RU178729U1 - Тройник разрезной со штампованным патрубком - Google Patents
Тройник разрезной со штампованным патрубком Download PDFInfo
- Publication number
- RU178729U1 RU178729U1 RU2017140442U RU2017140442U RU178729U1 RU 178729 U1 RU178729 U1 RU 178729U1 RU 2017140442 U RU2017140442 U RU 2017140442U RU 2017140442 U RU2017140442 U RU 2017140442U RU 178729 U1 RU178729 U1 RU 178729U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- stamped
- welded
- coupling
- split tee
- Prior art date
Links
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 52
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 52
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 45
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 23
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/02—Branch units, e.g. made in one piece, welded, riveted
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к системам ремонта нефтепроводов и нефтепродуктопроводов, а конкретно к тройникам разрезным для трубопроводов. Тройник разрезной со штампованным патрубком состоит из сваренных продольным стыковым швом полумуфты нижней и полумуфты верхней, в которой выполнено технологическое отверстие, и штампованного патрубка, выполненного с цилиндрической частью и отбортовкой, приваренного со стороны отбортовки к полумуфте верхней двусторонним стыковым кольцевым швом по контуру технологического отверстия, а сверху штампованного патрубка приварен патрубок для приварки трубы ответвления, при этом вся конструкция приварена к ремонтируемой трубе кольцевыми угловыми швами. Технический результат - повышение надежности тройника разрезного со штампованным патрубком. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Полезная модель относится к ремонтным конструкциям нефтепроводов и нефтепродуктопроводов, а именно к тройникам разрезным для трубопроводов, которые могут быть использованы при строительстве, реконструкции и ремонте трубопроводных систем, предназначенных для транспорта нефти и нефтепродуктов.
Известен тройник разрезной с патрубком усиливающим для трубопроводов, состоящий из полумуфт нижней и верхней, при этом патрубок усиливающий установлен на дефектный участок трубы и приварен одним концом к трубе, на патрубок усиливающий установлена полумуфта верхняя, причем полумуфта верхняя изготовлена с помощью штамповки в заводских условиях, а к ней присоединена полумуфта нижняя, а вся конструкция приварена к ремонтируемой трубе кольцевыми угловыми швами, а верхняя полумуфта приварена к патрубку усиливающему кольцевым угловым швом, а на патрубок усиливающий сверху приварено стыковым кольцевым швом эллиптическое днище [патент RU 114744 U1, дата публикации 10.04.2012].
Недостаток данной конструкции заключаются в том, что в сварных швах приварки патрубка к верхней полумуфте проявляются дефекты сварки, приводящие к нарушению герметичности и разрушению сварного соединения.
Известен тройник разрезной штампосварной для трубопроводов, состоящий из нижней полумуфты и верхней полумуфты, причем нижняя полумуфта стыковым швом приваривается к верхней полумуфте, затем конструкцию с двух сторон приваривают к ремонтируемой трубе кольцевыми угловыми швами [патент RU 116953 U1, дата публикации 10.06.2012].
Недостатком данной конструкции является то, что в сварных швах приварки патрубка к верхней полумуфте проявляются дефекты сварки, приводящие к нарушению герметичности и разрушению сварного соединения.
Техническая проблема, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, заключается в создании тройника разрезного со штампованным патрубком повышенной надежности.
Технический результат, достигаемый при реализации полезной модели, заключается в повышении надежности тройника разрезного со штампованным патрубком.
Технический результат достигается за счет того, что тройник разрезной со штампованным патрубком состоит из сваренных продольными стыковыми швами полумуфты нижней и полумуфты верхней, в которой выполнено технологическое отверстие, и штампованного патрубка, выполненного с цилиндрической частью и отбортовкой, приваренного со стороны отбортовки к верхней полумуфте двусторонним стыковым кольцевым швом по контуру технологического отверстия, а сверху штампованного патрубка стыковым кольцевым швом приварен патрубок для приварки трубы ответвления, при этом вся конструкция приварена к ремонтируемой трубе кольцевыми угловыми швами.
