RU1777567C - Set of rolls - Google Patents

Abstract

Использование: листопрокатное производство . Достижение поставленной цели за- ключаетс  в учете геометрического критери  профилировани  вертикальных валков при профилировании горизонтальных валков. Комплект валков включает последовательно расположенные пары вертикальных и горизонтальных валков, каждый из которых выполнен с центральным цилиндрическим участком, сопр женным с цилиндрическими кромочными участками большего диаметра. Изменение диаметра горизонтального валка на участке сопр жени  определ ют по регламентированной зависимости. 2 ил.,2 табл.Usage: sheet rolling production. Achieving this goal involves taking into account the geometric criteria for profiling vertical rolls when profiling horizontal rolls. The roll set includes sequentially arranged pairs of vertical and horizontal rolls, each of which is made with a central cylindrical section mating with cylindrical edge sections of a larger diameter. The change in the diameter of the horizontal roll in the mating section is determined by the regulated relationship. 2 ill., 2 tablets

Description

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, в частности к листопрокатному производству и может быть использовано при производстве гор чекатаных полос на широкополосных станах гор чей прокатки.The invention relates to the field of metal forming, in particular to sheet rolling, and can be used in the production of hot rolled strips on broadband hot rolling mills.

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества гор чекатаных полос за счет повышени  точности их размеров в плане.The aim of the invention is to improve the quality of hot rolled strips by increasing the accuracy of their dimensions in plan.

Задача, с помощью которой реализуетс  данна  цель, заключаетс  в учете геометрического критери  профилировани  вертикальных валков при профилировании горизонтальных валков.The task by which this goal is realized is to take into account the geometric criterion for profiling vertical rolls when profiling horizontal rolls.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в комплекте валков центральный цилиндрический участок каждого горизонтального валка сопр жен с цилиндрическими кромочными участками большего диаметра, при этом изменение диаметра горизонтального валка на участке сопр жени  определ ют из выражени The goal is achieved in that in the set of rolls, the central cylindrical section of each horizontal roll is mated with cylindrical edge sections of a larger diameter, and the change in the diameter of the horizontal roll in the joint section is determined from the expression

, 1 пкх(А -RrD)A+K :1 pcx (A -RrD) A + K:

V,6,4 +КчV, 6.4 + CZK

ехр ( - к) (Q|5 и влГТО(1)exp (- k) (Q | 5 and vlGTO (1)

где А - эмпирический коэффициент, 100,where A is an empirical coefficient, 100,

RFB - радиус центрального цилиндрического участка горизонтального валка; RFB is the radius of the central cylindrical section of the horizontal roll;

К - геометрический критерий профилировани  вертикальных валков, , где I - разница диаметров центрапьного и кромочного участков, а -длина участка сопр жени ;K is the geometric criterion for profiling vertical rolls, where I is the difference in the diameters of the center and edge sections, and is the length of the mating section;

длина бочки горизонтального валка; horizontal roll barrel length;

х - текуща  координата вдоль горизонтальной оси валка, счита  от его центраx is the current coordinate along the horizontal axis of the roll, counting from its center

На фиг. 1 представлена профилировка вертикальных валков и на фиг.2 - схематический вид профилировки горизонтальных валков,In FIG. 1 shows the profiling of vertical rolls and figure 2 is a schematic view of the profiling of horizontal rolls,

Комплект валков включает последовательно расположенные пары вертикальныхThe set of rolls includes sequentially arranged pairs of vertical

ыs

валков (на фиг, 1 представлена 1/2 часть одного валка из пары, поскольку вертикальные валки симметричны относительно оси у-у и.в паре валки имеют одинаковую профилировку ) и горизонтальных валков (на фиг. 2 - представлена 1/4 часть одного валка из пары; а валок симметричный относительно горизонтальной оси х-х и вертикальной оси у-у). Образующие каждого из валков имеют цилиндрические участки: центральный LK и кромочный MN у горизонтальных валков (фиг. 2); АВ. CD, EF - у вертикальных валков (фиг. 1), Горизонтальный валок имеет участок IN, по которому центральна  цилиндрическа  часть LK сопр жена с цилиндрическим участком большего диаметра MN. Изменение диаметра горизонтального валка на участке сопр жени  LN зависит от разницы диаметров центрального CD и кромочного участков АВ или EF (фиг. 1) вертикального валка и рассчитываетс  по выражению 1.rolls (in Fig. 1, 1/2 part of one roll from a pair is represented, since vertical rolls are symmetrical about the y-axis and in a pair of rolls have the same profiling) and horizontal rolls (in Fig. 2 - 1/4 part of one roll from a pair; and the roll is symmetrical about the horizontal axis xx and the vertical axis yy). The generators of each of the rolls have cylindrical sections: central LK and edge MN for horizontal rolls (Fig. 2); AB. CD, EF - for vertical rolls (Fig. 1), the horizontal roll has an IN section along which the central cylindrical part LK is mated to a cylindrical portion of a larger diameter MN. The change in the diameter of the horizontal roll in the mating section LN depends on the difference in the diameters of the central CD and the edge sections AB or EF (Fig. 1) of the vertical roll and is calculated by expression 1.

