RU1787543C - Method for automatic control of two-stage wet grinding - Google Patents

Method for automatic control of two-stage wet grinding

Info

Publication number
RU1787543C
RU1787543C SU914938075A SU4938075A RU1787543C RU 1787543 C RU1787543 C RU 1787543C SU 914938075 A SU914938075 A SU 914938075A SU 4938075 A SU4938075 A SU 4938075A RU 1787543 C RU1787543 C RU 1787543C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mill
ore
mills
stage
power
Prior art date
Application number
SU914938075A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Яковлевич Жуков
Григорий Ошерович Гольдман
Лев Владимирович Сорокер
Михаил Юрьевич Казанцев
Original Assignee
Северо-Кавказский филиал Отраслевого научно-технического комплекса "Союзцветметавтоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Северо-Кавказский филиал Отраслевого научно-технического комплекса "Союзцветметавтоматика" filed Critical Северо-Кавказский филиал Отраслевого научно-технического комплекса "Союзцветметавтоматика"
Priority to SU914938075A priority Critical patent/RU1787543C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1787543C publication Critical patent/RU1787543C/en

Links

Landscapes

  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

Использование: мокрое измельчение. Может быть использовано на обогатительных фабриках цветной металлургии. Сущность изобретени : способ автоматического управлени  двухстэдиальным циклом мокрого измельчени  с предварительным процессом выделени  продукта из руды, перерабатываемого в мельнице открытого цикла с электромеханическим устройством транспорта питани  мельницы и в мельнице замкнутого цикла с устройствами грохоче- ни  и транспорта питани  мельницы, включает измерение расхода руды и коррекцию расхода руды в зависимости от величин активной мощности двигател  устройства транспорта питани  мельницы первой стадии , изменение расходов воды в мельницы в зависимости от крупности продуктов разгрузок этих мельниц, коррекцию расхода воды в мельницы в зависимости от величины активной мощности двигателей устройств транспорта питани  мельниц, измерение разности активных мощностей двигателей устройств транспорта питани  в мельницы и корректировани  задани  величины расхода руды, причем коррекцию задани  величины расхода руды осуществл ют в обратно пропорциональной зависимости от разности активных мощностей двигателей устройств транспорта питани  мельниц. 1 ил. СП СUsage: wet grinding. It can be used at enrichment plants of non-ferrous metallurgy. SUMMARY OF THE INVENTION: a method for automatically controlling a two-stage wet grinding cycle with a preliminary process of separating the product from ore processed in an open-cycle mill with an electromechanical device for feeding mill power and in a closed-cycle mill with screening and feeding mill devices, includes measuring ore flow and correcting ore consumption depending on the values of the active power of the engine of the device for transporting power to the mill of the first stage, the change in water flows to the mills depending on the size of the discharge products of these mills, correction of the water flow to the mills depending on the value of the active power of the motors of the devices for feeding the mills, measuring the difference in the active powers of the engines of the devices for feeding the mills and adjusting the task of the ore flow rate, and the task correction ore flow rates are inversely proportional to the difference in the active powers of the engines of the mill power transport devices . 1 ill. THX

Description

Изобретение относитс  к области обогащени  руд полезн ыхископ аем ых и может быть использовано на обогатительных фабриках цветной металлургии, имеющих аналогичные циклы измельчени ;;The invention relates to the field of beneficiation of ores of useful minerals and can be used in non-ferrous metallurgical processing plants having similar grinding cycles ;;

Известен способ автоматического управлени  двух и многостадиальных Циклов, который включает измерение и регулирование расхода исходной руды, измерение крупности продуктов разгрузок мельниц первой и второй стадий, измерение и регулирование расходов воды в мельницы.A known method for the automatic control of two and multi-stage Cycles, which includes measuring and controlling the flow rate of the initial ore, measuring the size of the discharge products of the mills of the first and second stages, measuring and regulating the flow of water to the mills.

