RU172712U1 - FILTERING CENTRIFUGE - Google Patents
FILTERING CENTRIFUGE Download PDFInfo
- Publication number
- RU172712U1 RU172712U1 RU2016143813U RU2016143813U RU172712U1 RU 172712 U1 RU172712 U1 RU 172712U1 RU 2016143813 U RU2016143813 U RU 2016143813U RU 2016143813 U RU2016143813 U RU 2016143813U RU 172712 U1 RU172712 U1 RU 172712U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- centrifuge
- filtering
- housing
- regeneration
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B3/00—Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering
- B04B3/06—Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering discharging solid particles by vibrating the bowl
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Предлагаемое техническое решение относится к устройствам для очистки высоковязких, структурированных и неньютоновских жидкостей в центробежном поле и может найти применение в химической, микробиологической, фармакологической, металлургической, строительной, энергетической, машиностроительной, атомной и других отраслях промышленности, а также при очистке сточных шламовых вод промпредприятий и коммунальных служб.Техническим результатом предлагаемой конструкции фильтрующей центрифуги является увеличение производительности.Технический результат достигается тем, что фильтрующая центрифуга, содержащая корпус, расположенный в нем перфорированный ротор, привод вращения ротора, патрубки подачи суспензии и слива жидкой фазы и средство для регенерации, размещенное в зазоре между корпусом и боковой поверхностью ротора и закрепленное на валу, связанном с отдельным приводом, при этом средство для регенерации выполнено в виде валика, имеющего форму овала, а его вал установлен параллельно боковой поверхности ротора, отличается тем, что фильтрующая центрифуга и приводы закреплены на платформе, закрепленной на цилиндрических пружинах, при этом упругость каждой цилиндрической пружины определяется из выражения:где а - упругость цилиндрической пружины, Н/м;ω- скорость вращения отдельного привода, об/с;n - число пружин, на которых установлена фильтрующая центрифуга;m - общая масса платформы с установленной на ней фильтрующей центрифугой с фильтруемой жидкостью в рабочем режиме, кг.The proposed technical solution relates to devices for the treatment of highly viscous, structured and non-Newtonian fluids in a centrifugal field and can be used in chemical, microbiological, pharmacological, metallurgical, construction, energy, engineering, nuclear and other industries, as well as in the treatment of sewage sludge from industrial enterprises and utilities. The technical result of the proposed design of a filtering centrifuge is an increase in productivity. The result is achieved in that a filter centrifuge containing a housing, a perforated rotor located therein, a rotor rotation drive, slurry supply and liquid discharge nozzles and a regeneration means located in the gap between the housing and the side surface of the rotor and mounted on a shaft associated with a separate drive, while the means for regeneration is made in the form of an oval-shaped roller, and its shaft is mounted parallel to the side surface of the rotor, characterized in that the filter centrifuge and the closing drives heated on a platform mounted on coil springs, the elasticity of each coil spring is determined from the expression: where a is the elasticity of the coil spring, N / m; ω is the rotation speed of an individual drive, r / s; n is the number of springs on which the filter centrifuge; m is the total mass of the platform with a filtering centrifuge installed on it with a filtered liquid in operating mode, kg
Description
Предлагаемое техническое решение относится к устройствам для очистки высоковязких, структурированных и неньютоновских жидкостей в центробежном поле и может найти применение в химической, микробиологической, фармакологической, металлургической, строительной, энергетической, машиностроительной, атомной и других отраслях промышленности, а также при очистке сточных шламовых вод промпредприятий и коммунальных служб.The proposed solution relates to devices for the treatment of highly viscous, structured and non-Newtonian fluids in a centrifugal field and can be used in chemical, microbiological, pharmacological, metallurgical, construction, energy, engineering, nuclear and other industries, as well as in the treatment of sewage sludge from industrial enterprises and utilities.
