RU166432U1 - Изделие для термической обработки пищевых продуктов - Google Patents

Abstract

1. Изделие для термической обработки пищевых продуктов, выполненное в виде сплющенного рукава, образованного соединением противоположных концов пленки из прозрачного полимерного материала, с отверстиями для выхода пара, отличающееся тем, что в месте соединения концов прозрачной полимерной пленки выполнен сварной шов, содержащий насечки, которые расположены под углом 10-80° к краю рукава и на расстоянии 2-8 мм друг от друга, что обеспечивает формирование между насечками каналов с отверстиями для выхода пара, при этом каналы имеют усиленные стенки.2. Изделие для термической обработки пищевых продуктов по п. 1, отличающееся тем, что дополнительно содержит силовую полоску, выполненную из термостойкого материала.3. Изделие для термической обработки пищевых продуктов по п. 1, отличающееся тем, что дополнительно содержит клипсы-зажимы, выполненные из термостойкого материала.

Description

Полезная модель относится к пищевой промышленности, в частности к изделиям из полимерных материалов для термообработки мясных, рыбных и овощных продуктов, и может использоваться как в домашних условиях, так и на предприятиях общественного питания.

Использование изделий из полимерных материалов в процессе термообработки позволяет отказаться от использования дополнительных жиров для приготовления пищи при сохранении высокого качества, пищевой ценности и эстетичного вида продуктов.

Известно изделие для термической обработки пищевых продуктов, выполненное в виде сплющенного рукава из прозрачного полимерного пленочного материала, со сквозными отверстиями для выхода пара, (патент Украины №25253, кл. МПК A47J 27/00, опубл. 25.07.2007)

В известном изделии рукав образован в результате соединения противоположных концов пленочного материала сплошным термосварным соединением, а отверстия выполнены в виде небольших круглых проколов и место их расположения плохо видно на прозрачной пленке.

Небольшой размер отверстий затрудняет выход пара, который может накапливаться, и в отсутствии возможности свободного выхода может привести к разрушению полимерной оболочки изделия, при этом оболочка наиболее подвержена разрушению в местах термосварного соединения.

Разрушение оболочки изделия приводит к вытеканию и подгоранию жидкости и жира, что снижает надежность и ухудшает удобство использования.

В основу полезной модели поставлена задача создания такого изделия, для термообработки пищевых продуктов, использование которого позволило бы повысить его надежность и удобство использования.

Поставленная задача решается тем, что изделие для термической обработки пищевых продуктов выполнено в виде сплющенного рукава, образованного соединением противоположных концов пленки из прозрачного полимерного материала, с отверстиями для выхода пара. В месте соединения концов прозрачной полимерной пленки выполнен сварной шов, содержащий насечки, которые расположены под углом 10-80° к краю рукава и на расстоянии 2-8 мм друг от друга, что обеспечивает формирование между насечками каналов с отверстиями для выхода пара. При этом каналы имеют усиленные стенки.

В соответствии с частными случаями выполнения устройство имеет следующие особенности.

Изделие для термической обработки пищевых продуктов дополнительно содержит силовую полоску, выполненную из термостойкого материала.

Изделие для термической обработки пищевых продуктов дополнительно содержит клипсы-зажимы, выполненные из термостойкого материала.

Сущность настоящего технического решения поясняется иллюстрацией, на которой отображено устройство.

В последующем полезная модель поясняется подробным описанием ее выполнения со ссылкой на иллюстрацию.

Изделие для термической обработки пищевых продуктов выполнено в виде сплющенного рукава 1 из прозрачной полимерной пленки, обладающего термической устойчивостью в диапазоне температур от -40 до +210 градусов, а также устойчивой к влиянию органических соединений. Для удобства использования рукав смотан в рулон.

Для соединения противоположных концов 2 полимерной пленки на расстоянии 5-20 мм от края рукава выполнено прерывистое термоскрепление в виде сварного шва 4, отображенного на иллюстрации и содержащего специальные насечки. Такая сварка производится нагретым инструментом. Соединяемые концы нагреваются в результате контакта с металлическими брусками, лентами, дисками, пластинками или с др. инструментом. Нагретые концы спрессовывают, а затем охлаждают. Прессующие поверхности в данном случае выполнены с насечками для получения прерывистого термоскрепления (прерывистого сварного шва). При сваривании пленки нагретым прессующим инструментом происходит уплотнение и оплавление материала, при этом в месте обработки материал является более устойчивым к последующему термическому и механическому воздействию. Таким образом, каналы 3, образованные между насечками (скрепленными участками), имеют усиленные стенки.

Каналы 3 для выхода пара образуются между насечками шва 4, которые расположены под углом 10-80° к краям 2 рукава 1, при этом расстояние между насечками составляет 2-8 мм.

Наличие сварного шва с насечками 4 обеспечивает соединение противоположных концов прозрачной полимерной пленки в местах насечек, а в тех местах, где насечки отсутствуют, формируются каналы 3 с отверстиями для выхода пара, который возникает в процессе термообработки.

Выполнение насечек под углом 10-80° к краю рукава и на расстоянии 2-8 мм друг от друга обеспечивает возможность свободного выхода пара. При этом значительно снижается вероятность разрыва полимерной оболочки в местах соединения концов полимерной пленки, что позволяет снизить вероятность вытекания жиров и жидкости, и что, свою очередь, обеспечивает повышение надежности и удобства его использования.

