RU162088U1 - PROTECTOR FOR FIXING A CABLE TO A PIPE OF PUMP AND COMPRESSION PIPES - Google Patents

Abstract

Устройство для крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб, содержащее металлический корпус с продольным пазом для укладки кабеля, верхнюю и нижнюю зажимные скобы, выполненные также металлическими и шарнирно соединенные соответственно с верхней и нижней частями корпуса, причем каждая скоба снабжена пружинным элементом, верхняя и нижняя части корпуса имеют фиксирующие выступы, а в скобах выполнены соответствующие выступам фиксирующие пазы, причем в средней части корпуса со стороны фиксирующих выступов размещен защитный экран, отличающееся тем, что поверхность корпуса и упомянутых скоб выполнена с цинковым покрытием дифференцированной толщины, при этом покрытие с максимальной толщиной расположено на участках корпуса и скоб, обращенных в сторону обсадной трубы, а покрытие с минимальной толщиной - на их внутренних участках, причем минимальная толщина цинкового покрытия составляет 6,0 мкм.A device for attaching a cable to a tubing string, comprising a metal housing with a longitudinal groove for laying the cable, upper and lower clamping brackets, also made of metal and pivotally connected to the upper and lower parts of the housing, each bracket having a spring element, upper and the lower part of the housing has locking protrusions, and the brackets have locking grooves corresponding to the protrusions, and a protective screen is placed in the middle part of the housing from the side of the locking protrusions n, characterized in that the surface of the housing and the said brackets are made with zinc coating of different thickness, while the coating with the maximum thickness is located on the sections of the housing and brackets facing the casing, and the coating with the minimum thickness is on their inner sections, and the minimum the thickness of the zinc coating is 6.0 μm.

Description

Полезная модель относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к устройствам для крепления токоподводящего электрического кабеля к колонне насосно-компрессорных труб в скважине.The utility model relates to the oil industry, and in particular to devices for attaching a current-carrying electric cable to a tubing string in a well.

Из уровня техники известно устройство для крепления кабеля к колонне труб, содержащее корпус с продольным пазом для укладки кабеля, верхнюю и нижнюю зажимные скобы, шарнирно соединенные соответственно с верхней и нижней частями корпуса, причем каждая скоба снабжена пружинным элементом, верхняя и нижняя части корпуса имеют фиксирующие выступы, а в скобах выполнены соответствующие выступам фиксирующие пазы, при этом в средней части корпуса со стороны фиксирующих выступов размещен защитный экран (свидетельство РФ на полезную модель №16012, Е21В 17/00, опуб. 27.11.2000). Недостатком известного корпуса является то, что в процесс его эксплуатации в обсадной трубе скважины, выполненной металлической, образуются искры от контактного динамического взаимодействия металлического корпуса о стенки обсадной трубы, приводящие к воспламенению или взрыву окружающей агрессивной среды и, как следствие, разрушению оборудования и скважины. Указанное решение принято в качестве прототипа.The prior art device for attaching a cable to a pipe string, comprising a housing with a longitudinal groove for cable laying, upper and lower clamping brackets pivotally connected respectively to the upper and lower parts of the housing, each bracket having a spring element, the upper and lower parts of the housing the fixing protrusions, and the fixing grooves corresponding to the protrusions are made in the brackets, while a protective shield is placed in the middle part of the housing from the side of the fixing protrusions (RF certificate for utility model No. 16012, 21B 17/00, opub. 27.11.2000). A disadvantage of the known casing is that during its operation in the casing of a well made of metal, sparks are generated from the contact dynamic interaction of the metal casing against the walls of the casing, leading to ignition or explosion of the surrounding aggressive environment and, as a result, destruction of equipment and the well. The specified decision was made as a prototype.

Задачей полезной модели является устранение недостатков аналогов.The objective of the utility model is to eliminate the disadvantages of analogues.

