RU62852U1 - INTERMEDIATE BUCKET FOR CONTINUOUS METAL CASTING - Google Patents

Abstract

Полезная модель может быть использована при непрерывной разливке стали. Техническая задача - повышение качества разливаемого металла. Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла включает футерованный корпус 1, внутри которого установлены разливочные стаканы 2 для подачи металла в кристаллизатор. Корпус 1 разделен на приемную 3 и разливочную 4 камеры вертикально установленной поперечной перегородкой 5 с отверстиями 6 для прохода металла. Со стороны камеры 4 на боковой поверхности перегородки 5 выполнен центральный выступ 7. На верхней торцевой поверхности 8 перегородки 5 в средней ее части выполнен торцевой выступ 9. Со стороны приемной камеры 3, поверхность 10 перегородки 5 выполнена прямолинейной. Ковш снабжен установленными в разливочной камере 4 опорными элементами 11 с отверстиями 12, 13 для прохода металла. В средней части поверхности поперечной перегородки 5, обращенной в приемную камеру 3 выполнена выемка. При этом выемка выполнена в виде верхней и нижней торцевых поверхностей и боковых граней. При этом пересечение боковых граней образует центральную ось выемки, расположенную параллельно вертикальной оси поперечной перегородки 5. 2 ил.The utility model can be used for continuous casting of steel. The technical task is to improve the quality of cast metal. An intermediate ladle for continuous casting of metal includes a lined body 1, inside of which casting glasses 2 are installed for supplying metal to the mold. The housing 1 is divided into a receiving 3 and casting 4 chambers of a vertically mounted transverse partition 5 with holes 6 for the passage of metal. On the side of the chamber 4, a central protrusion 7 is made on the lateral surface of the partition 5. On the upper end surface 8 of the partition 5, an end protrusion 9 is made in its middle part. On the side of the receiving chamber 3, the surface 10 of the partition 5 is made rectilinear. The bucket is equipped with support elements 11 installed in the casting chamber 4 with holes 12, 13 for the passage of metal. A recess is made in the middle part of the surface of the transverse partition 5 facing the receiving chamber 3. In this case, the recess is made in the form of upper and lower end surfaces and side faces. The intersection of the side faces forms the Central axis of the recess, located parallel to the vertical axis of the transverse septum 5. 2 ill.

Description

Полезная модель относится к металлургии и может быть использована при непрерывной разливке металла.The utility model relates to metallurgy and can be used in continuous casting of metal.

Известен промежуточный ковш для непрерывной разливки, включающий футерованный корпус, зону поступления металла из сталеразливочного ковша, погружные стаканы, и установленную между зоной поступления металла и погружными стаканами поперечную вертикальную перегородку с отверстиями для прохода металла, которая выполнена выпуклой в сторону движущемуся потоку металла (см. патент РФ №2038911, В22D 11/10).An intermediate ladle for continuous casting is known, including a lined body, a zone of metal entry from a steel pouring ladle, immersion glasses, and a transverse vertical partition between the metal entry zone and the immersion nozzles with openings for the passage of metal, which is convex towards the moving metal stream (see RF patent No. 2038911, B22D 11/10).

Недостатком данного ковша является низкое качество разливаемого металла в результате того, что при подаче металла из зоны его поступления в погружные стаканы, потоки металла хаотично распределяются по объему промежуточного ковша, стремясь в ближайшие стаканы. При этом возникают структуры нестабильных завихрений, что приводит к хаотичному движению металла в ковше и последующему затягиванию неметаллических включений и шлака в металл.The disadvantage of this bucket is the low quality of the cast metal as a result of the fact that when the metal is fed from the zone of its entry into the immersion nozzles, the metal flows are randomly distributed over the volume of the intermediate ladle, aiming for the next nozzles. In this case, structures of unstable vortices arise, which leads to random motion of the metal in the bucket and the subsequent tightening of non-metallic inclusions and slag into the metal.