В известных конструкциях фильтрующих центрифуг, состоящих из перфорированного ротора с закрепленным на его боковой поверхности фильтровальным материалом, предусматривается непрерывное срезание осадка с помощью ножа, скребка, диска, шнека, поршня и т.п. с последующей транспортировкой осадка механическими средствами или сжатым воздухом [Соколов В.И. Центрифугирование. - М.: Химия, 1976, с. 312-350].In known constructions of filtering centrifuges, consisting of a perforated rotor with filter material fixed on its side surface, continuous cutting of the sediment with a knife, scraper, disk, screw, piston, etc. is provided. with subsequent transportation of sediment by mechanical means or compressed air [Sokolov V.I. Centrifugation - M .: Chemistry, 1976, p. 312-350].
К причинам, препятствующим достижению заданного технического результата, относится высокое гидравлическое сопротивление, так как при механическом срезании осадка в поры фильтровального материала втираются частицы тонкодисперсной фазы, уплотненной центробежной силой, что приводит к необходимости остановки центрифуги на регенерацию фильтровального материала и снижению скорости фильтрования.The reasons that impede the achievement of the desired technical result include high hydraulic resistance, since during the mechanical cutting of the sediment, particles of a finely dispersed phase compacted by centrifugal force are rubbed into the pores of the filter material, which leads to the necessity of stopping the centrifuge to regenerate the filter material and lowering the filtering speed.
Известна конструкция фильтрующей центрифуги с поршневой выгрузкой осадка, содержащей станину, смонтированный на полом валу ротор, размещенный внутри него толкатель, закрепленный на штоке и установленный внутри вала ротора с возможностью возвратно-поступательного движения, привод вращения ротора, гидроцилиндр с поршнем и золотники с управляющими электромагнитными элементами [Авт. св. СССР №1025455, кл. В04В 3/02, 1983].A known design of a filtering centrifuge with piston discharge of sludge containing a bed mounted on a hollow shaft rotor, a pusher placed inside it, mounted on a rod and mounted inside the rotor shaft with the possibility of reciprocating motion, a rotor rotation drive, a hydraulic cylinder with a piston and spools with control electromagnetic elements [Aut. St. USSR No. 1025455, cl. B04B 3/02, 1983].
К причинам, препятствующим достижению заданного технического результата, относится снижение производительности, так как при срезании поршнем осадка частицы тонкодисперсной фазы, уплотненные центробежной силой, вдавливаются в поры фильтровального материала, что приводит к необходимости остановки центрифуги на регенерацию фильтровального материала, что уменьшает скорость фильтрования.The reasons that impede the achievement of the desired technical result include a decrease in productivity, since when the sediment is cut off by a piston, the particles of the finely dispersed phase, compressed by centrifugal force, are pressed into the pores of the filter material, which leads to the need for the centrifuge to stop for regeneration of the filter material, which reduces the filtering speed.
Известна центрифуга для обезвоживания навоза, содержащая корпус, расположенный в нем конусообразный перфорированный ротор, вибратор с приводом, патрубки подачи навоза и слива жидкой фазы и средство для регенерации в виде крыльчатки, размещенное в зазоре между корпусом и боковой поверхностью ротора и закрепленное на валу, установленном коаксиально валу ротора, при этом крыльчатка связана с приводом вибратора [Авт. св. СССР №1395376, кл. В04В 3/06, 1988].Known centrifuge for dehydration of manure, containing a housing, a conical perforated rotor located in it, a vibrator with a drive, nozzles for supplying manure and draining the liquid phase and regeneration means in the form of an impeller placed in the gap between the housing and the side surface of the rotor and mounted on a shaft mounted coaxial to the rotor shaft, while the impeller is connected to the vibrator drive [Aut. St. USSR No. 1395376, cl. B04B 3/06, 1988].
К причинам, препятствующим достижению заданного технического результата, относится снижение производительности во времени из-за недостаточной регенерирующей способности крыльчатки удалять частицы с боковой перфорированной поверхности ротора, что снижает скорость фильтрования, а также сложность конструкции и эксплуатации, связанная с работой и его привода.The reasons that impede the achievement of a given technical result include a decrease in productivity over time due to the insufficient regenerative ability of the impeller to remove particles from the side perforated surface of the rotor, which reduces the filtering speed, as well as the complexity of the design and operation associated with operation and its drive.
