RU1770003C - Штамп дл шаговой штамповки рифтов переменной длины - Google Patents
Штамп дл шаговой штамповки рифтов переменной длиныInfo
- Publication number
- RU1770003C RU1770003C SU904817436A SU4817436A RU1770003C RU 1770003 C RU1770003 C RU 1770003C SU 904817436 A SU904817436 A SU 904817436A SU 4817436 A SU4817436 A SU 4817436A RU 1770003 C RU1770003 C RU 1770003C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- matrix
- stamp
- die
- rift
- rifts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Использование: при изготовлении листовых деталей с элементами жесткости в виде рифтов. Сущность изобретени : штамп содержит переналаживаемую матрицу, состо щую из центральной части посто нного профил и двух подвижных частей, соответствующих концевым зонам рифта. 7 ил.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к оснастке дл получени рифтов на листовых заготовках .
Известен штамп дл получени рифтов произвольной длины, содержащий один подвижный элемент матрицы 1.
Недостатком штампа вл етс то, что после первого перехода образуетс рифт определенной длины с четкой формой концевых частей, при втором переходе при подаче листа на заданный шаг одна из законцовок рифта переформовываетс в центральную часть, т.е. претерпевает повторную деформацию, в св зи с чем этот штамп нельз использовать дл обработки малопластичных материалов, так как при этом могут образоватьс трещины или повышенна концентраци напр жений.
Цель изобретени - повышение качества изделий, получаемых из малопластичных материалов, путем раздельной формовки законцовочных участков рифтов.
Это достигаетс новой компоновкой составных частей матрицы штампа при неизменном пуансоне. Составна матрица состоит из трех частей, соответствующих центральной пр мой части рифта и концевым зонам рифта. Последние могут убиратьс из зоны формообразовани . Длина центральной части матрицы и пуансона определ етс по минимальной длине рифта дл группы деталей.
На фиг. 1 представлена типова деталь с рифтом; на фиг.2 - 4 - схема штампа и положение его частей при первом переходе; на фиг.5 и 6 - положение частей штампа на следующем переходе; на фиг.7 - положение частей штампа на последнем переходе.
Штамп состоит из матрицы 2 с передвижными элементами 4, расположенными в зонах 5, соответствующих концевым зонам рифта и пуансокз 3.
Формование рифта в за вленном штампе производитс следующим образом:
1переход (фиг.2)-заготовка 1 подаетс слева направо так, чтобы отформовалась лева концева часть рифта, в этом положении участвует в формообразовании подвижный
элемент 4 с левой стороны штампа, а правый элемент 4 из рабочей зонь выведен и материал заготовки в этой зоне полной деформации не получает.
2переход - формование центральной пр мой части рифта (фиг.5). Оба боковых
сл
с
VJ
х| О О О GO
элемента 4 матрицы выведены из рабочей зоны (фиг.6). Если центральна часть рифта больше пр мой части матрицы, этот переход повтор етс перемещением заготовки влево.
3 переход - формование центральной части и правой концевой части рифта, дл чего вводитс в рабочую зону правый передвижной элемент 4 матрицы.
Таким образом можно получить рифты любой длины с минимальной наладкой штампа и при более простой конструкции штампа, чем в прототипе. Особенно эффективно использование за вл емого штампа при формовании деталей с длинными рифтами .
Claims (1)
- Формула изобретени Штамп дл шаговой штамповки рифтов переменной длины на длинномерной заготовке , включающий пуансон с рабочими ребрами и законцовочными участками по обеим сторонам ребра и матрицу с рабочими канавками и соответствующими законцовочными участками, при этом передние законцовочные участки матрицы выполнены на вставке, установленной с возможностью выдвижени из рабочей зоны, отличающийс тем, что, с целью повышени качества изделий из малопластичных материалов , матрица выполнена с дополнительной вставкой, установленной с возможностью выдвижени из рабочей зоны , а задние законцовочные участки матрицы размещены на дополнительной вставке.ЕtPur. iJL ШЯ77/777ША-И%rj5-6Фиг. IfК TZffl77//777/fiLfur 5fi-AШШр1- 9ur.S-W/777/777//2T чт в щтт ттттитт в ав КрТЛ --Фиг.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904817436A RU1770003C (ru) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | Штамп дл шаговой штамповки рифтов переменной длины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904817436A RU1770003C (ru) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | Штамп дл шаговой штамповки рифтов переменной длины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1770003C true RU1770003C (ru) | 1992-10-23 |
Family
ID=21510000
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904817436A RU1770003C (ru) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | Штамп дл шаговой штамповки рифтов переменной длины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1770003C (ru) |
-
1990
- 1990-04-23 RU SU904817436A patent/RU1770003C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство ЧССР №213266, кл. В 21 D 13/00. 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2001120238A (ru) | Способ изготовления ромбоидных лопаток для осевых лопаточных машин и заготовка для осуществления способа | |
RU1770003C (ru) | Штамп дл шаговой штамповки рифтов переменной длины | |
EP0925867A3 (en) | Sheet metal component and a method for manufacturing the same | |
US4953382A (en) | Extrusion of strip material | |
US4306347A (en) | Method for manufacturing slide fastener elements | |
GB2063136A (en) | Composite electrical contact | |
JPS6030541A (ja) | 板金プ−リ−の製造法 | |
ES488181A1 (es) | Procedimiento y dispositivo para alinear piezas de chapa mediante estampacion entre dos machos | |
JP2845259B2 (ja) | スタティックミキシングパーツ材の製造方法 | |
JP2503428B2 (ja) | 順送りプレス加工のピッチ補正方法 | |
SU871983A1 (ru) | Закрытый штамп | |
SU1106566A1 (ru) | Инструмент дл изготовлени изделий замкнутого контура | |
SU1738431A1 (ru) | Способ изготовлени деталей из листовых заготовок | |
SU1140859A1 (ru) | Способ получени полых изделий из заготовки в виде сетки | |
SU1169778A1 (ru) | Листова заготовка дл выт жки | |
JPH06277781A (ja) | チェーンプレート素材の製造方法 | |
KR960007052A (ko) | 개선된 윙 너트 제조방법 | |
JPS57210651A (en) | Lead frame and manufacture thereof | |
SU536864A1 (ru) | Штамп дл изготовлени деталей типа втулок | |
JPH07100191B2 (ja) | ブランキング方法 | |
SU995993A1 (ru) | Штамп дл обрезки | |
JPS57195551A (en) | Production for grooved pulley | |
SU1063521A1 (ru) | Способ изготовлени тонкостенных деталей с односторонним оребрением | |
SU1009569A1 (ru) | Способ выт жки полых деталей из листового материала | |
SU965546A2 (ru) | Способ изготовлени листов с гофрами жесткости |