Рассмотренный аналог применим дл  технологических схем ДвухстадиальнЬго цикла измельчени , в которых нет предварительного процесса выделени  продукта из руды поступающего в качестве питани  на первую стадию измёЛЬЧенй , а во второй стадии мельница работает в замкнутом цикле с классификатором. - Известен способ автоматического управлени  процессом двухстадиального цикла мокрого измельчени , с предварительным процессом выделени  крупного продукта из руды на электромеханическом грохоте,The considered analogue is applicable to technological schemes of the Two-stage grinding cycle, in which there is no preliminary process for isolating the product from the ore supplied as feed to the first stage of grinding, and in the second stage the mill operates in a closed cycle with a classifier. - A known method for automatically controlling the process of a two-stage wet grinding cycle, with a preliminary process of separation of a large product from ore on an electromechanical screen,

XI 00Xi 00

XI елXI ate

ьb

CJCj

транспортирующим этот продукт в первую стадию измельчени  в стержневой мельнице открытого цикла и во вторую стадию измельчени  в мельнице замкнутого цикла с электромеханическим грохотом транспортирующим крупный продукт грохочени  в эту мельницу.transporting this product to the first grinding stage in a core mill of an open cycle and to the second grinding step in a closed cycle mill with electromechanical screen transporting a large screening product to this mill.

Способ включает в себ  измерение расхода руды и коррекцию расхода руды в зависимости 6т величины активной мощности двигатем устрбйстёа Транспорта питани  мельницы первой стадии, изменение расходов воды в мельницы в зависимости от крупности продуктов разгрузок этих мельниц и коррекцию расхода воды в мельницы в зависимости от величины активной мощности двигателей устройств транспорта питани  мельниц, „..... .,... . .:The method includes measuring the ore flow rate and adjusting the ore flow rate as a function of 6t of the active power value by driving a feed mill of the first stage mill, changing the flow rate of the water in the mill depending on the size of the discharge products of these mills and adjusting the water flow rate in the mill depending on the amount of active power motors for mill power transport devices, „......, .... .:

Способ позвол ет повысить качество управлени  в услови х технологической схемы двухстадйального измельчени  с предварительным процессом выделени  Крупности продукта из руды, т.е. в услови х возмущени  по количеству питани  измельчени  за счет переменного отсева минусового класса в предварительном грохочёнии и фактически направлен на поддержание посто нства количества питани  поступающего в двухстадйальный цикл измельчени  на заданном уровне при заданной тонине помола. Но при переработке руды с переменными физико-механическими свойствами данный способ не применим, так как вслед за изменением физико-механических свойств руды, т.е. качества питани  процесса измельчени , мен етс  качество продухтов измельчени , тге. процесс выхода готового класса в разгрузке мельниц. В св зи с этим возмущение вызванное изменившимис  физико-механич руды вызывает изменение количества питани  поступающего § мельницу вто рой стадии и измен ет ее загрузку отличную от заданного уровн , что приводит к аварийной ситуации и не эффективному использованию технологического оборудовани .The method allows to improve the quality of control under the conditions of a two-stage grinding technological scheme with a preliminary process of separating the product Coarseness from ore, i.e. under conditions of disturbance in the amount of grinding power due to variable screening of the minus class in preliminary screening, it is actually aimed at maintaining the constant amount of power entering the two-stage grinding cycle at a given level at a given grinding fineness. But when processing ore with variable physical and mechanical properties, this method is not applicable, since after a change in the physical and mechanical properties of ore, i.e. the quality of the nutrition of the grinding process; the quality of the grinding products varies, also. the process of leaving the finished class in unloading mills. In this regard, the perturbation caused by the changed physical and mechanical ore causes a change in the amount of power supplied to the second-stage mill and changes its load other than the set level, which leads to an emergency and inefficient use of technological equipment.

Цель изобретени  - повышение качества управлени .The purpose of the invention is to improve the quality of control.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе автоматического управлени  двухстадиальным циклом мокрого измельчени  с предварительным процессом выделени продукта из рУД°ы, перерабатываемого в мельнице открытого цикла с электромеханическим устройством транспорта питани  мельницы и в мельнице замкнутого цикла с устройствами грохочени  и транспорта питани  мельницы, включающий измерение расхода руды и коррекцию расхода руды в зависимости отThis goal is achieved in that in a method for automatically controlling a two-stage wet grinding cycle with a preliminary process for isolating a product from a pulverized ore mill processed in an open-cycle mill with an electromechanical device for feeding the mill and in a closed-circuit mill with screening and conveying devices for the mill, including measuring ore consumption and correction of ore consumption depending on