Наиболее близким техническим решением по совокупности признаков к заявленному объекту и принятым за прототип является фильтрующая центрифуга, содержащая корпус, расположенный в нем перфорированный ротор, привод вращения ротора, патрубки подачи суспензии и слива жидкой фазы и средство регенерации, размещенное в зазоре между корпусом и боковой поверхностью ротора и закрепленное на валу, связанном с отдельным приводом, при этом средство для регенерации выполнено в виде валика, имеющего форму овала или многогранника, а его вал установлен параллельно боковой поверхности ротора [Патент №2116139, В04В 3/00, В04В 15/16, 1998].The closest technical solution for the totality of features to the claimed object and adopted as a prototype is a filtering centrifuge containing a housing, a perforated rotor located therein, a rotor rotation drive, suspension and fluid discharge nozzles and a regeneration means located in the gap between the housing and the side surface the rotor and mounted on a shaft associated with a separate drive, while the means for regeneration is made in the form of a roller having the shape of an oval or polyhedron, and its shaft is installed arallelno lateral surface of the rotor [Patent №2116139, V04V 3/00, V04V 15/16, 1998].
К причинам, препятствующим достижению заданного технического результата, относится высокое гидравлическое сопротивление, особенно при фильтровании высоковязких, структурированных и неньютоновских жидкостей, так как гидроудары обратного потока фильтрата, образующиеся в гидроклине между наружными поверхностями ротора и валика, являющего средством для регенерации, способствуют только удалению уловленных частиц из пор перфорированного ротора и не разрушают структуру высоковязких структурированных жидкостей и не уменьшают эффективную вязкость неньютоновских жидкостей, что в целом не обеспечивает высокой скорости фильтрования известной конструкции фильтрующей центрифуги, выбранной за прототип.The reasons that impede the achievement of the desired technical result include high hydraulic resistance, especially when filtering highly viscous, structured, and non-Newtonian fluids, since filtrate backshocks generated in the hydrocline between the outer surfaces of the rotor and the roller, which is a means of regeneration, only contribute to the removal of trapped particles from the pores of the perforated rotor and do not destroy the structure of highly viscous structured liquids and do not reduce effectively w the viscosity of non-Newtonian fluids, which generally does not provide a high filtration rate known filter centrifuge design selected for the prototype.
Техническим результатом предлагаемой конструкции фильтрующей центрифуги является увеличение производительности.The technical result of the proposed design of a filtering centrifuge is an increase in productivity.
Поставленный технический результат достигается тем, что фильтрующая центрифуга, содержащая корпус, расположенный в нем перфорированный ротор, привод вращения ротора, патрубки подачи суспензии и слива жидкой фазы и средство для регенерации, размещенное в зазоре между корпусом и боковой поверхностью ротора и закрепленное на валу, связанном с отдельным приводом, при этом средство для регенерации выполнено в виде валика, имеющего форму овала, а его вал установлен параллельно боковой поверхности ротора, отличается тем, что фильтрующая центрифуга и приводы закреплены на платформе, закрепленной на цилиндрических пружинах, при этом упругость каждой цилиндрической пружины определяется из выражения:The technical result is achieved by the fact that the filtering centrifuge containing the housing, the perforated rotor located therein, the rotor rotation drive, the suspension and liquid discharge nozzles and the regeneration means located in the gap between the housing and the side surface of the rotor and mounted on a shaft connected with a separate drive, while the means for regeneration is made in the form of an oval-shaped roller, and its shaft is installed parallel to the side surface of the rotor, characterized in that the filter center Ifuga and drives are mounted on a platform mounted on coil springs, while the elasticity of each coil spring is determined from the expression:
где а - упругость цилиндрической пружины, Н/м;where a is the elasticity of the coil spring, N / m;
ω - скорость вращения отдельного привода, об/с;ω is the rotation speed of an individual drive, r / s;
n - число пружин, на которых установлена фильтрующая центрифуга;n is the number of springs on which the filtering centrifuge is installed;
m - общая масса платформы с установленной на ней фильтрующей центрифугой с фильтруемой жидкостью в рабочем режиме, кг.m is the total mass of the platform with a filtering centrifuge installed on it with a filtered liquid in operating mode, kg
Закрепление фильтрующей центрифуги и приводов на платформе, закрепленной на цилиндрических пружинах, обеспечивает непрерывные колебания перфорированного ротора и находящейся в нем фильтруемой жидкости, и если это высоковязкая, структурированная, неньютоновская жидкость, то ее структура от вибрации разрушается, эффективная вязкость снижается, что приводит к увеличению скорости фильтрования. Кроме того, непрерывная вибрация перфорированного потока обеспечивает очистку пор от уловленных частиц, что также способствует увеличению скорости фильтрования, а значит, увеличивается и производительность.Fixing the filtering centrifuge and drives on a platform mounted on cylindrical springs provides continuous oscillations of the perforated rotor and the filtered fluid contained in it, and if it is a highly viscous, structured, non-Newtonian fluid, its structure is destroyed by vibration, the effective viscosity decreases, which leads to an increase filtering speed. In addition, continuous vibration of the perforated stream ensures the cleaning of pores from trapped particles, which also contributes to an increase in the filtration rate, which means that productivity also increases.
