RU1777567C - Set of rolls - Google Patents
Set of rollsInfo
- Publication number
- RU1777567C RU1777567C SU904847379A SU4847379A RU1777567C RU 1777567 C RU1777567 C RU 1777567C SU 904847379 A SU904847379 A SU 904847379A SU 4847379 A SU4847379 A SU 4847379A RU 1777567 C RU1777567 C RU 1777567C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rolls
- roll
- horizontal
- profiling
- vertical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Использование: листопрокатное производство . Достижение поставленной цели за- ключаетс в учете геометрического критери профилировани вертикальных валков при профилировании горизонтальных валков. Комплект валков включает последовательно расположенные пары вертикальных и горизонтальных валков, каждый из которых выполнен с центральным цилиндрическим участком, сопр женным с цилиндрическими кромочными участками большего диаметра. Изменение диаметра горизонтального валка на участке сопр жени определ ют по регламентированной зависимости. 2 ил.,2 табл.Usage: sheet rolling production. Achieving this goal involves taking into account the geometric criteria for profiling vertical rolls when profiling horizontal rolls. The roll set includes sequentially arranged pairs of vertical and horizontal rolls, each of which is made with a central cylindrical section mating with cylindrical edge sections of a larger diameter. The change in the diameter of the horizontal roll in the mating section is determined by the regulated relationship. 2 ill., 2 tablets
Description
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, в частности к листопрокатному производству и может быть использовано при производстве гор чекатаных полос на широкополосных станах гор чей прокатки.The invention relates to the field of metal forming, in particular to sheet rolling, and can be used in the production of hot rolled strips on broadband hot rolling mills.
Целью изобретени вл етс улучшение качества гор чекатаных полос за счет повышени точности их размеров в плане.The aim of the invention is to improve the quality of hot rolled strips by increasing the accuracy of their dimensions in plan.
Задача, с помощью которой реализуетс данна цель, заключаетс в учете геометрического критери профилировани вертикальных валков при профилировании горизонтальных валков.The task by which this goal is realized is to take into account the geometric criterion for profiling vertical rolls when profiling horizontal rolls.
Поставленна цель достигаетс тем, что в комплекте валков центральный цилиндрический участок каждого горизонтального валка сопр жен с цилиндрическими кромочными участками большего диаметра, при этом изменение диаметра горизонтального валка на участке сопр жени определ ют из выражени The goal is achieved in that in the set of rolls, the central cylindrical section of each horizontal roll is mated with cylindrical edge sections of a larger diameter, and the change in the diameter of the horizontal roll in the joint section is determined from the expression
, 1 пкх(А -RrD)A+K :1 pcx (A -RrD) A + K:
V,6,4 +КчV, 6.4 + CZK
ехр ( - к) (Q|5 и влГТО(1)exp (- k) (Q | 5 and vlGTO (1)
где А - эмпирический коэффициент, 100,where A is an empirical coefficient, 100,
RFB - радиус центрального цилиндрического участка горизонтального валка; RFB is the radius of the central cylindrical section of the horizontal roll;
К - геометрический критерий профилировани вертикальных валков, , где I - разница диаметров центрапьного и кромочного участков, а -длина участка сопр жени ;K is the geometric criterion for profiling vertical rolls, where I is the difference in the diameters of the center and edge sections, and is the length of the mating section;
длина бочки горизонтального валка; horizontal roll barrel length;
х - текуща координата вдоль горизонтальной оси валка, счита от его центраx is the current coordinate along the horizontal axis of the roll, counting from its center
На фиг. 1 представлена профилировка вертикальных валков и на фиг.2 - схематический вид профилировки горизонтальных валков,In FIG. 1 shows the profiling of vertical rolls and figure 2 is a schematic view of the profiling of horizontal rolls,
Комплект валков включает последовательно расположенные пары вертикальныхThe set of rolls includes sequentially arranged pairs of vertical
ыs
валков (на фиг, 1 представлена 1/2 часть одного валка из пары, поскольку вертикальные валки симметричны относительно оси у-у и.в паре валки имеют одинаковую профилировку ) и горизонтальных валков (на фиг. 2 - представлена 1/4 часть одного валка из пары; а валок симметричный относительно горизонтальной оси х-х и вертикальной оси у-у). Образующие каждого из валков имеют цилиндрические участки: центральный LK и кромочный MN у горизонтальных валков (фиг. 2); АВ. CD, EF - у вертикальных валков (фиг. 1), Горизонтальный валок имеет участок IN, по которому центральна цилиндрическа часть LK сопр жена с цилиндрическим участком большего диаметра MN. Изменение диаметра горизонтального валка на участке сопр жени LN зависит от разницы диаметров центрального CD и кромочного участков АВ или EF (фиг. 1) вертикального валка и рассчитываетс по выражению 1.rolls (in Fig. 1, 1/2 part of one roll from a pair is represented, since vertical rolls are symmetrical about the y-axis and in a pair of rolls have the same profiling) and horizontal rolls (in Fig. 2 - 1/4 part of one roll from a pair; and the roll is symmetrical about the horizontal axis xx and the vertical axis yy). The generators of each of the rolls have cylindrical sections: central LK and edge MN for horizontal rolls (Fig. 2); AB. CD, EF - for vertical rolls (Fig. 1), the horizontal roll has an IN section along which the central cylindrical part LK is mated to a cylindrical portion of a larger diameter MN. The change in the diameter of the horizontal roll in the mating section LN depends on the difference in the diameters of the central CD and the edge sections AB or EF (Fig. 1) of the vertical roll and is calculated by expression 1.
