RU155864U1 - Барабан трепальной машины для обработки лубяных волокон - Google Patents

Abstract

Барабан трепальной машины для обработки лубяных волокон, имеющий по длине конусный и цилиндрический участки, состоящий из вала, лопастей и закреплённых на них подбильных решетках, отличающийся тем, что на коническом участке барабана перед подбильными решетками располагаются решетки для параллелизации волокнистых прядей в зоне обработки, выполненные в виде упругих прутьев, консольно закрепленных вблизи вала и радиально расположенных с изменяющимся шагом по длине барабана.

Description

Полезная модель относится к первичной обработке лубяных волокон, преимущественно льна, и направлена на повышение выхода получаемого длинного волокна за счет параллелизации волокнистых прядей в зоне трепания на его начальных этапах, а именно в конической части трепального барабана.

Существующая технология трепания льна базируется на использовании трепальных барабанов. Однако при перемещении обрабатываемого материала - сырца - с одного трепального барабана на другой возникает перекрещивание отдельных прядей, обусловленное, в том числе, пороками исходного слоя стеблей. Это приводит к их обрыву и уменьшению выхода длинного волокна. В основном это перекрещивание возникает на начальных этапах трепания, а именно в конической части длины барабана.

Поэтому существует проблема параллелизации волокон в рабочей зоне трепания начальной зоне длины барабана.

Известна конструкция барабана трепальной машины для обработки лубяных волокон [1], содержащая конусную и цилиндрическую части барабанов.

Однако существующая конструкция не позволяет эффективно обрабатывать исходный сырец, слой которого имеет такие пороки, как перекрещивание прядей.

Известна конструкция барабана трепальной машины для обработки лубяных волокон, имеющего по длине конусный и цилиндрический участки, состоящего из вала, бил и закрепленных на них подбильных решетках, а также параллелизующих лопастей [2].

Недостатками данной конструкции являются: возможное защемление прядей сырца в местах крепления параллелизующих лопастей с планками подбильной решетки, ведущее к обрывам волокна. Это объясняется тем, что при трепании в условиях перемещения слоя вдоль длины барабана в зону, образуемую планками подбильной решетки и закрепленными на них лопастями, находящимися в плоскости вращения барабана, будут попадать свободные участки прядей. Масса этих прядей будет концентрироваться в зоне соприкосновения лопастей и планок, вследствие чего в этой зоне может происходить сгущение и заклинивание волокон и их обрыв.

В основу полезной модели поставлена задача усовершенствовать конструкцию барабана трепальной машины для обработки лубяных волокон так, чтобы в процессе трепания в период его начальной стадии уменьшить степень перекрещивания волокон и исключить условия, при которых может наблюдаться сгущение и заклинивание волокон. В конечном итоге это должно приводить к повышению выхода длинного волокна и улучшению условий его обескостривания.

Поставленная задача решается тем, что в барабане трепальной машины для обработки лубяных волокон, имеющем по длине конусный и цилиндрический участки, состоящем из вала, лопастей и закрепленных на них подбильных решетках, согласно изобретению, на коническом участке барабана перед подбильными решетками располагаются решетки для параллелизации волокнистых прядей в зоне обработки, выполненные в виде упругих прутьев, консольно закрепленных вблизи вала и радиально расположенных с изменяющимся шагом по длине барабана.

Размещение стержней перед подбильной решеткой позволяет провести параллелизацию слоя до его падения на подбильную решетку. Радиальное расположение стержней обеспечивает требуемую ориентацию участков слоя, препятствующую перекрещиванию прядей. Упругие свойства стержней и их консольное закрепление обеспечивают эффект разрыхления слоя за счет неоднородного прогиба стержней, а также беспрепятственный сход прядей перед их попаданием на рабочие кромки бильных планок. Дифференциация шага стержней по длине барабана позволяет производить дифференцированные по интенсивности параллелизующие воздействия в зависимости от изменения характеристик слоя в ходе трепания.

Сущность полезной модели поясняется чертежами.

На фиг. 1 схематично представлен продольный разрез секции трепальной машины.

На фиг. 2 схематично представлен фрагмент поперечного разреза трепального барабана.

Трепальный барабан состоит из конической части 1 и цилиндрической части 2. Над барабаном проходит зажимной ремень 3, в котором зажат обрабатываемый материал 4. На валу 5 барабана консольно закреплены упругие стержни решетки 6, расположенные перед подбильной решеткой 7. Параллельно плоскости бил трепального барабана расположены параллелизующие решетки 6, консольно закрепленная вблизи вала 5. Решетка состоит из упругих стержней, способных под нагрузкой отклоняться в положение 8 непосредственно вблизи подбильной решетки 7.

В процессе работы секции трепальной машины параллелизующая решетка 6 воздействует на слой 4, закрепленный в зажиме 3, способствуя параллелизации фрагментов слоя. Вследствие неоднородности нагрузки упругие элементы конструкции отклоняются на разное расстояние, тем самым способствуя разрежению слоя и облегчая его параллелизацию. Отдельные фрагменты слоя попадают в щели между элементами решетки 6, располагаясь перпендикулярно кромке бильной планки 9. Это способствует выравниванию нагрузки на отдельные пряди, тем самым уменьшая обрывность.

Таким образом, при использовании предлагаемой конструкции трепального барабана возможно снижение волокнистых потерь.

Использование предлагаемой конструкции трепального барабана не потребует существенных капитальных затрат, а его реализация может быть осуществлена путем модернизации конструкции существующих трепальных машин.

Источники информации

1. Марков В.В. и др. Первичная обработка лубяных волокон. - М., 1974. - с. 290-292.

2. Патент РФ 2186163. Способ получения длинного лубяного волокна. Опубл. Б.И. №21 от 27.07.2002.

Claims (1)

1. Барабан трепальной машины для обработки лубяных волокон, имеющий по длине конусный и цилиндрический участки, состоящий из вала, лопастей и закреплённых на них подбильных решетках, отличающийся тем, что на коническом участке барабана перед подбильными решетками располагаются решетки для параллелизации волокнистых прядей в зоне обработки, выполненные в виде упругих прутьев, консольно закрепленных вблизи вала и радиально расположенных с изменяющимся шагом по длине барабана.

   

Images