RU169958U1 - Устройство для формования изделия - Google Patents
Устройство для формования изделия Download PDFInfo
- Publication number
- RU169958U1 RU169958U1 RU2016112512U RU2016112512U RU169958U1 RU 169958 U1 RU169958 U1 RU 169958U1 RU 2016112512 U RU2016112512 U RU 2016112512U RU 2016112512 U RU2016112512 U RU 2016112512U RU 169958 U1 RU169958 U1 RU 169958U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- molding
- insert
- shape
- polymeric material
- final product
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/03—Injection moulding apparatus
- B29C45/12—Injection moulding apparatus using two or more fixed moulds, e.g. in tandem
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Устройство для формования изделия, содержащего, по меньшей мере, две части, дополняющие одна другую, при этом включает, как минимум, две литьевые формы с формующими полостями различной геометрической формы, которая определяется конфигурациями, как минимум, двух указанных частей, а именно, вставки и конечного изделия, причем форма первой формующей полости определяется формой вставки первой части изделия, а форма второй полости определяется формой вставки и конечного изделия, при этом формующие полости литьевых форм выполнены с возможностью одновременного формования и декорирования внешней поверхности конечного изделия, причем конечным изделием является укупорочное устройство для бутылки, а для формования изделия применяют расплав вспененного полимерного материала, при котором, как минимум, один из компонентов вспененного полимерного материала выполнен в другом цветовом сочетании или прозрачным.
Description
Полезная модель относится к устройствам для формования пластмассовых изделий из двух или более компонентов с одновременным декорированием путем последовательного впрыскивания нескольких материалов для изготовления изделия, содержащего, по меньшей мере, две части, дополняющие друг друга.
Многокомпонентное литье под давлением - это универсальный и все более популярный метод производства многоцветных изделий или изделий из нескольких видов пластмасс за один подход при умеренных затратах. Упрощенно процесс представляет собой литье на вставку, изготовленную литьем под давлением, для объединения лучших свойств пластмасс, исключая стадии сборки или сварки. Для реализации процесса применяется специальное оборудование с несколькими узлами впрыска, вращающейся формой и/или перемещающимися пуансонами.
Известно устройство для формирования полученного литьем под давлением многослойного изделия, содержащего внешнюю обшивку из первого материала и сердцевину из второго материала, окруженную внешней обшивкой, содержащее форму для отливки под давлением, с полостью, определяющую форму литого изделия, средства для совместного литья под давлением первого и второго материалов в виде одинарного потока в полость, причем второй материал окружен первым материалом (Заявка на изобретение РФ №2012142994, МПК B29C 45/00, опубл. 20.04.2014).
Также известно устройство декорирования при формовании, предназначенное для полимерного литого изделия, которое содержит подвижную часть пресс-формы с поверхностью формирования первой полости и стационарную часть пресс-формы с поверхностью формирования второй полости (Заявка на изобретение РФ №2009138054, МПК B29C 45/17, опубл. 20.04.2011).
Недостатком вышеуказанных технических решений являются низкие технологические возможности для формования изделий, которые могут привести к проблемам с качеством изготовленных формованных изделий. К тому же формовочные массы в оборудовании для литья под давлением подвергаются термическому воздействию, которое может привести к деструкции полимеров. В результате, например, механические и оптические свойства формовочных масс, такие как их окраска, а, следовательно, также и окраска формованного изделия могут измениться.
Наиболее близким по технической сущности является приспособление, выбранное для выполнения двухцветной капсулы, которое включает два блока впрыскивания и приспособление для формования, содержащее две основные части: первую и вторую литейные полуформы. Подвижный элемент, имеющий переднюю перегородку и две боковые перегородки, перемещается внутри первой литейной полуформы таким образом, что его передняя перегородка перемещается в полости для формования. Этот подвижный элемент, называемый "шлюзовым затвором", разграничивает, таким образом, зоны последовательного заполнения. Находясь в первом положении, данный подвижный элемент с помощью одной из своих боковых перегородок образует препятствие для вытекания первого пластического материала, а, находясь во втором положении, он пропускает второй пластический материал, который может, таким образом, войти в контакт с первым пластическим материалом (Патент РФ №2222427, МПК B29C 45/16, опубл. 27.01.2004) - прототип.
