RU1798026C - Drawing die for manufacture of large-sized articles - Google Patents
Drawing die for manufacture of large-sized articlesInfo
- Publication number
- RU1798026C RU1798026C SU894664959A SU4664959A RU1798026C RU 1798026 C RU1798026 C RU 1798026C SU 894664959 A SU894664959 A SU 894664959A SU 4664959 A SU4664959 A SU 4664959A RU 1798026 C RU1798026 C RU 1798026C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- edges
- workpiece
- stamp
- clamp
- manufacture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Использование: дл формообразовани крупногабаритных полок изделий. Сущность изобретени : верхний прижим штампа выполнен с отгибочными кромками, рассто ние между которыми выполнено плавно увеличивающимс от плоскости симметрии к кра м, а угол отгибочной кромки соответственно уменьшаетс от 90° до нул . 5 ил.Use: for forming large-sized shelves of products. SUMMARY OF THE INVENTION: the upper die clamp is made with folding edges, the distance between which is made to gradually increase from the plane of symmetry to the edges, and the angle of the folding edge is correspondingly reduced from 90 ° to zero. 5 ill.
Description
Изобретение относитс к области холодной обработки металлов давлением, в частности к листовой штамповке и наиболее эффективно его использование при формообразовании деталей полой формы,The invention relates to the field of cold metal forming, in particular to sheet stamping and its most effective use in the shaping of hollow-shaped parts
. Целью изобретени вл етс повышение экономичности использовани материала заготовки путем обеспечени в штампе обт жки торможени продольных сторон заготовки отгибочными кромками с криволинейной поверхностью.. The aim of the invention is to increase the economical use of the workpiece material by providing in the stamp the brakes of the longitudinal sides of the workpiece with bending edges with a curved surface.
На фиг. 1 изображен продольный разрез штампа; нафиг.2 - вид на нижнюю половину штампа и отштампованную деталь;.на фиг.З - поперечный разрез штампа; на фиг.4 - отштампованна деталь; на фиг,5 - фланец заготовки в угловой зоне после завершени процесса обт жки.In FIG. 1 shows a longitudinal section through a stamp; Fig. 2 is a view of the lower half of the stamp and the stamped part; Fig. 3 is a transverse section through the stamp; figure 4 - stamped part; Fig. 5 is a workpiece flange in the corner zone after completion of the wrapping process.
Штамп содержит пуансон 1, установленный в нижней половине, матрицу 2, нижнее прижимное кольцо 3, у которого с двух противоположных сторон встроены зажимные элементы 4. Нижнее прижимное кольцо имеет подпор дл жесткого зажима и удержани припусков заготовки 5. Верхнее прижимное кольцо 6 соединено с матрицей 2. Верхний прижим 6 имеет с продольных сторон отгибочные кромки с криволинейнойThe stamp contains a punch 1 installed in the lower half, a die 2, a lower clamping ring 3, with clamping elements integrated on two opposite sides 4. The lower clamping ring has a support for rigidly clamping and holding the stocks of workpiece 5. The upper clamping ring 6 is connected to the matrix 2. The upper clip 6 has on the longitudinal sides of the bending edges with a curved
поверхностью дл перегиба незажатых продольных сторон припуска заготовки, а нижнее прижимное кольцо 3 - соответствующие выемки. Рассто ние между отгибочными кромками выполнено плавно увеличивающимс от плоскости симметрии к периферии , а угол отгибочной кромки соответственно измен етс от 90 з центральной части заготовки до 0°.the surface for bending the unclamped longitudinal sides of the stock of the workpiece, and the lower clamping ring 3 is the corresponding recesses. The distance between the bending edges is made gradually increasing from the plane of symmetry to the periphery, and the angle of the bending edge accordingly changes from 90 ° of the central part of the workpiece to 0 °.
Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.
