RU1791075C - Устройство соединени модулей - Google Patents

Устройство соединени модулей

Info

Publication number
RU1791075C
RU1791075C SU894648996A SU4648996A RU1791075C RU 1791075 C RU1791075 C RU 1791075C SU 894648996 A SU894648996 A SU 894648996A SU 4648996 A SU4648996 A SU 4648996A RU 1791075 C RU1791075 C RU 1791075C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
modules
shank
module
screw
docking
Prior art date
Application number
SU894648996A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Иванович Чепелев
Геннадий Михайлович Целковнев
Лев Петрович Кузнецов
Григорий Иосифович Пинхусович
Original Assignee
Н. И. Чепелев, Г. М Целковнев. Л. П.Кузнецов и Г. И. Пинхусович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Н. И. Чепелев, Г. М Целковнев. Л. П.Кузнецов и Г. И. Пинхусович filed Critical Н. И. Чепелев, Г. М Целковнев. Л. П.Кузнецов и Г. И. Пинхусович
Priority to SU894648996A priority Critical patent/RU1791075C/ru
Priority to PCT/SU1989/000199 priority patent/WO1990009256A1/ru
Priority to JP90502067A priority patent/JPH03503865A/ja
Priority to DE893991591T priority patent/DE3991591T1/de
Priority to IT41521A priority patent/IT1238818B/it
Priority to FR9001550A priority patent/FR2643003A1/fr
Priority to CA002009753A priority patent/CA2009753A1/en
Priority to GB9003015A priority patent/GB2228060B/en
Priority to BR909000583A priority patent/BR9000583A/pt
Priority to CN90101403.6A priority patent/CN1016495B/zh
Priority to SE9003154A priority patent/SE9003154L/xx
Application granted granted Critical
Publication of RU1791075C publication Critical patent/RU1791075C/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D7/00—Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock
    • F16D7/02—Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock of the friction type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02—Chucks
    • B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B23B31/11—Retention by threaded connection
    • B23B31/1107—Retention by threaded connection for conical parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02—Chucks
    • B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B23B31/11—Retention by threaded connection
    • B23B31/1107—Retention by threaded connection for conical parts
    • B23B31/1115—Retention by threaded connection for conical parts using conical threads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02—Chucks
    • B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B23B31/11—Retention by threaded connection
    • B23B31/1107—Retention by threaded connection for conical parts
    • B23B31/1122—Retention by threaded connection for conical parts using cylindrical threads
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
    • F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
    • F16D1/08—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
    • F16D1/09—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces
    • F16D1/093—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces using one or more elastic segmented conical rings forming at least one of the conical surfaces, the rings being expanded or contracted to effect clamping
    • F16D1/097—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces using one or more elastic segmented conical rings forming at least one of the conical surfaces, the rings being expanded or contracted to effect clamping with clamping effected by ring expansion only, e.g. with an expanded ring located between hub and shaft

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Dowels (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
  • Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам соединени  модулей, преимущественно дл  инструментальных блочных систем гибких производств, обрабатывающих центров и станков с ЧПУ. Целью изобретени   вл етс  увеличение жесткости соединени  и точности позиционировани  модулей путем устранени  радиального зазора между соедин емыми поверхност ми. Это достигаетс  тем, что хвостовик 7 присоедин емого модул  8 выполнен с радиальными прорез ми , образующими в нем упругие лепестки, и имеет наружный центрирующий по сок с диаметром, равным или большим соответствующего диаметра посадочного отверсти  основного модул , а зажимной винт 3 и со- пр гаемый.с ним хвостовик 7 присоедин емого модул  8 имеют соответственно наружную и внутреннюю конические резьбы , причем на цилиндрической части зажимного конического винта 3 смонтирован упругий элемент 4, обеспечивающий в первоначальный момент торцовое поджатие соедин емых модулей. Устройство обеспечивает точность позиционировани  сменных модулей в радиальном и осевом направлени х в среднем ±0,0014 мм. 3 з. п. ф-лы, 14 ил. со с