Технический результат полезной модели заключается в исключении искрообразования в межтрубном пространстве при движении насосно-компрессорных труб в обсадной трубе скважины, особенно на криволинейных ее участках.The technical result of the utility model is to exclude sparking in the annulus during the movement of the tubing in the casing of the well, especially in its curved sections.

Указанный технический результат достигается за счет того, что в устройстве для крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб, содержащем металлический корпус с продольным пазом для укладки кабеля, верхнюю и нижнюю зажимные скобы, выполненные также металлическими и шарнирно соединенные соответственно с верхней и нижней частями корпуса, причем каждая скоба снабжена пружинным элементом, верхняя и нижняя части корпуса имеют фиксирующие выступы, а в скобах выполнены соответствующие выступам фиксирующие пазы, причем в средней части корпуса со стороны фиксирующих выступов размещен защитный экран, поверхность корпуса и упомянутых скоб выполнена с цинковым покрытием дифференцированной толщины, при этом покрытие с максимальной толщиной расположено на участках корпуса и скоб, обращенных в сторону обсадной трубы, а покрытие с минимальной толщиной - на их внутренних участках, причем минимальная толщина цинкового покрытия составляет 6,0 мкм.The specified technical result is achieved due to the fact that in the device for attaching the cable to the tubing string containing a metal housing with a longitudinal groove for cable laying, the upper and lower clamping brackets, also made of metal and pivotally connected to the upper and lower parts of the housing moreover, each bracket is provided with a spring element, the upper and lower parts of the housing have locking protrusions, and the locking grooves corresponding to the protrusions are made in the brackets, moreover, in the middle part a protective shield is placed on the side of the casing on the side of the fixing protrusions, the surface of the casing and the mentioned brackets is made with zinc coating of differentiated thickness, while the coating with the maximum thickness is located on the sections of the casing and brackets facing the casing, and the coating with the minimum thickness is located on their inner sections and the minimum thickness of the zinc coating is 6.0 microns.

Указанные признаки полезной модели являются существенными и взаимосвязанными между собой причинно-следственной связью с образованием совокупности существенных признаков, достаточных для достижения технического результата, а именно выполнение корпуса с защитным слоем цинкового покрытия повышенной толщины исключает возникновение искр при трении металлического корпуса о металлические стенки обсадной трубы. При этом, максимальная величина толщины покрытия выбирается эмпирическим путем и зависит от среды межтрубного пространства, длины скважины, температуры и др. условий.The indicated features of the utility model are essential and interconnected by a causal relationship with the formation of a set of essential features sufficient to achieve a technical result, namely, the execution of the housing with a protective layer of zinc coating of increased thickness eliminates the occurrence of sparks during friction of the metal housing on the metal walls of the casing. Moreover, the maximum value of the coating thickness is chosen empirically and depends on the annular space environment, the length of the well, temperature and other conditions.

Кроме этого, в заявленном устройстве цинковые покрытия является также и средством для защиты металла корпуса и скоб от коррозии, увеличивает срок эксплуатации устройства для крепления кабеля, позволяя тем самым неоднократно использовать их в устройствах. Выполнение цинкового покрытия с внутренних сторон корпуса и упомянутых скоб также направлено на исключение искрообразование при возникновении трения элементов устройства о насосно-компрессорную трубу, что бывает редко, а также направлено на увеличение срока эксплуатации.In addition, in the claimed device, zinc coating is also a means to protect the metal of the body and brackets from corrosion, increases the life of the device for cable fastening, thereby allowing them to be used repeatedly in devices. The implementation of the zinc coating on the inner sides of the housing and the mentioned brackets is also aimed at eliminating sparking in the event of friction of the elements of the device on the tubing, which is rare, and is also aimed at increasing the service life.

На чертежах изображено устройство для крепления токоподводящего кабеля к колонне насосно-копрессорных труб, а именно:The drawings show a device for attaching a power cable to a string of tubing, namely:

На фиг. 1 - изображен продольный разрез устройства.In FIG. 1 - shows a longitudinal section of the device.

