RU150505U1

RU150505U1 - SELF-CLEANING FILTER

Info

Publication number: RU150505U1
Application number: RU2014131793/05U
Authority: RU
Inventors: Владимир Аркадьевич Девисилов; Елена Юрьевна Шарай; Игорь Альбертович Мягков
Original assignee: Владимир Аркадьевич Девисилов; Елена Юрьевна Шарай; Игорь Альбертович Мягков
Priority date: 2014-08-01
Filing date: 2014-08-01
Publication date: 2015-02-20

Abstract

1. Фильтр самоочищающийся, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, фильтроэлемент, установленный в корпусе с возможностью вращения вокруг своей оси и вибрации вдоль нее, привод вращения фильтроэлемента и узел генерации вибрации в виде устройства преобразования вращательного движения фильтроэлемента в его вибрационное возвратно-поступательные перемещение, отличающийся тем, что узел генерации вибрации выполнен в виде механического устройства из двух контактирующих элементов, один из которых вращающийся и жестко связан с фильтроэлементом, а другой неподвижный и закреплен на корпусе, при этом фильтр снабжен пружиной, установленной соосно с фильтроэлементом и подпружинивающей его.2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что контактирующие элементы узла генерации вибраций выполнены в виде колец, установленных внутри корпуса фильтра со стороны выходного патрубка, а контактирующие поверхности колец имеют пазы и ответные выступы.3. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что контактирующие элементы узла генерации вибраций выполнены сменными.4. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что входной патрубок выполнен тангенциальным и с обеспечением закрутки потока в направлении вращения фильтроэлемента.5. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен тангенциальным выходным патрубком перепуска потока, при этом направление выхода потока через перепускной патрубок совпадает с направлением вращения фильтроэлемента.6. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что корпус фильтра выполнен в виде конфузора, сужающегося по ходу движения потока.1. The filter is self-cleaning, containing a housing with inlet and outlet nozzles, a filter element mounted in the housing with the possibility of rotation around its axis and vibration along it, a rotation drive of the filter element and a vibration generating unit in the form of a device for converting the rotational movement of the filter element into its vibrational reciprocating movement characterized in that the vibration generating unit is made in the form of a mechanical device of two contacting elements, one of which is rotating and rigidly connected to the fil element, and the other is stationary and mounted on the housing, while the filter is equipped with a spring mounted coaxially with the filter element and springing it. 2. The filter according to claim 1, characterized in that the contacting elements of the vibration generation unit are made in the form of rings mounted inside the filter housing from the outlet side, and the contacting surfaces of the rings have grooves and reciprocal protrusions. 3. The filter according to claim 1, characterized in that the contacting elements of the vibration generation unit are replaceable. 4. The filter according to claim 1, characterized in that the inlet pipe is made tangential and ensuring the flow swirl in the direction of rotation of the filter element. 5. The filter according to claim 1, characterized in that it is provided with a tangential outlet pipe for the bypass stream, while the direction of the stream exit through the bypass pipe coincides with the direction of rotation of the filter element. 6. The filter according to claim 1, characterized in that the filter housing is made in the form of a confuser, tapering in the direction of flow.

Description

Настоящая полезная модель относится к технике очистки жидкостей от твердых примесей, в частности к гидродинамическим самоочищающимся фильтрам и может быть использована в различных отраслях промышленности, где требуется эффективная очистка высоковязких и реологически сложных жидкостей, в частности химической, нефтехимической, пищевой, текстильной и других.This utility model relates to techniques for cleaning liquids from solid impurities, in particular to self-cleaning hydrodynamic filters and can be used in various industries where efficient cleaning of highly viscous and rheologically complex liquids is required, in particular chemical, petrochemical, food, textile and others.

Известно устройство для гидродинамического вибрационного фильтрования (авторское свидетельство СССР №1502058, кл. B01D 29/28, 1989 г.), содержащее цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками, и конический фильтровальный элемент с крышкой, который приводится во вращение энергией потока жидкости. Вибрация фильтровальной перегородки создается посредством сжатий-растяжений упругого сильфона за счет генерируемого пульсатором переменного давления, создающего периодически изменяющуюся силу, действующую на крышку фильтровальной перегородки.A device for hydrodynamic vibration filtering (USSR author's certificate No. 1502058, class B01D 29/28, 1989), comprising a cylindrical body with inlet and outlet nozzles, and a conical filter element with a cover that is driven by the energy of the fluid flow. The vibration of the filter membrane is created by compression-tension of the elastic bellows due to the alternating pressure generated by the pulsator, which creates a periodically changing force acting on the cover of the filter membrane.