Description

Изобретение относитс  к устройствам соединени  модулей, преимущественно дл  инструментальных блочных систем гибких производств, обрабатывающих центров и станков с ЧПУ..
Цель изобретени  - увеличение жесткости и точности соединени  модулей.
Варианты устройства соединени  модулей представлены на чертежах.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства (в продольном разрезе) с цилиндрическим стыковочным отверстием основного модул  и цилиндрической направл ющей поверхностью на хвостовике присоедин емого модул ; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3-5 - начальна , промежуточна  и конечна  стадии соединени  элементов устройства с цилиндрическим стыковочным местом (по фиг. 1); на фиг, 6 - вариант предлагаемого устройства соединени  модулей с коническим (пр мой конус) стыковочным сопр жением; на фиг. 7 - вариант предлагаемого устройства соединени  модулей с ко- ническим (обратный конус) стыковочным сопрлх ением; на фиг. 8-10 - начальна , промежуточна  и конечна  стадии соединени  модулей вариантаустройства (по фиг. 6); на фиг. 11-13 - начальна , промежуточна  и конечна  стадии соединени  модулей варианта устройства (по фиг. 7); на фиг. 14 - общий вид предлагаемого устройства соединени  модулей с коническим стыковочным отверстием и .хвостовиком применительно дл  невращающихс  инструментальных систем, преимущественно к токарным станкам с ЧПУ,
Устройство соединени  модулей состоит из следующих элементов.
В стыковочное отверстие 1 первого модул  вмонтирована, например при помощи резьбового соединени , втулка 2, в которую вставлен с возможностью свободного вращени  и осевого перемещени  зажимной винт 3. На цилиндрическую проточку винта 3 надетупругий элемент 4, представл ющий из себ , например, пакет тарельчатых пружин , и упорна  шайба 5, закрепл ема , например , при помощи резьбы. На кольцевую канавку упорной шайбы 5 надето уплотн ющее эластичное кольцо 6, Зажимной винт 3 взаимодействует через коническую резьбу с хвостовиком 7 присоедин емого модул  8. Крут щий момент воспринимает шпонка 9 (фиг. 1, 3, 13) или штифт (фиг. 14).
Устройство соединени  модулей функционирует следующим образом.
При введении хвостовика 7 в стыковочное отверстие 1 в начальный момент происходит взаимна  ориентаци  модулей центрирующим по ском di (фиг. 3), или по
пр мому конусу (фиг. 8) или по цилиндрическому по ску da на входе стыковочного отверсти  1 (фиг. 11). При этом сН и d2 выбирают с таким расчетом, чтобы обеспе5 чить гарантированный нат г или, по крайней мере, нулевое сопр жение. В следующий момент происходит закусыва- ние по конической резьбе и начинаетс  сжатие упругого элемента 4 (фиг. 4, 9 или 12)
0 между торцами втулки 2 и шайбы 5 соответственно с усилием FI, Рз, FS. Свинчивание осуществл ют при помощи торцового ключа (на чертеже не показан), проход щего через центральное отверстие в корпус первого мо5 дул . При этом лепестки хвостовика 7, образованные радиальными прорез ми (см, фиг. 2),занимают промежуточное положение, не обеспечива  пока жесткого соединени  первого и второго 8 модулей. На конечной
0 стадии свинчивани  по конической резьбе (фиг. 5, 10 и 13) упругий элемент 4 сжат с усилием соответственно F2, PA, Fe), а лепестки хвостовика 7 плотно прилегают к внутренней поверхности стыковочного
5 отверсти  1, имеющего форму цилиндра (фиг. 1, 3, 4 и 5), пр мого конуса (фиг. 6, 8, 9, 10 и 14) или обратного конуса (фиг. 7, 11,12, 13). При этом обеспечиваетс  точное центрирование и жесткое скрепление между собой
0 первого и второго 8 модулей устройства. Начина  с первой стадии ст жки шпонка (штифт) 9 входит в соответствующий паз (от- верстие).первого модул .
При разъединении модулей происходит
5 сначала ослабление взаимной ст жки за счет уменьшени  усили  упругого элемента 4, а затем и полнее разъединение при сходе резьбы хвостовика 7 о резьбы зажимного винта 3.

Claims (4)