величины активной мощности двигател  устройства транспорта питани  мельницы первой стадии, изменение расходов воды в мельницы в зависимости от крупности продуктов разгрузок этих мельниц и коррекцию расхода воды в мельницы в зависимости от величины активной мощности двигателей устройств транспорта питани  мельниц, измер ют разность активных мощностей дви0 гателей устройств транспорта питани  в мельницы и корректируют задание величины расхода руды, причем коррекцию задани  величины расхода руды осуществл ют в обратно пропорциональной зависимости отthe values of the active power of the engine of the mill power supply device for the mill of the first stage, the change in the flow rate of water in the mills depending on the size of the discharge products of these mills and the correction of the water flow in the mills depending on the value of the active power of the motors of the power supply devices of the mills, measure the difference in the active powers of the motors feed supply to the mills and adjust the task of the ore flow rate, and the correction of the task of the ore flow rate is carried out in inverse proportion noy depending on

5 разности активных мощностей двигателей устройств транспорта питани  мельниц.5 differences in the active powers of the engines of the mill power transport devices.

На чертеже изображено устройство дл  реализации способа..The drawing shows a device for implementing the method ..

Устройство содержит систему регулиро0 вани  загрузки стержневой мельниц 1 первой стадии исходным питанием и поступающим по транспортеру 2 продукта выделенного в отсадочной машине 3, в которую руда подаетс  питающим конвейе5 ром 4, включающую двигатель 5 транспортера, преобразователь активной мощности б двигател  транспортера, вторичный прибор 7 активной мощности, регул тор 8 расхода руды, блок управлени  9.The device comprises a control system for loading the rod mill 1 of the first stage with the initial feed and the product 2 fed through the conveyor 2 to the depositing machine 3, into which the ore is fed by a feed conveyor 5 4, including a conveyor motor 5, an active power converter and a conveyor motor, and an active secondary device 7 power, ore flow controller 8, control unit 9.

0 тиристорного преобразовател  10, управл ющего скоростью двигател  11 питающего контейнера, весоизмеритель 12, вторичный прибор 13, регистрирующий расход руды; систему регулировани  расхода воды в0 thyristor converter 10, which controls the speed of the engine 11 of the supply container, a weight meter 12, a secondary device 13, which records the ore consumption; water flow control system

5 мельницу первой стадии; котора  включает в себ  расходомер воды 14, вторичный, прибор 15, регистрирующий расход воды, регул тор 16 расхода воды, исполнительный механизм 17, датчик крупности 18 продукта5 mill of the first stage; which includes a water flow meter 14, a secondary device 15, recording a water flow rate, a water flow controller 16, an actuator 17, a particle size sensor 18

0 разгрузки мельницы первой стадии, вторичный прибор 19, регистрирующий крупность продукта разгрузки, выход которого совместно с выходом вторичных приборов 7 и 15 подключенный ко входу регул тора 16; сис5 тему регулировани  расхода воды в стержневую мельницу 20 второй стадии с исходным питанием, поступающим по транспортеру 21, которым  вл етс  плюсовой класс грохотов 22. включающа  двига0 тель 23, транспортера второй стадии, вторичный прибор 25 активной мощности, регул тор 26 расхода воды в мельницу второй стадии, исполнительный механизм 27, расходомер воды 28, вторичный прибор 290 discharge of the mill of the first stage, the secondary device 19, which registers the size of the discharge product, the output of which, together with the output of the secondary devices 7 and 15, is connected to the input of the controller 16; system 5 of regulating the flow of water to the second stage rod mill 20 with the initial power supplied by the conveyor 21, which is the plus screen class 22. includes an engine 23, a second stage conveyor, an active power secondary device 25, and a water flow regulator 26 second stage, actuator 27, water flow meter 28, secondary device 29

5 регистрирующий расход воды в мельницу второй стадии, датчик крупности 30 продукта разгрузки мельницы второй стадии, вто- ричный прибор 31, регистрирующий крупность продукта разгрузки мельницы второй стадии, выход которого совместно с5 registering the flow rate of water to the mill of the second stage, the particle size sensor 30 of the discharge product of the mill of the second stage, the secondary device 31, recording the size of the product of the discharge of the mill of the second stage, the output of which together with