Недостатком прототипа являются низкие технологические возможности для формирования изделий с неразъемным соединением и низкими физико-механическими свойствами. Изделия, изготовленные при помощи указанных приспособлений, могут иметь дефекты, связанные с деформацией, по меньшей мере, первого компонента, а также шва, в частности в зонах или рядом с зонами боковых краев. Компоненты обычно соединяют встык, и даже при локальных усилительных элементах шов может не иметь прочности, достаточной для того, чтобы выдерживать усилия, воздействию которых, как ожидается, он может подвергаться.
Наиболее близким по технической сущности является устройство для формования изделий, содержащее, по меньшей мере, две части, дополняющие одна другую, включающее, как минимум две литьевые формы с формообразующими полостями различной геометрической формы, которая определяется конфигурациями как минимум, двух частей, а именно вставки и конечного изделия, причем форма первой формующей полости определяется формой вставки первой части изделия, а форма второй полости определяется формой вставки и конечного изделия, при этом формующие полости литьевых форм выполнены с возможностью формования и декорирования внешней поверхности конечного изделия (Раяцкас В.Л., Нестеров В.П. Технология изделий из кожи, часть 2, Москва, Легпромбытиздат, 1988).
Недостатком являются низкие технологические возможности для изготовления формирования различных изделий с неразъемным соединением и низкими физико-механическими свойствами.
Технический результат полезной модели состоит в усовершенствовании устройства, расширении его технологических возможностей для формования изделия из расплава полимерного материала с усиленными физико-механическими свойствами с неразъемным соединением, а также с разноцветной и декорированной внешней поверхностью конечного изделия.
Указанный технический результат достигается тем, что устройство для формования изделия, содержащего, по меньшей мере, две части, дополняющие одна другую, при этом включает, как минимум, две литьевые формы с формующими полостями различной геометрической формы, которая определяется конфигурациями, как минимум, двух указанных частей, а именно, вставки и конечного изделия, причем форма первой формующей полости определяется формой вставки первой части изделия, а форма второй полости определяется формой вставки и конечного изделия, при этом конечным изделием является укупорочное устройство для бутылки, при этом, как минимум, один из компонентов полимерного материала выполнен в другом цветовом сочетании или прозрачным. Один из компонентов полимерного материала выполнен из вспененного полимерного материала.
На боковой и торцевой поверхности вставки выполнены выступающие элементы декора выполнены различные отличительные знаки, например, логотипы, декорированные словесные или буквенные обозначения.
Описание объясняется графическими материалами, на которых изображено следующее:
- на фиг. 1 представлено приспособление для осуществления способа;
- на фиг. 2 показана промежуточная деталь - вставка;
- на фиг. 3 показано конечное изделие.
В данном примере используют специально сконструированные, как минимум, две литьевые формы 1 и 2, расположенные на корпусе 3, как минимум, с двумя узлами впрыска в формующие полости литьевых форм. Посредством узлов впрыска (на рисунке не показаны) осуществляют последовательную подачу расплавов двух или более компонентов в формующие полости литьевых форм 1 и 2. В данном примере осуществляется подача двух компонентов, так называемое двухкомпонентное литье.
Первая литьевая форма 1 выполнена с формующей полостью, конструкция которой определена конфигурацией первой части конечного изделия. В данном случае это пластмассовая вставка 4, которая выполнена в цветовом сочетании, отличном от цвета конечного изделия. Формующая полость литьевой формы 1 сконструирована таким образом, что на боковой и торцевой поверхности вставки выполнены выступающие элементы 6 отличного цвета от конечного изделия, на которых могут быть выполнены различные отличительные знаки, например, логотипы, декорированные словесные или буквенные обозначения. При этом это осуществляется при одновременно формовании вставки.
