RU149743U1 - METAL RECEIVER FOR INTERMEDIATE DUCK - Google Patents

Abstract

1. Металлоприемник для промежуточного ковша, изготовленный из огнеупорного материала, состоящий из приемной емкости с отверстием, приспособленной для приема и отклонения входящего потока расплавленного металла, отличающийся тем, что внутреннее пространство приемной емкости выполнено в форме тороида с радиусом Rне менее 50 мм, а ударная поверхность основания имеет сферический сегмент с высотой над основанием не менее 30 мм.2. Металлоприемник для промежуточного ковша по п. 1, отличающийся тем, что стенки приемной емкости в верхней части имеют выступ, обращенный в сторону внутреннего объема приемной емкости.3. Металлоприемник для промежуточного ковша по п. 1, отличающийся тем, что основание приемной емкости имеет форму трапеции, или квадрата, или прямоугольника, или многоугольника.4. Металлоприемник для промежуточного ковша по п. 1, отличающийся тем, что отверстие приемной емкости выполнено в форме круга, или квадрата, или прямоугольника, или эллипса.5. Металлоприемник для промежуточного ковша по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен задней и двумя боковыми стенками, имеющими сопряжения радиусом R, при этом боковые стенки имеют скошенные грани, образующие с верхней поверхностью приемной емкости угол α.6. Металлоприемник для промежуточного ковша по п. 5, отличающийся тем, что боковые стенки имеют скошенные грани α, образующие с верхней поверхностью приемной емкости угол α более 90.7. Металлоприемник для промежуточного ковша по п. 5, отличающийся тем, что боковые стенки соединены с ребром, образованным верхней поверхностью приемной емкости и передней боковой стенкой приемной емкости.8. Металлоприемник для промежуточного �1. The metal receiver for the intermediate ladle, made of refractory material, consisting of a receiving tank with an opening adapted to receive and reject the incoming stream of molten metal, characterized in that the internal space of the receiving tank is made in the form of a toroid with a radius R of at least 50 mm, and shock the surface of the base has a spherical segment with a height above the base of at least 30 mm. 2. The metal receiver for the intermediate bucket according to claim 1, characterized in that the walls of the receiving tank in the upper part have a protrusion facing the internal volume of the receiving tank. 3. The metal receiver for the intermediate bucket according to claim 1, characterized in that the base of the receiving tank has the shape of a trapezoid, or square, or rectangle, or polygon. 4. The metal receiver for the intermediate bucket according to claim 1, characterized in that the opening of the receiving tank is made in the form of a circle, or a square, or a rectangle, or an ellipse. 5. The metal receiver for the intermediate bucket according to claim 1, characterized in that it is provided with a rear and two side walls having mates of radius R, while the side walls have beveled faces that form an angle α.6 with the upper surface of the receiving tank. The metal receiver for the intermediate ladle according to claim 5, characterized in that the side walls have beveled edges α, forming an angle α of more than 90.7 with the upper surface of the receiving vessel. A metal receptacle for an intermediate bucket according to claim 5, characterized in that the side walls are connected to a rib formed by the upper surface of the receiving tank and the front side wall of the receiving tank. Metal receiver for intermediate �

Description

Полезная модель относится к металлургии и может быть использована в промежуточных ковшах установок для непрерывной разливки стали.The utility model relates to metallurgy and can be used in intermediate ladles of plants for continuous casting of steel.

Известен металлоприемник для промежуточного ковша, изготовленный из огнеупорного материала, содержащий основание с ударной поверхностью и боковые стенки, выполненные с наклоном к основанию, при этом в боковых стенках выполнены отверстия для прохода отклоненного потока металла в направлении выпускных отверстий промежуточного ковша. Основным недостатком такого металлоприемника является большая высота рассекателя - до 0,6 высоты корпуса. Поток расплавленного металла, поступающий в металлоприемник с большой кинетической энергией, падает на высокий рассекатель, выполненный в виде выступа, имеющего в сечении треугольную, прямоугольную или многоугольную форму, образуя большое количество брызг. При такой конструкции рассекателя происходит недостаточное гашение кинетической энергии потока металла, устремляющегося к стенкам металлоприемника, создается повышенный износ стенок, недостаточно снижается турбулентность металла (RU 2009113682 A, B22D 41/08, 20.10.2010).Known metal receiver for the intermediate ladle made of refractory material containing a base with a shock surface and side walls made with an inclination to the base, while holes are made in the side walls for passing a deflected metal flow in the direction of the outlet holes of the intermediate bucket. The main disadvantage of such a metal detector is the high height of the divider - up to 0.6 of the height of the housing. The flow of molten metal entering the metal receiver with high kinetic energy falls on a high divider made in the form of a protrusion having a triangular, rectangular or polygonal shape in cross section, forming a large number of sprays. With this design of the divider, there is insufficient quenching of the kinetic energy of the metal flow rushing towards the walls of the metal receiver, increased wear of the walls is created, and turbulence of the metal is not sufficiently reduced (RU 2009113682 A, B22D 41/08, 10/20/2010).