выходом вторичного прибора 25 подключены к регул тору 26, а также подсистему корректировки задани  руды: в ripoljecce, включающую преобразователь разности активных мощностей 32 двигателей 5 и 23 транспортёров питани  мельниц первой и второй стадии, блок корректировки 33 задани  расхода руды на регул торе 8 расходаthe output of the secondary device 25 is connected to the regulator 26, as well as the ore job adjustment subsystem: in ripoljecce, which includes an active power difference converter 32 of engines 5 and 23 of the feed conveyors of the mills of the first and second stages, correction unit 33 of the ore flow rate setting on the ore flow regulator 8

РУДЫ. г/ .;.;У :::; ;/-.:: -:- . - Управление по предлагаемому способу осуществл етс  слёдуюЩй мЪбразом.ORE. g /.;.; U :::; ; / -. :: -: -. - Management of the proposed method is carried out as follows.

Изменение количества продукта выделенного в процессе отсадки вызывает изменение активной мощности двигател  5 транспортера 3 питающего мельницу 1 первой стадии, а/измен енйе количества kpynHo- гб продукта выдёлёнНЬгб на грохотах 22 вызывает1 йЗменён иё активной Мощности двигател  23 транспортера 21 питающего мёл ьницу 20 второй стадии. Вследствие этого на йыходе преобразовател  разности активных мощностей 32 двигателей 5;и 23 формируетс  сигнал, величина которого характеризует прёвШпёйЙе к о71йчёстёа продукта , поступающего на измельчение во Bt6py«5 cfSfl1Pf) к Шичёст вом продукта поступающего на измельчение в первую стадию. Правомерно и то, Что при одном и том Же расходе рудьгэта разница будет тем больше, чемi тёёржё pytfa iiibcfyriaeT в процесс и наоборот. Выходной сигнал с преобразователи 32 поступает на вход блока КбрреМй р1эвкйч 33 задани  расхода руды, в котором выполн етс  сравнение разности активных мощностей двигателей 5 и 23 с заданной величиной и производитс  корректировка заданного значени  расхода руды на регул торе 8 системы регулировани  загрузки мельницы 1. Если физико-механические свойства руды изменились, напри-, мер, твердость руды возросла; то разность активных мощностей двигателей 5 и 23 увеличиваетс , что характеризует возрастание количества продукта питающего мельницу 20 по сравнению с питанием мельницй 1 и .вследствие этого возрастает величина выходного сигнала преобразовател  32. При сравнении сигнала преобразовател  32 с заданным значением в блоке корректировки 33 определ етс  положительный знак разницы и абсолютна  величина корректи- . ровки задани  расхода руды в процесс, которую производит блок корректировки 33 измен   задание на регул тор 8 в обратно пропорциональной зависимости. Одновременно система регулировани  Загрузки мельницы 1, получив на регул торе 8 новое меньшее по величине задание, производит корректировку расхода руды в сторону уменьшени , стабилизиру  величину активной мощности двигател  5 транспортера 2 питани  мельницы 1 на меньшем уровне и поддержива  меньшую величину расхода руды в процессе.,.... 5 Если твердость руды снижаетс , то разность активных мощностей двигателей 5 и 23 уменьшаетс  и при-сравнении сигнала преобразовател  32 с заданным значением в блоке корректировки 33 определ етс  от0 рицэтельный знак разницы и абсолютна  величина корректировки задани  расхода рудыгв процесс, а все дальнейшие операции по корректировке расхода руды в процесс имеют противоположный знак. ;..A change in the amount of product released during the jigging process causes a change in the active power of the motor 5 of the conveyor 3 feeding the mill 1 of the first stage, and a change in the amount of kpynHo gb of product allocated at the screen 22 causes 1 change in the active power of the motor 23 of the conveyor 21 of the feeding mill 20 of the second stage. As a result, at the output of the converter of the difference between the active powers of 32 engines 5; and 23, a signal is generated, the value of which characterizes the maximum output of the product, which is shredded in Bt6py “5 cfSfl1Pf) to the quality of the product that goes to the ground in the first stage. It is also legitimate that, at the same Ruget consumption, the difference will be the greater as the same pytfa iiibcfyriaeT in the process and vice versa. The output signal from the converters 32 is fed to the input of the KbrreMy p1evkych 33 unit for setting the ore flow rate, in which the difference between the active powers of the engines 5 and 23 is compared with the set value and the set value of the ore flow rate is adjusted on the regulator 8 of the mill load control system 1. If physic - the mechanical properties of the ore have changed, for example, the hardness of the ore has increased; then the difference between the active powers of the motors 5 and 23 increases, which characterizes the increase in the quantity of the product feeding the mill 20 in comparison with the power of the mill 1 and, as a result, the output signal of the converter 32 increases. When comparing the signal of the converter 32 with a predetermined value in the correction unit 33, a positive sign of the difference and the absolute value of the correction. adjusting the ore consumption task to the process that the adjustment unit 33 performs, changing the task to the controller 8 is inversely proportional. At the same time, the Mill Load 1 control system, having received a new smaller task on regulator 8, adjusts the ore consumption downward, stabilizing the active power of the motor 5 of conveyor 2 of mill 1 power supply at a lower level and maintaining a lower ore consumption in the process., .... 5 If the hardness of the ore decreases, then the difference in the active powers of the engines 5 and 23 decreases and when the signal of the converter 32 is compared with a predetermined value in the correction unit 33, the ny sign of the difference and the absolute value specifying flow rudygv adjustment process, and all further operations to adjust the flow rate of ore in the process are of opposite sign. ; ..