Изобретение реализуетс  следующим образом. Сл б (на рисунках не показан) задают в межвалковый зазор, начина  с первой клети черновой группы ШСГП, и он последовательно деформируетс  во всех клет х стана. При этом, по схеме прокатки, сл б проходит последовательно расположенные пары вертикальных и горизонтальных валков в любом их сочетании. Образующие горизонтальных валков клетей черновой группы спрофилированы с учетом разницы диаметров центрального и кромочного цилиндрических участков вертикальных валков по предлагаемой зависимости (1). Этим создаетс  межвалковый зазор, формирующий услови  преимущественного течени  металла в направлении длины раската (т.е. ограничиваетс  величина нерегулируемого уширени ), чем обеспечиваетс  повышение точности геометрических размеров полос в плане. Экспериментальным путем нашли численные пределы эмпирического коэффициента А, равные 3-100. А определ ет долю изменени  величины диаметра горизонтального валка на участке сопр жени , необходимую дл  повышени  точности размеров гор чекатаных полос при использовании вертикальных валков с различными видами профилировки. Минимальное значение А 3 соответствует использованию в комплекте горизонтальных валков относительно большого радиуса (Rre 500 мм) и при малом межвалковом зазоре между горизонтальными валками. Максимальное значение соответствует использованию в комплекте горизонтальных валков относительно малого радиуса и при большом межвалковом зазоре междуThe invention is implemented as follows. The slab (not shown in the figures) is set into the roll gap, starting from the first stand of the roughing group of SHSGP, and it is successively deformed in all stands of the mill. In this case, according to the rolling scheme, the slab passes successively arranged pairs of vertical and horizontal rolls in any combination thereof. The generators of horizontal rolls of stands of the draft group are profiled taking into account the difference in diameters of the central and edge cylindrical sections of vertical rolls according to the proposed dependence (1). This creates an inter-roll gap, which forms the conditions for the preferential flow of metal in the direction of the length of the roll (i.e., the size of the unregulated broadening is limited), thereby increasing the accuracy of the geometric dimensions of the strips in plan. Experimentally found the numerical limits of the empirical coefficient A, equal to 3-100. And it determines the proportion of the change in the diameter of the horizontal roll in the mating section, which is necessary to increase the dimensional accuracy of the hot rolled strips when using vertical rolls with different types of profiling. The minimum value of A 3 corresponds to the use of a relatively large radius (Rre 500 mm) in the set of horizontal rolls and with a small roll gap between horizontal rolls. The maximum value corresponds to the use of a relatively small radius in a set of horizontal rolls and with a large roll gap between

горизонтальными валками. Кроме того, величина А пропорциональна геометрическому критерию профилировани  вертикальных валков (К). Изменение А в указанных пределах обеспечивает наибольшее улучшение качества гор чекатаных полос за счет повышени  точности их размеров в плане. При изменение диаметра горизонтального валка на участке сопр жени horizontal rolls. In addition, the value A is proportional to the geometric criterion for profiling the vertical rolls (K). Changing A within the indicated limits provides the greatest improvement in the quality of hot rolled strips by increasing the accuracy of their dimensions in plan. When changing the diameter of the horizontal roll in the mating section

очень мало, что резко снижает эффективность за вл емого изобретени  и приводит к ухудшению качества гор чекатаных полос. При изменение диаметра горизон- . тального валка на участке сопр жени  велико , что приводит к повышенному утонению кромок раскатов, росту поперечной разно- толщинности, вызывающей в последующем ут жку ширины гор чекатаных полос и ухудшение их качества.very little, which dramatically reduces the effectiveness of the claimed invention and leads to a deterioration in the quality of hot rolled strips. When changing the diameter of the horizon. The total roll in the mating section is large, which leads to an increased thinning of the edges of the peals, an increase in the transverse different thickness, which subsequently causes the width of the hot rolled strips to be smoothed and their quality to deteriorate.

