RU1770488C - Стиральна машина дл обработки пр мого бель - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : машина содержит по крайней мере одну рабочую камеру, состо щую из зон жидкостной обработки и отжима. Внутри камеры размещен цепной конвейер, с использованием которого производитс  перемещение удерживающих элементов дл  бель . Каждый из этих элементов выполнен в виде полой трубки, на концевых зонах которой смонтированы подвижные подпружиненные захваты дл  бель . На одной из концевых зон трубки выполнены диаметральные отверсти  дл  установки фиксатора, положение которого определ ет рабочую длину удерживающего элемента. Изменение последней производитс  в зависимости от размеров бель  и характеристик его материала. В зоне жидкостной обработки размещены сопла с пульсирующим приспособлением, а в зоне отжима - подвижные, регулируемые по ширине, биты, с использованием которых производитс  отжим бель . До процесса отжима при помощи регулируемого упора производитс  придание белью компактной формы. Положение упора определ етс  рабочей длиной удерживающего элемента. 2 з. п. ф-лы, 7 ил.

Description

Изобретение относитс  к машинам дл  стирки бельевых изделий, а именно к стиральным машинам дл  непрерывной стирки пр мого бель .

Известна машина дл  стирки пр мого бель , содержаща  камеру с удерживающими элементами дл  бель , сопла дл  подачи жидкости на обрабатываемое белье, пульсирующее приспособление и устройство управлени . Однако с использованием этой машины затруднена стирка бель  различного размера и особенно бель , образованного из раст жимых материалов. Кроме того, в конструкции машины отсутствуют средства дл  отжима бель  и придани  последнему компактной формы дл  улучшени  процесса отжима.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества стирки и расширение технологических возможностей.

Предложенное изобретение по сн етс  чертежом, где на фиг. 1 показан общий вид одной из камер машины; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3, 4, 5, 6 - удерживающий элемент дл  бель  в различных положени х; на фиг, 7 - задающий элемент блока управлени .

Машина содержит единый корпус 1, внутри которого размещены последовательно расположенные рабочие камеры, кажда  из которых имеет зону I жидкостной обработки и зону II отжима. Внутри корпуса 1 размещены система трубопроводов 2 и конвейерна  лини , состо ща  из направл юVI VI

О

со

00

щего рельса 3, каретки 4 и цепи 5. Удерживающие элементы 6 дл  фиксации бель  в камере смонтированы на каретках 4 и кинематически св заны со звень ми цепи 5.

Каждый из удерживающих элементов 6 содержит полую трубку 7, на концевых участках которой установлены захваты 8, обладающие возможностью смещени  вдоль трубки 7, Удерживание захватов 8 в рабочих положени х производитс  пружинами 9. При этом рабочее положение одного из захватов 8 определ етс  концевым буртиком трубки 7, а второго- положением фиксатора 10, который размещатьс  в соответствующем диаметральном отверстии 11 трубки 7, образованном на одном из концевых участков последней.

С использованием фиксатора 10 обеспечиваетс  изменение рабочей длины удерживающего элемента 6 от максимальной (см. фиг. 3) до минимальной (см. фиг. 4).

Соединение трубки 7 с кареткой 4 выполн етс  при помощи штанги 12, котора  жестко крепитс  в центральной зоне трубки 7.

Трубопроводы 2 снабжены струйными трубками 13 с соплами 14, которые размещены в зоне I камеры. Посредством последних обеспечиваетс  подача к белью рабочей жидкости, используемой дл  его стирки.

8 нижней части корпуса имеетс  ванна 15 дл  сбора использованной жидкости, насос 16, фильтры 17,18 и пульсирующие приспособлени  19, 20. В этой части корпуса также смонтированы нагревательный элемент 21 и защитна  решетка 22.

На нижней части рельса 3, расположенного в зоне отжима, установлен регулируемый упор 23, служащий дл  контакта и смещени  в сжатое положение одного из захватов 8 перед началом процесса отжима.