5 Дл  устойчивой работы системы регулировани  реализующей предлагаемый способ может быть предусмотрен дискретный режим корректировки задани  расхода руды , при котором блок корректировки 33 пе0 риодическй включает операцию корректировки по Жёстко заданной программе . Врем  между включени ми опера- ции корректировки задани  расхода руды в процёсЬ определ етс  экспериментально5 For the stable operation of the control system that implements the proposed method, a discrete mode of adjusting the ore flow rate setting may be provided, in which the correction unit 33 periodically includes the adjustment operation according to the Hard-set program. The time between switching on the operation of adjusting the ore flow rate in the process is determined experimentally

5 по динамическим характеристикам объекта регулировани .,. ,- .-„;..- Приводим один из вариантов исполнени  блока корректировки 33 и его работу в составе устройства реализующего предла0 . гаемый способ. Блок корректировки 33 задани  расхода руды выполнен на базе вторичного прибора типа ДИСК-250 в котором встроено реле времени включени  и выключени  реверсивного двигател  расхо5 да, тип реле времени ВЛ-68 с диапазоном выдержек времени 0,1-100 мин, а на валу реверсивного двигател  установлен реа- хорд задатчйка расхода руды регул тора 8. Врем  между включени ми реверсивного5 on the dynamic characteristics of the object of regulation.,. , - .- „; .. .. We give one of the variants of the execution of the correction unit 33 and its operation as part of the device implementing the proposal 0. the desired method. The correction unit 33 for setting the ore flow rate is based on a DISK-250 type secondary device in which a time switch for turning on and off a reversing motor is integrated; a VL-68 type time relay with a delay time range of 0.1-100 min, and a shaft for a reversing motor the ore chord of the ore flow rate of the regulator 8 is set. The time between switching on the reverse

0 двигател  данного прибора составл ет 8 минут и приблизительно равно времени разгона сопр женных процессов отсадки в первой степени измельчени  по каналу изменени  расхода руды, врем  включени 0 the engine of this device is 8 minutes and is approximately equal to the acceleration time of the associated processes of deposition in the first degree of grinding along the channel for changing the ore flow rate, the on-time

5 двигател  равно быстродействию прибора, ; т.е. 0,3 мин.5 engine is equal to the speed of the device,; those. 0.3 minutes

Если твердость руды изменилась, то иЗ . менилась разность в количестве продуктаIf the hardness of the ore has changed, then IS. the difference in the amount of product has changed

питающего мельницу 20 и мельницу 1, раз0 ность активных мощностей двигателей 5 и 23 и величина выходного сигнала преобразовател  32, который поступает на вход вторичного прибора 33. С интервалом времени между включени ми 8 минут вторичныйfeeding the mill 20 and mill 1, the difference between the active powers of the engines 5 and 23 and the value of the output signal of the converter 32, which is fed to the input of the secondary device 33. With an interval of 8 minutes between switching on, the secondary