Недостатком данного устройства-аналога является то, что для движений (вращения и вибрации) фильтровальной перегородки используется энергия потока жидкости, что, в свою очередь, требует наличие специальных устройств, обеспечивающих создание большого располагаемого напора жидкости, пульсатора, что ограничивает область применения таких фильтров. Так же следует отметить, что суспензия подается в пространство между корпусом и фильтровальной перегородкой в осевом направлении, при этом частицы загрязнений, находящиеся вблизи перегородки ввиду незначительности центробежной силы сразу же оседают на фильтровальной поверхности. Имеющийся в фильтре сильфон увеличивает массу и габариты фильтра, снижает надежность его работы. Фильтровальная перегородка коническая, что усложняет технологию изготовления фильтра.The disadvantage of this analog device is that the energy of the fluid flow is used for the movements (rotation and vibration) of the filter membrane, which, in turn, requires special devices to create a large disposable fluid pressure, a pulsator, which limits the scope of such filters. It should also be noted that the suspension is fed into the space between the housing and the filter baffle in the axial direction, while particles of contaminants located near the baffle, due to the insignificance of centrifugal force, immediately settle on the filter surface. The bellows in the filter increases the mass and dimensions of the filter, reduces the reliability of its operation. The filter baffle is conical, which complicates the manufacturing technology of the filter.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому техническому решению является известный вибрационный фильтр, выбранный в качестве прототипа (авторское свидетельство СССР №1567246, кл. B01D 35/20, 1990 г.). Вибрационный фильтр содержит корпус с входным и выходным патрубками, фильтроэлемент, разделяющий патрубки и установленный в корпусе с возможностью вращения вокруг своей оси и вибрации вдоль нее, привод вращения фильтроэлемента и узел генерации вибрации в виде устройства преобразования вращательного движения фильтроэлемента в его вибрационное возвратно-поступательные перемещение. Фильтроэлемент закреплен на ступице турбины посредством сильфона, при этом турбина приводится во вращение за счет потока перепускаемой жидкости, а вибрация фильтроэлемента обеспечивается пульсатором, выполнены в виде двух сопряженных дисков с отверстиями, при этом один из дисков выполнен неподвижным, а другой установлен на ступице с возможностью вращения.The closest in technical essence to the proposed technical solution is the well-known vibration filter selected as a prototype (USSR copyright certificate No. 1567246, class B01D 35/20, 1990). The vibration filter contains a housing with inlet and outlet nozzles, a filter element separating the nozzles and installed in the housing with the possibility of rotation around its axis and vibration along it, a filter element rotation drive and a vibration generation unit in the form of a device for converting the rotational movement of the filter element into its vibrational reciprocating movement . The filter element is mounted on the turbine hub by means of a bellows, while the turbine is driven by a flow of bypassed fluid, and the filter element is vibrated by a pulsator, made in the form of two mated disks with holes, one of the disks being fixed and the other mounted on the hub with the possibility of rotation.

К недостаткам этого наиболее близкого аналога-прототипа относятся сложность и пониженная надежность конструкции, необходимость высокого напора очищаемой жидкости для привода турбины. Низкая надежность конструкции связана с закреплением фильтроэлемента на сильфоне, что не обеспечивает центрирование фильтроэлемента, а сочетание вращения и вибрации фильтроэлемента при таком конструктивном решении приводит к разрушению конструкции. Кроме того, эффективность отделения твердой фазы не высока, так как при таком конструктивном решении невозможно создание повышенных частот вращения фильтроэлемента. В результате недостаточной эффективности центробежной сепарации основная масса частиц загрязнений задерживается фильтровальной перегородкой, что снижает ресурс ее работы, а эффект ее самоочищения не высок.The disadvantages of this closest analogue prototype include the complexity and reduced reliability of the design, the need for high pressure of the cleaned fluid to drive the turbine. The low reliability of the design is associated with the fastening of the filter element on the bellows, which does not provide centering of the filter element, and the combination of rotation and vibration of the filter element with this design solution leads to the destruction of the structure. In addition, the efficiency of separation of the solid phase is not high, since with such a constructive solution it is impossible to create increased frequencies of rotation of the filter element. As a result of the insufficient efficiency of centrifugal separation, the bulk of the particles of impurities is delayed by the filter membrane, which reduces the resource of its work, and the effect of its self-cleaning is not high.

