SU1171202A1 - Tapering ladle - Google Patents
Tapering ladle Download PDFInfo
- Publication number
- SU1171202A1 SU1171202A1 SU833676160A SU3676160A SU1171202A1 SU 1171202 A1 SU1171202 A1 SU 1171202A1 SU 833676160 A SU833676160 A SU 833676160A SU 3676160 A SU3676160 A SU 3676160A SU 1171202 A1 SU1171202 A1 SU 1171202A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bucket
- channel
- horizontal
- lined
- ladle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
КОНИЧЕСКИЙ КОВШ, содержащий, футерованные корпус и сливной носок, отличающийс тем, что, с целью повышени качества отливок путем улучшени тлакоотделени , сливной носок выполнен переход щим в горизонтальный футерованный канал, расположенный на - - -г выше уровн наполнени ковша, при этом верхн футеровка канала выполнена переход щей в горизонтальный порог, пере1 1 крывающий полость ковша на 20 диаметра ковша. О)A CONICAL BUCKET containing a lined body and a drain sock, characterized in that, in order to improve the quality of the castings by improving the chipping, the drain sock is made passing into a horizontal lined channel located on the - - - выше above the bucket filling level, while the upper lining the channel is made as a transition to a horizontal threshold, pere1 1 covering the cavity of the bucket on the 20 diameter of the bucket. ABOUT)
Description
11eleven
Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано в ковшах дл разливки расплавленного металла .The invention relates to metallurgy and can be used in ladles for casting molten metal.
Целью изобретени вл етс повышение качества отливок путем улучшени шлакоотделени .The aim of the invention is to improve the quality of castings by improving slagging.
На чертеже изображен ковш, разрез ,The drawing shows a bucket, a cut,
Ковш имеет ко.нический футерованный корпус 1, сливной носок 2, переход щий в закрытый горизонтальный футерованный канал 3, расположенный на -TQ - -т вьше уровн наполнени The bucket has a standard lined body 1, a drain toe 2, which passes into the closed horizontal lined channel 3, located on the -TQ -t above filling level
ковша металлом (Н).ladle metal (H).
Верхн футеровка 4 канала выполнена переход щей в горизонтальньй канал 5, перекрывающий коническуюThe upper lining of the 4th channel is made passing into the horizontal channel 5 overlapping the conical
1 1 полость ковша на - - -г- диаметра1 1 bucket cavity on - - - g - diameter
ковша D. Канал и порог перекрываютс вверху съемной крышкой.bucket D. The channel and the threshold are closed at the top with a removable cover.
1202212022
Ковш работает следующим образом.The bucket works as follows.
При вертикальном положении ковша расплавленный металл наливают в ковш до уровн , определ емого высо5 ТОЙ Н. Затем ковш транспортируют к литейной форме и наполн ют таким образом, чтобы металл выливалс из ковша через закрытый канал 3. Сразу же при заполнении всего объема полости сливного носка и канала проход щим жидким металлом верхн горизонтальна поверхность металла со шлаком перемещаетс и примыкает к порогу 5. В течение всего периода времени слива металла из ковша через канал 3 порог 5 задерживает шлак в ковше, преп тству попаданию шлака в струю металла и в литейную форму.In the vertical position of the bucket, the molten metal is poured into the bucket to a level determined by the height of TOY N. Then the bucket is transported to the mold and filled so that the metal is poured out of the bucket through the closed channel 3. Immediately when filling the entire volume of the drain toe cavity and the passage of the passing liquid metal, the upper horizontal surface of the metal with the slag moves and is adjacent to the threshold 5. During the entire period of time the metal is drained from the ladle through the channel 3, the threshold 5 holds the slag in the ladle, the obstacle falls w slag into the metal stream and the mold.
Такое выполнение ковша позволит получать отливки без дефектов шлаковыз$ включений и использовать его значительное врем без замены футеровки.This embodiment of the bucket will allow to obtain castings without defects of slag $ inclusions and use it for a considerable time without replacing the lining.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833676160A SU1171202A1 (en) | 1983-10-05 | 1983-10-05 | Tapering ladle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833676160A SU1171202A1 (en) | 1983-10-05 | 1983-10-05 | Tapering ladle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1171202A1 true SU1171202A1 (en) | 1985-08-07 |
Family
ID=21094208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833676160A SU1171202A1 (en) | 1983-10-05 | 1983-10-05 | Tapering ladle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1171202A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2744233C1 (en) * | 2020-05-07 | 2021-03-03 | Акционерное общество «Сибирское специальное конструкторское бюро электротермического оборудования» | Method for removing slag from metal surface in steel casting bucket |
-
1983
- 1983-10-05 SU SU833676160A patent/SU1171202A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 496094, кл. В 22 D 41/00, 1974. Гиршович Н.Г. Справочник по чугунному литью, л.: Машиностроение, 1978, с. 480-486. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2744233C1 (en) * | 2020-05-07 | 2021-03-03 | Акционерное общество «Сибирское специальное конструкторское бюро электротермического оборудования» | Method for removing slag from metal surface in steel casting bucket |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1467024A (en) | Method of continuously casting silicon-and/or aluminium-killed steels | |
US5083754A (en) | Apparatus for retaining slag during the discharge of molten metal from a tundish | |
SU1171202A1 (en) | Tapering ladle | |
EP0230149B1 (en) | Method, apparatus and feeder sleeves for the production of casting moulds | |
JPS5731452A (en) | Tundish for continuous casting | |
JPS5586662A (en) | Molten slag removing device in tundish in continuous casting | |
CN205869398U (en) | Sediment runner basin is prevented inhaling in pressure boost | |
US3730252A (en) | Process for pouring liquid melts from metallurgical vessels | |
JPS566776A (en) | Ladle | |
JPS561252A (en) | Tundish for continuous casting | |
DE3065321D1 (en) | Pouring tubes for continuous electrorotative casting of metals | |
SU530158A1 (en) | Metal Chute | |
JPS5623353A (en) | Molten metal vessel | |
US4200142A (en) | Riser neck for molding castings | |
RU2022688C1 (en) | Apparatus for molten bath top casting | |
SU1642220A1 (en) | Drain section of chute for casting metal from melting furnace | |
JPS61126954A (en) | Pouring method of molten metal in vessel | |
CA2012426A1 (en) | Method for retaining slag during discharge of molten metal from a vessel | |
RU2030951C1 (en) | Gating system | |
JPS56163070A (en) | Method for filling molten metal of vertical type casting machine | |
SU1135766A1 (en) | Method for tapping melt from hearth steel smelting unit | |
SU456677A1 (en) | Glass for casting metals and alloys | |
SU1437144A1 (en) | Teapot-spout ladle | |
JPS56128648A (en) | Continuous casting method | |
SU712193A1 (en) | Method of making ingots |