CN221052185U - 一种有纺衬布生产用熨烫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及有纺衬布熨烫领域，且公开了一种有纺衬布生产用熨烫装置，包括工作台，所述工作台底端的两侧固定连接有支腿，所述工作台底端的一侧固定连接有水箱，所述水箱的内底壁固定连接有加热管，所述加热管上方的水箱内侧壁固定连接有导热板，所述工作台顶端的中间位置处固定连接有熨烫箱，所述气动伸缩杆输出端延伸至熨烫箱的内部并固定连接有安装板，所述蒸汽管底端固定连接有延伸至安装板外部的蒸汽喷头，所述安装板的底端转动连接有熨烫辊。该有纺衬布生产用熨烫装置，利用阻尼弹簧的弹力，使得张紧辊的上下滑动自调节来对有纺衬布料张紧度的调节，避免其过于松弛或张紧过度时，对有纺衬布料熨烫造成不利影响，提高其实用性。

Description

一种有纺衬布生产用熨烫装置

技术领域

本实用新型涉及有纺衬布熨烫领域，具体为一种有纺衬布生产用熨烫装置。

背景技术

有纺衬是衬布的一种，是对针织和梭织衬布的一种统称，通常采用键杆织机和喷水织机设备，将涤纶通过纺织做成基布，其区别于无纺衬布，即没有经过纺织而形成的布，而其在生产加工过程中，需要对其进行熨烫处理，以便使得有纺衬布料表面平整，改善其外观。

在中国实用新型专利中：授权公告号CN211142526U的一种纺织衬布加工用熨烫设备，包括传送带，所述传送带上端前后位置均通过螺栓那装有第一矩形块，所述第一矩形块之间转动安装有第一滚筒，所述第一矩形块右侧通过螺栓安装有第二矩形块，所述第二矩形块相对面均通过第二转轴转动安装有挤压辊，所述第二矩形块右侧通过螺栓安装有罩子，所述罩子内部左侧转动安装有第二滚筒，所述第二滚筒右侧转动安装有熨烫筒，所述罩子右侧转动安装有第三滚筒，所述传送带左侧下方固定安装有电机，本方案，通过罩子将熨烫筒遮住，避免热量大量流失，增加了熨烫程度的稳定性，节约能源，值得推广。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有技术中熨烫装置，不便张紧调节，在对有纺衬布输送熨烫时，不能很好对其布料张紧进行调节，而过于松弛或张紧过度时，对有纺衬布料熨烫的平整效果造成不利影响。

2、现有技术中熨烫装置，不便清理水垢，水箱底端的导热板长期使用后，其表面会粘附水垢，而水垢过多影响其传热，进而导致加热蒸汽速率较慢。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有纺衬布生产用熨烫装置，具备便于张紧调节和便于清理水垢等优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于张紧调节和便于清理水垢的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有纺衬布生产用熨烫装置，包括工作台，所述工作台底端的两侧固定连接有支腿，所述工作台底端的一侧固定连接有水箱，所述水箱的内底壁固定连接有加热管，所述加热管上方的水箱内侧壁固定连接有导热板，所述水箱一侧的下端固定连接有排污管，所述水箱正面一侧的上端开设有注水口，所述水箱的内部活动连接有清理机构，所述工作台顶端的两侧活动连接有张紧结构，所述工作台顶端的中间位置处固定连接有熨烫箱，所述熨烫箱顶端两侧和工作台底端两侧固定连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆输出端延伸至熨烫箱的内部并固定连接有安装板，所述安装板的内部固定连接有蒸汽管，所述蒸汽管一端通过软管与水箱内部一侧的上端连通，所述蒸汽管底端固定连接有延伸至安装板外部的蒸汽喷头，所述安装板的底端转动连接有熨烫辊。

所述张紧结构包括张紧箱，所述张紧箱固定连接在工作台顶端的两侧，所述张紧箱的内顶壁固定连接有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧的底端固定连接有张紧架，所述张紧架的内侧壁转动连接有张紧辊，将有纺衬布料穿过张紧辊和熨烫箱之间，初始使得张紧辊上升压缩阻尼弹簧一定程度，进而当其布料松弛后，利用阻尼弹簧的弹力，使得张紧架下降带动张紧辊下降，将布料张紧，而布料过紧后，进一步带动张紧辊上升压缩阻尼弹簧，避免其过于张紧，进而利用阻尼弹簧的弹力，使得张紧辊的上下滑动自调节来对有纺衬布料张紧度的调节，保证其平稳输送。