Упругость цилиндрической пружины, определяемая по выражению (1), позволяет обеспечить собственную частоту колебаний пружин с массой m (включающей массу платформы с установленной на ней фильтрующей центрифугой с фильтруемой жидкостью в рабочем режиме), равную частоте гидроударов фильтрата, находящегося в зазоре переменной толщины, образующемся между боковой поверхностью перфорированного ротора и поверхностью овального валика. При минимальном зазоре гидроудар обеспечивает вынужденные колебания с частотой:The elasticity of a cylindrical spring, determined by the expression (1), allows you to ensure the natural frequency of oscillation of springs with mass m (including the mass of the platform with a filter centrifuge installed on it with a filtered liquid in operating mode), equal to the frequency of hydroshocks of the filtrate located in the gap of variable thickness formed between the lateral surface of the perforated rotor and the surface of the oval roller. With a minimum clearance, a water hammer provides forced oscillations with a frequency of:
где цифра 2 соответствует числу гидроударов за один оборот вала с овальным валиком, равным числу минимальных зазоров.where the number 2 corresponds to the number of hydroshocks per revolution of the shaft with an oval roller equal to the number of minimum clearances.
Собственная частота колебаний физического маятника определяется по формуле:The natural frequency of oscillations of a physical pendulum is determined by the formula:
[Б.М. Яворский, А.А. Детлаф. Справочник по физике. Для инженеров и студентов вузов. - М.: Государственное издательство физико-математической литературы, 1963, с. 102]. Здесь m/n - масса, приходящаяся на одну цилиндрическую пружину.[B.M. Yavorsky, A.A. Detlaf. Handbook of Physics. For engineers and university students. - M .: State publishing house of physical and mathematical literature, 1963, p. 102]. Here m / n is the mass per one cylindrical spring.
Приравнивая правые части уравнений (2) и (3), после алгебраических преобразований получаем исходное выражение (1) для упругости каждой пружины, обеспечивающее резонансный режим колебания с высокой амплитудой перфорированного ротора с фильтруемой жидкостью, снижающей эффективную вязкость, если она обладает структурой с неньютоновскими свойствами, это приводит к росту скорости фильтрования этой жидкости. Кроме того, высокая резонансная амплитуда колебаний при гидроударе обратного потока фильтрата по фильтровальной поверхности ротора с большой силой воздействует на уловленные частицы в порах фильтровальной поверхности и выбивает их из пор. Это предупреждает постепенное закупоривание пор и обеспечивает высокую степень фильтрования, что в целом увеличивает производительность.Equating the right-hand sides of equations (2) and (3), after algebraic transformations, we obtain the initial expression (1) for the elasticity of each spring, which provides a resonant mode of oscillation with a high amplitude of a perforated rotor with a filtered fluid, which reduces the effective viscosity if it has a structure with non-Newtonian properties , this leads to an increase in the filtration rate of this liquid. In addition, the high resonance amplitude of oscillations during hydroshock of the filtrate backflow along the filter surface of the rotor acts with great force on the trapped particles in the pores of the filter surface and knocks them out of the pores. This prevents the gradual clogging of pores and provides a high degree of filtration, which generally increases productivity.
