RU160089U1 - Боковая рама тележки грузового вагона - Google Patents

Боковая рама тележки грузового вагона Download PDF

Info

Publication number
RU160089U1
RU160089U1 RU2015121521/11U RU2015121521U RU160089U1 RU 160089 U1 RU160089 U1 RU 160089U1 RU 2015121521/11 U RU2015121521/11 U RU 2015121521/11U RU 2015121521 U RU2015121521 U RU 2015121521U RU 160089 U1 RU160089 U1 RU 160089U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
side frame
wear
guide grooves
shaped
lower belt
Prior art date
Application number
RU2015121521/11U
Other languages
English (en)
Inventor
Роман Александрович Савушкин
Кирилл Вальтерович Кякк
Анна Михайловна Орлова
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Всесоюзный научно-исследовательский центр транспортных технологий"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Всесоюзный научно-исследовательский центр транспортных технологий" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Всесоюзный научно-исследовательский центр транспортных технологий"
Priority to RU2015121521/11U priority Critical patent/RU160089U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU160089U1 publication Critical patent/RU160089U1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Handcart (AREA)

Abstract

1. Боковая рама тележки грузового вагона, содержащая верхний пояс, нижний пояс, наклонные участки и вертикальные колонки, соединяющие нижний пояс с верхним поясом, на внутренней стороне боковой рамы в зоне соединения наклонных участков с вертикальными колонками и нижним поясом выполнены взаимно параллельные базирующие рёбра, образующие направляющие пазы для размещения в них подвижных элементов тормозного механизма тележки грузового вагона, отличающаяся тем, что в направляющих пазах установлены износостойкие антифрикционные П-образные вкладыши, закреплённые фиксирующими выступами, выполненными на стенках антифрикционных П-образных вкладышей и совмещённых с ответными фиксирующими углублениями, выполненными на внутренних стенках базирующих рёбер.2. Боковая рама, отличающаяся тем, что для демонтирования износостойких антифрикционных Π-образных вкладышей из направляющих пазов в одном из базирующих рёбер выполнен открытый технологический паз.