  1. 0 Формула изобретени 
    1, Устройство соединени  модулей, содержащее зажимной винт, установленный с возможностью осевого перемещени  и вращени  во втулке, размещенной в стыковоч5 ном отверстии первого модул , хвостовик, выполненный на втором модуле дл  размещени  его в стыковочном отверстии первого модул , с резьбовым отверстием под упом нутый винт, базирующие элементы, распо0 ложенные на соответствующих торцовых поверхност х каждого из модулей, отличающеес  тем, что, с целью увеличени  жесткости и точности соединени  модулей, на хвостовике выполнены радиальные про5 рези л центрирующий по сок, диаметр которого равен или больше диаметра стыковочного отверсти , при этом винт снабжен упругим элементом, размещенным на нем с возможностью передачи осевого усили  первому модулю при стыковке со
    вторым, а резьбовое отверстие хвостовика и резьбова  поверхность винта выполнены коническими, при этом хвостовик выполнен упругим,
  2. 2. Устройство поп. 1,отличающее- с   тем, что упругий элемент на винте выполнен в виде пакета тарельчатых пружин, усилие сжати  которых больше осевого усили , необходимого дл  упругой деформации лепестков хвостовика, образованных радиальными прорез ми, при стыковке модулей.
  3. 3. Устройство по п. 1,отличающее- с   тем, что стыковочное отверстие и наружна  поверхность хвостовика соответствующих модулей выполнены соответственно коническими.
  4. 4. Устройство по пп. 1 и 3, отличающее с   тем, что стыковочное отверстие и наружна  поверхность хвостовика соответ- ствующих модулей выполнены соответственно коническо-цилиндрическими.
    G)Ј/2.S
    ФшЗ.
SU894648996A 1989-02-10 1989-02-10 Устройство соединени модулей RU1791075C (ru)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894648996A RU1791075C (ru) 1989-02-10 1989-02-10 Устройство соединени модулей
JP90502067A JPH03503865A (ja) 1989-02-10 1989-07-21 モジュール連結装置
DE893991591T DE3991591T1 (de) 1989-02-10 1989-07-21 Vorrichtung zur verbindung von modulen
PCT/SU1989/000199 WO1990009256A1 (en) 1989-02-10 1989-07-21 Device for connection of pipe-fitting modules
IT41521A IT1238818B (it) 1989-02-10 1990-02-08 Dispositivo per l'accoppiamento di moduli
FR9001550A FR2643003A1 (fr) 1989-02-10 1990-02-09 Dispositif d'accouplement d'elements modulaires
CA002009753A CA2009753A1 (en) 1989-02-10 1990-02-09 Device for coupling modules
GB9003015A GB2228060B (en) 1989-02-10 1990-02-09 Device for coupling modules
BR909000583A BR9000583A (pt) 1989-02-10 1990-02-09 Dispositivo para o acoplamento de modulos
CN90101403.6A CN1016495B (zh) 1989-02-10 1990-02-09 标准连接装置
SE9003154A SE9003154L (sv) 1989-02-10 1990-10-03 Anordning foer foerbindning av moduler

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894648996A RU1791075C (ru) 1989-02-10 1989-02-10 Устройство соединени модулей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1791075C true RU1791075C (ru) 1993-01-30

Family

ID=21428041

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894648996A RU1791075C (ru) 1989-02-10 1989-02-10 Устройство соединени модулей

Country Status (11)

Country Link
JP (1) JPH03503865A (ru)
CN (1) CN1016495B (ru)
BR (1) BR9000583A (ru)
CA (1) CA2009753A1 (ru)
DE (1) DE3991591T1 (ru)
FR (1) FR2643003A1 (ru)
GB (1) GB2228060B (ru)
IT (1) IT1238818B (ru)
RU (1) RU1791075C (ru)
SE (1) SE9003154L (ru)
WO (1) WO1990009256A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2487782C2 (ru) * 2011-02-10 2013-07-20 Геннадий Михайлович Целковнев Устройство соединения модулей

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4323392A1 (de) * 1992-08-05 1994-02-10 Fichtel & Sachs Ag Anordnung zur Befestigung einer Kupplung an einer Kurbelwelle
US6241434B1 (en) * 1998-07-09 2001-06-05 House B.M. Co., Ltd. Drill, bit, drill tool, and manufacturing method of drill bit
EP1862255B1 (en) * 2006-06-01 2011-03-16 Wila B.V. Combination of an exchangeable tool and a manipulator
DE102010008873A1 (de) * 2009-06-24 2010-12-30 Gühring Ohg Vorrichtung zur Abdichtung
US11471954B2 (en) 2017-03-02 2022-10-18 Big Daishowa Co., Ltd. Tool clamping method of tool holder and the tool holder