Известен металлоприемник для промежуточного ковша, содержащий основание с ударной поверхностью и наклонные боковые стенки с выпускными отверстиями, при этом основание с ударной поверхностью выполнено с полусферическим отбойником с радиусом до 500 мм и высотой полусферы над основанием до 80 мм. (RU 133443 U1, B22D 41/00, 24.10.2012).A metal receiver for the intermediate bucket is known, comprising a base with a shock surface and inclined side walls with outlet openings, and the base with a shock surface is made with a hemispherical chipper with a radius of up to 500 mm and a hemisphere height above the base of up to 80 mm. (RU 133443 U1, B22D 41/00, 10.24.2012).

Недостатком такой конструкции металлоприемника является то, что из-за прямых углов между ударной поверхностью и боковыми стенами металлоприемника такая конструкция не в полной мере обеспечивает равномерное распределение потоков металла с локализацией турбулентности и формированием целенаправленного потока металла в разливочное пространство промежуточного ковша.The disadvantage of this design of the metal detector is that due to the right angles between the impact surface and the side walls of the metal receiver, this design does not fully ensure uniform distribution of metal flows with localization of turbulence and the formation of a targeted metal flow into the casting space of the intermediate ladle.

Задачей, решаемой этой полезной моделью, является расширение арсенала имеющихся металлоприемников для промежуточных ковшей, снижающих турбулентность потока металла, повышение эрозионной стойкости металлоприемников и огнеупорной футеровки промежуточного ковша.The task solved by this utility model is to expand the arsenal of existing metal detectors for intermediate ladles, which reduce the turbulence of the metal flow, increase the erosion resistance of metal receivers and the refractory lining of the intermediate ladle.

Технический результат, достигаемый предлагаемой полезной моделью, выражается в существенном снижении турбулентности поступающего в промежуточный ковш потока металла, повышении стойкости металлоприемника и рабочей футеровки промежуточного ковша к эрозии, повышении качества и стабильности процесса непрерывной разливки в целом.The technical result achieved by the proposed utility model is expressed in a significant reduction in the turbulence of the metal flow entering the intermediate ladle, an increase in the resistance of the metal receiver and the working lining of the intermediate ladle to erosion, and an increase in the quality and stability of the continuous casting process as a whole.

Технический результат достигается тем, что металлоприемник, изготовленный из огнеупорного материала, содержит приемную емкость с отверстием, в верхней части которой выполнен выступ, обращенный в сторону внутреннего объема приемной емкости, заднюю и боковые стенки, в которых могут быть выполнены переливные каналы. И, в соответствии с предлагаемой полезной моделью, ударная поверхность основания приемной емкости имеет сферический сегмент, а внутреннее пространство приемной емкости металлоприемника выполнено тороидальным для эффективного снижения кинетической энергии потока расплавленного металла и локализации турбулентности потоков металла внутри металлоприемника. Основание металлоприемника со сферическим сегментом, внутреннее пространство в виде тороида обеспечивает механическую прочность и, соответственно, повышение количества плавок. Высокая задняя стенка, плотно прилегающая к стенке промежуточного ковша, и боковые стенки металлоприемника отражают брызги металла, защищая огнеупорную футеровку стен ковша от эрозионного воздействия поступающего потока металла и предотвращая локальный износ футеровки в месте падения струи.The technical result is achieved in that the metal detector, made of refractory material, contains a receiving container with an opening, in the upper part of which there is a protrusion facing the internal volume of the receiving container, back and side walls in which overflow channels can be made. And, in accordance with the proposed utility model, the shock surface of the base of the receiving container has a spherical segment, and the inner space of the receiving container of the metal receiver is made toroidal to effectively reduce the kinetic energy of the molten metal stream and to localize the turbulence of the metal flows inside the metal receiver. The base of the metal receiver with a spherical segment, the inner space in the form of a toroid provides mechanical strength and, accordingly, an increase in the number of heats. The high back wall, which is tightly adjacent to the wall of the intermediate bucket, and the side walls of the metal receiver reflect the metal splashes, protecting the refractory lining of the walls of the bucket from the erosion of the incoming metal stream and preventing local wear of the lining at the place where the jet falls.

