RU174761U1 - HYDRAULIC PRESS PLATE - Google Patents

HYDRAULIC PRESS PLATE Download PDF

Info

Publication number
RU174761U1
RU174761U1 RU2017107664U RU2017107664U RU174761U1 RU 174761 U1 RU174761 U1 RU 174761U1 RU 2017107664 U RU2017107664 U RU 2017107664U RU 2017107664 U RU2017107664 U RU 2017107664U RU 174761 U1 RU174761 U1 RU 174761U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rod
pressure plate
pressure
workpiece
plate
Prior art date
Application number
RU2017107664U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Евгеньевич Герасимов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ОЛА" (ООО "ОЛА")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ОЛА" (ООО "ОЛА") filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ОЛА" (ООО "ОЛА")
Priority to RU2017107664U priority Critical patent/RU174761U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU174761U1 publication Critical patent/RU174761U1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/06Platens or press rams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/07Embossing, i.e. producing impressions formed by locally deep-drawing, e.g. using rolls provided with complementary profiles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C14SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14BMECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B1/00Manufacture of leather; Machines or devices therefor
    • C14B1/44Mechanical treatment of leather surfaces
    • C14B1/56Ornamenting, producing designs, embossing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к устройствам для прессования и тиснения листовых заготовок из различных материалов, таких как береста, кожа, картон и тому подобных, и касается конструктивных элементов гидравлических прессов, имеющих в своей конструкции один цилиндр поршневого типа со штоком, а именно к нажимным плитам для гидравлических прессов.Задачей предлагаемой полезной модели является создание технического решения, направленного на устранение разницы в давлении между центром и краями поверхности плиты в прессах с одним цилиндром поршневого типа и штоком.Технический результат - равномерное распределение давления нажимной плиты по всей площади поверхности заготовки, что ведет к повышению качества тиснения рисунка по всей поверхности заготовки.Технический результат достигается тем, что предлагаемая нажимная плита для пресса с одним цилиндром поршневого типа и штоком имеет форму правильной усеченной пирамиды, нижнее основание которой представляет собой квадрат, верхнее основание также представляет собой квадрат, стороны которого равны диаметру штока, при этом верхнее основание в середине имеет вертикальное углубление с нанесенной внутренней резьбой для установки винта, служащего для прикрепления нажимной плиты к штоку. Нажимная плита присоединяется к штоку с помощью винта, при этом шток также имеет симметричное вертикальное углубление с нанесенной внутренней резьбой.The invention relates to devices for pressing and embossing sheet blanks of various materials, such as birch bark, leather, cardboard, and the like, and relates to structural elements of hydraulic presses having in their design one piston type cylinder with a rod, namely, pressure plates for hydraulic presses. The objective of the proposed utility model is to create a technical solution aimed at eliminating the pressure difference between the center and the edges of the plate surface in presses with one piston cylinder The technical result is a uniform distribution of pressure of the pressure plate over the entire surface area of the workpiece, which leads to an increase in the quality of embossing the pattern over the entire surface of the workpiece. The technical result is achieved by the fact that the proposed pressure plate for the press with one piston type cylinder and rod has the shape of a regular truncated pyramid, the lower base of which is a square, the upper base is also a square, whose sides are equal to the diameter of the rod, while the upper its base in the middle has a vertical recess with a female thread applied to install a screw for attaching the pressure plate to the rod. The pressure plate is attached to the stem with a screw, while the stem also has a symmetrical vertical recess with a female thread applied.

Description

Полезная модель относится к устройствам для прессования и тиснения листовых заготовок из различных материалов, таких как береста, кожа, картон, и тому подобных, и касается конструктивных элементов гидравлических прессов, имеющих в своей конструкции один цилиндр поршневого типа со штоком, а именно к нажимным плитам для гидравлических прессов.The invention relates to devices for pressing and embossing sheet blanks from various materials, such as birch bark, leather, cardboard, and the like, and relates to structural elements of hydraulic presses having in their design one piston type cylinder with a rod, namely pressure plates for hydraulic presses.