5 прибор 33 измер ет разность активных мощностей пр мо пропорциональную разности в количестве продукта питающего мельницу 20 и мельницу 1 и обратно пропор- ционально величине разности фиксирует положение задатчика расхода руды регул тора 8 в соответствующем положении; В рёзультате этЬгЬШстеМэ регулйро и гза- fрузкй мельницы 1 получает )лзМененное пр величине задание и НрЪйЭвЬДйт коррШй- ровку расхода руды в Процесс; СТабилйзйру- ёт величину активной мощности и двигател  5 транспортера 2 питани  мельницы 1 на новомуровнеи тем ;самыМ огрйнйЧ1/1ва|т изменение разнф. в количестве продукта питающего мельницу 20 и Мельйицы 1. По- скольку йнтерва/г между включени ми раций корректиро1В|ки задани  расхода руды на регул торе 8 раин времени разгрна :.Ґ6-. пр женйых процессов отсадки и первой стадии измельчени , то корректировка задани  на регул торе 8 производитс  с предварё-; ййем дл  второй стадии. Изменение фйзиу ко-мё саничёских свЬйств рудУi прЬ Вл ютс  вi изменении крупности продукта измельчени  перв стадии, чть измен ет- количество крупного класса грохбчёйи  поступающего по tpiaiH cnopTepy 21 в мельницу второй стЗ- Дйй. Следовательноi при такой дискрётйсйстй корректировки задани  расхода рудьГучй- тываетс  динамика переходного процесса в двухсга йальнб м цикле измельчени , а этб повышает устоичибость взйим эсв занных бистём регулйрбва ни  рёалйзуюЩи пред- лагаемый способ. V .. Предлагаемойспособ позвол ет учиты- ёать измен ющиес  физико-механические свойства руДы поступающей в процесс, оп- ЙМй йровать сопр женные процёссь bf- с адки ii изМёльчёни , обеспечиН максимальную производительность мель- 5, the device 33 measures the difference in active capacities, directly proportional to the difference in the amount of product feeding the mill 20 and mill 1, and inversely proportional to the difference value, fixes the position of the ore consumption regulator of regulator 8 in the corresponding position; As a result of this, the regulator and the mill 1 receive) a less-than-specified task and an adjustment of the ore flow rate to the Process; Stabilizes the value of the active power and the motor 5 of the conveyor 2 of the power supply of the mill 1 on a new level; however, the most significant change is 1/1 | in the amount of product supplying the mill 20 and Milyitsa 1. Since the interval / g between switching on the radios is correcting the setting of the ore flow rate at the regulator 8, the time run is broken: .Ґ6-. direct processes of depositing and the first stage of grinding, then the adjustment of the task on the regulator 8 is carried out with a preliminary; yaym for the second stage. A change in the fisi of the sanitizing properties of the ore is influenced by a change in the size of the grinding product of the first stage, which in turn changes the amount of the large class of crumbling fed by tpiaiH cnopTepy 21 to the mill of the second stZ-dy. Consequently, with such a discrete adjustment of the ore consumption target, the dynamics of the transient process in the two main grinding cycle is taken into account, and this increases the stability of the proposed method. V .. The proposed method allows to take into account the changing physicomechanical properties of the ore entering the process, to test the conjugated process bf- from adka ii from Grinding, providing maximum maximum productivity

