RU1794543C - Штамп дл многопереходной выт жки - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : штамп содержит многоступенчатую матрицу, телескопически установленные пуансоны, узлы из фиксации. Штамп отличаетс  малой высотой и массой, а также удобством обслуживани  при эксплуатации, ремонте и транспортировке . Узлы фиксации пуансонов содержат установленную в пуансоне 7 защелку, котора  выполнена в виде Z-образного рычага 12 с плечами 13 и 14. Пуансоны имеют расшир ющиес  к оси штампа пазы с клиновой стенкой и верхней боковой наклонной стенкой. При выт жке пуансоном 7, плечо 14 зацеплено за верхнюю наклонную стенку паза в режиме самоторможени . В конце хода пуансона 7, плечо 13 упираетс  в рабочий торец пуансона 6, плечо 14.смещаетс  к клиновой стенке паза и под ее действием выводитс  из паза 16. Возвращаетс  плечо 14 в паз под действием момента силы веса плеча 14. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке материалов давлением, в частности к выт жным штампам.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  штамп дл  многопереходной выт жки , содержащий установленную в нижней части многоступенчатую матрицу, размещенные в верхней части телескопически установленные пуансоны и узлы фиксации пуансонов, состо щие из размещенной в стенке пуансона подвижной защелки, взаимодействующей с нерабочей частью пуансона предыдущего перехода и вход щей в паз на наружной боковой стенке пуансона последующего перехода.

Главным недостатком этого штампа  вл етс  больша  его высота вследствие большой высоты над матрицей втулки, внутренн   поверхность которой имеет участок стопорени  защелки. Защелка скользит по этому участку втулки на прот жении всего периода выт жки фиксируемым пуансоном , т.е. высота этого участка втулки не меньше высоты полуфабриката, полученного фиксируемым пуансоном.

Цель изобретени  - уменьшение высоты штампа. .

Указанна  цель достигаетс  тем, что в штампе дл  многопереходной выт жки, содержащем установленную в нижней части многоступенчатую матрицу, размещенные в верхней части телескопически установленные пуансоны и узлы фиксации пуансонов, состо щие из размещенной в стенке пуансона подвижной защелки, взаимодействующей с нерабочей частью пуансона предыдущего перехода и вход щей в паз на наружной боковой стенке пуансона последующего перехода, паз в пуансоне последующегоперехода выполнен расшир ющимс  к оси штампа с верхней боковой стенкой, наклоненной под углом самоторможени , а защелки узлов фиксации пуансонов выполнены в виде Z-образных

(Л

С

ч

2

СЛ

Ь СО

двухплечих рычагов с осью качани , расположенной в верхнем плече, установленных с возможностью взаимодействи  последним с нерабочем торцем пуансона предыдущего перехода, а нижним плечом - с возможностью зацеплени  за верхнюю боковую стенку паза пуансона последующего перехода.

Дл  повышени  качества за счет обеспечени  посто нного зазора между фиксируемым пуансоном и матрицей в период выполнени  следующего перехода выт жки , пуансон предыдущего перехода выполнен с выемкой на внутренней боковой стенке, а рычаги снабжены выступом, расположенным на нижнем плече и взаимодействующим в верхней боковой стенкой упом нутой выемки.

Дл  повышени  .надежности, нижние боковое стенки выемки и паза выполнены клиновыми.

Соответствие предложенного решени  критери м изобретени  обуславливаетс  тем, что защелка имеет форму Z-образного. рычага, а верхн   бокова  стенка паза наклонена под углом самоторможени . В период выполнени  выт жки фиксируемым пуансоном, рычаг зацеплен за верхнюю стенку паза в режиме самоторможени  и его верхнее плечо не контактирует с каким-либо неподвижным элементом. Поэтому высота предлагаемого штампа меньше высоты известного .

На чертеже показан предлагаемый штамп.

Штамп содержит матрицу 1 со ступен ми 2, 3, 4, 5 и пуансоны 6, 7, 8, 9. В пуансоне

6 имеетс  клинова  выемка 10. В пуансоне

7 на оси 11 установлен рычаг 12, имеющий верхнее плечо 13, нижнее плечо 14 и выступ 15. В пуансоне имеетс  расшир ющийс  к оси штампа паз 16, стенка 17 которого наклонена под углом самоторможени  и имеет скос 18, а стенка 19  вл етс  клиновой. В пуансоне 8 на оси 20 установлен рычаг 21 с плечами 22 и 23. В пуансоне 9 выполнен паз 24, имеющий самотормоз щую стенку 25 со скосом 26.