Известен гидравлический пресс, содержащий станину рамного типа, рабочий цилиндр поршневого типа, смонтированный в верхней части пресса, ползун (нажимную плиту), прикрепленный к штоку рабочего цилиндра с возможностью перемещения по направляющим, закрепленным на стойках станины, и стол (опорную плиту), установленный на нижней поперечине станины (Воронин В.Г. Гидравлические прессы с безаккумуляторным насосным приводом. Справочное пособие. М.: Машиностроение, 1974, с. 8, рис. 2).A hydraulic press is known comprising a frame-type bed, a piston-type working cylinder mounted in the upper part of the press, a slider (pressure plate) attached to the working cylinder rod with the ability to move along the guides mounted on the bed stands, and a table (base plate) installed on the lower cross member of the bed (VG Voronin. Hydraulic presses with a non-accumulator pump drive. Reference manual. M: Mechanical Engineering, 1974, p. 8, Fig. 2).

Для подобных гидравлических прессов с одним цилиндром поршневого типа и штоком характерен такой технический недостаток, как разница в давлении между центром и периферией поверхности нажимной плиты. Данный недостаток не устраняется даже при использовании высокопрочной толстой нажимной плиты, имеющей максимальную прочность на изгиб. Неравномерность давления обусловлена самим техническим решением, используемым в прессах подобной конструкции - шток пресса давит сильнее в центре нажимной плиты. Под воздействием сил противодействия происходит микродеформация нажимной плиты. В результате силы, действующие на заготовку по периферии плиты (по краям), оказываются меньше, чем сила, действующая в центре заготовки. Данный технический недостаток особенно существенен при использовании прессов подобной конструкции для выполнения тиснения орнаментов и любой другой рельефографической информации на заготовках из различных материалов, таких как береста, кожа, картон, и тому подобных, для производства изделий декоративного и декоративно-прикладного назначения. Качественный результат достигается только при обработке заготовок размера меньшего, чем рабочая поверхность нажимной плиты пресса. Как показывает практика, в случае если размер заготовки равен площади рабочей поверхности нажимной плиты, то наблюдается низкая четкость тиснения рисунка по краям заготовки. При этом приемлемое качество тиснения на краях заготовки может быть достигнуто только при повторении процесса тиснения несколько раз, то есть необходимо выполнить несколько рабочих ходов нажимной плиты, что приводит к большим временным затратам при производстве изделий. Кроме того, неоднократное повторение процесса давления нажимной плиты на заготовку приводит к повреждению материала заготовки в центре и смещению рисунка.Such hydraulic presses with one piston type cylinder and a rod are characterized by such a technical disadvantage as the difference in pressure between the center and the periphery of the surface of the pressure plate. This disadvantage is not eliminated even when using a high-strength thick pressure plate having maximum bending strength. The pressure unevenness is due to the technical solution used in presses of a similar design - the press rod presses harder in the center of the pressure plate. Under the influence of counter forces, micro-deformation of the pressure plate occurs. As a result, the forces acting on the workpiece at the periphery of the plate (at the edges) are less than the force acting in the center of the workpiece. This technical drawback is especially significant when using presses of a similar design for embossing ornaments and any other relief information on workpieces from various materials, such as birch bark, leather, cardboard, and the like, for the production of decorative and decorative items. A high-quality result is achieved only when processing workpieces smaller than the working surface of the press plate of the press. As practice shows, if the size of the workpiece is equal to the area of the working surface of the pressure plate, then there is a low clarity of the embossing of the pattern along the edges of the workpiece. In this case, an acceptable embossing quality at the edges of the workpiece can be achieved only by repeating the embossing process several times, that is, it is necessary to perform several working strokes of the pressure plate, which leads to large time costs in the manufacture of products. In addition, the repeated repetition of the pressure process of the pressure plate on the workpiece leads to damage to the workpiece material in the center and the displacement of the pattern.

Разница в давлении между центром и периферией поверхности нажимной плиты может быть устранена известной конструкцией из четырех независимых гидравлических цилиндров, связанных общей рамкой, что гарантирует одинаковое давление в каждом из них и по всей поверхности нажимной плиты, а, следовательно, и заготовки (вакуумный пресс OEM Vac-Q-Lam, США; «Технологии в электронной промышленности, № 2, 2006, http://tech-e.ru/pdf/2006_02_34.pdf). Однако использование данного технического решения приводит к существенному увеличению расхода масла для обслуживания работы гидравлического пресса, также это увеличивает стоимость данной установки за счет использования четырех цилиндров и обслуживающей систему маслостанции, что в конечном итоге приведет к увеличению стоимости производимой продукции.The difference in pressure between the center and the periphery of the surface of the pressure plate can be eliminated by the known design of four independent hydraulic cylinders connected by a common frame, which guarantees the same pressure in each of them and over the entire surface of the pressure plate, and, consequently, the workpiece (OEM vacuum press Vac-Q-Lam, USA; “Technology in the Electronic Industry, No. 2, 2006, http://tech-e.ru/pdf/2006_02_34.pdf). However, the use of this technical solution leads to a significant increase in oil consumption for servicing the operation of the hydraulic press, it also increases the cost of this installation due to the use of four cylinders and the oil station serving the system, which ultimately leads to an increase in the cost of products.