优选的，所述张紧箱内壁的两端开设有滑槽，且张紧架两端固定连接有与滑槽相配合的滑块，使得张紧架的上下滑动更为平稳。

优选的，所述张紧架侧视图的形状为倒U型，且张紧架关于熨烫箱的竖向中轴线对称分布，便于更好的与张紧辊转动安装，进而便于由张紧辊对布料的张紧调节输送。

优选的，所述清理机构包括伺服电机，所述伺服电机固定连接在水箱一侧的下端，且伺服电机输出端通过联轴器固定连接有延伸至水箱内部的螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹板，且螺纹板的底端固定连接有清理刮板，通过启动伺服电机带动螺纹杆转动，使得螺纹板平稳移动带动清理刮板来回移动，对导热板顶端进行来回移动擦拭清理，将导热板顶端的水垢充分清理，再打开排污管顶端的阀门，将污水排出。

优选的，所述螺纹板的两端固定连接有限位块，且水箱内壁两端开设有与限位块相配合的限位槽，避免螺纹板随着螺纹杆的转动而转动，进而使得螺纹板的来回移动更为平稳。

优选的，所述清理刮板的顶端与螺纹板底端之间通过螺栓固定连接，且清理刮板的长度等于导热板的宽度，便于对导热板顶端的全面清理，提高其水垢清理效果。

优选的，所述加热管等间距分布有八个，且加热管横截面的形状为圆柱型，便于由导热板对水箱内部清水的全面加热，提高对清水加热蒸发的效率。

优选的，所述熨烫辊和蒸汽喷头交叉分布在安装板的底端，且熨烫辊的底端所处的水平面低于蒸汽喷头的底端所处的水平面，便于更好的对有纺衬布料进行多次加热和滚压，提高对有纺衬布料表面的熨烫效果。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种有纺衬布生产用熨烫装置，具备以下有益效果：

1、该有纺衬布生产用熨烫装置，通过设置的张紧辊、张紧箱、阻尼弹簧和张紧架，将有纺衬布料穿过张紧辊和熨烫箱之间，初始使得张紧辊上升压缩阻尼弹簧一定程度，进而当其布料松弛后，利用阻尼弹簧的弹力，使得张紧架下降带动张紧辊下降，将布料张紧，而布料过紧后，进一步带动张紧辊上升压缩阻尼弹簧，避免其过于张紧，进而利用阻尼弹簧的弹力，使得张紧辊的上下滑动自调节来对有纺衬布料张紧度的调节，保证其平稳输送，避免其过于松弛或张紧过度时，对有纺衬布料熨烫造成不利影响，从而解决了不便张紧调节的问题。

2、该有纺衬布生产用熨烫装置，通过设置的伺服电机、螺纹板、清理刮板、限位块、螺纹杆和限位槽，在导热板顶端水垢较多后，可通过注水口往水箱内部注入适量的除水垢剂，而当其反应一段时间后，启动伺服电机带动螺纹杆转动，并利用限位块在限位槽内部的滑动，使得螺纹板平稳移动带动清理刮板的来回移动，对导热板顶端进行来回移动擦拭清理，将导热板顶端的水垢充分清理，再打开排污管顶端的阀门，将污水排出，使其对导热板顶端的清理，避免其水垢积聚过多，导致导热板热量传导效率的下降，进而降低对水箱内部清水的加热蒸发效果，从而解决了不便清理水垢的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的螺纹板处立体结构示意图；

图4为本实用新型的水箱处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

图中：1、气动伸缩杆；2、安装板；3、熨烫箱；4、张紧结构；401、张紧辊；402、张紧箱；403、阻尼弹簧；404、滑槽；405、滑块；406、张紧架；5、工作台；6、注水口；7、排污管；8、清理机构；801、伺服电机；802、螺纹板；803、清理刮板；804、限位块；805、螺纹杆；806、限位槽；9、水箱；10、加热管；11、导热板；12、支腿；13、蒸汽管；14、熨烫辊；15、蒸汽喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的有纺衬布生产用熨烫装置的较佳实施例如图1至图6所示：一种有纺衬布生产用熨烫装置，包括工作台5，工作台5底端的两侧固定连接有支腿12，工作台5底端的一侧固定连接有水箱9，水箱9的内底壁固定连接有加热管10，加热管10上方的水箱9内侧壁固定连接有导热板11，水箱9一侧的下端固定连接有排污管7，水箱9正面一侧的上端开设有注水口6，水箱9的内部活动连接有清理机构8，工作台5顶端的两侧活动连接有张紧结构4，工作台5顶端的中间位置处固定连接有熨烫箱3，熨烫箱3顶端两侧和工作台5底端两侧固定连接有气动伸缩杆1，气动伸缩杆1输出端延伸至熨烫箱3的内部并固定连接有安装板2，安装板2的内部固定连接有蒸汽管13，蒸汽管13一端通过软管与水箱9内部一侧的上端连通，蒸汽管13底端固定连接有延伸至安装板2外部的蒸汽喷头15，安装板2的底端转动连接有熨烫辊14。