На фиг. 2 - вид А-А по фиг. 1.In FIG. 2 is a view aa of FIG. one.

Полезная модель поясняется конкретным примером выполнения, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения данной совокупностью существенных признаков заданного технического результата.The utility model is illustrated by a specific implementation example, which, however, is not the only possible, but clearly demonstrates the possibility of achieving this set of essential features of a given technical result.

Согласно полезной модели устройство для крепления токоподводящего кабеля к колонне насосно-компрессорных труб содержит удлиненный металлический корпус 1 с продольным пазом для укладки кабеля, зажимные скобы 2, которые выполнены также металлическими и связаны посредством шарнирных соединений 3 с соответствующими частями 4 корпуса 1 с возможностью охватывания колонны насосно-компрессорных труб. Для плотного сжатия труб зажимными скобами 2, на последних выполнены пружинные элементы 5 в виде дугообразно отогнутых внутрь корпуса 1 язычков. Части 5 корпуса 1 имеют фиксирующие выступы 6, а на зажимных скобах 2 выполнены соответствующие выступам 6 фиксирующие пазы 7.According to a utility model, a device for attaching a current-carrying cable to a tubing string comprises an elongated metal housing 1 with a longitudinal groove for cable laying, clamping brackets 2, which are also made of metal and are connected by swivel joints 3 to the corresponding parts 4 of the housing 1 with the possibility of covering the columns tubing. For tight compression of the pipes with clamping brackets 2, on the latter spring elements 5 are made in the form of reeds curved inwardly bent into the housing 1. Parts 5 of the housing 1 have locking protrusions 6, and on the clamping brackets 2 there are made fixing grooves 7 corresponding to the protrusions 6.

В средней части корпуса 1 между зажимными скобами 2 расположены защитные экраны 8, выполненные заодно целое с корпусом 1.In the middle part of the housing 1 between the clamping brackets 2 are protective shields 8, made integrally with the housing 1.

Поверхность корпуса 1 и упомянутых скоб 2 выполнена с цинковым покрытием 9 дифференцированной толщины.The surface of the housing 1 and the said brackets 2 are made with a zinc coating 9 of differentiated thickness.

При этом покрытие 9 с максимальной толщиной расположено на участках 10 корпуса 1 и скоб 2, обращенных в сторону обсадной трубы (на чертеже не показана), а покрытие 9 с минимальной толщиной - на их внутренних участках 11. Естественно максимальная величина толщины покрытия 9 выбирается эмпирическим путем, поскольку зависит от длины скважины, среды межтрубного пространства, ее температуры, агрессивности среды и др. условий, а минимальная толщина цинкового покрытия составляет 6,0 мкм и обусловлена условием целостности слоя покрытия.Moreover, the coating 9 with the maximum thickness is located on the sections 10 of the housing 1 and the brackets 2 facing the casing (not shown in the drawing), and the coating 9 with the minimum thickness is located on their inner sections 11. Naturally, the maximum thickness of the coating 9 is chosen empirically by, because it depends on the length of the well, the annulus, its temperature, the aggressiveness of the environment and other conditions, and the minimum thickness of the zinc coating is 6.0 μm and is due to the condition of the integrity of the coating layer.

Устройства для крепления кабеля устанавливают по длине колонны насосно-компрессорных труб в местах их соединения муфтами. Все элементы натяжения и фиксации находятся в защищенной зоне выше и ниже муфты и не касаются стенок обсадных труб, что обеспечивает надежное крепление и защиту кабеля от механических воздействий при эксплуатации.Cable fasteners are installed along the length of the tubing string at the points where they are connected by couplings. All tension and fixation elements are located in the protected area above and below the sleeve and do not touch the walls of the casing, which ensures reliable fastening and protection of the cable from mechanical stress during operation.