Насечки, расположенные под углом 10-80° к краю рукава, соединяют концы полимерной пленки и выполняют роль рассекателя для выходящих парожидкостной смеси, сбросу избыточного давления. Поток пара отражается от стенок каналов 3 без турбулизации, изменяет направление и затормаживается, при этом разрушительная сила потока ослабевает.

Таким образом, заявленное расстоянии 2-8 мм между насечками сварного шва 4 определяет размер каналов для выхода пара. При этом значительно снижается вероятность разрыва полимерной оболочки в местах соединения концов полимерной пленки, что позволяет снизить вероятность вытекания жиров и жидкости, и в свою очередь, обеспечивает повышение надежности и удобства его использования.

Уменьшение угла наклона менее 10° приводит к исчезновению отражающего эффекта, и большая скорость потока создает угрозу разрыва оболочки.

Увеличение угла наклона менее 80° позволяет пару почти беспрепятственно выходить из устройства, что снижает эффективность приготовления пищи из-за исчезновения давления в оболочке. Кроме того, это может повредить сварной шов в связи с высокой турбулизацией потока.

Уменьшение расстояния меньше 2 мм приводит к тому, что суммарная площадь отверстий, через которые в процессе приготовления пищи выходит пар, уменьшается до значения, при котором избыточное давление пара и турбулизация могут привести к разрыву рукава.

Увеличение расстояния более 8 мм приводит к тому, что суммарная площадь отверстий, через которые, в процессе приготовления пищи выходит пар, увеличивается до значения, при котором пар беспрепятственно выходит из рукава, что снижает эффективность приготовления пищи. Кроме того, эффект упрочнения стенок при увеличении внутренней площади канала 3 будет утерян.

Выполнение сварного шва с насечками 4 позволяет соединять противоположные концы пленочного полимерного материала, а также позволяет сформировать каналы 3 с усиленными с помощью термического сваривания, стенками. Кроме того, расположение и параметры каналов 3 обеспечивают возможность свободного выхода пара, который образуется в процессе термообработки продуктов. При этом значительно снижает вероятность разрывов полимерной оболочки, что, в свою очередь, повышает надежность изделия, снижает вероятность вытекания жидкости и жира и повышает удобство его использования.

Изделие для термической обработки пищевых продуктов дополнительно содержит силовую полоску 5, которая выполнена из того же термостойкого материала, что и рукав, и на поверхности которой может быть нанесена полезная информация.

Вместо силовой полоски могут быть использованы клипсы-зажимы 6, которые могут быть выполнены из термостойкого материала, в частности, из тонкого металлического провода, покрытого термостойкой бумагой.

Изделие используется следующим образом.

От рулона отрезают часть рукава, длина которой необходима и достаточна для размещения внутри нужного количества продукта, вовнутрь рукава 1 загружается продукт, подготовленный к термической обработке, при этом насечки шва 4, между которыми расположены каналы 3, располагаются сверху.

Затем два открытых конца рукава по очереди закрываются с помощью силовых полосок 5. Упакованное таким образом, изделие помещается в устройство для термической обработки, например в духовой шкаф.

Данное устройство обеспечивает возможность выведения пара, который образуется в середине закрытого рукава в процессе термообработки.

Использование заявляемой полезной модели обеспечивает высокую надежность использования изделия и удобно в использовании.

Условия термообработки обеспечивают оптимальное сочетание рационального технологического процесса приготовления пищевых продуктов и его потребительских свойств.

Во время приготовления различных пищевых продуктов удобными также являются клипсы-зажимы, выполненные из тонкого металлического провода, покрытого термостойкой бумагой, которыми фиксируются обе боковые стороны рукава.

Использование заявляемого изделия позволяет с высокой степенью надежности обеспечить высокоэффективное приготовление пищевых продуктов с высокими вкусовыми и эстетичными качествами, минимизировать загрязнение бытовых и промышленных термических приборов за счет снижения вероятности вытекания жиров и жидкостей, что значительно продлевает срок их использования.

Изделие просто и удобно в изготовлении и может быть изготовлено в условиях промышленного производства на стандартном оборудовании с использованием стандартных материалов, узлов и комплектующих.

Claims (3)

1. Изделие для термической обработки пищевых продуктов, выполненное в виде сплющенного рукава, образованного соединением противоположных концов пленки из прозрачного полимерного материала, с отверстиями для выхода пара, отличающееся тем, что в месте соединения концов прозрачной полимерной пленки выполнен сварной шов, содержащий насечки, которые расположены под углом 10-80° к краю рукава и на расстоянии 2-8 мм друг от друга, что обеспечивает формирование между насечками каналов с отверстиями для выхода пара, при этом каналы имеют усиленные стенки.

2. Изделие для термической обработки пищевых продуктов по п. 1, отличающееся тем, что дополнительно содержит силовую полоску, выполненную из термостойкого материала.

3. Изделие для термической обработки пищевых продуктов по п. 1, отличающееся тем, что дополнительно содержит клипсы-зажимы, выполненные из термостойкого материала.

Images