Задачей полезной модели является упрощение конструкции фильтра, повышение ее надежности, эффективности отделения твердой фазы в средах и самоочищения фильтровальной перегородки.The objective of the utility model is to simplify the design of the filter, increase its reliability, the efficiency of separation of the solid phase in the media and self-cleaning of the filter partition.

Поставленная задача решается благодаря тому, что в фильтре самоочищающемся, содержащем корпус с входным и выходным патрубками, фильтроэлемент, установленный в корпусе с возможностью вращения вокруг своей оси и вибрации вдоль нее, привод вращения фильтроэлемента и узел генерации вибрации в виде устройства преобразования вращательного движения фильтроэлемента в его вибрационное возвратно-поступательные перемещение, предусмотрены следующие отличия: узел генерации вибрации выполнен в виде механического устройства, состоящего из двух контактирующих элементов, один из которых вращающийся и закреплен на валу вместе с фильтроэлементом, а другой неподвижный и закреплен на корпусе, при этом фильтр снабжен пружиной, установленной соосно с фильтроэлементом и подпружинивающей его.The problem is solved due to the fact that in a self-cleaning filter containing a housing with inlet and outlet nozzles, a filter element mounted in the housing with the possibility of rotation around its axis and vibration along it, a filter element rotation drive and a vibration generation unit in the form of a device for converting the rotational movement of the filter element into its vibrational reciprocating movement, the following differences are provided: the vibration generation unit is made in the form of a mechanical device consisting of two contacting elements, one of which is rotating and fixed on the shaft together with the filter element, and the other is stationary and fixed on the housing, while the filter is equipped with a spring mounted coaxially with the filter element and springing it.

Кроме того, фильтр самоочищающийся отличается тем, что контактирующие элементы узла генерации вибраций выполнены в виде колец, установленных внутри корпуса фильтра со стороны выходного патрубка, а контактирующие поверхности колец имеют пазы и ответные выступы. При этом контактирующие элементы узла генерации вибраций выполнены сменными.In addition, the self-cleaning filter is characterized in that the contacting elements of the vibration generation unit are made in the form of rings mounted inside the filter housing from the outlet side, and the contacting surfaces of the rings have grooves and reciprocal protrusions. In this case, the contacting elements of the vibration generation unit are interchangeable.

Входной патрубок фильтра выполнен тангенциальным, обеспечивающим закрутку потока в направлении вращения фильтроэлемента. Фильтр снабжен тангенциальным выходным патрубком перепуска потока, при этом направление выхода потока через перепускной патрубок совпадает с направлением вращения фильтроэлемента.The inlet of the filter is made tangential, providing a swirling flow in the direction of rotation of the filter element. The filter is equipped with a tangential outlet pipe for the bypass flow, while the direction of flow exit through the bypass pipe coincides with the direction of rotation of the filter element.

Корпус фильтра выполнен в виде конфузора сужающегося по направлению движения потока.The filter housing is made in the form of a confuser tapering in the direction of flow.

Полезная модель позволяет повысить надежность работы за счет обеспечения вращения и создания вибрации одним внешним приводом и более высокой конструктивной надежности узла генерации вибраций, снижения требуемого напора очищаемой жидкости; увеличить эффективность отделения твердой фазы за счет конструкции тангенциального подвода очищаемой жидкости, что обеспечивает его дополнительную закрутку, создающую повышенный эффект центробежной сепарации твердой фазы и самоочищения фильтровальной перегородки; дополнительно увеличить эффективность самоочищения фильтровальной перегородки за счет постоянства продольной скорости очищаемого потока, обеспечиваемого формой корпуса в виде сужающегося конфузора. Кроме того, предложенное новое конструктивное выполнение фильтра обеспечивает возможность быстрого и простого регулирования режимных параметров, и замены конструктивных элементов.The utility model allows to increase reliability by providing rotation and creating vibration by one external drive and higher structural reliability of the vibration generation unit, reducing the required pressure of the liquid being cleaned; to increase the efficiency of separation of the solid phase due to the design of the tangential supply of the liquid to be cleaned, which ensures its additional swirling, which creates an increased effect of centrifugal separation of the solid phase and self-cleaning of the filter partition; to further increase the efficiency of self-cleaning the filter partition due to the constancy of the longitudinal velocity of the cleaned stream, provided by the shape of the housing in the form of a tapering confuser. In addition, the proposed new design of the filter provides the ability to quickly and easily control the operating parameters, and replace structural elements.