Description

Заявляемая полезная модель относится к конструктивным элементам тележек грузовых вагонов, в частности, к конструкции их боковых рам.
Известна боковая рама тележки грузового вагона, содержащая верхний пояс, нижний пояс, наклонные участки и вертикальные колонки, соединяющие нижний пояс с верхним поясом, на внутренней стороне боковой рамы в зоне соединения наклонных участков с вертикальными колонками и нижним поясом выполнены взаимно параллельные базирующие ребра, образующие направляющие пазы для размещения в них подвижных элементов тормозного механизма тележки грузового вагона, патент России №2116921, B61F 5/52.
Недостатком данной боковой рамы является недостаточная ее надежность, обусловленная быстрым износом направляющих поверхностей базирующих ребер от контактного воздействия подвижных опорных концов балок тормозного механизма тележки грузового вагона, размещенных в направляющих пазах, образованных базирующими ребрами.
Известна также боковая рама тележки грузового вагона, содержащая верхний пояс, нижний пояс, наклонные участки и вертикальные колонки, соединяющие нижний пояс с верхним поясом, на внутренней стороне боковой рамы в зоне соединения наклонных участков с вертикальными колонками и нижним поясом выполнены взаимно параллельные базирующие ребра, образующие направляющие пазы для размещения в них подвижных элементов тормозного механизма тележки грузового вагона, заявка РСТ WO 02/40333 A1, B61F 3/00.
Данная боковая рама тележки грузового вагона обладает аналогичными недостатками, что и упомянутая выше боковая рама тележки грузового вагона.
Техническим результатом заявляемой полезной модели является повышение надежности и ремонтопригодности боковой рамы тележки грузового вагона, за счет исключения износа направляющих поверхностей базирующих ребер, образующих направляющие пазы для размещения в них подвижных элементов тормозного механизма тележки грузового вагона.
Указанный технический результат достигается тем, что, боковая рама тележки грузового вагона, содержащая верхний пояс, нижний пояс, наклонные участки и вертикальные колонки, соединяющие нижний пояс с верхним поясом, на внутренней стороне боковой рамы в зоне соединения наклонных участков с вертикальными колонками и нижним поясом выполнены взаимно параллельные базирующие ребра, образующие направляющие пазы для размещения в них подвижных элементов тормозного механизма тележки грузового вагона, в направляющих пазах установлены износостойкие антифрикционные П-образные вкладыши, закрепленные фиксирующими выступами, выполненными на стенках антифрикционных П-образных вкладышей и совмещенных с ответными фиксирующим углублениями, выполненными на внутренних стенках базирующих ребер, для демонтирования износостойких антифрикционных П-образных вкладышей из направляющих пазов в одном из базирующих ребер может быть выполнен открытый технологический паз.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что боковая рама тележки грузового вагона отличается от прототипа тем, что в направляющих пазах установлены износостойкие антифрикционные П-образные вкладыши, закрепленные фиксирующими выступами, выполненными на стенках антифрикционных П-образных вкладышей и совмещенных с ответными фиксирующими углублениями, выполненными на внутренних стенках базирующих ребер, для демонтирования износостойких антифрикционных П-образных вкладышей из направляющих пазов в одном из базирующих ребер выполнен открытый технологический паз. Такие отличия от прототипа дают основания утверждать о соответствии предлагаемого технического решения критерию патентоспособности полезной модели - «новизна».
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где: на фиг. 1 представлена боковая рама тележки грузового вагона, главный вид; на фиг. 2 - вынесенный с фиг. 1 элемент Б в увеличенном масштабе; на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 3.
Боковая рама тележки грузового вагона содержит нижний пояс 1, наклонные участки 2, вертикальные колонки 3 (Фиг. 1, 2). Вертикальные колонки 3 соединяют нижний пояс 1 с верхним поясом 4. На внутренней стороне боковой рамы в зоне соединения наклонных участков 2 с вертикальными колонками 3 и нижним поясом 1 выполнены взаимно параллельные базирующие ребра 5, образующие направляющие пазы, в которых установлены износостойкие антифрикционные П-образные вкладыши 6. Износостойкие антифрикционные П-образные вкладыши 6 в направляющих пазах закреплены фиксирующими выступами 6.1. Фиксирующие выступы 6.1 выполнены, например, штамповкой в стенках антифрикционных П-образных вкладышей 6 и совмещены с ответными фиксирующими углублениями 5.1, выполненными на внутренних стенках базирующих ребер 5 (Фиг. 3). Для демонтирования износостойкого антифрикционного П-образного вкладыша 6 при ремонте или техническом обслуживании тележки грузового вагона в одном из базирующих ребер 5, например, в нижнем, может быть выполнен открытый технологический паз 5.2.
Боковую раму тележки грузового вагона использует следующим образом.
При сборке тележки грузового вагона износостойкие антифрикционные П-образные вкладыши 6 размещают между базирующих ребер 5, совмещая фиксирующие выступы 6.1 с ответными фиксирующими углублениями 5.1, выполненными на внутренних стенках базирующих ребер 5. За счет упорного буртика 7, выполненного на концах базирующих ребер 5, а также за счет фиксирующих выступов 6.1 и полочек 6.2 износостойкие антифрикционные П-образные вкладыши 6 надежно фиксируются между базирующих ребер 5. Подвижные элементы тормозного механизма тележки грузового вагона, например, опорный конец балки тормозного механизма (не показан) при сборке тележки размещают в износостойких антифрикционных П-образных вкладышах 6. При торможении грузового вагона подвижный опорный конец балки тормозного механизма тележки грузового вагона перемещается внутри износостойких антифрикционных П-образные вкладышах 6. Выполнение износостойких антифрикционных П-образных вкладышей 6 из износостойкого антифрикционного материала, например, из упругой износостойкой стали, позволяет защитить поверхности стенок базирующих ребер 5 от непосредственного контакта с подвижными элементами тормозного механизма тележки грузового вагона, исключив контактный износ поверхностей стенок базирующих ребер 5. При износе износостойких антифрикционных П-образные вкладышей 6 свыше допустимого производят их замену. Для этого, используя открытый технологический паз 5.2, специальным инструментом, например, рычагом, съемником за полочки 6.2 демонтируют износостойкий антифрикционный П-образный вкладыш 6 из направляющего паза боковой рамы тележки грузового вагона (Фиг. 4). На место изношенного, аналогично описанному выше, монтируют новый износостойкий антифрикционный П-образный вкладыш, при этом базирующие ребра 5 остаются неизношенными и боковая рама тележки грузового вагона готова к дальнейшей эксплуатации.
Таким образом, использование в конструкции боковой рамы тележки грузового вагона износостойких антифрикционных П-образных вкладышей 6, исключает износ направляющих поверхностей базирующих ребер 5, что существенно повышает надежность и ремонтопригодность боковой рамы тележки грузового вагона.