Задачей предлагаемой полезной модели является создание технического решения, направленного на устранение разницы в давлении между центром и краями поверхности плиты в прессах с одним цилиндром поршневого типа и штоком.The objective of the proposed utility model is to create a technical solution aimed at eliminating the pressure difference between the center and the edges of the plate surface in presses with one piston type cylinder and a rod.

Технический результат - равномерное распределение давления нажимной плиты по всей площади поверхности заготовки, что ведет к повышению качества тиснения рисунка по всей поверхности заготовки.The technical result is a uniform distribution of pressure of the pressure plate over the entire surface area of the workpiece, which leads to an increase in the quality of embossing the pattern over the entire surface of the workpiece.

Технический результат достигается тем, что предлагаемая нажимная плита для пресса с одним цилиндром поршневого типа и штоком имеет форму правильной усеченной пирамиды, нижнее основание которой представляет собой квадрат, верхнее основание также представляет собой квадрат, стороны которого равны диаметру штока, при этом верхнее основание в середине имеет вертикальное углубление с нанесенной внутренней резьбой для установки винта, служащего для прикрепления нажимной плиты к штоку. Нажимная плита присоединяется к штоку с помощью винта, при этом шток также имеет симметричное вертикальное углубление с нанесенной внутренней резьбой.The technical result is achieved by the fact that the proposed press plate for a press with one piston type cylinder and a rod has the shape of a regular truncated pyramid, the lower base of which is a square, the upper base is also a square whose sides are equal to the diameter of the rod, with the upper base in the middle has a vertical recess with a female thread applied to install a screw used to attach the pressure plate to the rod. The pressure plate is attached to the stem with a screw, while the stem also has a symmetrical vertical recess with a female thread applied.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг. 1 показана предлагаемая нажимная плита, а на фиг. 2 - фрагмент гидравлического пресса с установленной предлагаемой нажимной плитой.The essence of the utility model is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows the proposed pressure plate, and in FIG. 2 - a fragment of a hydraulic press with installed proposed pressure plate.

На фиг. 1 нажимная плита 1 имеет форму правильной усеченной пирамиды, 2 - нижнее основание, имеющее форму квадрата, 3 - верхнее основание, имеющее форму квадрата, стороны которого равны диаметру штока, 4 - вертикальное углубление для винта с нанесенной внутренней резьбой.In FIG. 1, the pressure plate 1 has the shape of a regular truncated pyramid, 2 - the lower base, having the shape of a square, 3 - the upper base, having the shape of a square, the sides of which are equal to the diameter of the rod, 4 - the vertical recess for the screw with the internal thread applied.

На фиг. 2 показан фрагмент гидравлического пресса с установленной предлагаемой нажимной плитой. Цилиндр поршневого типа 5 имеет шток 6. Шток 6 и нажимная плита 1 соединяются между собой с помощью винта 7. На опорной плите 8 располагается листовая заготовка 9.In FIG. 2 shows a fragment of a hydraulic press with the proposed pressure plate installed. The piston type cylinder 5 has a rod 6. The rod 6 and the pressure plate 1 are connected to each other by a screw 7. On the base plate 8 is a sheet blank 9.

Нажимная плита работает следующим образом.The pressure plate operates as follows.

На опорную плиту 8 помещают листовую заготовку 9, при этом шток 6 с прикрепленной нажимной плитой 1 находится в верхнем положении. Далее включают гидропривод, и гидравлический пресс выполняет рабочий ход.A sheet blank 9 is placed on the base plate 8, while the rod 6 with the pressure plate 1 attached is in the upper position. Next, the hydraulic actuator is turned on, and the hydraulic press performs a working stroke.