При необходимости устройство для крепления кабеля может быть установлено непосредственно на трубе вне зоны муфтового соединения. При этом корпус 1 с защитными экранами 8, выступающими наружу в большей степени, чем шарнирные соединения 3 и фиксирующие выступы 7, будут предохранять указанные элементы от механических повреждений при контакте со стенками обсадных труб, а выполненное цинковое покрытие - от искрообразования.If necessary, the cable fastener can be installed directly on the pipe outside the area of the coupling connection. In this case, the housing 1 with protective shields 8, protruding outward to a greater extent than the hinge joints 3 and the locking protrusions 7, will protect these elements from mechanical damage in contact with the walls of the casing, and the zinc coating made from sparking.

Применение полезной модели обеспечивает расширение технических возможностей путем выполнения корпуса и его частей с цинковым покрытием дифференцированной толщины, обеспечивающим исключение искрообразования и повышение срока эксплуатации, особенно при использования устройства для крепления кабеля к колонне труб в сильно искривленных скважинах.The use of the utility model provides the expansion of technical capabilities by making the casing and its parts with zinc coating of differentiated thickness, ensuring the exclusion of sparking and increasing the service life, especially when using a device for attaching a cable to a pipe string in highly curved wells.

Устройство может быть изготовлено методом штамповки с использованием стандартного промышленного оборудования, а покрытие - методом гальванического цинкования, обеспечивающим создание высокопрочного покрытия на поверхности корпуса и его элементов, выполненных из различных марок конструкционных сталей, а также восстановление поврежденного покрытия изделий, ранее оцинкованных электрохимическим способом. По существу физического процесса гальваническое оцинкование представляет собой электрохимическое осаждение цинка на поверхности металла в растворе цинксодержащего электролита.The device can be manufactured by stamping using standard industrial equipment, and the coating can be galvanized to provide a high-strength coating on the surface of the body and its elements made of various grades of structural steels, as well as to restore the damaged coating of products previously galvanized by electrochemical method. In essence, a physical process, galvanizing is an electrochemical deposition of zinc on a metal surface in a solution of zinc-containing electrolyte.

Полезная модель соответствует условию патентоспособности «промышленная применимость», поскольку его реализация возможна при использовании существующих средств производства с применением известных технологических операций.The utility model meets the condition of patentability "industrial applicability", since its implementation is possible using existing means of production using well-known technological operations.

Claims (1)

Устройство для крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб, содержащее металлический корпус с продольным пазом для укладки кабеля, верхнюю и нижнюю зажимные скобы, выполненные также металлическими и шарнирно соединенные соответственно с верхней и нижней частями корпуса, причем каждая скоба снабжена пружинным элементом, верхняя и нижняя части корпуса имеют фиксирующие выступы, а в скобах выполнены соответствующие выступам фиксирующие пазы, причем в средней части корпуса со стороны фиксирующих выступов размещен защитный экран, отличающееся тем, что поверхность корпуса и упомянутых скоб выполнена с цинковым покрытием дифференцированной толщины, при этом покрытие с максимальной толщиной расположено на участках корпуса и скоб, обращенных в сторону обсадной трубы, а покрытие с минимальной толщиной - на их внутренних участках, причем минимальная толщина цинкового покрытия составляет 6,0 мкм.

A device for attaching a cable to a tubing string, comprising a metal housing with a longitudinal groove for laying the cable, upper and lower clamping brackets, also made of metal and pivotally connected to the upper and lower parts of the housing, each bracket having a spring element, upper and the lower part of the housing has locking protrusions, and the brackets are made corresponding to the protrusions of the locking grooves, and in the middle part of the housing from the side of the locking protrusions placed a protective screen n, characterized in that the surface of the housing and the said brackets are made with zinc coating of different thickness, while the coating with the maximum thickness is located on the sections of the housing and brackets facing the casing, and the coating with the minimum thickness is on their inner sections, and the minimum the thickness of the zinc coating is 6.0 μm.

Images