Кроме того, в частном случае реализации полезной модели на патрубок для приварки трубы ответвления кольцевым стыковым швом приварено эллиптическое днище.
Кроме того, в частном случае реализации полезной модели на патрубок для приварки трубы ответвления кольцевым стыковым швом приварен фланец с крепежными отверстиями.
Кроме того, в частном случае реализации полезной модели толщина стенок полумуфт верхней и нижней составляет 5-15 мм.
Кроме того, в частном случае реализации полезной модели толщина стенки цилиндрической части штампованного патрубка составляет 5-15 мм.
Кроме того, в частном случае реализации полезной модели ширина отбортовки штампованного патрубка составляет 30-50 мм.
Кроме того, в частном случае реализации полезной модели радиус отбортовки составляет не менее двух толщин стенки штампованного патрубка.
Полезная модель поясняется чертежом, на котором представлена схема тройника разрезного со штампованным патрубком.
На чертеже позиции имеют следующие обозначения:
1 - полумуфта верхняя, 2 - полумуфта нижняя, 3 - кольцевые угловые швы приварки тройника разрезного со штампованным патрубком к магистральной трубе, 4 - труба ремонтируемая магистральная, 5 - двусторонний стыковой кольцевой шов приварки штампованного патрубка к верхней полумуфте, 6 - штампованный патрубок тройника разрезного, 7 - патрубок для приварки трубы ответвления, 8 - кольцевой стыковой шов приварки патрубка ответвления к штампованному патрубку тройника разрезного, 9 - отбортовка штампованного патрубка; 10 - продольный стыковой шов, 11 - дефектная зона (отверстие, которое также может быть дефектом), dn - наружный диаметр патрубка для приварки трубы ответвления, мм; Sтр - толщина стенки трубы ремонтируемой магистральной, мм; Dтр - наружный диаметр трубы ремонтируемой магистральной, мм; dB - наружный диаметр штампованного патрубка тройника разрезного со штампованным патрубком, мм; S - толщины стенок полумуфт, мм; D - наружный диаметр тройника разрезного со штампованным патрубком, мм; L - длина полумуфты, мм; SB - толщина стенки штампованного патрубка тройника разрезного, мм; Sn - толщина стенки патрубка для приварки трубы ответвления, мм; R - радиус отбортовки штампованного патрубка тройника разрезного, мм; Lот - толщина отбортовки штампованного патрубка, мм; Lш - ширина отбортовки штампованного патрубка, мм.
Предлагаемая конструкция используется для труб диаметром от 159 до 426 мм и толщиной стенки трубы, ремонтируемой магистральной Sтр, равной 5-15 мм.
Тройник разрезной со штампованным патрубком состоит из нижней и верхней частей, образующих ремонтную конструкцию трубопровода.
Нижняя часть представляет собой полумуфту нижнюю 2, которая продольными стыковыми швами 10, приваривается к полумуфте верхней 1 и кольцевыми угловыми швами 3 к трубе, ремонтируемой магистральной 4. Верхняя часть ремонтной конструкции включает в себя полумуфту верхнюю 1 с вырезанным технологическим отверстием и приваренный к ней стыковым двусторонним кольцевым швом 5 по контуру технологического отверстия штампованный патрубок 6. Наличие штампованного патрубка 6, приваренного к полумуфте верхней 1 двусторонним стыковым кольцевым швом 5, обеспечивает получение более качественного сварного соединения «штампованный патрубок - полумуфта верхняя» за счет применения сварного стыкового соединения. Применение стыкового сварного соединения позволяет выполнять двустороннюю сварку стыка (вместо односторонней при угловом соединении) и снизить дефектность сварного шва, упростить технологию сварки и повысить производительность сварочных работ, повысить конструктивную прочность разрезного тройника при воздействии изгибающих нагрузок за счет отсутствия сварного соединения с зонами металла с различной структурой и, соответственно, с различной прочностью.