Основание металлоприемника имеет сферический сегмент с высотой над основанием не менее 30 мм, который служит для уменьшения разбрызгивания падающей струи металла. Основная сила удара потока металла, поступающего в металлоприемник, приходится на основание, поэтому усиленное таким образом основание способствует повышению механической прочности металлоприемника и в конечном итоге увеличивает срок службы промежуточного ковша за счет сохранения рабочего и арматурного слоев ковша.The base of the metal detector has a spherical segment with a height above the base of at least 30 mm, which serves to reduce the spraying of the incident metal stream. The main impact force of the metal stream entering the metal receiver falls on the base, therefore, the base reinforced in this way increases the mechanical strength of the metal receiver and ultimately increases the service life of the tundish by preserving the working and reinforcing layers of the bucket.

Боковая стенка металлоприемника, не прилегающая к огнеупорной футеровке стен промежуточного ковша, может быть выполнена либо с одной скошенной гранью а, образующей с верхней поверхностью приемной емкости угол α более 90°, либо с двумя гранями в и с, из которых грань в может быть выполнена перпендикулярно к верхней поверхности приемной емкости и образовывать с ней прямой угол α, а грань c может быть выполнена скошенной. Скошенные грани а боковых стенок металлоприемника могут быть выполнены различной длины вплоть до соединения с ребром, образованным верхней поверхностью приемной емкости и передней боковой стенкой приемной емкости. Такие варианты конструкции боковых стенок позволяют регулировать поток металла, изливающийся из металлоприемника в промежуточный ковш.The side wall of the metal receiver, not adjacent to the refractory lining of the walls of the intermediate ladle, can be made either with one beveled face a , forming an angle α of more than 90 ° with the upper surface of the receiving tank, or with two faces b and c, of which face b can be made perpendicular to the upper surface of the receiving tank and form a right angle α with it, and the face c can be made beveled. The chamfered edges a of the side walls of the metal receiver can be made of various lengths up to the connection with the rib formed by the upper surface of the receiving tank and the front side wall of the receiving tank. Such design options for the side walls allow you to adjust the flow of metal pouring from the metal into the intermediate bucket.

Высота металлоприемника зависит от конструкции промежуточного ковша и уровня наполняемости ковша металлом, причем одна из стенок металлоприемника (задняя), прилегающая к арматурной футеровке промежуточного ковша и повторяющая его форму, выполняется наклонной для более плотного прилегания к стенке промежуточного ковша.The height of the metal receiver depends on the design of the intermediate bucket and the level of metal filling of the bucket, one of the walls of the metal receiver (rear) adjacent to the reinforcing lining of the intermediate bucket and repeating its shape is inclined to fit snugly against the wall of the intermediate bucket.

Основание металлоприемника может иметь форму трапеции, или квадрата, или прямоугольника, или многоугольника, и зависит от конструкции приемного узла промежуточного ковша, размеров металлоприемника и способов установки металлоприемника в промежуточном ковше.The base of the metal detector may be in the form of a trapezoid, or square, or rectangle, or polygon, and depends on the design of the receiving unit of the intermediate ladle, the dimensions of the metal detector and the installation methods of the metal detector in the intermediate ladle.

После установки металлоприемника в приемном узле промежуточного ковша производят торкретирование рабочей футеровки промежуточного ковша, причем в процессе футеровки пазы, выполненные на боковых стенках основания металлоприемника, попадают под торкрет-массу. На задней стенке металлоприемника, прилегающей к футеровке промежуточного ковша, выполнены боковые фаски, заполняемые при торкретировании торкрет-массой для предотвращения попадания металла между стенкой металлоприемника и футеровкой промежуточного ковша. За счет этого происходит надежное фиксирование металлоприемника в днище ковша.After installing the metal receiver in the receiving unit of the intermediate bucket, the working lining of the intermediate bucket is shotcrete, and during the lining, the grooves made on the side walls of the base of the metal receiver fall under the shotcrete. On the rear wall of the metal receiver adjacent to the lining of the intermediate ladle, there are side chamfers filled with shotcrete with a shotcrete to prevent metal from entering between the wall of the metal receiver and the lining of the intermediate ladle. Due to this, there is a reliable fixation of the metal detector in the bottom of the bucket.