Предлагаемый Комплект валков опробовали в лабораторных услови х. С этой целью выполнили прокатку свинцовых образцов , размерами 6,0x90,0 мм на лабора- торном стане, Качество прокатаныхThe proposed Roll Kit was tested in laboratory conditions. For this purpose, lead samples were rolled with dimensions of 6.0x90.0 mm at the laboratory mill. The quality of the rolled

образцов оценивали по двум параметрам: по уширению образцов при прокатке в горизонтальных валках ДВтв Вт-Ввв, (Bi - ширина образца после прокатки в горизонтальных валках, Вев ширина образца после прокатки в вертикальных валках ) и по разноширинности образцов после обжати  в горизонтальных валках ABi BiMax-Bimin, Вчмах, Bimin - максимальна  и минимальна  ширина образца послеThe samples were evaluated by two parameters: by broadening of the samples when rolling in horizontal rolls DVt W-BBB, (Bi is the width of the sample after rolling in horizontal rolls, Bev the width of the sample after rolling in vertical rolls) and by the width of the samples after crimping in horizontal rolls ABi BiMax -Bimin, Vchmakh, Bimin - the maximum and minimum width of the sample after

прокатки в горизонтальных валках).rolling in horizontal rolls).

Результаты профилировани  горизонтальных валков и сопоставительных испытаний известного (И) и предлагаемого (П) комплекта валков представлены в таблицахThe results of profiling horizontal rolls and comparative tests of the known (I) and the proposed (P) set of rolls are presented in tables

1 и 2.1 and 2.

Минимальные величины уширени  ДВГв и разноширинности образцов: 83% и 91%, от соответствующих показателей при использовании известного (И) комплекта валков были достигнуты при величине А, близкой к среднему значению рекомендуе- мого диапазона (ПБ). Использование предельных величин рекомендуемого диапазона А (П1, П2) привели к величинамThe minimum values of the DWGW broadening and the sample width: 83% and 91%, from the corresponding indicators using the known (I) set of rolls, were achieved with A close to the average value of the recommended range (SB). The use of the limit values of the recommended range A (P1, P2) led to the values

ДВгви ДВ1, близким к известному комплекту и составили 95-98% от них. При значени х А, выход щих за пределами рекомендуемого диапазона (ПЗ, П4) ДВгв и ДВ-i составили 97-101,5% и 99-1б2,4% от соответствующих величин при использовании известного комплекта валков.DVgvi DV1, close to the well-known set and amounted to 95-98% of them. With values of A that fall outside the recommended range (PZ, P4), the DVgv and DV-i amounted to 97-101.5% and 99-1b2.4% of the corresponding values using a known set of rolls.

Как видно из данных таблицы 2, использование за вл емого комплекта валков позвол ет улучшить качество прокатываемых.As can be seen from the data in Table 2, the use of the inventive set of rolls can improve the quality of rolled.

полос за счет повышени  точности из размеров в плане, Положительный эффект при реализации за вл емого комплекта валков достигаетс  в широком диапазоне изменени  параметров профилировани  вертикальных валков.bands by increasing the accuracy of the dimensions in the plan. A positive effect in the implementation of the claimed set of rolls is achieved in a wide range of changes in the profile parameters of vertical rolls.

Claims (1)