В рабочем ходе шток воздействует с силой F на нажимную плиту. Нажимная плита распределяет силу F на составляющие F1, F2, F3, F4,… Fn. В результате сила, воздействующая на заготовку 9, равна сумме сил, равномерно распределенных по всей площади поверхности заготовкиDuring the stroke, the stem acts with force F on the pressure plate. The pressure plate distributes the force F to the components F 1 , F 2 , F 3 , F 4 , ... F n . As a result, the force acting on the workpiece 9 is equal to the sum of the forces uniformly distributed over the entire surface area of the workpiece

F=F1+F2+F3+F4+…+Fn.F = F 1 + F 2 + F 3 + F 4 + ... + F n .

Claims (1)

Нажимная плита гидравлического пресса, имеющего цилиндр поршневого типа со штоком, отличающаяся тем, что она выполнена в форме правильной усеченной пирамиды, нижнее и верхнее основания которой имеют форму квадрата, при этом верхнее основание выполнено со стороной квадрата, равной диаметру штока цилиндра пресса, и с расположенным в середине вертикальным углублением с внутренней резьбой для установки винта, предназначенного для прикрепления нажимной плиты к штоку цилиндра пресса.The press plate of a hydraulic press having a piston type cylinder with a rod, characterized in that it is made in the form of a regular truncated pyramid, the lower and upper bases of which are square in shape, while the upper base is made with a square side equal to the diameter of the press cylinder, and located in the middle of a vertical recess with a female thread for installing a screw designed to attach the pressure plate to the rod of the press cylinder.
RU2017107664U 2017-03-07 2017-03-07 HYDRAULIC PRESS PLATE RU174761U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017107664U RU174761U1 (en) 2017-03-07 2017-03-07 HYDRAULIC PRESS PLATE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017107664U RU174761U1 (en) 2017-03-07 2017-03-07 HYDRAULIC PRESS PLATE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU174761U1 true RU174761U1 (en) 2017-10-31

Family

ID=60263233

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017107664U RU174761U1 (en) 2017-03-07 2017-03-07 HYDRAULIC PRESS PLATE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU174761U1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU150971A1 (en) * 1962-01-27 1962-11-30 Е.Ю. Крам Device for controlling a hydromeasure press
SU1675330A1 (en) * 1988-04-15 1991-09-07 Киевский технологический институт легкой промышленности Leather stamping press
WO1998012039A1 (en) * 1996-09-18 1998-03-26 Bryant Terry K Method of transferring images of biological specimens onto leather
WO1998016370A2 (en) * 1996-10-11 1998-04-23 Blockfoil Group Limited A stamping press

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU150971A1 (en) * 1962-01-27 1962-11-30 Е.Ю. Крам Device for controlling a hydromeasure press
SU1675330A1 (en) * 1988-04-15 1991-09-07 Киевский технологический институт легкой промышленности Leather stamping press
WO1998012039A1 (en) * 1996-09-18 1998-03-26 Bryant Terry K Method of transferring images of biological specimens onto leather
WO1998016370A2 (en) * 1996-10-11 1998-04-23 Blockfoil Group Limited A stamping press

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK162027B (en) PROCEDURE AND APPARATUS FOR FORMING AN END OF A DAISY AND ENHANCED PRESSURE RESISTANT DAISY
US8387524B2 (en) Apparatus and method for compensating for stress deformation in a press
US7845204B2 (en) Cup-shaped member forming apparatus
CN103878228A (en) Flexible multi-point forming device for plates
CA2498825A1 (en) Mechanical press apparatus
RU174761U1 (en) HYDRAULIC PRESS PLATE
CN207808562U (en) Array hydraulic forming device
CA3056357C (en) Press form device and method for producing press-formed articles
DE102014003229B4 (en) Energy-efficient preloaded compact press
CN102896191A (en) Device and method for shaping small fillet
CN109420707A (en) A kind of drawing die and its punch-pin
CN103998225A (en) Press device, and pressure source of a press device
CN207643328U (en) A kind of carpenter's press
EA012124B1 (en) Method for stamping articles from sheet material and device therefor
CN103658281B (en) Hydraulic pressure edge pressing mould
CN2670024Y (en) Sheet hot shaping discrete lap apparatus
US20090025447A1 (en) Method and Device for the Production and/or Machining of Pieces
CN207170705U (en) Drawing die and its punch-pin
CN206763688U (en) A kind of flange fixing installation with pressure variable edge force
CN202411148U (en) Simple leveler
CN201147998Y (en) Blank holder device of hydraulic machine
CN218775532U (en) Bending forming device
KR101371550B1 (en) Device of paper container forming
US45103A (en) Morris wells
JP2012076122A (en) Double acting press device and its press working method

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20190308