Изобретение реализуетс следующим образом. Сл б (на рисунках не показан) задают в межвалковый зазор, начина с первой клети черновой группы ШСГП, и он последовательно деформируетс во всех клет х стана. При этом, по схеме прокатки, сл б проходит последовательно расположенные пары вертикальных и горизонтальных валков в любом их сочетании. Образующие горизонтальных валков клетей черновой группы спрофилированы с учетом разницы диаметров центрального и кромочного цилиндрических участков вертикальных валков по предлагаемой зависимости (1). Этим создаетс межвалковый зазор, формирующий услови преимущественного течени металла в направлении длины раската (т.е. ограничиваетс величина нерегулируемого уширени ), чем обеспечиваетс повышение точности геометрических размеров полос в плане. Экспериментальным путем нашли численные пределы эмпирического коэффициента А, равные 3-100. А определ ет долю изменени величины диаметра горизонтального валка на участке сопр жени , необходимую дл повышени точности размеров гор чекатаных полос при использовании вертикальных валков с различными видами профилировки. Минимальное значение А 3 соответствует использованию в комплекте горизонтальных валков относительно большого радиуса (Rre 500 мм) и при малом межвалковом зазоре между горизонтальными валками. Максимальное значение соответствует использованию в комплекте горизонтальных валков относительно малого радиуса и при большом межвалковом зазоре междуThe invention is implemented as follows. The slab (not shown in the figures) is set into the roll gap, starting from the first stand of the roughing group of SHSGP, and it is successively deformed in all stands of the mill. In this case, according to the rolling scheme, the slab passes successively arranged pairs of vertical and horizontal rolls in any combination thereof. The generators of horizontal rolls of stands of the draft group are profiled taking into account the difference in diameters of the central and edge cylindrical sections of vertical rolls according to the proposed dependence (1). This creates an inter-roll gap, which forms the conditions for the preferential flow of metal in the direction of the length of the roll (i.e., the size of the unregulated broadening is limited), thereby increasing the accuracy of the geometric dimensions of the strips in plan. Experimentally found the numerical limits of the empirical coefficient A, equal to 3-100. And it determines the proportion of the change in the diameter of the horizontal roll in the mating section, which is necessary to increase the dimensional accuracy of the hot rolled strips when using vertical rolls with different types of profiling. The minimum value of A 3 corresponds to the use of a relatively large radius (Rre 500 mm) in the set of horizontal rolls and with a small roll gap between horizontal rolls. The maximum value corresponds to the use of a relatively small radius in a set of horizontal rolls and with a large roll gap between
горизонтальными валками. Кроме того, величина А пропорциональна геометрическому критерию профилировани вертикальных валков (К). Изменение А в указанных пределах обеспечивает наибольшее улучшение качества гор чекатаных полос за счет повышени точности их размеров в плане. При изменение диаметра горизонтального валка на участке сопр жени horizontal rolls. In addition, the value A is proportional to the geometric criterion for profiling the vertical rolls (K). Changing A within the indicated limits provides the greatest improvement in the quality of hot rolled strips by increasing the accuracy of their dimensions in plan. When changing the diameter of the horizontal roll in the mating section
очень мало, что резко снижает эффективность за вл емого изобретени и приводит к ухудшению качества гор чекатаных полос. При изменение диаметра горизон- . тального валка на участке сопр жени велико , что приводит к повышенному утонению кромок раскатов, росту поперечной разно- толщинности, вызывающей в последующем ут жку ширины гор чекатаных полос и ухудшение их качества.very little, which dramatically reduces the effectiveness of the claimed invention and leads to a deterioration in the quality of hot rolled strips. When changing the diameter of the horizon. The total roll in the mating section is large, which leads to an increased thinning of the edges of the peals, an increase in the transverse different thickness, which subsequently causes the width of the hot rolled strips to be smoothed and their quality to deteriorate.
Предлагаемый Комплект валков опробовали в лабораторных услови х. С этой целью выполнили прокатку свинцовых образцов , размерами 6,0x90,0 мм на лабора- торном стане, Качество прокатаныхThe proposed Roll Kit was tested in laboratory conditions. For this purpose, lead samples were rolled with dimensions of 6.0x90.0 mm at the laboratory mill. The quality of the rolled
образцов оценивали по двум параметрам: по уширению образцов при прокатке в горизонтальных валках ДВтв Вт-Ввв, (Bi - ширина образца после прокатки в горизонтальных валках, Вев ширина образца после прокатки в вертикальных валках ) и по разноширинности образцов после обжати в горизонтальных валках ABi BiMax-Bimin, Вчмах, Bimin - максимальна и минимальна ширина образца послеThe samples were evaluated by two parameters: by broadening of the samples when rolling in horizontal rolls DVt W-BBB, (Bi is the width of the sample after rolling in horizontal rolls, Bev the width of the sample after rolling in vertical rolls) and by the width of the samples after crimping in horizontal rolls ABi BiMax -Bimin, Vchmakh, Bimin - the maximum and minimum width of the sample after
прокатки в горизонтальных валках).rolling in horizontal rolls).