张紧结构4包括张紧箱402，张紧箱402固定连接在工作台5顶端的两侧，张紧箱402的内顶壁固定连接有阻尼弹簧403，阻尼弹簧403的底端固定连接有张紧架406，张紧架406的内侧壁转动连接有张紧辊401，将有纺衬布料穿过张紧辊401和熨烫箱3之间，初始使得张紧辊401上升压缩阻尼弹簧403一定程度，进而当其布料松弛后，利用阻尼弹簧403的弹力，使得张紧架406下降带动张紧辊401下降，将布料张紧，而布料过紧后，进一步带动张紧辊401上升压缩阻尼弹簧403，避免其过于张紧，进而利用阻尼弹簧403的弹力，使得张紧辊401的上下滑动自调节来对有纺衬布料张紧度的调节，保证其平稳输送。

本实施例中，张紧箱402内壁的两端开设有滑槽404，且张紧架406两端固定连接有与滑槽404相配合的滑块405，通过滑块405在滑槽404内部的滑动，使得张紧架406的上下滑动更为平稳。

本实施例中，张紧架406侧视图的形状为倒U型，且张紧架406关于熨烫箱3的竖向中轴线对称分布，通过对称分布倒U型的张紧架406，便于更好的与张紧辊401转动安装，进而便于由张紧辊401对布料的张紧调节输送。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的有纺衬布生产用熨烫装置的较佳实施例如图1至图6所示：清理机构8包括伺服电机801，伺服电机801固定连接在水箱9一侧的下端，且伺服电机801输出端通过联轴器固定连接有延伸至水箱9内部的螺纹杆805，螺纹杆805的表面螺纹连接有螺纹板802，且螺纹板802的底端固定连接有清理刮板803，通过启动伺服电机801带动螺纹杆805转动，使得螺纹板802平稳移动带动清理刮板803的来回移动，对导热板11顶端进行来回移动擦拭清理，将导热板11顶端的水垢充分清理，再打开排污管7顶端的阀门，将污水排出，避免其水垢积聚过多而影响加热管10工作对水箱9内部清水加热蒸发的效果。

本实施例中，螺纹板802的两端固定连接有限位块804，且水箱9内壁两端开设有与限位块804相配合的限位槽806，通过限位块804在限位槽806内部的滑动，避免螺纹板802随着螺纹杆805的转动而转动，进而使得螺纹板802的来回移动更为平稳。

本实施例中，清理刮板803的顶端与螺纹板802底端之间通过螺栓固定连接，且清理刮板803的长度等于导热板11的宽度，通过宽度相同的清理刮板803，便于对导热板11顶端的全面清理，提高其水垢清理效果。

进一步的，加热管10等间距分布有八个，且加热管10横截面的形状为圆柱型，通过等间距分布八个的加热管10，便于由导热板11对水箱9内部清水的全面加热，提高对清水加热蒸发的效率。

除此之外，熨烫辊14和蒸汽喷头15交叉分布在安装板2的底端，且熨烫辊14的底端所处的水平面低于蒸汽喷头15的底端所处的水平面，通过交叉分布的熨烫辊14和蒸汽喷头15，便于更好的对有纺衬布料进行多次加热和滚压，提高对有纺衬布料表面的熨烫效果。

在使用时，将有纺衬布料穿过张紧辊401和熨烫箱3之间，同时利用有纺衬布料带动张紧辊401上升，进而使得张紧架406上升压缩阻尼弹簧403，并利用滑块405在滑槽404内部的滑动，使得张紧架406上下滑动更为平稳，进而使得后续对有纺衬布料进行熨烫作业时，当其布料松弛后，利用阻尼弹簧403的弹力，使得张紧架406下降带动张紧辊401下降，将布料张紧，而布料过紧后，进一步带动张紧辊401上升压缩阻尼弹簧403，避免其过于张紧，进而利用阻尼弹簧403的弹力，使得张紧辊401的上下滑动自调节来对有纺衬布料张紧度的调节，保证其平稳输送，避免其过于松弛或张紧过度时，对有纺衬布料熨烫造成不利影响；

同时通过注水口6将清水加入水箱9内部，之后启动加热管10，使得热量由导热板11传递，进而对水箱9内部的清水进行加热，而加热后产生的蒸汽可以通过软管输送至蒸汽管13内部，并由蒸汽喷头15喷出，且启动气动伸缩杆1带动安装板2移动，进而使得熨烫辊14贴向有纺衬布料的顶端和底端，之后由蒸汽喷头15喷出的蒸汽和滚动的熨烫辊14对有纺衬布料的顶端和底端进行双重滚压熨烫，提高对其熨烫的效果；