ниц, предотвратить аварийную перегрузку мельниц и уменьшить шламообразование за счёт своевременного введени  корректировки заданной величины расхода руды в ifipoifedce./ V:; ;,:,;:;; :;:;; v.:;;:J;;--. . - , : Фор му л а и з о б рёт е ни   :Способ автоматического управлени  двухстадиальным циклом мокрого измельче- йй  с предварительным процессом выделени  продукта из руды/перерабатываемого в мельнице открытого цикла с электромеханическим устройством транспорта питани - мельницы и в мельнице замкнутого цикла с устройствами грохочени  и транспорта пита- ни  мел ьницы, вкл ючающий изме рение расхода руды и коррекцию расхода руды в зависимости от величины активной мощности двигател  устройства транспорта питани  Мельницы первой стадии, изменение расходов воды в мельницы в зависимости от крупности продуктов разгрузок этих мельниц и коррекцию расхода воды, в мельницы в Зависимрсти от реличины активной мощности двигателей устрбйств Транспортапи- тэнйй Мельниц, о т л и чающи и с   тем, что, с целью повышени  качества управлени , измер ют разность активных Мощностей д ви гатёл ей уст рой ств т ране по рта Нйтанй мельницы и кбрректйруют задание величины расхода РУДЫ, причем коррекцию задани  величины расхода руды осуществл ют в обратно пропорциональной зависимости От разности активных Мощностей Двигател  устройства трансЛорта питани  Мё /гьнйцыГ -С -л .-:L:- :. г-- : .:.;; / .. - prostrate, prevent emergency overloading of mills and reduce sludge formation due to the timely introduction of adjustments to the set ore flow rate in ifipoifedce./ V :; ;,::;;: ;; :;: ;; v.:;;:J;;--. . -,: Formula and sampling: A method for automatically controlling a two-stage wet grinding cycle with a preliminary process of product separation from ore / processed in an open-cycle mill with an electromechanical feed transport device - the mill and in a closed-cycle mill with screening and feeding devices for the mill, including measuring the ore flow rate and correcting the ore flow rate depending on the value of the active power of the engine of the first stage mill feed transport device, and the change in water flow to the mills depending on the size of the discharge products of these mills and the correction of the water flow to the mills in Depends on the value of the active power of the engines of the Transport Mills, and so that, in order to improve the quality of management, the difference between the active Powers of the engine is measured and the wound is located at the mouth of the Ntai mill and the adjustment of the ore value is performed, and the adjustment of the ore consumption value is carried out in inverse proportion to the spacing Engine power and active power device transLorta Myo / gnytsyG -C -l .-: L: -:. g--:.:. ;; / .. -

SU914938075A 1991-05-20 1991-05-20 Method for automatic control of two-stage wet grinding RU1787543C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914938075A RU1787543C (en) 1991-05-20 1991-05-20 Method for automatic control of two-stage wet grinding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914938075A RU1787543C (en) 1991-05-20 1991-05-20 Method for automatic control of two-stage wet grinding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1787543C true RU1787543C (en) 1993-01-15

Family

ID=21575462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914938075A RU1787543C (en) 1991-05-20 1991-05-20 Method for automatic control of two-stage wet grinding

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1787543C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 914087. кл. В 02 С 25/00, 1978. Авторское свидетельство СССР № 935130, кл. В 02 С 25700, 1980, *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5798917A (en) Control process for closed-circuit dry-method grinder
RU1787543C (en) Method for automatic control of two-stage wet grinding
US3779469A (en) Control system and method for a reversed ball mill grinding circuit
SU914087A1 (en) Method of automatic control of three-stage disintegration process
SU1028370A1 (en) Working disintegration control system
SU1477474A1 (en) Method of controlling desintegrating process in a closed cycle mill
SU1146085A1 (en) System for regulating the loading of grinding unit
SU1373436A1 (en) Method of automatic control of manufacturing process of ore benefication
SU1268203A1 (en) Method of automatic control of crushing of lump raw material in cone-type crusher
SU995883A1 (en) Method of automatic control of single stage wet disintegration process
SU910194A1 (en) Drum mill charge control self-adjusting system
SU1158239A1 (en) System of automatic regulation of granulometric composition charging in self-grinding mills
SU837414A1 (en) Method of automatic control of drum mill filling by ore
SU1450862A1 (en) Method of automatic control of closed cycle of grinding
SU1076144A1 (en) Method of automatic regulation of magnetic separation
SU1079293A1 (en) System of regulation of charging rattler
SU915962A1 (en) Method of control of grinding process in ball mill
SU513719A1 (en) Method of controlling the grinding process in a drum mill
SU1025448A1 (en) Method of automatic control of self-disintegrating mill operation
SU1200979A1 (en) Method of automatic control of grinding section
SU995882A1 (en) Method of automatic control of single stage wet disintegration cycle
SU1005906A1 (en) Method of automatic control of two-stage wet disintegrator cycle
SU755302A1 (en) Method of automatic control of double-chamber separating-mill charging
SU755304A1 (en) Method of automatic control of double-stage cycle of wet disintegrating
SU914086A1 (en) Method of automatic control of wet disintegration cycle with classification in hydraulic cyclone-type apparatus