Штамп работает следующим образом.

Матрицу 1 закрепл ют на столе пресса (не показан), а пуансоны 6 и 9 - соответственно на наружном и внутреннем ползунах. В исходном положении штамп раскрыт. При

этом пуансон 8 подвешен на пуансон 9 посредством рычагов 21, а пуансон 7 подвешен на пуансоне 8 посредством рычагов 12. Заготовку (не показана) укладывают на ступень 2, после чего пуансон 6 производит выт жку, а в своем нижнем положении обеспечивает прижим полуфабриката к ступени 3 при выполнении следующего перехода. В дальнейшем опускаетс  пуансон 9. При

этом, вначале, пуансон 7 производит выт жку на ступени 3 (рычаг 21 со стенкой 25 и рычаг 12 со стенкой 17 зацеплены в режиме самоторможени ). В конце хода пуансона 7, плечо 13 упираетс  в пуансон 6 и поворэчивает рычаг 12, плечо 14 смещаетс  к скосу 18 (на чертеже показано слева от оси) и под его действием полностью выводитс  из паза 16, а выступ 15 входит в выемку 40. Выступ 15 обеспечивает фиксацию пуансона 7 относительно ступени 4 при выполнении следующего перехода, на котором выт жку производит пуансон 8. В конце его хода, плечо 22 упираетс  в верхний торец пуансона 7, рычаг 21 поворачиваетс , плечо 23

смещаетс  к скосу 26 и под его действием полностью выводитс  из паза 23, а пуансон 8 останавливаетс . После этого пуансон 9 производит выт жку на ступени 5 матрицы 1 (на чертеже показано справа от оси), В

дальнейшем все подвижные элементы возвращаютс  в исходное положение в обратной последовательности. При этом, плечи 23 и 14 рычагов 21 и 12 вход т, соответственно, в пазы 24 и 16 под действием моментов сил

веса, соответственно плеч 22 и 13. Кроме того, способствует входу плеча 14 в паз 16 скольжение выступа 15 по скосу выемки 10, так как пуансон 7 частично опускаетс  под действием силы веса.

Далее, при упоре плеча 14 в стенку 19, плечо 14 подвергаетс  дополнительному усилию в направлении его дальнейшего погружени  в паз 16. После возврата пуансонов 7, 8 и 9 в исходное положение, пуансон

б также поднимаетс  в исходное положение .

Использование изобретени  позволит уменьшить высоту и массу штампа. Кроме этого, повыситс  удобство обслуживани  штампа при эксплуатации, ремонте и транспортировке за счет упрощени  сборки разборки верхней части штампа.

Claims (3)

1. Штамп дл  многопереходной выт жки , содержащий установленную в нижней

части многоступенчатую матрицу, размещенные в верхней части телескопически установленные пуансоны и узлы фиксации пуансонов, состо щие из размещенной в

стенке пуансона подвижной защелки, взаимодействующей с нерабочей частью пуансона предыдущего перехода и вход щей в паз на наружной боковой стенке последующего перехода, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  высоты штампа, паз в пуансоне последующего перехода выполнен расшир ющимс  к оси штампа с верхней боковой стенкой, наклоненной под углом самоторможени , а защелки узлов фиксации пуансонов выполнены в виде Z- образных двуплечих рычагов с осью качани , расположенной в верхнем плече, установленных с возможностью взаимодействи  последним с нерабочим торцем пуансона предыдущего перехода, а нижним плечом - с возможностью зацеплени  за

верхнюю боковую стенку паза пуансона последующего перехода.

2. Штамп по п. 1,отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества за счет обеспечени  посто нного зазора между фиксируемым пуансоном и матрицей в период выполнени  следующего перехода выт жки, пуансон предыдущего перехода выполнен с выемкой на внутренней боковой стенке, а рычаги снабжены выступом, расположенным на нижнем плече и взаимодействующим с верхней боковой стенкой упом нутой выемки.

3. Штамп по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что, с целью повышени  надежности, нижние боковые стенки выемки и паза выполнены клиновыми.