Сущность предлагаемой полезной модели поясняется чертежами, которые не исключают других вариантов металлоприемников в пределах формулы предлагаемой полезной модели. Предлагаемые конструкции металлоприемников определяются конструкцией промежуточного ковша.The essence of the proposed utility model is illustrated by drawings, which do not exclude other options for metal receivers within the formula of the proposed utility model. The proposed designs of metal receivers are determined by the design of the intermediate bucket.

На фиг. 1 показан металлоприемник с приемной емкостью 1, с задней 2 и боковыми стенками 3, сопряжения между которыми имеют скругления 4, и круглым отверстием 5 приемной емкости 1. Две боковые стенки 3 металлоприемника имеют скошенные грани а, выполненные до середины верхней поверхности 6 приемной емкости 1. Пунктирными линиями показаны варианты исполнения боковых стенок 3. Внутреннее пространство приемной емкости 7 выполнено в форме тороида с радиусом R₁. На ударной поверхности основания выполнен сферический сегмент 8. Основание металлоприемника 9 имеет форму трапеции. Стенки приемной емкости в верхней части имеют выступы 10, обращенные в сторону внутреннего объема приемной емкости 1. Задняя стенка металлоприемника 2 имеет боковые фаски 11.In FIG. 1 shows a metal receiver with a receiving tank 1, with a rear 2 and side walls 3, the interfaces between which are rounded 4, and a round hole 5 of the receiving tank 1. Two side walls 3 of the metal receiver have beveled edges a made up to the middle of the upper surface 6 of the receiving tank 1 The dotted lines show the versions of the side walls 3. The inner space of the receiving tank 7 is made in the form of a toroid with a radius R ₁ . A spherical segment 8 is made on the impact surface of the base. The base of the metal detector 9 has a trapezoid shape. The walls of the receiving tank in the upper part have projections 10 facing the inner volume of the receiving tank 1. The rear wall of the metal receiver 2 has side chamfers 11.

На фиг. 2 показан металлоприемник с приемной емкостью 1, с задней 2 и боковыми стенками 3. В боковых стенках 3 выполнены открытые проемы 4 для перелива металла. Отверстие 5 приемной емкости 1 выполнено в форме квадрата со скругленными углами. Боковые стенки 3 имеют скошенные грани a, доходящие до ребра, образованного верхней поверхностью 6 приемной емкости и передней боковой стенкой 7 приемной емкости 1. Основание металлоприемника 8 выполнено квадратным.In FIG. 2 shows a metal receiver with a receiving capacity of 1, with a back 2 and side walls 3. In the side walls 3 open openings 4 are made for overflowing metal. The opening 5 of the receiving tank 1 is made in the form of a square with rounded corners. The side walls 3 have beveled edges a , reaching the rib formed by the upper surface 6 of the receiving tank and the front side wall 7 of the receiving tank 1. The base of the metal receiver 8 is square.

На фиг. 3 показан металлоприемник с приемной емкостью 1, с задней 2 и боковыми стенками 3, причем боковые стенки 3 имеют скошенные грани а, доходящие до ребра, образованного верхней поверхностью 6 приемной емкости 1 и передней боковой стенкой 7 приемной емкости. Боковые стенки 3 имеют переливные каналы 4, выполненные цилиндрическими. Отверстие 5 приемной емкости 1 выполнено в форме прямоугольника со скругленными углами. На передней боковой стенке 7 приемной емкости 1 и задней стенке 2 металлоприемника выполнены пазы 8. На верхней поверхности приемной емкости 6 и задней стенке 2 металлоприемника выполнены монтажные петли 9.In FIG. 3 shows a metal receiver with a receiving tank 1, with a back 2 and side walls 3, the side walls 3 having beveled edges a reaching the rib formed by the upper surface 6 of the receiving tank 1 and the front side wall 7 of the receiving tank. The side walls 3 have overflow channels 4 made of cylindrical. The opening 5 of the receiving tank 1 is made in the form of a rectangle with rounded corners. On the front side wall 7 of the receiving tank 1 and the rear wall 2 of the metal receiver, grooves are made 8. Mounting loops 9 are made on the upper surface of the receiving tank 6 and the rear wall 2 of the metal receiver.