同时在本熨烫装置工作一段时间后，通过注水口6往水箱9内部注入适量的除水垢剂，而当其反应一段时间后，启动伺服电机801带动螺纹杆805转动，利用螺纹杆805和螺纹板802的螺纹配合，并利用限位块804在限位槽806内部的滑动，使得螺纹板802平稳移动带动清理刮板803往排污管7方向移动，当移动至排污管7一侧后，可启动伺服电机801带动螺纹杆805反向转动，进而使得清理刮板803往伺服电机801方向移动，对导热板11顶端进行来回移动擦拭清理，将导热板11顶端的水垢充分清理，再打开排污管7顶端的阀门，将污水排出，避免其水垢积聚过多而影响加热管10工作对水箱9内部清水加热蒸发的效果，之后再由注水口6注入清水，将导热板11顶端清洗干净后关闭排污管7。

综上，该有纺衬布生产用熨烫装置，该装置可以实现对有纺衬布料的输送张紧调节，避免其过于松弛或张紧过度时，对有纺衬布料熨烫造成不利影响，且可对导热板11顶端的水垢进行全面清理，避免其水垢积聚过多而影响加热管10工作对水箱9内部清水加热蒸发的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种有纺衬布生产用熨烫装置，包括工作台(5)，其特征在于：所述工作台(5)底端的两侧固定连接有支腿(12)，所述工作台(5)底端的一侧固定连接有水箱(9)，所述水箱(9)的内底壁固定连接有加热管(10)，所述加热管(10)上方的水箱(9)内侧壁固定连接有导热板(11)，所述水箱(9)一侧的下端固定连接有排污管(7)，所述水箱(9)正面一侧的上端开设有注水口(6)，所述水箱(9)的内部活动连接有清理机构(8)，所述工作台(5)顶端的两侧活动连接有张紧结构(4)，所述工作台(5)顶端的中间位置处固定连接有熨烫箱(3)，所述熨烫箱(3)顶端两侧和工作台(5)底端两侧固定连接有气动伸缩杆(1)，所述气动伸缩杆(1)输出端延伸至熨烫箱(3)的内部并固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的内部固定连接有蒸汽管(13)，所述蒸汽管(13)一端通过软管与水箱(9)内部一侧的上端连通，所述蒸汽管(13)底端固定连接有延伸至安装板(2)外部的蒸汽喷头(15)，所述安装板(2)的底端转动连接有熨烫辊(14)；

所述张紧结构(4)包括张紧箱(402)，所述张紧箱(402)固定连接在工作台(5)顶端的两侧，所述张紧箱(402)的内顶壁固定连接有阻尼弹簧(403)，所述阻尼弹簧(403)的底端固定连接有张紧架(406)，所述张紧架(406)的内侧壁转动连接有张紧辊(401)。

2.根据权利要求1所述的一种有纺衬布生产用熨烫装置，其特征在于：所述张紧箱(402)内壁的两端开设有滑槽(404)，且张紧架(406)两端固定连接有与滑槽(404)相配合的滑块(405)。

3.根据权利要求1所述的一种有纺衬布生产用熨烫装置，其特征在于：所述张紧架(406)侧视图的形状为倒U型，且张紧架(406)关于熨烫箱(3)的竖向中轴线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种有纺衬布生产用熨烫装置，其特征在于：所述清理机构(8)包括伺服电机(801)，所述伺服电机(801)固定连接在水箱(9)一侧的下端，且伺服电机(801)输出端通过联轴器固定连接有延伸至水箱(9)内部的螺纹杆(805)，所述螺纹杆(805)的表面螺纹连接有螺纹板(802)，且螺纹板(802)的底端固定连接有清理刮板(803)。

5.根据权利要求4所述的一种有纺衬布生产用熨烫装置，其特征在于：所述螺纹板(802)的两端固定连接有限位块(804)，且水箱(9)内壁两端开设有与限位块(804)相配合的限位槽(806)。

6.根据权利要求4所述的一种有纺衬布生产用熨烫装置，其特征在于：所述清理刮板(803)的顶端与螺纹板(802)底端之间通过螺栓固定连接，且清理刮板(803)的长度等于导热板(11)的宽度。

7.根据权利要求1所述的一种有纺衬布生产用熨烫装置，其特征在于：所述加热管(10)等间距分布有八个，且加热管(10)横截面的形状为圆柱型。

8.根据权利要求1所述的一种有纺衬布生产用熨烫装置，其特征在于：所述熨烫辊(14)和蒸汽喷头(15)交叉分布在安装板(2)的底端，且熨烫辊(14)的底端所处的水平面低于蒸汽喷头(15)的底端所处的水平面。