Устройство содержит, как минимум, две отдельные системы подачи расплава с устройствами последовательного впрыскивания различных компонентов полимеров в формующие полости литьевых форм.
Осуществляют впрыск расплава вспененного полимерного материала с первым компонентом в формующую полость первой литьевой формы 1. Затем отливается указанная первая часть конечного изделия - пластмассовая вставка 4, на поверхности которой проявляются элементы декора, например, буквенные обозначения, символы, логотипы и т.д. Затем перемещают пластмассовую вставку 4 в другую полость второй литьевой формы 2 и осуществляют впрыск вспененного полимерного материала с другим компонентом другого цвета, текстуры или с другими физико-химическими свойствами. Форма полости второй литьевой формы 2 определяется конструкцией первой части - пластмассовой вставки 4 и конфигурацией конечного изделия 5. Соединение двух различных компонентов полимерного материала осуществляется в литьевой форме 2 за счет термического сваривания, что позволяет получить конечное изделие 5 с усиленными физико-механическими свойствами с неразъемным соединением без вторичной операции.
Кроме того, конечное изделие при необходимости получают двухцветным с выступающими элементами декора, которые были изначально выполнены на отлитой первой части изделия - пластмассовой вставке 4.
Кроме того, один из компонентов конечного изделия может быть выполнен в другом цветовом сочетании или прозрачным.
Кроме того, конечным изделием является укупорочное устройство для бутылки.
Формование изделия из вспененного полимерного материала позволяет получать более легкие изделия с разноцветной или текстурированной внешней поверхностью укупорочного устройства. Наряду с литьем под давлением осуществляют одновременно декорирование изделия в литьевой форме.
Двухцветное литье пластмасс или формование деталей из двух различных полимерных материалов в одном технологическом процессе позволяет изготавливать укупорочные устройства из разнородного или однородного полимерного материала методом двухкомпонентного литья под давлением в виде одной детали, с возможностью формованию неразъемного соединения, что приводит к устранению необходимости сборки изделия и снижению общих затрат. А сочетание разных материалов позволяет усилить физико-механические свойства укупорочного устройства.
Полезная модель не ограничена вышеприведенными примерами, но может быть свободно применена в пределах объема притязаний приложенной формулы.
Например, формование изделия может осуществляться на трех или более литьевых формах многокомпонентным литьем, при котором получают изделия из трех или более компонентов полимерного материала, что дает возможность получать многоцветные изделия за один подход при умеренных затратах.
Claims (4)
1. Устройство для формования изделия, содержащего, по меньшей мере, две части, дополняющие одна другую, включающее, как минимум, две литьевые формы с формующими полостями различной геометрической формы, которая определяется конфигурациями, как минимум, двух указанных частей, а именно, вставки и конечного изделия, причем форма первой формующей полости определяется формой вставки первой части изделия, а форма второй полости определяется формой вставки и конечного изделия, отличающееся тем, что устройство содержит, как минимум, две отдельные системы подачи расплава с узлами последовательного впрыскивания различных компонентов полимерного материала в формующие полости литьевых форм, при этом, как минимум, один из компонентов полимерного материала выполнен в другом цветовом сочетании, а конечным изделием является укупорочное устройство для бутылки.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что один из компонентов полимерного материала выполнен из вспененного полимерного материала.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что один из компонентов полимерного материала выполнен прозрачным.