На фиг. 1 изображена схема общего вида предлагаемой конструкции фильтрующей центрифуги в разрезе, на фиг. 2 - поперечное сечение А-А овального валика средства для регенерации.In FIG. 1 shows a diagram of a General view of the proposed design of a filter centrifuge in section, in FIG. 2 is a cross-section AA of an oval roller of a means for regeneration.
Фильтрующая центрифуга содержит корпус 1, расположенный в нем перфорированный ротор 2, привод вращения ротора 3, патрубки подачи 4 исходной суспензии и слива 5 фильтрата, средство для регенерации боковой поверхности ротора 2 в виде валика 6, установленного на валу 7 параллельно боковой поверхности ротора 2. Валик 6 с валом 7 размещены в зазоре между боковой поверхностью ротора 2 и корпуса 1. Вал 7 связан с отдельным приводом вращения 8. Валик 6 и вал 7 установлены осесимметрично, как показано на фиг. 2; валик 6 имеет форму овала (фиг. 2). Фильтрующая центрифуга и приводы 3 и 8 закреплены на платформе 10, закрепленной на нескольких цилиндрических пружинах 9.The filtering centrifuge contains a housing 1, a perforated rotor 2 located therein, a rotor 3 rotation drive, feed slurry 4 nozzles and a filtrate discharge 5, means for regenerating the side surface of the rotor 2 in the form of a
Фильтрующая центрифуга работает следующим образом. Приводы 3 и 8 приводят во вращение ротор 2 и валик 6. По патрубку 4 подается исходная суспензия, которая под действием центробежного поля равномерно распределяется внутри ротора 2 по его боковой перфорированной поверхности.Filter centrifuge operates as follows. Drives 3 and 8 rotate the rotor 2 and the
Под действием центробежного давления жидкая фаза фильтруется через перфорированную поверхность ротора 2, а частицы осадка накапливаются на его внутренней поверхности, при этом мелкие частицы вдавливаются в поры перфорации и заклинивают их. Однако в зазоре между боковой поверхностью ротора 2 и валиком 6 за счет эффекта гидроклина создается противодавление, которое выбирает мелкие частицы, застрявшие в порах перфорированной поверхности ротора 2, одновременно разрушая слой осадка.Under the action of centrifugal pressure, the liquid phase is filtered through the perforated surface of the rotor 2, and sediment particles accumulate on its inner surface, while small particles are pressed into the pores of the perforation and jam them. However, in the gap between the lateral surface of the rotor 2 and the
Помимо эффекта гидроклина за счет овальной формы валика 6 зазор между боковой поверхностью ротора 2 и валиком 6 при вращении изменяется, что приводит к дополнительному эффекту гидроудара при пульсациях противодавления в этом зазоре, интенсифицирующему процесс регенерации пор боковой поверхности ротора 2. Таким образом, в течение одного оборота ротора 2 вся его боковая поверхность успевает пройти стадию регенерации. Для овального валика 6, установленного осесимметрично с валом 7 (фиг. 2), произойдет за один оборот валика 6 две пульсации противодавления. Слив фильтрата происходит по патрубку 5.In addition to the effect of hydrocline, due to the oval shape of the
Так как упругость пружин 9 для обеспечения резонансного режима 7 с валиком 6 от дополнительного привода 8 определяется выражением (1), то число гидроударов обратного потока фильтрата, образующего гидроклин переменной толщины в зазоре между боковой поверхностью ротора 2 и овальной поверхностью валика 6, совпадает с собственной частотой колебания цилиндрических пружин 9, образующих с общей массой платформы с установленной на ней фильтрующей центрифугой, фильтруемой жидкостью и осадком в перфорируемом роторе 2, осадком внутри него и фильтратом, находящемся в корпусе 1, пружинный маятник. Поэтому амплитуда колебаний центрифуги при таком совпадении частот в режиме резонанса резко возрастает, разрушая структуру структурированных жидкостей, поступающих по патрубку 4, или уменьшает эффективную вязкость неньютоновских жидкостей, что приводит к возрастанию скорости фильтрования таких высоковязких, структурированных и неньютоновских жидкостей. Кроме того, высокая амплитуда колебаний поверхности перфорированного ротора 2 способствует удалению частиц, заклинивших поры фильтровальной поверхности перфорированного ротора 2.Since the elasticity of the springs 9 to ensure the
Пример расчетаCalculation Example
Масса платформы с установленной на ней фильтрующей центрифугой с фильтруемой жидкостью и осадком внутри перфорированного ротора 2 и фильтратом, находящимся в корпусе, m=1400 кг.The mass of the platform with the installed filter centrifuge with the filtered liquid and sediment inside the perforated rotor 2 and the filtrate located in the housing, m = 1400 kg.