Результаты профилировани горизонтальных валков и сопоставительных испытаний известного (И) и предлагаемого (П) комплекта валков представлены в таблицахThe results of profiling horizontal rolls and comparative tests of the known (I) and the proposed (P) set of rolls are presented in tables
1 и 2.1 and 2.
Минимальные величины уширени ДВГв и разноширинности образцов: 83% и 91%, от соответствующих показателей при использовании известного (И) комплекта валков были достигнуты при величине А, близкой к среднему значению рекомендуе- мого диапазона (ПБ). Использование предельных величин рекомендуемого диапазона А (П1, П2) привели к величинамThe minimum values of the DWGW broadening and the sample width: 83% and 91%, from the corresponding indicators using the known (I) set of rolls, were achieved with A close to the average value of the recommended range (SB). The use of the limit values of the recommended range A (P1, P2) led to the values
ДВгви ДВ1, близким к известному комплекту и составили 95-98% от них. При значени х А, выход щих за пределами рекомендуемого диапазона (ПЗ, П4) ДВгв и ДВ-i составили 97-101,5% и 99-1б2,4% от соответствующих величин при использовании известного комплекта валков.DVgvi DV1, close to the well-known set and amounted to 95-98% of them. With values of A that fall outside the recommended range (PZ, P4), the DVgv and DV-i amounted to 97-101.5% and 99-1b2.4% of the corresponding values using a known set of rolls.
Как видно из данных таблицы 2, использование за вл емого комплекта валков позвол ет улучшить качество прокатываемых.As can be seen from the data in Table 2, the use of the inventive set of rolls can improve the quality of rolled.
полос за счет повышени точности из размеров в плане, Положительный эффект при реализации за вл емого комплекта валков достигаетс в широком диапазоне изменени параметров профилировани вертикальных валков.bands by increasing the accuracy of the dimensions in the plan. A positive effect in the implementation of the claimed set of rolls is achieved in a wide range of changes in the profile parameters of vertical rolls.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904847379A RU1777567C (en) | 1990-05-08 | 1990-05-08 | Set of rolls |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904847379A RU1777567C (en) | 1990-05-08 | 1990-05-08 | Set of rolls |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1777567C true RU1777567C (en) | 1992-11-23 |
Family
ID=21525438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904847379A RU1777567C (en) | 1990-05-08 | 1990-05-08 | Set of rolls |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1777567C (en) |
-
1990
- 1990-05-08 RU SU904847379A patent/RU1777567C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка JP №55-77911, кл. В 21 В 13/06, 198D. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR900000294B1 (en) | Contineous rolling method and continuous rolling mill | |
GB1434454A (en) | Rod rolling | |
RU1777567C (en) | Set of rolls | |
EP0597093A4 (en) | Method of manufacturing metal bars and apparatus therefor. | |
US4007617A (en) | Method of rolling metal blanks | |
US5218852A (en) | Multi-roll cluster rolling apparatus | |
JPH10137804A (en) | Rolling equipment for round bar and wire rod and its rolling method | |
US6047578A (en) | Multi-stand mandrel-free stretch reducing mill | |
EP0401685A1 (en) | Multi-roll cluster rolling apparatus | |
FR2375919A1 (en) | FINISHING AND ROLLING LAMINATION PROCESS TO OBTAIN ROUND FINISHED PRODUCTS WITH REDUCED DIMENSIONAL DEVIATIONS | |
SU1158262A1 (en) | Plate and sheet rolling stand roll | |
SU1344479A1 (en) | Thread-rolling head | |
SU592469A1 (en) | Cold pilgrim-step tube-rolling method | |
US4210011A (en) | Rolling mill | |
JP2529846B2 (en) | Cavity rolling method for clad wire rod | |
SU1712010A1 (en) | Method of rolling on multiple strand continuous bar rolling mill | |
SU1600872A1 (en) | Method of rolling sheet steel and set of single-stand working rolls for effecting same | |
SU1442287A1 (en) | Method of forming the rolling mill rolls to shape | |
SU1053916A1 (en) | Method of rolling channel | |
SU722617A1 (en) | Round steel rolling method | |
SU1433510A1 (en) | Method of rolling asymmetric angles | |
RU1831390C (en) | Entry roll guide | |
SU614835A1 (en) | Groove system of roller mill | |
JP2002137002A (en) | Guideless rolling method for hot rolling | |
SU816585A1 (en) | Mill for hot rolling of strip with widening |