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на боковой и торцевой поверхности вставки первой части изделия выполнены выступающие элементы декора, на которых имеются различные отличительные знаки, например, логотипы, декорированные словесные или буквенные обозначения.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016112512U RU169958U1 (ru) | 2016-04-01 | 2016-04-01 | Устройство для формования изделия |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016112512U RU169958U1 (ru) | 2016-04-01 | 2016-04-01 | Устройство для формования изделия |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU169958U1 true RU169958U1 (ru) | 2017-04-10 |
Family
ID=58505406
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016112512U RU169958U1 (ru) | 2016-04-01 | 2016-04-01 | Устройство для формования изделия |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU169958U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU205689U1 (ru) * | 2020-11-16 | 2021-07-28 | Дмитрий Иванович Пахомов | Устройство для декорирования полимерного изделия |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2191703A (en) * | 1937-03-24 | 1940-02-27 | Standard Products Co | Method and means for eliminating the weld line during thermoplastic molding |
US6321923B1 (en) * | 2000-04-26 | 2001-11-27 | Seaquist Closures Foreign, Inc. | Bistable hinge with reduced stress regions |
RU2185962C2 (ru) * | 2000-05-11 | 2002-07-27 | Открытое акционерное общество "ЭЛИЗ" | Устройство для изготовления полимерных изделий литьем под давлением |
RU2311292C2 (ru) * | 2001-12-21 | 2007-11-27 | Сиквист Клоужерз Форин, Инк. | Способ прессования и изделие, полученное данным способом |
-
2016
- 2016-04-01 RU RU2016112512U patent/RU169958U1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2191703A (en) * | 1937-03-24 | 1940-02-27 | Standard Products Co | Method and means for eliminating the weld line during thermoplastic molding |
US6321923B1 (en) * | 2000-04-26 | 2001-11-27 | Seaquist Closures Foreign, Inc. | Bistable hinge with reduced stress regions |
RU2185962C2 (ru) * | 2000-05-11 | 2002-07-27 | Открытое акционерное общество "ЭЛИЗ" | Устройство для изготовления полимерных изделий литьем под давлением |
RU2311292C2 (ru) * | 2001-12-21 | 2007-11-27 | Сиквист Клоужерз Форин, Инк. | Способ прессования и изделие, полученное данным способом |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
В.Л.РАЯЦКАС,В.П.НЕСТЕРОВ, Технология изделий из кожи, часть2, Москва, Легпромбытиздат, 1988, с.132-133. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU205689U1 (ru) * | 2020-11-16 | 2021-07-28 | Дмитрий Иванович Пахомов | Устройство для декорирования полимерного изделия |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102922664B (zh) | 通过注射包覆成型得到的双层预型件 | |
WO2012147501A1 (ja) | プリフォームの射出成形装置、射出成形方法及び合成樹脂製壜体 | |
JP5910953B2 (ja) | プリフォームの射出成形方法 | |
US11472090B2 (en) | Preform and bottle | |
JP4692737B2 (ja) | プリフォームの製造方法、プリフォーム、及び壜体 | |
CA2721993A1 (en) | A method for producing a multilayered preform and a preform | |
EP2949441B1 (en) | Method of manufacturing a container | |
CN110000990B (zh) | 由具有不同特性的塑料材料形成的制品的注射模制的方法 | |
RU169958U1 (ru) | Устройство для формования изделия | |
JPS57128516A (en) | Blow-molded container having multilayer construction and method for producing the same | |
WO2004085130A8 (ja) | 射出成形同時加飾品の製造方法、及び射出成形同時加飾用金型 | |
JP4640729B2 (ja) | プリフォームの成形方法、プリフォーム及び壜体 | |
JPH0376624A (ja) | 容器の射出形成方法及び容器の射出成形装置及び容器 | |
JP4692738B2 (ja) | プリフォームの成形方法、プリフォーム及び壜体 | |
JPH0298409A (ja) | 着色多層容器とその製造方法 | |
JPH06843A (ja) | 二色コンテナの一体成形方法 | |
US20090039538A1 (en) | Method of forming a thermoplastic article | |
UA110376U (uk) | Спосіб формування виробу | |
JP2007216621A (ja) | 樹脂成形品の製造方法 | |
JP3972305B2 (ja) | 立体装飾付チューブ容器の成形方法 | |
CN209050939U (zh) | 一种一次成型的双色塑料模具 | |
KR101487009B1 (ko) | 다중 사출방식을 이용한 사출물 및 이의 성형방법 | |
CN211807437U (zh) | 多次成型的模具和多次成型的产品 | |
JP4742341B2 (ja) | リング一体式表示盤の製造方法 | |
JPH11216741A (ja) | 樹脂部品面加飾方法及び加飾装置 |