Техническая сущность и принцип действия предложенной полезной модели поясняются чертежами. На Фиг. 1 изображена конструктивная схема фильтра с узлом генерации вибрации, расположенным внутри его корпуса (главный вид, совмещенный с разрезом по оси вращения); на Фиг. 2 - изображен ломаный разрез фильтра, представленного на Фиг. 1; на Фиг. 3, 4 - показаны два крайних положения узла генерации вибрации; на Фиг. 5-7 - показаны возможные варианты выполнения выступов на контактирующих поверхностях колец; на Фиг. 8 - показан вариант выполнения контактирующих элементов в виде толкателя и валиков.The technical nature and principle of operation of the proposed utility model are illustrated by drawings. In FIG. 1 shows a structural diagram of a filter with a vibration generation unit located inside its housing (main view combined with a cut along the axis of rotation); in FIG. 2 - a broken section of the filter shown in FIG. one; in FIG. 3, 4 — two extreme positions of the vibration generation unit are shown; in FIG. 5-7 - shows possible embodiments of the protrusions on the contacting surfaces of the rings; in FIG. 8 shows an embodiment of the contacting elements in the form of a pusher and rollers.

Фильтр (Фиг. 1, 2) состоит из конического корпуса 1 с патрубками 2, 3, 4 для ввода жидкости на очистку (2), вывода очищенной жидкости (3) и отвода перепускаемой жидкости (4) с высокой концентрацией загрязнений; фильтроэлемента 5, закрепленного на валу 6. Входной патрубок 2 и патрубок 4 выполнены тангенциально к корпусу с обеспечением закрутки потока жидкости в направлении вращения фильтроэлемента. Вал 6 приводится во вращение с помощью ременной передачи 7. В крышках корпуса 8 и 9 установлены подшипники скольжения 10 и 11 соответственно. Узел генерации вибрации выполнен в виде двух контактирующих элементов 12, 13, один из которых (12) вращающийся и закреплен на валу 6 вместе с фильтроэлементом 5, а другой (13) неподвижный и закреплен на крышке 9 корпуса 1, при этом фильтр снабжен пружиной 14, установленной соосно с фильтроэлементом 5 и подпружинивающей его. Контактирующие элементы 12 и 13 выполнены в виде колец, при этом контактирующая поверхность одного кольца может быть выполнена с пазами 19, а другого с ответными выступами 20 (Фиг. 3, 4). Контактирующие элементы 12 и 13 могут быть выполнены сменными. Полость 16 подвода очищаемой жидкости и полость 17 отвода очищенной жидкости, которая попадает в полость 17 через окна 18, разделены посредством узла уплотнения 15 (показан условно). Контактирующие элементы узла генерации вибрации могут быть выполненными в виде толкателя 21 и валиков 22 (Фиг. 8), закрепленных в крышке 9 установочными болтами 23 и гайками 24.The filter (Fig. 1, 2) consists of a conical housing 1 with nozzles 2, 3, 4 for introducing the liquid for cleaning (2), withdrawing the purified liquid (3) and the discharge of the bypassed liquid (4) with a high concentration of contaminants; the filter element 5, mounted on the shaft 6. The inlet pipe 2 and the pipe 4 are made tangentially to the housing to ensure swirling fluid flow in the direction of rotation of the filter element. The shaft 6 is driven into rotation by a belt drive 7. In the covers of the housing 8 and 9, sliding bearings 10 and 11 are installed. The vibration generation unit is made in the form of two contacting elements 12, 13, one of which (12) rotates and is mounted on the shaft 6 together with the filter element 5, and the other (13) is fixed and mounted on the cover 9 of the housing 1, while the filter is equipped with a spring 14 mounted coaxially with the filter element 5 and springing it. The contacting elements 