Наиболее близким аналогом заявляемому объекту является ковш промежуточный для непрерывной разливки металла, включающий футерованный корпус, внутри которого установлены разливочные стаканы для подачи металла в кристаллизатор, образующую приемную и разливочную камеры, вертикально установленную поперечную перегородку с отверстиями для прохода металла, на поверхности которой со стороны разливочной камеры выполнен на всю высоту перегородки центральный выступ, а на верхней торцевой поверхности перегородки в средней ее части выполнен торцевой выступ, ковш снабжен установленными в разливочной камере опорными элементами с отверстиями для прохода металла, при этом The closest analogue to the claimed object is an intermediate ladle for continuous casting of metal, including a lined body, inside which there are casting glasses for supplying metal to the mold, forming a receiving and casting chamber, a vertically mounted transverse partition with holes for metal passage, on the surface of which from the casting side a central protrusion is made to the entire height of the partition, and on the upper end surface of the partition in its middle part the front ledge, the bucket is equipped with supporting elements installed in the casting chamber with holes for the passage of metal, while

со стороны приемной камеры поверхность поперечной перегородки выполнена прямолинейной (см. патент РФ №54320, В22D 41/00).from the receiving chamber, the surface of the transverse septum is made rectilinear (see RF patent No. 54320, B22D 41/00).

Недостатком известного промежуточного ковша является низкое качество разливаемой стали в результате того, что в процессе эксплуатации ковша поперечная перегородка, имеющая прямолинейную конфигурацию со стороны приемной камеры, не обеспечивает рациональную схему гашения нестабильных течений металла протекающих в приемной камере при подаче его из сталеразливочного ковша в процессе всего цикла разливки металла, что приводит к проникновению значительного количества неметаллических включений в разливаемый металл.A disadvantage of the known intermediate ladle is the low quality of cast steel as a result of the fact that during operation of the ladle a transverse partition having a straight configuration on the side of the receiving chamber does not provide a rational scheme for damping unstable metal flows in the receiving chamber when it is fed from the steel pouring ladle during the whole metal casting cycle, which leads to the penetration of a significant amount of non-metallic inclusions into the cast metal.

Техническая задача, решаемая полезной моделью, заключается в повышении качества разливаемой стали.The technical problem solved by the utility model is to improve the quality of cast steel.

Поставленная задача решается тем, что промежуточный ковш для непрерывной разливки металла, включающий футерованный корпус, внутри которого установлены разливочные стаканы для подачи металла в кристаллизатор, образующую приемную и разливочную камеры, вертикально установленную поперечную перегородку с отверстиями для прохода металла, на поверхности которой со стороны разливочной камеры выполнен на всю высоту перегородки центральный выступ, а на верхней торцевой поверхности перегородки в средней ее части выполнен торцевой выступ, при этом ковш снабжен установленными в разливочной камере опорными элементами с отверстиями для прохода металла, при этом со стороны приемной камеры поверхность поперечной перегородки выполнена прямолинейной, в отличие от ближайшего аналога, в средней части поверхности поперечной перегородки, обращенной в приемную камеру выполнена выемка в виде верхней и нижней торцевых поверхностей и боковых граней, при этом пересечение боковых граней образует центральную ость выемки, расположенную параллельно вертикальной оси поперечной перегородки.The problem is solved in that the intermediate ladle for continuous casting of metal, including a lined case, inside which there are casting glasses for supplying metal to the mold, forming a receiving and casting chamber, a vertically mounted transverse partition with holes for metal passage, on the surface of which from the casting side the chamber is made to the full height of the septum, the Central protrusion, and on the upper end surface of the septum in its middle part made an end protrusion, with this ladle is equipped with support elements installed in the casting chamber with holes for the passage of metal, while on the receiving chamber side the surface of the transverse partition is made rectilinear, in contrast to the closest analogue, in the middle part of the surface of the transverse partition facing the receiving chamber, a recess is made in the form of an upper and the lower end surfaces and side faces, while the intersection of the side faces forms the Central axis of the recess, located parallel to the vertical axis of the transverse septum.

Полезная модель поясняется чертежами, где:The utility model is illustrated by drawings, where:

на фиг.1 схематично изображен промежуточный ковш, вид сверху;figure 1 schematically shows an intermediate bucket, a top view;

на фиг.2 - вид А - поперечная перегородка.figure 2 - view a is a transverse partition.

Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла включает футерованный корпус 1 (фиг.1), внутри которого установлены разливочные стаканы 2 для подачи металла в кристаллизатор (на фиг. не показан). Корпус 1 разделен на приемную 3 и разливочную 4 камеры вертикально установленной поперечной перегородкой 5 (фиг.1, 2) с отверстиями 6 для прохода металла. Со стороны разливочной камеры 4 (фиг.1) на боковой поверхности перегородки 5 (фиг.1, 2) выполнен на всю ее высоту центральный выступ 7 (фиг.2). Центральный выступ 7 перегородки 5 имеет в поперечном сечении форму двугранного угла. На верхней торцевой поверхности 8 перегородки 5 в средней ее части выполнен торцевой выступ 9. Со стороны приемной камеры 3 (фиг.1), поверхность 10 (фиг.1, 2) перегородки 5 выполнена прямолинейной. Ковш снабжен установленными в разливочной камере 4 (фиг.1) опорными элементами 11 с отверстиями 12, 13 для прохода металла. Опорные элементы 11 могут быть выполнены, например, в виде огнеупорных плит. В средней части поверхности поперечной перегородки 5 (фиг.2), обращенной в приемную камеру 3 (фиг.1) выполнена выемка 14 (фиг.2). При этом выемка 14 выполнена в виде верхней 15 и нижней 16 торцевых поверхностей и боковых граней 17 и 18. При этом пересечение боковых граней 17 и 18 образует центральную ось 19 выемки 14, расположенную параллельно вертикальной оси 20 поперечной перегородки 5.An intermediate ladle for continuous casting of metal includes a lined housing 1 (Fig. 1), inside which casting nozzles 2 are installed for supplying metal to the mold (not shown in Fig.). The housing 1 is divided into a receiving 3 and casting 4 cameras vertically mounted transverse partition 5 (Fig.1, 2) with holes 6 for the passage of metal. From the side of the casting chamber 4 (Fig. 1), on the side surface of the partition 5 (Figs. 1, 2), a central protrusion 7 (Fig. 2) is made to its entire height. The Central protrusion 7 of the partition 5 has a cross-sectional shape of a dihedral angle. On the upper end surface 8 of the partition 5 in its middle part an end protrusion is made 9. From the side of the receiving chamber 3 (Fig. 1), the surface 10 (Figs. 1, 2) of the partition 5 is made rectilinear. The bucket is equipped with support elements 11 installed in the casting chamber 4 (FIG. 1) with holes 12, 13 for the passage of metal. The supporting elements 11 can be made, for example, in the form of refractory plates. In the middle part of the surface of the transverse partition 5 (figure 2), facing the receiving chamber 3 (figure 1), a recess 14 (figure 2) is made. In this case, the recess 14 is made in the form of the upper 15 and lower 16 end surfaces and side faces 17 and 18. At the same time, the intersection of the side faces 17 and 18 forms the central axis 19 of the recess 14, which is parallel to the vertical axis 20 of the transverse partition 5.

Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла работает следующим образом.An intermediate ladle for continuous casting of metal works as follows.

Предварительно поперечную перегородку 5 (фиг.1) устанавливают в полости корпуса 1 ковша. Опорные элементы 11 устанавливают в разливочной камере 4. После установки перегородки 5 и опорных элементов 11 на внутреннюю поверхность корпуса 1 (фиг.1) ковша наносят слой Pre-transverse partition 5 (figure 1) is installed in the cavity of the housing 1 of the bucket. The supporting elements 11 are installed in the casting chamber 4. After installing the partition 5 and the supporting elements 11 on the inner surface of the housing 1 (1) of the ladle, a layer is applied

огнеупорной футеровки.refractory lining.