На фиг. 4 показан металлоприемник с приемной емкостью 1, задней 2 и боковыми стенками 3, имеющими сопряжения 4 радиусом R₂. Отверстие 5 приемной емкости 1 выполнено в форме эллипса. Боковые стенки металлоприемника имеют перпендикулярные к верхней поверхности 6 приемной емкости 1 грани в и скошенные грани с.Грани в образуют с верхней поверхностью 6 приемной емкости 1 прямой угол α.In FIG. 4 shows a metal receiver with a receiving tank 1, rear 2 and side walls 3 having mates 4 of radius R ₂ . The opening 5 of the receiving tank 1 is made in the form of an ellipse. The side walls of the metal receiver have faces perpendicular to the upper surface 6 of the receiving tank 1 and beveled edges of the village. The faces in form a right angle α with the upper surface 6 of the receiving tank 1.

Расплавленный металл поступает из сталеразливочного ковша в приемную емкость металлоприемника, установленного в промежуточном ковше. Основание металлоприемника со сферическим сегментом, тороидальное внутреннее пространство приемной емкости, принимая на себя воздействие потока металла, гасят кинетическую энергию поступающего металла, снижают турбулентные потоки жидкого металла, которые образуются при падении металла в приемную емкость металлоприемника. Далее металл из внутреннего объема приемной емкости поступает в объем промежуточного ковша через открытые проемы или переливные каналы, расположенные в боковых стенках металлоприемника. Переливные каналы, количество которых может быть не менее одного в каждой из боковых стенок, выполнены преимущественно конусными, или цилиндрическими, или щелевидными. При этом происходит регулирование потоков металла по отношению к выпускным отверстиям промежуточного ковша, исходящие ламинарные потоки благоприятствуют всплытию неметаллических включений в зону шлакового пояса, способствуя улучшению качества разливаемого металла.The molten metal enters from the steel pouring ladle into the receiving tank of the metal receiver installed in the intermediate ladle. The base of the metal receiver with a spherical segment, the toroidal inner space of the receiving tank, taking on the influence of the metal flow, quench the kinetic energy of the incoming metal, reduce the turbulent flows of liquid metal, which are formed when the metal falls into the receiving tank of the metal receiver. Next, the metal from the internal volume of the receiving tank enters the volume of the intermediate ladle through open apertures or overflow channels located in the side walls of the metal receiver. Overflow channels, the number of which can be at least one in each of the side walls, are predominantly conical, or cylindrical, or slit-shaped. In this case, the metal flows are regulated with respect to the outlet openings of the intermediate ladle, the outgoing laminar flows favor the ascent of non-metallic inclusions into the zone of the slag belt, helping to improve the quality of the cast metal.

Выполненные в соответствии с заявленной полезной моделью металлоприемники показали хорошие результаты в процессе непрерывной разливки стали. Использование предлагаемых металлоприемников позволяет снизить турбулентность потока металла, увеличить эрозионную стойкость металлоприемника и огнеупорной футеровки стен промежуточного ковша, повысить качество очистки металла от неметаллических включений.Performed in accordance with the claimed utility model, metal detectors showed good results in the process of continuous casting of steel. The use of the proposed metal detectors can reduce the turbulence of the metal flow, increase the erosion resistance of the metal detector and the refractory lining of the walls of the intermediate ladle, and improve the quality of metal cleaning from non-metallic inclusions.

Claims (13)