Таким образом, использование предлагаемого комплекта валков по сравнению с известным, позвол ет за счет учета геометрического критери  профилировани  верти- кальных валков при профилировании горизонтальных валков на 2-5% улучшить качество гор чекатаных полос путем повышени  точности их размеров в плане. Формула изобретени  Комплект валков, преимущественно, черновых клетей широкополосного стана гор чей прокатки, включающий последовательно расположенные пары вертикальных и горизонтальных валков, каждый из которых выполнен с центральным цилиндрическим участком, сопр женным.с цилиндрическими кромочными участками большего диаметра, отличающийс  тем,, что, с цельюThus, the use of the proposed set of rolls in comparison with the known one allows, by taking into account the geometric criterion for profiling vertical rolls when profiling horizontal rolls, to improve the quality of hot rolled strips by 2-5% by increasing the accuracy of their dimensions in plan. SUMMARY OF THE INVENTION A set of rolls, mainly, roughing stands of a broadband hot rolling mill, comprising successively arranged pairs of vertical and horizontal rolls, each of which is made with a central cylindrical section mating with larger cylindrical edge sections, characterized in that, with purpose улучшени  качества гор чекатанных полос путем повышени  точности геометрических размеров, изменение диаметра горизонтального валка на участке сопр жени  определ ют из выражени :to improve the quality of hot-rolled strips by increasing the accuracy of geometric dimensions, the change in the diameter of the horizontal roll in the mating section is determined from the expression: hKx(A Rre)A+ ( ехр ( - к)hKx (A Rre) A + (exp (- k) ,0.4 +к, 0.4 + k )Ч),з 4-к ;) H), s 4-to; где А 3-100 - эмпирический коэффициент, Rre - радиус центрального цилиндрического участка горизонтального валка;where A 3-100 is an empirical coefficient, Rre is the radius of the central cylindrical section of the horizontal roll; k - геометрический критерий профилировани  вертикальных валков:k is the geometric criterion for profiling vertical rolls: 5 v I ,5 v I, К - где I - разница диаметров цент3K - where I is the difference in diameter cent3 рального и кромочного участков вертикального валка, а - длина участка сопр жени  вертикального валка;ral and edge sections of the vertical roll, and is the length of the mating section of the vertical roll; - длина бочки горизонтальных валков; - barrel length of horizontal rolls; х - текуща  координата вдоль горизонтальной оси валка, счита  от его центра.x is the current coordinate along the horizontal axis of the roll, counting from its center. Таблица 1Table 1 Результаты профилировани  горизонтальных валков дл  предлагаемого Комплекта валковHorizontal roll profiling results for the proposed Roll Kit числитель - расчетные значени : знаменатель - экспериментальные значени ; Длина участка профилировани  09-50 мм) отсчитывали от середины длины бочки. numerator - calculated values: denominator - experimental values; The length of the profiling section (09-50 mm) was counted from the middle of the barrel length. 6x10 им и 1,0x10 мм - размеры конусных утолщений (т.е. конусность 6 мм на длине 10 мм утолщени  и 1,0 мм на длине 10 мм утолщени ) дл  двух случаев экспериментального профилировани  горизонтальных валков дл  известного Комплекта валков. Конусные утолщеИи  располагаютс  начина  с 40 мм длины бочки горизонтального валка (от ее середины до конца длины бочки). Размеры конусности даны дл  пары горизонтальных валков (т.е. дл  одного - в 2 раза меньше).  6x10 and 1.0x10 mm are the dimensions of the conical bulges (i.e., the taper of 6 mm over a length of 10 mm thick and 1.0 mm at a length of 10 mm thick) for two cases of experimental profiling of horizontal rolls for the known Roll Kit. The conical bulges are located starting from 40 mm of the barrel length of the horizontal roll (from its middle to the end of the barrel length). The taper dimensions are given for a pair of horizontal rolls (i.e., for one - 2 times less). 717775678717775678 Таблица 2table 2 Результаты сопоставительных испытанийBenchmark Results известного (И) и предлагаемого (П) комплектов валковknown (I) and proposed (P) roll sets И5658 3,82,1 7,0 ,151000,36100I5658 3.82.1 7.0, 151000.36100 П15658 3,72,0 11,5 32,11 980,35 S6P15658 3.72.0 11.5 32.11 980.35 S6 П25658 3,82,1 0,0 1002,04950,35 97P25658 3.82.1 0.0 1002.04950.35 97 ПЗ5658 3,92,1 15,0 2,72,18101,50,36 99PZ5658 3.92.1 15.0 2.72.18101.50.36 99 П45658 3,72,0 0,5 1052,09970,37102,4P45658 3.72.0 0.5 1052.09970.37102.4 П55658 3,82,1 3,5 511,79830,33 91P55658 3.82.1 3.5 511.79830.33 91 «) цилиндрические горизонтальные валки с коническими угол- ц щени ми на концах бочк ") Cylindrical horizontal rolls with conical angles at the ends of the barrel