RU1802744C - Device for top pouring of metal - Google Patents
Device for top pouring of metalInfo
- Publication number
- RU1802744C RU1802744C SU914939944A SU4939944A RU1802744C RU 1802744 C RU1802744 C RU 1802744C SU 914939944 A SU914939944 A SU 914939944A SU 4939944 A SU4939944 A SU 4939944A RU 1802744 C RU1802744 C RU 1802744C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hole
- metal
- plug
- cork
- mold
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
Использование: в металлургии, литейном производстве, при разливке металла сверху. Сущность: пробка дл защиты отверсти донной части изложницы выполнена из трех частей; верхней металлической сменной пластины - толщиной 11-22 мм, промежуточного сло сыпучего материала, например, металлической дроби, шлака, окалины и нижнего вкладыша - заглушки толщиной 25-40 мм, установленного на уровне 0...30 мм от нижнего основани про- . бочного отверсти . 1 ил.Usage: in metallurgy, foundry, when casting metal from above. SUBSTANCE: plug for protecting a hole of a bottom part of a mold is made of three parts; upper metal interchangeable plate - 11-22 mm thick, an intermediate layer of granular material, for example, metal shot, slag, scale and lower liner - plugs with a thickness of 25-40 mm, set at 0 ... 30 mm from the lower base pro. side hole. 1 ill.
Description
Изобретение относитс к металлургии и мбжет быть использовано при разливке металла сверху в глуходонные изложницы.The invention relates to metallurgy and can be used for casting metal from above into deep-water ingot molds.
; Цель изобретени - обеспечение надежной герметизации пробочного отверсти , снижение расхода металла и уменьшение приваривани пробки к изложнице .; The purpose of the invention is to provide reliable sealing of the cork hole, to reduce the consumption of metal and to reduce the welding of the cork to the mold.
На чертеже изображена пробка, установленна в отверстие изложницы, разрез. Пробка состоит из металлической сменной пластины одноразового использовани 1 - J, котора помещаетс в центральной ча- стф изложницы, сыпучего сло материала - 2, расположенного между сменной пласти- но0 и вкладышем-заглушкой, и вкладыша- заЫушки - 3, который монтируетс в нижней части изложницы - 4. The drawing shows a plug installed in the hole of the mold, section. The cork consists of a 1 - J disposable metal replaceable plate, which is placed in the central section of the mold, a loose layer of material - 2, located between the replaceable plate 0 and the plug-in insert, and the Lift-3 insert, which is mounted in the lower part molds - 4.
Первичный монтаж пробки начинаетс с усфновки в пробочное отверстие изложницы 4 Металлического или бетонного вкладыша зафушкиЗ многократного использовани , который удерживает слой сыпучего материалаThe initial installation of the cork begins by fitting into the cork hole of the mold 4 of the metal or concrete refill insert for reuse, which holds the layer of bulk material
и вл етс конечной преградой дл жидкого металла.and is the final barrier to liquid metal.
С помощью дозирующе го устройства на вкладыш-заглушку насыпаетс слой сыпучего материала 2, например: шлака, окалины , металлической дроби до уровн верхнего торца пробочного отверсти , На слой сыпучего материала укладываетс сменна металлическа пластина 1, котора предохран ет сыпучий материал от размывани струей жидкого металла.Using a dosing device, a layer of granular material 2 is poured onto the plug insert, for example: slag, scale, metal fractions to the level of the upper end of the cork hole. A replaceable metal plate 1 is laid on the layer of granular material, which protects the granular material from being washed away by a stream of liquid metal .
При разливке металла удар струи воспринимает на себ сменна пластина. Так как сменна пластина имеет цилиндрическую форму, то между пластиной м конической поверхностью стенки отверсти изложницы образуетс зазор, который заполн етс жидким металлом, обеспечива тем самым прочное прикрепление сменной пластины к телу слитка. На изношенных изложницах (с размытым дном) жидкий металл может проникнуть под сменную пластину. В этом случае охлаждение и затвердевание металла будет происходит в слое сыпучего материаWhen casting metal, the impact of the jet is perceived by the interchangeable plate. Since the interchangeable plate has a cylindrical shape, a gap is formed between the plate and the conical surface of the wall of the mold aperture, which is filled with liquid metal, thereby providing a firm attachment of the interchangeable plate to the body of the ingot. On worn out molds (with a blurry bottom), liquid metal can penetrate under the interchangeable plate. In this case, the cooling and solidification of the metal will occur in a layer of bulk material
ЁYo
0000
о го XI oh go xi
соwith
ла, например; Ё случае применени шлака за счет расплавлени шлака и перемешивани его с металлом, образуетс металлоке- рамическа пробка дополнительно закупоривающа пробочное отверстие. Таким образом, на пути жидкого металла возникает 3-х слойна пробка, совокупность применени данных слоев обеспечивает надежную герметизацию отверсти изложницы ,la, for example; In the case of using slag due to the melting of the slag and mixing it with the metal, a cermet plug is formed which additionally closes the plug hole. Thus, a 3-layer plug arises in the path of liquid metal, the combination of these layers provides reliable sealing of the mold hole.
