на устройстве емкостью 0,015м3.
Анализ полученных данных показал, что предлагаемый способ разделени  двух несмешивающихс  жидкостей обеспечивает быстрое и весьма эффективное отделение воды от нефти при различном соотношении их в смеси. Устройство просто в изготовлении , не содержит специальных приспособлений (фильтры, коалесцирующие элементы), не требует специального обслуживани  и
может работать в любом режиме (непрерывный , периодический).
Проведение опытов на полупромышленном устройстве (V- 2м3) подтвердило результаты лабораторных исследований.
Устройство может быть использовано во многих отрасл х промышленности, особенно в тех ее направлени х, где требуетс  экологическа  защита водных бассейнов от органических нерастворимых в воде соеди- нений.

Claims (3)

1. Способ разделени  двух несмешивающихс  жидкостей, преимущественно воды и нефти, включающий подачу исходной сме- си в разделительную емкость и выпуск из нее разделенных жидкостей, отличаю щ и и с   тем, что перед подачей исходной смеси разделительную емкость наполн ют водой и нефтью, исходную смесь подают в слой нефти, высоту которого Ин поддерживают в пределах Нн - (0,1-0,25) где Р объем исходной смеси.поступающей в емкость за 1 ч.
2. Способ по п.1,отличающийс  тем, что емкость заполн ют водой и нефтью в соотношении соответственно 1:(0.1-0,5).
3. Устройство дл  разделени  двух нё- смешивающихс  жидкостей, преимущественно воды и нефти, выполненное в виде емкости с внутренними вертикальными перегородками и патрубками дл  подачи исходной смеси и слива разделенных жидкостей, отличающеес  тем, что нижние кромки патрубков дл  слива воды и нефти расположены на высотах соответственно , Hi и На от днища емкости, а перегородка , расположенна  перед патрубком дл  слива воды, установлена на рассто нии Нз от днища емкости, при этом Hi:H2 1:(1,005- -1,250). а НкНз 1:(0,05-0,20).
х)
в скобках - результаты, полученные при подводе воздуха снизу устройства.
2
СМЕСЬ
ПЕСОК, ШЛАМ
SU915012765A 1991-11-27 1991-11-27 Способ разделени двух несмешивающихс жидкостей и устройство дл его осуществлени RU1805991C (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU915012765A RU1805991C (ru) 1991-11-27 1991-11-27 Способ разделени двух несмешивающихс жидкостей и устройство дл его осуществлени
EP92113836A EP0544059A1 (de) 1991-11-27 1992-08-13 Verfahren und Vorrichtung zum Trennen eines unstabilen Gemisches zweier Flüssigkeiten unterschiedlicher Dichte

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU915012765A RU1805991C (ru) 1991-11-27 1991-11-27 Способ разделени двух несмешивающихс жидкостей и устройство дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1805991C true RU1805991C (ru) 1993-03-30

Family

ID=21589623

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU915012765A RU1805991C (ru) 1991-11-27 1991-11-27 Способ разделени двух несмешивающихс жидкостей и устройство дл его осуществлени

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0544059A1 (ru)
RU (1) RU1805991C (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19651680C2 (de) * 1996-12-12 2001-04-26 Obm Oberdorfer Maschinenfabrik Kühlschmiermittel-Reinigungsvorrichtung
IT248556Y1 (it) * 1999-03-23 2003-02-06 Bruno Magi Dispositivo atto a separare istantaneamente acqua da oli o grassida smaltire
EP2014345A1 (en) * 2007-07-13 2009-01-14 Tommy Byskov Oil separator
DE102011008319B4 (de) * 2011-01-11 2016-07-14 Finsterwalder Umwelttechnik Gmbh & Co. Kg Räumer für einen Fermenter zum Fördern von Räumgut, Fermenter und Verfahren zum Räumen von Räumgut

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1624092A (en) * 1921-08-10 1927-04-12 Babcock & Wilcox Co Liquids-separating device
US3374894A (en) * 1966-07-12 1968-03-26 John D. Webster Separating device for liquid fuel and water mixtures
AU531076B2 (en) * 1980-11-04 1983-08-11 Tosco Corp. Foam separation
GB2089670A (en) * 1980-12-19 1982-06-30 Megator Pumps & Compressors Lt Separating oil and water

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 548295, кл. В 01 D 17/022,1977. *

Also Published As

Publication number Publication date
EP0544059A1 (de) 1993-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3804252A (en) Process and apparatus for the separation of liquid mixtures
US3558482A (en) Water purification
US5662804A (en) Method and apparatus for separating non-soluble particles from a liquid
GB2094185A (en) Method and apparatus for cleaning basins
CA1037386A (en) Purification of waste water containing organic and inorganic impurities
US5202031A (en) Waste water treatment system
RU1805991C (ru) Способ разделени двух несмешивающихс жидкостей и устройство дл его осуществлени
US3884815A (en) Oil interceptors for separating oil from water by gravity
GB2275210A (en) Regenerating of degreasing liquid
US3426904A (en) Separating apparatus for dispersed matter
RU124672U1 (ru) Установка для очистки сточных вод и технологических жидкостей
DE4215470A1 (de) Abscheideanlage für mit Sink- und/oder Schwimmstoffen beladene Abwässer
Slechta et al. Recent Experiences in Plant-Scale Application of the Settling Tube Concept
US5362407A (en) Circular gravity clarifier and method
RU2508150C2 (ru) Способ очистки дренажных вод емкостей хранения нефтепродуктов и устройство для его осуществления
RU2214366C2 (ru) Устройство для очистки жидкости от взвешенных веществ и нефтепродуктов
CN213357164U (zh) 一种一体化反应分离净化装置
RU2457011C2 (ru) Способ разделения потока воды, имеющей сложные загрязнения, по видам загрязнения и устройство для его осуществления
CN211562151U (zh) 危化品储罐污水处理装置
RU2118197C1 (ru) Установка для очистки сточных вод от механических примесей и нефтепродуктов
RU2101070C1 (ru) Водоочистная установка
SU1339092A1 (ru) Установка дл очистки сточных вод
RU2114786C1 (ru) Установка для очистки сточных вод от нефтепродуктов и твердых примесей
Nöh Separators and Emulsion Separation Systems for Petroleum, Oil, and Lubricants
SU1232563A1 (ru) Плавуча станци дл очистки подсланевых вод