Металл из сталеразливочного ковша (на фиг. не показан) поступает в заявляемый ковш, где перемещается из приемной камеры 3 (фиг.1) в разливочную камеру 4 и далее через разливочные стаканы 2 - в кристаллизатор (на фиг. не показан). При поступлении металла в приемную камеру 3 часть его потока перемещается ко дну камеры 3 и через отверстия 6 перегородки 5 поступает в разливочную камеру 4, а вторая часть потока металла перемещаясь в сторону перегородки 5 распределяется торцевым выступом 9 (фиг.2) на два потока, что способствует равномерному распределению металла в разливочной камере 4 (фиг.1) ковша. При этом движущиеся со стороны приемной камеры 3 потоки металла воздействуют на поверхность 10 (фиг.2) перегородки 5 и ее торцевой выступ 9. Выполнение в средней части поверхности поперечной перегородки 5 (фиг.1, 2), обращенной в приемную камеру 3 (фиг.1) выемки 14 (фиг.2) способствует гашению нестабильных течений металла протекающих в приемной камере при подаче его из сталеразливочного ковша в процессе всего цикла разливки металла. Это обеспечивает систему рационального распределения потоков стали в процессе ее разливки в результате чего, затягивания неметаллических включений и частиц шлака в сталь значительно снижаются. Все это способствует снижению неметаллических включений в разливаемом металле в процессе всего цикла работы и повышению качества стали.The metal from the steel pouring ladle (not shown in FIG.) Enters the inventive ladle, where it moves from the receiving chamber 3 (FIG. 1) to the casting chamber 4 and then through the casting glasses 2 to the mold (not shown). When the metal enters the receiving chamber 3, part of its flow moves to the bottom of the chamber 3 and enters the pouring chamber 4 through the openings 6 of the partition 5, and the second part of the metal flow moving towards the partition 5 is distributed by the end protrusion 9 (Fig. 2) into two flows, which contributes to a uniform distribution of metal in the casting chamber 4 (Fig.1) of the bucket. In this case, the metal flows moving from the side of the receiving chamber 3 act on the surface 10 (FIG. 2) of the partition 5 and its end protrusion 9. Performing in the middle part of the surface of the transverse partition 5 (FIGS. 1, 2) facing the receiving chamber 3 (FIG. .1) the recess 14 (figure 2) helps to quench unstable metal flows in the receiving chamber when it is fed from the steel pouring ladle during the entire metal casting cycle. This provides a system for the rational distribution of steel flows during its casting, as a result of which, the tightening of non-metallic inclusions and slag particles in steel is significantly reduced. All this helps to reduce non-metallic inclusions in the cast metal during the entire cycle of work and to improve the quality of steel.

Claims (1)

Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла, включающий футерованный корпус, внутри которого установлены разливочные стаканы для подачи металла в кристаллизатор, образующую приемную и разливочную камеры, вертикально установленную поперечную перегородку с отверстиями для прохода металла, на поверхности которой со стороны разливочной камеры выполнен на всю высоту перегородки центральный выступ, а на верхней торцевой поверхности перегородки в средней ее части выполнен торцевой выступ, ковш снабжен установленными в разливочной камере опорными элементами с отверстиями для прохода металла, при этом со стороны приемной камеры поверхность поперечной перегородки выполнена прямолинейной, отличающийся тем, что в средней части поверхности поперечной перегородки, обращенной в приемную камеру выполнена выемка в виде верхней и нижней торцевых поверхностей и боковых граней, при этом пересечение боковых граней образует центральную ось выемки, расположенную параллельно вертикальной оси поперечной перегородки.

An intermediate ladle for continuous casting of metal, including a lined case, inside which there are casting glasses for supplying metal to the mold, forming a receiving and casting chamber, a vertically mounted transverse partition with holes for the passage of metal, on the surface of which from the side of the casting chamber the whole height of the partition is made a central protrusion, and on the upper end surface of the partition in its middle part an end protrusion is made, the bucket is equipped with casting the chamber supporting elements with holes for the passage of metal, while from the side of the receiving chamber, the surface of the transverse partition is made rectilinear, characterized in that in the middle part of the surface of the transverse partition facing the receiving chamber, a recess is made in the form of upper and lower end surfaces and side faces, with this intersection of the side faces forms the Central axis of the recess, located parallel to the vertical axis of the transverse septum.