Штампованный патрубок 6 приваривается к полумуфте верхней 1 с предварительно вырезанным технологическим отверстием в заводских условиях, а не на трассе.
Толщина стенки S полумуфты нижней 2 и полумуфты верхней 1 определяется расчетом в зависимости от давления в трубопроводе, толщины стенки и класса прочности трубы и находится в пределах 5-15 мм, что обеспечивает несущую способность трубы в зоне установки тройника на уровне нормативных требований.
Полумуфту верхнюю 1 с предварительно приваренным в заводских условиях штампованным патрубком 6 устанавливают на магистральную трубу 4, на которой имеется дефектная зона 11, а затем к полумуфте верхней 1 присоединяют полумуфту нижнюю 2, и производят сварку продольных стыков с образование продольных стыковых швов 10 полумуфт 1 и 2. После выполнения продольных стыковых швов 10 тройник разрезной с двух сторон приваривают к трубе, ремонтируемой магистральной 4 кольцевыми угловыми швами 3. После сварки полумуфт 1 и 2 на штампованный патрубок 6 кольцевым стыковым швом 8 приваривают патрубок 7 для приварки трубы ответвления, далее на патрубок 7 для приварки трубы ответвления может привариваться эллиптическое днище или фланец с крепежными отверстиями (на чертежах не показаны).
Штампованный патрубок 6 выполнен в виде цилиндра с отбортовкой 9, на которой по окружности нанесена фаска под сварку кольцевым стыковым швом с разделкой кромок под сварку с обеих сторон. Толщина стенки Sв штампованного патрубка 6 в цилиндрической части составляет 5-15 мм, что обеспечивает несущую способность трубопровода на участке установки тройникового соединения при рабочем давлении в трубопроводе до 6,3 МПа. Размеры штампованного патрубка 6 определяются в зависимости от давления в трубопроводе и прочности стали, из которой он изготовлен, и размера ремонтируемого дефекта. Радиус R отбортовки 9 штампованного патрубка 6 составляет не менее двух толщин Sв стенки штампованного патрубка 6, что обеспечивает отсутствие в зоне изгиба технологических трещин и высоких концентраций напряжений, возникающих при изготовлении изделия.
Ширина Lш отбортовки 9 штампованного патрубка 6 составляет 30-50 мм, что обеспечивает отсутствие недопустимых воздействий сварочных напряжений на параметры перпендикулярности штампованного патрубка 6 по отношению к полумуфте верхней 1, обеспечивая отклонения от перпендикулярности на уровне не более 1 градуса. Длина штампованного патрубка 6 составляет 250-300 мм, что обеспечивает предотвращение деформации и образования эллипсности на другом конце патрубка. Наружный диаметр dв штампованного патрубка 6 составляет 57-219 мм, толщина стенки S полумуфты верхней 1 соответствует толщине Lот отбортовки 9, что обеспечивает сварку в стык двух равнотолщинных элементов и позволяет обеспечить равномерное распределение остаточных сварочных напряжений по периметру стыка и предотвратить коробление более тонкого элемента.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
В полевых условиях на дефектный участок 11 трубы (сквозное отверстие, патрубки, ненормированные конструкции, вантузы, сигнализаторы пропуска средств очистки и диагностики и др.) устанавливают полумуфту верхнюю 1 с приваренным в заводских условиях штампованным патрубком 6, а затем к полумуфте верхней 1 присоединяют полумуфту нижнюю 2 и с помощью наружного центратора выравнивают зазор на продольных стыках между трубой, ремонтируемой магистральной 4 и полумуфтами 1 и 2, делая его равномерным. Затем производят сварку продольных стыков полумуфт 1 и 2 на подкладных пластинах, расположенных вдоль стыка между внешней поверхностью трубы, ремонтируемой магистральной 4 и внутренней поверхностью тройника разрезного со штампованным патрубком. При этом продольные швы не должны проплавляться до поверхности трубы. После выполнения двух продольных стыковых швов 10 конструкцию с двух сторон приваривают к трубе, ремонтируемой магистральной 4 кольцевыми угловыми швами 3. После сварки полумуфт 1 и 2 к верхнему концу штампованного патрубка 6 кольцевым стыковым швом 8 приваривают патрубок 7 для приварки трубы ответвления, к которому в дальнейшем приваривается труба ответвления или эллиптическое днище, или фланец с крепежными отверстиями (на чертеже не показаны).