Перемещение упора 23 перпендикул рно направлению смещени  удерживающих белье элементов 6 производитс  малогабаритным электроприводом, состо щим из реверсивного электродвигател , редуктора (не показаны) и зубчато-реечной передачи 24, и выполн етс  по горизонтальной поперечной направл ющей 25. Упор 23 и электропривод смонтированы подвижно на горизонтальной продольной направл ющей 26, что позвол ет измен ть положение упора 23 вдоль направлени  смещени  элементов 6 с обрабатываемым бельем.

Положение электропривода упора 23 определ етс  размерами обрабатываемого бель  и фиксируетс  винтом 27 на горизонтальной продольной направл ющей 26.

В зоне отжима также размещены подвижные биты 28, которые выполнены из

комплекта наборных элементов 29. С использованием последних обеспечиваетс  регулировка и изменение рабочей плоскости бит 28, взаимодействующих с бельем,

5 которому в зоне отжима придаетс  компактна  форма. Установка тех или иных наборных элементов 29 определ етс  положением фиксатора 10 и упора 23.

Биты кинематически св заны с гидроци10 линдрами 30 и расположены по обе стороны от траектории перемещени  удерживающих элементов 6 с бельем.

Управление работой машины производитс  блоком управлени  31. В состав этого

15 блока входит опорный диск 32, по периметру которого установлены (с возможностью регулировки рабочего положени ) микропереключатели 33, подающие управл ющие сигналы к тем или иным исполнительным

0 механизмам машины. Замыкание микропереключателей выполн етс  поворотным контактом 34, движение которому сообщаетс  от электродвигател  35 через редуктор (не показан). Редуктор подобран таким об5 разом, что поворотный контакт 34 описывает полный круг и приходит в исходное положение за врем , равное времени обработки одного издели  в зоне отжима.

В состав блока управлени  входит так0 же концевой микропереключатель 36, установленный на рельсе 3 в начале зоны отжима.

Работа машины осуществл етс  следующим образом.

5 Перед включением машины в зависимости от размеров и характеристик обрабатываемого бель  производитс  установка в требуемых положени х фиксатора 10 и упора 23, а также установка сменных наборных

0 элементов 29, образующих р-бочую плоскость требуемой ширины каждой из бит 28. Кроме того, осуществл етс  установка в заданные положени  микропереключател  33.

5 Пр мое белье или т. п. текстильные издели  (простыни, салфетки, покрывала, накидки и т. д.) расправл ютс  в вертикальной плоскости и с требуемым нат жением закрепл ютс  в захватах 8 удерживающего

0 элемента 6. При перемещении последнего конвейером 5 белье подаетс  в зону I жидкостной обработки рабочей камеры. В процессе смещени  вдоль этой зоны соплами 14 осуществл етс  подача жидкостного об5 рабатывающего состава на обе поверхности бель .

Сопла 14 струйных трубок 13 расположены многор дно по обе стороны от траектории перемещени  бель  так, что оси сопел по одну сторону конвейера расположены

точно по центру между ос ми сопел двух соседних р дов по другую сторону конвейера . Подача жидкости контролируетс  пульсирующими приспособлени ми 19 и 20. Смещение сопел позвол ет увеличить дина- мическое воздействие струй на обрабатываемые поверхности, а пульсаци  струй способствует лучшему удалению смываемой гр зи. Все это дает возможность получить гарантированную пропитку и простирывание всех поверхностей бель .

При достижении кареткой 4 микропереключател  36 производитс  включение реверсивного электродвигател  электропривода упора 23. При этом упор 23 смеща- етс  на траекторию перемещени  удерживающих белье элементов 6, где контактирует с одним из захватов 8, обеспечива  сжатие одной из пружин 9 и придание белью компактной формы (см. фиг. 4, 6). Сжатие бель  осуществл етс  при смещении каретки 4 с держателем 6 на величину, предусмотренную режимом обработки и обусловленную положением микропереключател  на диске 32 блока управлени .