Claims (2)

1. Боковая рама тележки грузового вагона, содержащая верхний пояс, нижний пояс, наклонные участки и вертикальные колонки, соединяющие нижний пояс с верхним поясом, на внутренней стороне боковой рамы в зоне соединения наклонных участков с вертикальными колонками и нижним поясом выполнены взаимно параллельные базирующие рёбра, образующие направляющие пазы для размещения в них подвижных элементов тормозного механизма тележки грузового вагона, отличающаяся тем, что в направляющих пазах установлены износостойкие антифрикционные П-образные вкладыши, закреплённые фиксирующими выступами, выполненными на стенках антифрикционных П-образных вкладышей и совмещённых с ответными фиксирующими углублениями, выполненными на внутренних стенках базирующих рёбер.
2. Боковая рама, отличающаяся тем, что для демонтирования износостойких антифрикционных Π-образных вкладышей из направляющих пазов в одном из базирующих рёбер выполнен открытый технологический паз.
Figure 00000001
RU2015121521/11U 2015-06-05 2015-06-05 Боковая рама тележки грузового вагона RU160089U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015121521/11U RU160089U1 (ru) 2015-06-05 2015-06-05 Боковая рама тележки грузового вагона

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015121521/11U RU160089U1 (ru) 2015-06-05 2015-06-05 Боковая рама тележки грузового вагона

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU160089U1 true RU160089U1 (ru) 2016-02-27

Family

ID=55435914

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015121521/11U RU160089U1 (ru) 2015-06-05 2015-06-05 Боковая рама тележки грузового вагона

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU160089U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU209562U1 (ru) * 2021-11-03 2022-03-17 Акционерное общество "Рузаевский завод химического машиностроения" (АО "Рузхиммаш") Боковая рама тележки грузового вагона

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU209562U1 (ru) * 2021-11-03 2022-03-17 Акционерное общество "Рузаевский завод химического машиностроения" (АО "Рузхиммаш") Боковая рама тележки грузового вагона

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8869954B2 (en) Lubricating insert for railroad brake head assembly
EA201892654A2 (ru) Надрессорная балка тележки грузового вагона
MX2015011379A (es) Vagón y el bastidor lateral para el mismo.
RU160089U1 (ru) Боковая рама тележки грузового вагона
CA2837576C (en) Brake beam paddle caps
RU140959U1 (ru) Износостойкая сменная прокладка боковой рамы тележки грузовоговагона
RU120061U1 (ru) Сменный элемент фрикционного узла, преимущественно тележки грузового вагона
EA201490751A1 (ru) Вагонный замедлитель для рельсовых транспортных средств
RU112132U1 (ru) Износостойкий сменный поглотитель вибраций преимущественно ходовых частей железнодорожных вагонов
RU128584U1 (ru) Фрикционный клин
RU177074U1 (ru) Башмак тормозной колодки
RU164224U1 (ru) Боковая рама тележки грузового вагона
RU144794U1 (ru) Буксовая накладка боковой рамы вагонной тележки
CN102606653A (zh) 一种铁路车辆制动缸活塞组成
US2165662A (en) Journal box guide means
RU29276U1 (ru) Фрикционный клин
RU116821U1 (ru) Фрикционный клин
RU135300U1 (ru) Фрикционный клин
RU158413U1 (ru) Центрирующий узел автосцепного устройства грузового вагона
RU124234U1 (ru) Башмак фрикционного гасителя колебаний тележки грузового вагона
RU2652484C1 (ru) Тормозная колодка тягового подвижного состава
RU2545848C2 (ru) Износостойкая сменная прокладка боковой рамы тележки грузового вагона
CN105984816A (zh) 无极绳绞车上的托绳装置
RU164930U1 (ru) Неподвижная планка фрикционного гасителя колебаний тележки грузового вагона
US3342139A (en) Snubbed bolster truck

Legal Events

Date Code Title Description
PD1K Correction of name of utility model owner
QB1K Licence on use of utility model

Free format text: LICENCE

Effective date: 20171121

QZ91 Changes in the licence of utility model

Effective date: 20171121

QB9K Licence granted or registered (utility model)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20190315

Effective date: 20190315

QB9K Licence granted or registered (utility model)

Free format text: SUB-LICENCE FORMERLY AGREED ON 20190603

Effective date: 20190603

PD9K Change of name of utility model owner
QC91 Licence termination (utility model)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20190315

Effective date: 20220419