Число пружин 9, на которых установлена фильтрующая центрифуга, n=4.The number of springs 9 on which a filtering centrifuge is installed, n = 4.
Скорость вала 7 отдельного привода 8 ω=57 об/мин или ω=9,5об/с.The speed of the
Упругость каждой из 4-х пружин 9 согласно выражению (1) равна:The elasticity of each of the 4 springs 9 according to the expression (1) is equal to:
Частота гидроударов потока фильтрата, образующегося в гидроклине между боковой поверхностью ротора 2 и овальным валиком 6, составит в рассчитываемом случае:The frequency of hydroblows of the filtrate stream formed in the hydrocline between the side surface of the rotor 2 and the
где 2 - это число гидроударов, образующихся за один оборот валика 6 в минимальном по размеру зазоре между боковой поверхностью перфорированного ротора 2 и валиком 6.where 2 is the number of hydroshocks formed during one revolution of the
По уравнению (3) собственная частота колебаний фильтрующей центрифуги на цилиндрических пружинах 9 составляет:According to equation (3), the natural frequency of the oscillations of the filtering centrifuge on the coil springs 9 is:
Таким образом, закрепление фильтрующей центрифуги и приводов 3 и 8 на платформе 10, закрепленной на цилиндрических пружинах 9 с упругостью для обеспечения резонансного режима, описываемое выражением (1), позволяет за счет разрушения структуры структурированных жидкостей и уменьшения эффективной вязкости высоковязких неньютоновских жидкостей увеличить скорость фильтрования за счет резонансного режима колебаний с высокой амплитудой самой фильтрующей центрифуги. Кроме того, эти резонансные колебания с высокой амплитудой увеличивают силу гидроудара потока фильтрата, образующегося в гидроклине между боковой поверхностью перфорированного ротора 2 и овальным валиком 6, являющимся средством для регенерации, и способствуют удалению уловленных частиц из пор фильтровальной поверхности, что также увеличивает скорость фильтрования вышесказанных жидкостей.Thus, the attachment of the filtering centrifuge and the
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016143813U RU172712U1 (en) | 2016-11-08 | 2016-11-08 | FILTERING CENTRIFUGE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016143813U RU172712U1 (en) | 2016-11-08 | 2016-11-08 | FILTERING CENTRIFUGE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU172712U1 true RU172712U1 (en) | 2017-07-21 |
Family
ID=59498934
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016143813U RU172712U1 (en) | 2016-11-08 | 2016-11-08 | FILTERING CENTRIFUGE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU172712U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU191306U1 (en) * | 2019-02-27 | 2019-08-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | FILTERING CENTRIFUGE |
RU200361U1 (en) * | 2020-05-25 | 2020-10-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | FILTER CENTRIFUGE |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU554890A1 (en) * | 1974-04-04 | 1977-04-25 | Предприятие П/Я В-2262 | Drive centrifugal separator |
SU1002028A1 (en) * | 1979-12-18 | 1983-03-07 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Изыскательский Институт По Проблемам Добычи, Транспорта И Переработки Минерального Сырья В Промышленности Строительных Материалов "Внипистромсырье" | Centrifugal machine for dewatering loose materials |
SU1025455A1 (en) * | 1982-03-05 | 1983-06-30 | Предприятие П/Я Р-6273 | Filtering centrifuge with piston discharge of deposite |
SU1395376A1 (en) * | 1986-05-26 | 1988-05-15 | Челябинский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства | Centrifuge for dehydration of manure |