После окончани  отжима гидроцилиндры 30 отвод т биты 28 от бель , упор 23 электроприводом возвращаетс  в исходное положение и пружина 9 смещает захват 8 в исходное положение, что приводит к рас- правлению и раст гиванию бель .

При дальнейшем смещении элемент 6 с бельем попадает в следующую камеру, где процесс обработки повтор етс .

Использованный раствор моющей жид- кости собираетс  в специальной ванне 15, из которой после подогрева подаетс  насосом 16 к струйным трубкам 13, проход  через фильтры 17, 18.

Защитна  решетка 22 установлена над ванной и служит дл  поддерживани  случайно упавшего бель .

В результате струйной обработки расправленного раст нутого бель  в зоне 1 в последнее впитываетс  и удерживаетс  максимальное количество жидкости, т. е. жидкость весом в 3,5 раза больше собственного веса сухого бель . При сжатии пружины 9 в зоне II машины бель  придаетс  форма жгута и часть жидкости стекает с его поверхности. Биты 28, удар   по жгуту и оказыва  на него давление, производ т отжим жидкости. Подобна  обработка увеличивает циркул цию моющего раствора через обрабатываемую поверхность, что способствует более интенсивному смыванию гр зи и улучшает качество стирки.

Наличие механизма отжима с подвижными регулируемыми по ширине битами, механизма перемещени  удерживающих элементов с регулируемым упором, а также возможность регулировани  рабочей длины удерживающих элементов дает возможность расширить технологические возможности машины.

Claims (3)

1.Стиральна  машина дл  обработки пр мого бель , содержаща  по меньшей мере одну камеру с удерживающими элементами дл  бель , соплами дл  подачи рабочей жидкости и приспособлением дл  ее пульсации и блок управлени , отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества стирки и расширени  технологических возможностей , она дополнительно содержит механизм перемещени  удерживающих элементов с регулируемым упором и механизм отжима с подвижными, регулируемыми по ширине битами, а удерживающие элементы выполнены с возможностью изменени  их рабочей длины.

2.Машина по п. 1, отличающа с  тем, что удерживающий элемент выполнен в виде полой трубки, на концевых участках которой смонтированы подпружиненные захваты дл  бель , причем на одном из концевых участков трубки выполнены диаметральные отверсти  дл  установки фиксатора, положение которого определ ет рабочую длину удерживающего элемента .

3.Машина по п. 1, отличающа с  тем, что блок управлени  снабжен средством дл  регулировки длительности отжима, выполненным в виде подвижных микропереключателей .

G

12 У t/Ll ,Sl tt

Гглф

v#

fz

5

01 I

II

9Ј

Of

8

ШШ1

i

fncfioorcf

as

.fT.XX XX VXXX4 УЧ-ч ЧХХ Г - ХЧ Ч% |ХЧХИУХ-Ч11Ч-.Ч

Х УСУЧ ЧУУ ОЧУСУ ХЧ ЧУОСЧ

§1| идллдлЦ2222 О О О О Q о саА

&

о о о о о о

         ж« мюжкюж ж ж«ж1 х« м  жи Ажж I а  i агю i c«o i ж«« i ажк i «жю i п   OKI i АЖЧ i «ж i л 

оСчлХЧХУчХУуООч Х СчЧ ГОР |УучГhoXI гочл rvyvf SS SUSSSiS4

, - - о о «j U (з 4Ji

«ЈЈЈ

П Л

О О

О

7 /

7

.voj KXNJ кчм

чг

//

// f

1o о о о о о

i

W AiissMissmssMissiissass

} 5Пф

ооооооос

|

О Г О О Q Q

1

9

.voj KXNJ кчм

чг

//

// f

л

01

88ЮШ

Фиг. 6

1770488

220В

3S

32

Фиг. 7