Заготовка 5 укладываетс на нижнюю половину штампа. При опускании верхней половины штампа происходит зажим двух противоположных припусков заготовки 5 между нижним 3 и верхним 6 прижимными кольцами. Нижнее прижимное кольцо 3 находитс под воздействием верхнего кольца 6 и силы противодавлени . В результате припуск заготовки 5 жестко зажат. При дальнейшем опускании верхней половины штампа заготовка 5 обт гиваетс с раст жением по пуансону 1 и происходит перегиб незажатых двух других сторон припуска заготовки 5 верхним прижимом с помощью отгибочных кромок. При окончании формоизменени происходит доштамповка матрицей 2 углублений на пуансоне 1,The preform 5 is stacked on the lower half of the die. When lowering the upper half of the stamp, two opposite allowances of the workpiece 5 are clamped between the lower 3 and upper 6 clamping rings. The lower pressure ring 3 is under the influence of the upper ring 6 and the back pressure. As a result, the stock allowance 5 is rigidly clamped. With further lowering of the upper half of the die, the workpiece 5 is stretched over the punch 1 and the unclamped two other sides of the blank allowance 5 are bent with the upper clamp using the folding edges. At the end of the form change, the die is stamped with a matrix of 2 recesses on the punch 1,
ел Сate with
Ч|H |
юYu
0000
оabout
юYu
OvOv
Использование в узле прижима выт жного штампа пары противоположно расположенных зажимных элементов выполненных криволинейными с переменным углом, образуемым горизонтальной плоскостью штампа и касательной к этим криволинейным поверхност м совместно с другой парой .противоположно расположённых зажимных элементов наход щихс в горизонтальной плоскости, обеспечивает при выт жке с раст жением исключение ут жки неподвижных сторон заготовки, повышаетс качество поверхности штампуемой детали и повышаетс эффективность использовани листового проката за счет исключени дополнительного припуска в заготовке на компенсацию ут жки металла.The use of a pair of oppositely positioned clamping elements made curved with a variable angle formed by the horizontal plane of the stamp and tangent to these curved surfaces together with another pair of oppositely located clamping elements located in a horizontal plane at the clamping unit of the exhaust die provides for stretching with stretching By eliminating the pressing of the fixed sides of the workpiece, the surface quality of the stamped part is improved and the efficiency is increased. sheet metal by eliminating additional allowance in the workpiece for compensation ut metal buckle.
В прессовом производстве АвтоВАЗа предполагаетс разработать, исследовать и внедрить технологический процесс изготовлени детали на автомобиль ВАЗ-2108 На- нель капота наружна с целью повышени In the press production of AvtoVAZ, it is planned to develop, research and implement a technological process for manufacturing parts for a VAZ-2108 car. The hood is outer to increase
00
55
00
коэффициента использовани листового металла и качества изделий. Предполагаема экономи составит около 80 тыс.рублей в год или на годовую программу выпуска деталей около 250 тонн металла.utilization of sheet metal and product quality. The estimated savings will be about 80 thousand rubles per year or for the annual program for the production of parts of about 250 tons of metal.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894664959A RU1798026C (en) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | Drawing die for manufacture of large-sized articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894664959A RU1798026C (en) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | Drawing die for manufacture of large-sized articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1798026C true RU1798026C (en) | 1993-02-28 |
Family
ID=21435337
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894664959A RU1798026C (en) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | Drawing die for manufacture of large-sized articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1798026C (en) |
-
1989
- 1989-03-22 RU SU894664959A patent/RU1798026C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №1018752, кл. В 21 D 22/24, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4576030A (en) | Stretch form die | |
IE59211B1 (en) | Process and device for press-forming sheet material having a small elongation | |
RU1798026C (en) | Drawing die for manufacture of large-sized articles | |
JPH01186227A (en) | Press device having welding gun | |
SU984568A1 (en) | Die for producing corrugated articles | |
ES8609501A1 (en) | Process for producing and sizing a vehicle wheel. | |
JPH01233020A (en) | Manufacture of metallic product having circular arcuate part on corner part | |
SU1505632A1 (en) | Method of producing panels of complex shape | |
SU1542665A1 (en) | Billet used for drawing | |
JP2532898B2 (en) | Method for manufacturing metal parts having arcuate portions at corners | |
SU1349830A2 (en) | Sheet blank for drawing | |
RU1817720C (en) | Method of production of hollow pieces with bottom hole | |
JPS61159225A (en) | Bending method of plate stock | |
CN220426482U (en) | Automobile D column inner plate forming die | |
CN213887752U (en) | Forming die is used in head production | |
SU1625542A2 (en) | Profile bending die | |
RU2007241C1 (en) | Method for bending profile blanks | |
RU2095178C1 (en) | Drawing die for trough-shaped body panels | |
JPS61182826A (en) | Loess molding method and device thereof | |
SU1590160A1 (en) | Method of producing hollow articles and die for effecting same | |
RU1802734C (en) | Stamp for manufacture of hollow articles from relatively thin sheet blanks on simple-action press | |
RU2132758C1 (en) | Method for bending sheet material | |
SU721173A1 (en) | Compression-bending die | |
SU1212654A1 (en) | Blank for pneumatic forming of hollow articles from alloys displaying hyperplasticity | |
SU1416235A1 (en) | Method of producing hollow articles |