12 and 13 are made in the form of rings, while the contacting surface of one ring can be made with grooves 19, and the other with mating protrusions 20 (Fig. 3, 4). The contacting elements 12 and 13 can be made interchangeable. The cavity 16 for supplying the liquid to be cleaned and the cavity 17 for discharging the purified liquid, which enters the cavity 17 through the windows 18, are separated by the seal assembly 15 (shown conditionally). The contacting elements of the vibration generation unit can be made in the form of a pusher 21 and rollers 22 (Fig. 8), fixed in the cover 9 by installation bolts 23 and nuts 24.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Исходная жидкость под давлением поступает внутрь корпуса 1 через тангенциальный патрубок 2, получив первоначальную закрутку потока (Фиг. 1, 2). При включении привода посредством ременной передачи 7 вал 6 начинает вращаться вместе с фильтроэлементом 5, и фильтрат прокачивается через рабочую фильтрующую перегородку фильтроэлемента 5, выполненную из проницаемого материала. При вращении фильроэлемента 5 под действием центробежных и гидродинамических сил частицы загрязнений отбрасываются к периферии, захватываются потоком перепускаемой жидкости и выводятся из фильтра вместе с загрязненной перепускаемой жидкостью через тангенциальный отвод 4. Очищенная жидкость, проходя через окна 18, попадает в зону 17 очищенного масла, отделенной от общего объема уплотнительным блоком 15. Через патрубок 3 очищенная жидкость выводится из фильтра. В результате отвода части загрязнения в перепускной патрубок 3 снижается нагрузка на фильтрующую перегородку фильтроэлемента 5, тем самым повышая ресурс работы фильтра. Тонкость очистки обеспечивается характеристиками фильтрующей перегородки фильтроэлемента 5, которая значительно меньше забивается загрязнениями за счет отвода концентрата загрязнений и ее самоочищения под действием центробежных и вибрационных сил. Количество перепускаемой жидкости регулируется за счет изменения гидравлического сопротивления каналов, например с помощью регулирующих вентилей (на фиг. не показаны).The original liquid under pressure enters the housing 1 through the tangential pipe 2, having received the initial swirl of the flow (Fig. 1, 2). When you turn on the drive by means of a belt drive 7, the shaft 6 begins to rotate together with the filter element 5, and the filtrate is pumped through the working filter baffle of the filter element 5, made of permeable material. During rotation of the filter element 5 under the action of centrifugal and hydrodynamic forces, the particles of contaminants are discarded to the periphery, captured by the flow of the bypassed liquid and removed from the filter along with the contaminated bypassed liquid through the tangential outlet 4. The purified liquid passing through the windows 18 enters the zone 17 of the purified oil separated of the total volume by the sealing block 15. Through the pipe 3, the purified liquid is discharged from the filter. As a result of the removal of part of the pollution into the bypass pipe 3, the load on the filtering partition of the filter element 5 is reduced, thereby increasing the service life of the filter. The refinement of cleaning is ensured by the characteristics of the filtering partition of the filter element 5, which is much less clogged by pollution due to the removal of the concentrate of contaminants and its self-cleaning under the action of centrifugal and vibrational forces. The amount of bypassed fluid is regulated by changing the hydraulic resistance of the channels, for example using control valves (not shown in Fig.).

