RU1519000C - Ingot casting mold - Google Patents

Ingot casting mold Download PDF

Info

Publication number
RU1519000C
RU1519000C SU4261069A RU1519000C RU 1519000 C RU1519000 C RU 1519000C SU 4261069 A SU4261069 A SU 4261069A RU 1519000 C RU1519000 C RU 1519000C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
height
mold
cavity
profitable part
volume
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.И. Игнатов
Н.А. Фомин
А.Ф. Кузнецов
Original Assignee
Игнатов Алексей Игнатьевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Игнатов Алексей Игнатьевич filed Critical Игнатов Алексей Игнатьевич
Priority to SU4261069 priority Critical patent/RU1519000C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1519000C publication Critical patent/RU1519000C/en

Links

Images

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy. SUBSTANCE: ingot mold has widened lower part. The volume of discard head portion is 0.15-0.20 of ingot mold volume and its height is 0.2-0.3 of ingot mold height. Height of cavity is equal to 0.5-0.8 of discard head portion height. Ratio of cavity width in upper and lower cross-sections is 0.7-4.0. Thickness of discard head portion wall adjoining working surface is 0.7-1.2 of minimum thickness of ingot mold thickness. EFFECT: increased output of high-quality product and high quality of metal. 1 dwg

Description

Изобретение относится к области металлургии, а именно к конструкциям изложниц для отливки слитков. The invention relates to the field of metallurgy, and in particular to the design of ingot molds for casting ingots.

Цель изобретения - увеличение выхода годного и повышение качества металла. The purpose of the invention is to increase the yield and improve the quality of the metal.

На чертеже изображена изложница, сечение. The drawing shows a mold, section.

Изложница состоит из корпуса 1, выполненного с уширением книзу с переменным сечением стенок. В прибыльной части 2 выполнена глухая кольцеобразная цельнолитая полость 3, заполненная теплоизолирующим материалом, симметрично расположенная по высоте прибыльной части. The mold consists of a housing 1, made with broadening down with a variable cross-section of the walls. In the profitable part 2, a blind annular solid-cast cavity 3 is made, filled with heat-insulating material, symmetrically located along the height of the profitable part.

Высота изложницы - Н, высота прибыльной части - Н1, высота полости - Н2. Толщина стенки прибыльной части, прилегающей к рабочей поверхности, - а, наименьшая толщина стенки изложницы - b. Толщина полости в верхнем и нижнем сечениях с и d.The height of the mold - N, the height of the profitable part - N 1 , the height of the cavity - N 2 . The wall thickness of the profitable part adjacent to the working surface is a, the smallest wall thickness of the mold is b. The thickness of the cavity in the upper and lower sections c and d.

Объем прибыльной части составляет 0,15-0,20 от объема изложницы, а ее высота Н1 равна 0,2-0,3 от высоты изложницы Н. Если объем прибыльной части будет меньше 0,15 от объема изложницы, а ее высота Н1 будет меньше 0,2 высоты изложницы Н, то усадочная раковина окажется в теле слитка и произойдет уменьшение выхода годного. Если же эти соотношения будут больше 0,2 и 0,3 соответственно, то произойдет ухудшение качества годного проката.The volume of the profitable part is 0.15-0.20 of the volume of the mold, and its height H 1 is 0.2-0.3 of the height of the mold N. If the volume of the profitable part is less than 0.15 of the volume of the mold, and its height H 1 will be less than 0.2 of the height of the mold H, then the shrink shell will be in the body of the ingot and the yield will decrease. If these ratios are more than 0.2 and 0.3, respectively, then the quality of the good rental will deteriorate.

Отношение ширин полости в верхнем и нижнем сечениях c/d равно 0,7-4,0. The ratio of the width of the cavity in the upper and lower sections c / d is 0.7-4.0.

В случае, если это отношение меньше 0,7, происходит снижение выхода годного. If this ratio is less than 0.7, the yield decreases.

Увеличение отношения выше 4,0 неэффективно, так как выход годного остается практически постоянным. Increasing the ratio above 4.0 is inefficient, as the yield remains almost constant.

Отношение толщины стенки прибыльной части к наименьшей толщине стенки изложницы a/b равно 0,7-1,2. The ratio of the wall thickness of the profitable part to the smallest wall thickness of the mold a / b is 0.7-1.2.

Если это отношение меньше 0,7, то происходит приваривание слитка к стенке изложницы. If this ratio is less than 0.7, then the ingot is welded to the mold wall.