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR576335A (fr) * 1924-01-25 1924-08-14 Perfectionnements apportés aux raccords concentriques à serrage par coincement
DE2230143C3 (de) * 1972-06-21 1979-11-29 Schiess Ag, 4000 Duesseldorf Werkzeugsupport mit darin lotrecht verfahrbarem Meißelschieber an einer Werkzeugmaschine mit einem dem Werkzeugsupport zugeordneten Wechselmagazin
SE422657B (sv) * 1978-07-04 1982-03-22 Sandvik Ab Verktygsfeste for fresar och liknande verktyg
DE3408266A1 (de) * 1983-03-30 1984-10-04 Albert Schrem Werkzeugfabrik GmbH, 7928 Giengen Hydraulische spannmutter zum gegenseitigen axialen zusammenspannen zweier werkstueck- oder maschinenteile
DE3340320A1 (de) * 1983-11-08 1985-05-23 Sandvik Kosta GmbH, 7253 Renningen Modular-spannzeug und verfahren zum einspannen eines werkzeuges
GB2154479A (en) * 1984-02-03 1985-09-11 Gen Electric Machine tool
DE3410563C2 (de) * 1984-03-22 1986-10-02 J. Kühn GmbH & Co Präzisionswerkzeug KG, 4270 Dorsten Spannvorrichtung für Werkzeuge od.dgl.
EP0157890A1 (de) * 1984-04-07 1985-10-16 Cad-Engineering Rupperswil AG Schneidwerkzeug aus einem Schneidkopf und einem mit diesem verbundenen Aufnahmeschaft
DE3425337C2 (de) * 1984-07-10 1986-12-18 Komet Stahlhalter- Und Werkzeugfabrik Robert Breuning Gmbh, 7122 Besigheim Werkzeughalter für ein, insbesondere rotierendes, Werkzeug mit Axialverstellvorrichtung
DE3448009C2 (de) * 1984-09-25 1986-12-04 Gildemeister-De Vlieg System-Werkzeuge Gmbh, 4800 Bielefeld Werkstück- und Werkzeughalteranordnung für die spanabhebende Bearbeitung
DE3642132C1 (de) * 1986-12-10 1988-03-24 Krupp Gmbh Werkzeugkupplung zur Verbindung eines Werkzeugschaftes und eines Werkzeughalters
CH665155A5 (it) * 1985-10-04 1988-04-29 Tecnopinz Sa Pinza autocentrante di altissima precisione.
FR2602162B1 (fr) * 1986-08-01 1990-03-23 Begue Pierre Systeme de fixation d'un outil sur un organe porte-outil de machine-outil, parties constitutives
DE3636581A1 (de) * 1986-10-28 1988-05-19 Glimpel Emuge Werk Spannvorrichtung fuer werkstuecke oder werkzeuge mit hoher rundlaufgenauigkeit

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка DE № 3340320, кл. В 23 В 31/06, 1985. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2487782C2 (ru) * 2011-02-10 2013-07-20 Геннадий Михайлович Целковнев Устройство соединения модулей

Also Published As

Publication number Publication date
IT1238818B (it) 1993-09-03
GB2228060B (en) 1992-09-02
BR9000583A (pt) 1991-01-15
CA2009753A1 (en) 1990-08-10
SE9003154D0 (sv) 1990-10-03
JPH03503865A (ja) 1991-08-29
WO1990009256A1 (en) 1990-08-23
IT9041521A1 (it) 1991-08-08
CN1045848A (zh) 1990-10-03
GB9003015D0 (en) 1990-04-04
DE3991591T1 (de) 1991-02-21
FR2643003A1 (fr) 1990-08-17
GB2228060A (en) 1990-08-15
SE9003154L (sv) 1990-10-03
IT9041521A0 (it) 1990-02-08
CN1016495B (zh) 1992-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5398218A (en) Connection of a band to a watch case
US8322258B2 (en) Tool holder
US4252346A (en) Connection for transition from a cutting ring joint or similar to a flange joint
US3822074A (en) Releasable coupling for tubular members and method for assemblying said coupling
US20030223837A1 (en) Tool holder
JPS5851004A (ja) 中ぐり工具
JPH09506829A (ja) 工具ホルダー
PL175364B1 (pl) Podzespół konstrukcyjny
US6457920B1 (en) Clamping system for detachably assembling two pieces
US4856944A (en) Coupling between a tool head and a tool support
RU1791075C (ru) Устройство соединени модулей
US5150995A (en) Coupling for a detachable fixing of components at appropriate carrier members
JPS63178204A (ja) 光アダプタ
JPH0346685B2 (ru)
WO1997046822A1 (en) Cam lock tubing collar
JPS60207736A (ja) 工作機械の工具取付装置
JP4213321B2 (ja) 円錐状ねじ連結構造
US4725064A (en) Chuck apparatus for workpieces or tools having a clamping sleeve of variable size
AU2059097A (en) Counter centrifugal chuck and mounting systems
CN204664206U (zh) 一种螺旋锁紧机构
JPS62166939A (ja) 工具交換装置用交換ヘツド
US6722827B1 (en) Tool clamping device employing gas spring
JP3351789B2 (ja) マンドレルと工具ホルダの固定装置
JPH0899334A (ja) 固定装置
EP0494980A1 (en) COUPLING TO CONNECT OPTICAL FIBERS.