Для препятствия налипанию частиц загрязнений на фильтровальной перегородке, разрушения целостности образующегося слоя загрязнений и устранения облитерационных процессов предусмотрено кроме вращательного и возвратно-поступательное движение фильтроэлемента 5 Вибрация обеспечивается элементами 12 и 13, установленными в зоне 17 очищенной жидкости для уменьшения их абразивного износа при контакте с механическими загрязнениями. Контактирующие элементы 12 и 13 выполнены в виде колец, при этом контактирующая поверхность одного кольца выполнена с пазами 19, а другого с ответными выступами 20. Контактирующий элемент 12, выполненный в виде кольца, имеет равномерно расположенные по окружности радиальные пазы 19 и закреплен на фильтроэлементе 5. Контактирующий элемент 13, закрепленный на крышке 9 корпуса 1, имеет ответные выступы 20. При вращении фильтроэлемента 5 за счет контакта элементов 12, 13 с пазами и ответными выступами генерируется вибрация фильроэлемента 5. В момент плотного смыкании пазов и впадин, которое обеспечивается за счет пружины 14, фильтроэлемент 5 находится в крайнем нижнем положении (Фиг. 3); при их не совпадении - в крайнем верхнем положении (Фиг. 4). Амплитуда вибрации Δ определяется высотой выступов 19 и глубиной ответных пазов 20 на контактирующих элементах 12, 13, частота колебаний - частотой вращения фильроэлемента 5 и количеством пазов и выступов, а закон колебаний - формой пазов и выступов. Количество пазов, их высота и форма (возможные варианты показаны на Фиг. 5-7) подбираются для конкретного вида жидкости, в зависимости от требуемых режимных параметров.In order to prevent the particles of contaminants from sticking to the filter baffle, to destroy the integrity of the formed layer of contaminants and to eliminate the obliteration processes, in addition to the rotational and reciprocating movement of the filter element 5, vibration is provided by elements 12 and 13 installed in the zone 17 of the cleaned liquid to reduce their abrasive contact with mechanical pollution. The contacting elements 12 and 13 are made in the form of rings, while the contacting surface of one ring is made with grooves 19 and the other with mating protrusions 20. The contacting element 12, made in the form of a ring, has radial grooves 19 evenly spaced around the circumference and is mounted on the filter element 5 The contacting element 13, mounted on the cover 9 of the housing 1, has mating protrusions 20. When the filter element 5 is rotated due to the contact of the elements 12, 13 with the grooves and mating protrusions, vibration of the filter element 5 is generated. closing of grooves and recesses, which is provided by spring 14, the filter element 5 is in its extreme lower position (Figure 3). if they do not coincide, in the highest position (Fig. 4). The vibration amplitude Δ is determined by the height of the protrusions 19 and the depth of the response grooves 20 on the contacting elements 12, 13, the vibration frequency is determined by the rotation speed of the filter element 5 and the number of grooves and protrusions, and the law of vibration is determined by the shape of the grooves and protrusions. The number of grooves, their height and shape (possible options are shown in Fig. 5-7) are selected for a particular type of liquid, depending on the required operating parameters.

Контактирующие элементы узла генерации вибрации могут быть выполнены в другом варианте в виде толкателя 21 и валиков 22 (Фиг. 8). Контактирующий элемент, выполненный в виде толкателя 21, закреплен на фильтроэлементе 5. Контактирующий элемент 22 выполнен в виде валиков, закрепленных на крышке 9 с возможностью перемещения вдоль своей оси. Все валики 22 размещены на окружности радиусом равным расстоянию между осями вращающегося фильтроэлемента 5 и толкателя 21. При вращении фильтроэлемента 5 за счет периодического контакта элементов 21 и 22 генерируется вибрация. Амплитуда вибрации Δ определяется высотой выступающей части валиков 22 за внутреннюю поверхность крышки 9, частота колебаний - частотой вращения фильроэлемента 5 и количеством выступающих валиков 22, закон вибрации - распределением валиков по окружности. Высота выступающей части валиков 22 за внутреннюю поверхность крышки 9 регулируется с помощью установочных болтов 23 и гаек 24. Для уменьшения истирания контактирующих элементов в толкателе 21 закреплен шарик, а поверхность контакта валиков 22 с толкателем 21 выполнена сферической. Количество валиков 22, высота выступающей части за внутреннюю поверхность крышки 9 и распределение валиков по окружности подбираются для конкретного вида жидкости, в зависимости от требуемых режимных параметров. Возможны и другие исполнения контактирующих элементов узла генерации вибрации, в том числе основанные на сочетании перечисленных выше - в виде колец и в виде толкателя и валиков. Неподвижный контактирующий элемент может быть выполнен в виде кольца с пазами и выступами, а вращающийся - в виде толкателя; или неподвижный контактирующий элемент - в виде валиков, а вращающийся - в виде кольца с выступами и впадинами.The contacting elements of the vibration generation unit can be made in another embodiment in the form of a pusher 21 and rollers 22 (Fig. 8). The contact element, made in the form of a pusher 21, is mounted on the filter element 5. The contact element 22 is made in the form of rollers mounted on the cover 9 with the possibility of movement along its axis. All rollers 22 are placed on a circle with a radius equal to the distance between the axes of the rotating filter element 5 and the pusher 21. When the filter element 5 is rotated due to the periodic contact of the elements 21 and 22, vibration is generated. The vibration amplitude Δ is determined by the height of the protruding part of the rollers 22 beyond the inner surface of the cover 9, the oscillation frequency is determined by the rotation speed of the filter element 5 and the number of protruding rollers 22, the law of vibration is determined by the distribution of the rollers around the circumference. The height of the protruding part of the rollers 22 for the inner surface of the cover 9 is adjusted using the mounting bolts 23 and nuts 24. To reduce the abrasion of the contacting elements in the pusher 21, a ball is fixed, and the contact surface of the rollers 22 with the pusher 21 is made spherical. The number of rollers 22, the height of the protruding part beyond the inner surface of the cover 9 and the distribution of the rollers around the circumference are selected for a particular type of liquid, depending on the required operating parameters. Other designs of the contacting elements of the vibration generation unit are possible, including those based on a combination of the above - in the form of rings and in the form of a pusher and rollers. The stationary contacting element can be made in the form of a ring with grooves and protrusions, and rotating - in the form of a pusher; or a stationary contacting element in the form of rollers, and a rotating one in the form of a ring with protrusions and depressions.