Опытно-промышленные испытани показали , что при извлечении слитка из изложницы вместе со слитком удал етс сменна пластина, котора прочно прикреплена к слитку и 10-20% сыпучего материала. Оставша с часть сыпучего сло в виде металлоке- рамической пробки и вкладыш-заглушка остаютс в пробочном отверстии изложницы и будут использоватьс повторно, при последующей наборке изложниц слой сыпучего материала пополн етс до заданной величины и укладываетс нова металлическа пластина . Изложница готова дл повторного использовани . .Pilot tests have shown that when the ingot is removed from the mold, the replaceable plate is removed together with the ingot, which is firmly attached to the ingot and 10-20% of the bulk material. The remaining part of the bulk layer in the form of a cermet stopper and the dummy plug remain in the cork hole of the mold and will be reused; in the next set of molds, the layer of bulk material is replenished to a predetermined value and a new metal plate is laid. The mold is ready for reuse. .
Пример промышленного осуществлени . .An example of industrial implementation. .
В кислородно-конверторном цехе Чел бинского металлургического комбината проведены промышленные испытани предлагаемого способа закрыти пробочного отверсти на изложницах ВСС12 дл слитков 12 т с высотой пробочного отверсти 220 мм, стал х марок 10-20, 35, 40 и трансформаторной.In the oxygen-converter shop of the Chelbinsky metallurgical plant, industrial tests of the proposed method for closing a cork hole on BCC12 ingots for 12 t ingots with a cork hole height of 220 mm, grades 10-20, 35, 40 and transformer were carried out.
. Монтаж пробки начинали с установки заглушки высотой 40 мм, на рассто нии 30 мм от нижнего торца изложницы, затем производили засыпку шлака фракции 5-10 мм до верхнего торца пробочного отверсти и поверх шлака укладывали сменную металлическую пластину толщиной 18 мм. После заливки металла через 2 ч 30 мин слиток извлекаетс на изложницы. Металлическа . Installation of the cork began with the installation of a plug 40 mm high, at a distance of 30 mm from the lower end of the mold, then slag of a fraction of 5-10 mm was filled up to the upper end of the cork hole and a replaceable metal plate 18 mm thick was placed on top of the slag. After pouring the metal after 2 hours and 30 minutes, the ingot is removed into the molds. Metallic
пластина прочно приварена к слитку. В пробочном отверстии из остатка шлака - 80% образовалась металлокерамическа пробка , котора вместе-с заглушкой остаетс вthe plate is firmly welded to the ingot. In the cork hole, from the remaining slag - 80%, a cermet plug was formed, which, together with the plug, remains in
пробочном отверстии и после добавки сыпучего сло до верхнего торца отверсти и укладки Новой пластины используетс повторно . С постепенным нарастанием метал- локерамического сло до полного выходаthe cork hole and after adding the loose layer to the upper end of the hole and laying the New plate is reused. With a gradual increase in the cermet layer to a complete yield
изложницы из стро или попадани ее на напольный стриппер.molds from the system or getting it on the floor stripper.
Одна заглушка использовалась от 10 до 20 раз.One plug was used 10 to 20 times.
Фор мул а изобретени Formula of the invention
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914939944A RU1802744C (en) | 1991-05-28 | 1991-05-28 | Device for top pouring of metal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914939944A RU1802744C (en) | 1991-05-28 | 1991-05-28 | Device for top pouring of metal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1802744C true RU1802744C (en) | 1993-03-15 |
Family
ID=21576477
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914939944A RU1802744C (en) | 1991-05-28 | 1991-05-28 | Device for top pouring of metal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1802744C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105312514A (en) * | 2015-11-26 | 2016-02-10 | 辽宁科技大学 | Refractory material for steel ingot mold bottom pad and production method thereof |
-
1991
- 1991-05-28 RU SU914939944A patent/RU1802744C/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105312514A (en) * | 2015-11-26 | 2016-02-10 | 辽宁科技大学 | Refractory material for steel ingot mold bottom pad and production method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4154289A (en) | Gating system | |
CA1099479A (en) | Feeding unit and method of feeding a casting | |
RU1802744C (en) | Device for top pouring of metal | |
CA2497230C (en) | A method for casting objects with an improved hub core assembly | |
CA1316327C (en) | Method, apparatus and feeder sleeves for the production of casting moulds | |
US2659121A (en) | Pouring box for continuous casting machines | |
US3730252A (en) | Process for pouring liquid melts from metallurgical vessels | |
US3599708A (en) | Bottom pouring apparatus for steel ingots | |
KR100983371B1 (en) | A device for preventing the inflow of slag into the mold and seperating a remained molten iron solidified in the continuously casting machine | |
CA1049223A (en) | Auxiliary device for use with a permanent mold in casting operations | |
EP0060349B1 (en) | Feeder head for castings | |
DE19623720A1 (en) | Method and apparatus for control of mould filling, in particular, during production of aluminium castings | |
US4333630A (en) | Mold bottom and stool protector construction | |
US3189315A (en) | Teeming gate with consumable anti-splash shield | |
DE8233113U1 (en) | FLOAT FOR METAL MELTING | |
US2282248A (en) | Making metallic ingots | |
SU1201045A1 (en) | Apparatus for producing hollow ingot | |
US4741382A (en) | Process for producing pigs as finished products | |
RU2030951C1 (en) | Gating system | |
SU1171202A1 (en) | Tapering ladle | |
SU1076180A1 (en) | Apparatus for casting ingots | |
SU1600915A1 (en) | Arrangement for pouring metals | |
SU757246A1 (en) | Apparatus for bottom pouring | |
JPS6032923Y2 (en) | Tundish immersion nozzle stopper | |
SU1507524A1 (en) | Apparatus for monitoring the bottom-pour filling of ingot mould with metal |