Если это отношение больше 1,2, то образуется глубокая раковина, проникающая в тело слитка, и выход годного уменьшается. If this ratio is greater than 1.2, a deep shell forms, penetrating the body of the ingot, and the yield decreases.

Изготавливались круглые изложницы из стали 20 и чугуна, которые затем заливались сталью 35. Развес слитков 5-8,5 т. Полость засыпалась формовочным песком. Round molds were made of steel 20 and cast iron, which were then poured with steel 35. The weight of the ingots was 5–8.5 tons. The cavity was covered with molding sand.

Любое отклонение от указанных соотношений ведет к снижению выхода годного и ухудшению качества стали. Any deviation from these ratios leads to a decrease in yield and deterioration in the quality of steel.

Claims (1)

ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ ОТЛИВКИ СЛИТКОВ с переменным сечением стенок, имеющая в прибыльной части глухую кольцеобразную цельнолитую полость, заполненную теплоизолирующим материалом, причем полость расположена симметрично по высоте прибыльной части, отличающаяся тем, что, с целью увеличения выхода годного и повышения качества металла, изложница уширена книзу, объем прибыльной части составляет 0,15 - 0,20 от объема изложницы, а ее высота составляет 0,2 - 0,3 от высоты изложницы, при этом высота кольцеобразной полости равна 0,5 - 0,8 высоты прибыльной части, отношение ширины полости в верхнем и нижнем сечениях равно 0,7 - 4,0, а толщина стенки прибыльной части, прилегающей к рабочей поверхности, равна 0,7 - 1,2 от наименьшей толщины стенки изложницы. A mold for casting ingots with a variable cross-section of the walls, having a dull annular solid cast cavity filled with heat-insulating material in the profitable part, the cavity being located symmetrically in height of the profitable part, characterized in that, in order to increase the yield and improve the quality of the metal, the mold is broadened downwards, the volume of the profitable part is 0.15 - 0.20 of the volume of the mold, and its height is 0.2 - 0.3 of the height of the mold, while the height of the annular cavity is 0.5 - 0.8 of the height of the profitable part, rel The width of the cavity in the upper and lower sections is 0.7 - 4.0, and the wall thickness of the profitable part adjacent to the working surface is 0.7 - 1.2 of the smallest wall thickness of the mold.
SU4261069 1987-04-22 1987-04-22 Ingot casting mold RU1519000C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4261069 RU1519000C (en) 1987-04-22 1987-04-22 Ingot casting mold

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4261069 RU1519000C (en) 1987-04-22 1987-04-22 Ingot casting mold

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1519000C true RU1519000C (en) 1994-12-15

Family

ID=30440707

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4261069 RU1519000C (en) 1987-04-22 1987-04-22 Ingot casting mold

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1519000C (en)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 371015, кл. B 22D 7/06, 1970. *
Авторское свидетельство СССР N 529891, кл. B 22D 7/06, 1974. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1519000C (en) Ingot casting mold
US4711429A (en) Tundish for mixing alloying elements with molten metal
JPS5550965A (en) Production of spherical graphite castings
JPS55141362A (en) Aluminum mold for metal ingot production
SU1197767A1 (en) Method of obtaining shell moulds and casting mould for accomplishemnt of same
CN101417326A (en) Casting method of automobile brake drum and mold
RU2167026C1 (en) Small end-up open-bottom mold for steel ingots
SU616046A1 (en) Ingot mould for killed steel ingots
SU727321A1 (en) Ingot mould for casting ingots
RU2044597C1 (en) Crystallizer of curvilinear-type machine for continuous casting of metal
SU1063532A1 (en) Ingot mould for ingots
RU2048957C1 (en) Mould for casting fractionated ingots of manganese ferroalloy
SU1134284A1 (en) Ingot
KR880001704Y1 (en) Casting moulds
JPS5770074A (en) Production of composite steel ingot for forgine
JPS5623217A (en) Pouring starting method of continuous casting
SU703220A1 (en) Mold for casting roll
RU2156178C2 (en) Tray to cast flat ingots
SU772688A1 (en) Method of producing ingot moulds for steel casting
SU1219244A1 (en) Mould for making castings by directional solidification
SU1616761A1 (en) Method of producing billets
SU1608016A1 (en) Forging ingot
RU2103102C1 (en) Casting mold
JPS6415472A (en) Abrasion-resistance pump part and manufacture thereof
SU548361A1 (en) Ingot