Сваренные натурные образцы были испытаны на специализированном стенде на статическую прочность и циклическую долговечность.
Применение предложенного технического решения обеспечивает повышение надежности тройника разрезного со штампованным патрубком.
Предложенный тройник разрезной со штампованным патрубком может быть использован при выполнении ремонтных работ на трубопроводах (герметизация патрубков, вантузов, ненормируемых конструкций, сигнализаторов пропуска средств очистки и диагностики и др.).
Claims (7)
1. Тройник разрезной со штампованным патрубком, состоящий из сваренных продольными стыковыми швами полумуфты нижней и полумуфты верхней, в которой выполнено технологическое отверстие, и штампованного патрубка, выполненного с цилиндрической частью и отбортовкой, приваренного со стороны отбортовки к полумуфте верхней двусторонним стыковым кольцевым швом по контуру технологического отверстия, а сверху штампованного патрубка приварен патрубок для приварки трубы ответвления, при этом вся конструкция приварена к ремонтируемой трубе кольцевыми угловыми швами.
2. Тройник разрезной со штампованным патрубком по п. 1, отличающийся тем, что на патрубок для приварки трубы ответвления кольцевым стыковым швом приварено эллиптическое днище.
3. Тройник разрезной со штампованным патрубком по п. 1, отличающийся тем, что на патрубок для приварки трубы ответвления кольцевым стыковым швом приварен фланец с крепежными отверстиями.
4. Тройник разрезной со штампованным патрубком по п. 1, отличающийся тем, что толщина стенок полумуфт верхней и нижней составляет 5-15 мм.
5. Тройник разрезной со штампованным патрубком по п. 1, отличающийся тем, что толщина стенки цилиндрической части штампованного патрубка составляет 5-15 мм.
6. Тройник разрезной со штампованным патрубком по п. 1, отличающийся тем, что ширина отбортовки штампованного патрубка составляет 30-50 мм.
7. Тройник разрезной со штампованным патрубком по п. 1, отличающийся тем, что радиус отбортовки составляет не менее двух толщин стенки штампованного патрубка.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017140442U RU178729U1 (ru) | 2017-11-21 | 2017-11-21 | Тройник разрезной со штампованным патрубком |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017140442U RU178729U1 (ru) | 2017-11-21 | 2017-11-21 | Тройник разрезной со штампованным патрубком |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU178729U1 true RU178729U1 (ru) | 2018-04-18 |
Family
ID=61974879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017140442U RU178729U1 (ru) | 2017-11-21 | 2017-11-21 | Тройник разрезной со штампованным патрубком |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU178729U1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU190059U1 (ru) * | 2019-02-01 | 2019-06-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Конструкция узла тройникового соединения трубопровода |
| RU194953U1 (ru) * | 2019-09-13 | 2020-01-09 | Публичное акционерное общество "КАМАЗ" | Воздухопровод для соединения трубопроводов |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6691733B1 (en) * | 1997-11-04 | 2004-02-17 | Bruce E. Morris | Tapping connector and method of using same |