SU1507451A1 (en) * | 1987-12-24 | 1989-09-15 | Саратовский Институт Механизации Сельского Хозяйства Им.М.И.Калинина | Centrifuge |
SU1590140A1 (en) * | 1988-11-24 | 1990-09-07 | Донецкий политехнический институт | Filtering centrifuge |
RU2116139C1 (en) * | 1997-02-28 | 1998-07-27 | Волгоградский государственный технический университет | Filtering centrifuge |
US20100116757A1 (en) * | 2008-11-13 | 2010-05-13 | John Patrick Fetrow | Separation of particulate matter and animal manure |
-
2016
- 2016-11-08 RU RU2016143813U patent/RU172712U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU554890A1 (en) * | 1974-04-04 | 1977-04-25 | Предприятие П/Я В-2262 | Drive centrifugal separator |
SU1002028A1 (en) * | 1979-12-18 | 1983-03-07 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Изыскательский Институт По Проблемам Добычи, Транспорта И Переработки Минерального Сырья В Промышленности Строительных Материалов "Внипистромсырье" | Centrifugal machine for dewatering loose materials |
SU1025455A1 (en) * | 1982-03-05 | 1983-06-30 | Предприятие П/Я Р-6273 | Filtering centrifuge with piston discharge of deposite |
SU1395376A1 (en) * | 1986-05-26 | 1988-05-15 | Челябинский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства | Centrifuge for dehydration of manure |
SU1507451A1 (en) * | 1987-12-24 | 1989-09-15 | Саратовский Институт Механизации Сельского Хозяйства Им.М.И.Калинина | Centrifuge |
SU1590140A1 (en) * | 1988-11-24 | 1990-09-07 | Донецкий политехнический институт | Filtering centrifuge |
RU2116139C1 (en) * | 1997-02-28 | 1998-07-27 | Волгоградский государственный технический университет | Filtering centrifuge |
US20100116757A1 (en) * | 2008-11-13 | 2010-05-13 | John Patrick Fetrow | Separation of particulate matter and animal manure |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU191306U1 (en) * | 2019-02-27 | 2019-08-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | FILTERING CENTRIFUGE |
RU200361U1 (en) * | 2020-05-25 | 2020-10-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | FILTER CENTRIFUGE |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1292377B1 (en) | Pressure liquid filtration with ultrasonic bridging prevention | |
RU172712U1 (en) | FILTERING CENTRIFUGE | |
KR101255321B1 (en) | Filtering apparatus and filtering method | |
JP2006346600A (en) | Filtration apparatus and filtration method | |
EP2092983B1 (en) | Centrifugal dehydrator | |
KR100836310B1 (en) | Dual filter system for filtering of injector fluids | |
RU2541675C1 (en) | Hf vibration sieve for mud intensive cleaning and sludge drying | |
WO2019013668A1 (en) | Method of emulsion separation | |
CN103691320B (en) | High-frequency vibration metallic membrane slime water filtration unit | |
RU191306U1 (en) | FILTERING CENTRIFUGE | |
RU186247U1 (en) | VERTICAL SUSPENDED CENTRIFUGE | |
JP2016087519A (en) | Filter device and fluid purification system, and replaceable filter cartridge | |
RU88292U1 (en) | FILTERING CENTRIFUGE | |
RU200361U1 (en) | FILTER CENTRIFUGE | |
RU88293U1 (en) | FILTERING CENTRIFUGE | |
RU171836U1 (en) | VIBRATION FILTER FOR CLEANING GASES FROM DISPERSED SOLID PARTICLES | |
KR20120122257A (en) | Water treatment apparatus | |
RU191345U1 (en) | VERTICAL CENTRIFUGE | |
RU180435U1 (en) | Rotary disc mixer | |
RU2116139C1 (en) | Filtering centrifuge | |
RU2630009C1 (en) | Well filter (versions) | |
RU157904U1 (en) | Borehole self-cleaning filter regenerated | |
RU2250804C2 (en) | Filtering centrifuge | |
JP4493030B2 (en) | Filtration device | |
RU150505U1 (en) | SELF-CLEANING FILTER |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20171001 |