1. Металлоприемник для промежуточного ковша, изготовленный из огнеупорного материала, состоящий из приемной емкости с отверстием, приспособленной для приема и отклонения входящего потока расплавленного металла, отличающийся тем, что внутреннее пространство приемной емкости выполнено в форме тороида с радиусом R₁ не менее 50 мм, а ударная поверхность основания имеет сферический сегмент с высотой над основанием не менее 30 мм.1. The metal receiver for the intermediate ladle, made of refractory material, consisting of a receiving tank with an opening adapted to receive and reject the incoming stream of molten metal, characterized in that the inner space of the receiving tank is made in the form of a toroid with a radius R _{1 of} at least 50 mm, and the impact surface of the base has a spherical segment with a height above the base of at least 30 mm. 2. Металлоприемник для промежуточного ковша по п. 1, отличающийся тем, что стенки приемной емкости в верхней части имеют выступ, обращенный в сторону внутреннего объема приемной емкости.2. The metal receiver for the intermediate ladle according to claim 1, characterized in that the walls of the receiving tank in the upper part have a protrusion facing the internal volume of the receiving tank. 3. Металлоприемник для промежуточного ковша по п. 1, отличающийся тем, что основание приемной емкости имеет форму трапеции, или квадрата, или прямоугольника, или многоугольника.3. The metal receiver for the tundish according to claim 1, characterized in that the base of the receiving tank has the shape of a trapezoid, or square, or rectangle, or polygon. 4. Металлоприемник для промежуточного ковша по п. 1, отличающийся тем, что отверстие приемной емкости выполнено в форме круга, или квадрата, или прямоугольника, или эллипса.4. The metal receiver for the tundish according to claim 1, characterized in that the opening of the receiving tank is made in the form of a circle, or a square, or a rectangle, or an ellipse. 5. Металлоприемник для промежуточного ковша по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен задней и двумя боковыми стенками, имеющими сопряжения радиусом R₂, при этом боковые стенки имеют скошенные грани, образующие с верхней поверхностью приемной емкости угол α.5. The metal receiver for the intermediate ladle according to claim 1, characterized in that it is provided with a rear and two side walls having mates of radius R ₂ , while the side walls have beveled faces that form an angle α with the upper surface of the receiving tank. 6. Металлоприемник для промежуточного ковша по п. 5, отличающийся тем, что боковые стенки имеют скошенные грани α, образующие с верхней поверхностью приемной емкости угол α более 90⁰.6. The metal receiver for the intermediate bucket according to claim 5, characterized in that the side walls have beveled edges α, forming an angle α of more than 90 ⁰ with the upper surface of the receiving vessel. 7. Металлоприемник для промежуточного ковша по п. 5, отличающийся тем, что боковые стенки соединены с ребром, образованным верхней поверхностью приемной емкости и передней боковой стенкой приемной емкости.7. The metal receiver for the intermediate ladle according to claim 5, characterized in that the side walls are connected to a rib formed by the upper surface of the receiving tank and the front side wall of the receiving tank. 8. Металлоприемник для промежуточного ковша по п. 5, отличающийся тем, что боковые стенки металлоприемника имеют грани в и с, причем грань в - перпендикулярна к верхней поверхности приемной емкости, а грань с - скошена.8. A hearth for a tundish according to claim 5, characterized in that the hearth lateral walls are faces b and c, wherein a face -. Perpendicular to the upper surface of the receiving vessel and bound with - bevelled. 9. Металлоприемник для промежуточного ковша по п. 5, отличающийся тем, что задняя стенка, прилегающая к стенке промежуточного ковша, выполнена наклонной.9. The metal receiver for the intermediate bucket according to claim 5, characterized in that the rear wall adjacent to the wall of the intermediate bucket is made inclined. 10. Металлоприемник для промежуточного ковша по п. 5, отличающийся тем, что в боковых стенках выполнено не менее одного переливного канала: конусного, или цилиндрического, или щелевидного.10. The metal receiver for the intermediate bucket according to claim 5, characterized in that at least one overflow channel is made in the side walls: conical, or cylindrical, or slit-like. 11. Металлоприемник для промежуточного ковша по п. 5, отличающийся тем, что на передней боковой стенке приемной емкости и задней стенке металлоприемника выполнены пазы.11. The metal receiver for the intermediate bucket according to claim 5, characterized in that the grooves are made on the front side wall of the receiving tank and the rear wall of the metal receiver. 12. Металлоприемник для промежуточного ковша по п. 5, отличающийся тем, что задняя стенка металлоприемника, примыкающая к стенке промежуточного ковша, имеет боковые фаски.12. The metal receiver for the intermediate ladle according to claim 5, characterized in that the rear wall of the metal detector adjacent to the wall of the intermediate ladle has side bevels. 13. Металлоприемник для промежуточного ковша по п. 5, отличающийся тем, что передняя часть приемной емкости и задняя стенка металлоприемника имеют монтажные петли.

13. The metal receiver for the intermediate ladle according to claim 5, characterized in that the front of the receiving tank and the rear wall of the metal receiver have mounting loops.

Images