| RU114744U1 (ru) * | 2011-10-04 | 2012-04-10 | Открытое акционерное общество "Акционерная компания трубопроводного транспорта нефтепродуктов "Транснефтепродукт" (ОАО "АК "Транснефтепродукт") | Тройник разрезной с патрубком усиливающим для трубопроводов |
| RU116953U1 (ru) * | 2011-10-18 | 2012-06-10 | Открытое акционерное общество "Акционерная компания по транспорту нефти "ТРАНСНЕФТЬ" | Тройник разрезной штампосварной для трубопроводов |
| RU2493471C2 (ru) * | 2008-09-25 | 2013-09-20 | Апплай Немо АС | Тройник с пробкой, предназначенный для горячей врезки |
-
2017
- 2017-11-21 RU RU2017140442U patent/RU178729U1/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6691733B1 (en) * | 1997-11-04 | 2004-02-17 | Bruce E. Morris | Tapping connector and method of using same |
| RU2493471C2 (ru) * | 2008-09-25 | 2013-09-20 | Апплай Немо АС | Тройник с пробкой, предназначенный для горячей врезки |
| RU114744U1 (ru) * | 2011-10-04 | 2012-04-10 | Открытое акционерное общество "Акционерная компания трубопроводного транспорта нефтепродуктов "Транснефтепродукт" (ОАО "АК "Транснефтепродукт") | Тройник разрезной с патрубком усиливающим для трубопроводов |
| RU116953U1 (ru) * | 2011-10-18 | 2012-06-10 | Открытое акционерное общество "Акционерная компания по транспорту нефти "ТРАНСНЕФТЬ" | Тройник разрезной штампосварной для трубопроводов |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU190059U1 (ru) * | 2019-02-01 | 2019-06-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Конструкция узла тройникового соединения трубопровода |
| RU194953U1 (ru) * | 2019-09-13 | 2020-01-09 | Публичное акционерное общество "КАМАЗ" | Воздухопровод для соединения трубопроводов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU178729U1 (ru) | Тройник разрезной со штампованным патрубком | |
| KR101805117B1 (ko) | 플랜지관을 이용한 고압 천연가스 수송용 관로 시공 방법 | |
| KR20090082325A (ko) | 파이프 연결용 분리형 플랜지 | |
| JP2012215474A (ja) | 冷却材配管構造 | |
| CN104308479A (zh) | 一种管体安装法兰的工艺 | |
| KR101003942B1 (ko) | 관체 연결 장치 | |
| CN109340452B (zh) | 56寸油气输送管道的安装施工方法 | |
| CN207514460U (zh) | 一种用于lng浮式装置的发电机双层供气管连接部件 | |
| RU116953U1 (ru) | Тройник разрезной штампосварной для трубопроводов | |
| RU114744U1 (ru) | Тройник разрезной с патрубком усиливающим для трубопроводов | |
| KR20160074184A (ko) | 이너스테인레스 신축관 | |
| RU175501U1 (ru) | Разрезной тройник с велдолетом | |
| CN205776421U (zh) | 加强型声测管 | |
| CN203868513U (zh) | 用于余热锅炉高温高压管道导向装置 | |
| CN104227251A (zh) | 管道开天窗焊接方法 | |
| RU2658170C1 (ru) | Муфта для ремонта трубопровода и способ ее установки на дефектный участок | |
| RU176942U1 (ru) | Тройниковая катушка с велдолетом для трубопроводов | |
| KR20180124665A (ko) | 무용접 배관 플랜지 구조물 | |
| CN203176739U (zh) | 煤气管道局部带压补漏板 | |
| CN104100789A (zh) | 在役油气管道用不停输外引旁支四通 | |
| CN103994281A (zh) | 用于余热锅炉高温高压管道导向装置 | |
| CN205166307U (zh) | 压力管道焊口定位装置 | |
| KR20100134425A (ko) | 배관 분기용 연결장치 및 이를 이용한 분기 배관 연결방법 | |
| CN204042256U (zh) | 一种用于连接管道和阀门的可调式管道法兰 | |
| RU158170U1 (ru) | Муфта для ремонта трубопровода |