Техническим результатом, достигаемым заявленной конструкцией фильтра является повышение ресурса работы фильтра за счет самоочистки фильтровальной перегородки и сепарации частиц центробежным механизмом во всем рабочем объеме, снижение энергетических затрат вследствие использования устройств, преобразующих одну форму движения в другую, увеличение надежности системы за счет отсутствия дополнительных устройств генерации вибрации, уменьшение габаритов и массы фильтра.The technical result achieved by the claimed design of the filter is to increase the service life of the filter due to self-cleaning of the filter baffle and separation of particles by centrifugal mechanism in the entire working volume, reducing energy costs due to the use of devices that convert one form of movement to another, increasing the reliability of the system due to the absence of additional generation devices vibration, reducing the size and weight of the filter.

Claims

1. Фильтр самоочищающийся, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, фильтроэлемент, установленный в корпусе с возможностью вращения вокруг своей оси и вибрации вдоль нее, привод вращения фильтроэлемента и узел генерации вибрации в виде устройства преобразования вращательного движения фильтроэлемента в его вибрационное возвратно-поступательные перемещение, отличающийся тем, что узел генерации вибрации выполнен в виде механического устройства из двух контактирующих элементов, один из которых вращающийся и жестко связан с фильтроэлементом, а другой неподвижный и закреплен на корпусе, при этом фильтр снабжен пружиной, установленной соосно с фильтроэлементом и подпружинивающей его.1. The filter is self-cleaning, containing a housing with inlet and outlet nozzles, a filter element mounted in the housing with the possibility of rotation around its axis and vibration along it, a rotation drive of the filter element and a vibration generating unit in the form of a device for converting the rotational movement of the filter element into its vibrational reciprocating movement characterized in that the vibration generating unit is made in the form of a mechanical device of two contacting elements, one of which is rotating and rigidly connected to the fil otroelement, and the other fixed and mounted on the housing, while the filter is equipped with a spring mounted coaxially with the filter element and springing it.

2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что контактирующие элементы узла генерации вибраций выполнены в виде колец, установленных внутри корпуса фильтра со стороны выходного патрубка, а контактирующие поверхности колец имеют пазы и ответные выступы.2. The filter according to claim 1, characterized in that the contacting elements of the vibration generation unit are made in the form of rings mounted inside the filter housing from the outlet side, and the contacting surfaces of the rings have grooves and reciprocal protrusions.

3. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что контактирующие элементы узла генерации вибраций выполнены сменными.3. The filter according to claim 1, characterized in that the contacting elements of the vibration generation unit are interchangeable.

4. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что входной патрубок выполнен тангенциальным и с обеспечением закрутки потока в направлении вращения фильтроэлемента.4. The filter according to claim 1, characterized in that the inlet pipe is made tangential and ensuring the flow swirl in the direction of rotation of the filter element.

5. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен тангенциальным выходным патрубком перепуска потока, при этом направление выхода потока через перепускной патрубок совпадает с направлением вращения фильтроэлемента.5. The filter according to claim 1, characterized in that it is provided with a tangential outlet pipe for the bypass flow, while the direction of the stream exit through the bypass pipe coincides with the direction of rotation of the filter element.

6. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что корпус фильтра выполнен в виде конфузора, сужающегося по ходу движения потока.

6. The filter according to claim 1, characterized in that the filter housing is made in the form of a confuser, tapering in the direction of flow.