RU145311U1 - Шаровой клапан со съемными средствами для удерживания осевого уплотнения - Google Patents
Шаровой клапан со съемными средствами для удерживания осевого уплотнения Download PDFInfo
- Publication number
- RU145311U1 RU145311U1 RU2013146249/06U RU2013146249U RU145311U1 RU 145311 U1 RU145311 U1 RU 145311U1 RU 2013146249/06 U RU2013146249/06 U RU 2013146249/06U RU 2013146249 U RU2013146249 U RU 2013146249U RU 145311 U1 RU145311 U1 RU 145311U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- seal
- ball
- axial
- valve
- coaxial
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 10
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 4
- 230000003993 interaction Effects 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/06—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/06—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor
- F16K5/0663—Packings
- F16K5/0673—Composite packings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/06—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor
- F16K5/0626—Easy mounting or dismounting means
- F16K5/0631—Easy mounting or dismounting means between two flanges
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/08—Details
- F16K5/14—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together
- F16K5/20—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together for plugs with spherical surfaces
- F16K5/201—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together for plugs with spherical surfaces with the housing or parts of the housing mechanically pressing the seal against the plug
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Taps Or Cocks (AREA)
- Valve Housings (AREA)
Abstract
1. Шаровой клапан, содержащий:- корпус (10) с посадочным местом (11) для расположения шара (30), выполненного с соосным сквозным отверстием (31) и способного переводиться посредством поворота из закрытого положения клапана в открытое положение клапана, и наоборот,- два противоположных торцевых фланца (20), прикрепленных к корпусу (10) клапана по противоположным сторонам шара, выполненных с соответствующим соосным внутренним отверстием (21) и пригодных для соединения с соответствующими трубными участками,- уплотняющее средство (40), расположенное между корпусом (10) клапана и шаром (30) и содержащее кольцевой элемент (41), соосный с продольной осью (Х-Х) и несущий осевое уплотнение (50), расположенное внутри соответствующего осевого посадочного места (45), внутрь которого осевое уплотнение частично вставлено для взаимодействия с наружной поверхностью (30а) шара (30),- соосное кольцо (42), прикрепленное в осевом направлении к кольцевому элементу (41), несущему уплотнение, и взаимодействующее в поперечном направлении (Y-Y) с частью передней поверхности осевого уплотнения (50) для его удержания в осевом направлении,отличающийся тем, что осевое уплотнение (50) образовано множеством слоев (51) из листов чистого графита, упрочненных металлической полосой (52), причем осевое уплотнение (50) способно обеспечивать непроницаемое для текучей среды уплотнение в осевом направлении посредством контакта с наружной поверхностью шара и с параллельной поперечному направлению (Y-Y) торцевой стенкой посадочного места (45) кольцевого элемента (41), с которой оно контактирует, а также цилиндрическое круговое уплотнение вдоль соосной кольцевой поверхности того же самог
Description
Настоящая полезная модель относится к шаровому клапану, имеющему съемные средства для удерживания осевого уплотнения клапана в осевом направлении.
В области техники, относящейся к транспортированию текучих сред по трубам, существует необходимость в отключении труб посредством клапанов, способных соединять друг с другом два участка трубы и обеспечивать или прерывать течение через них текучей среды.
Для такого соединения наиболее пригодны шаровые клапаны, при использовании которых, сквозное прохождение или прерывание потока обеспечивается посредством шара, помещенного в корпус клапана и выполненного со сквозным отверстием, имеющим диаметр, фактически эквивалентный диаметру труб, а также приспособленный переводиться посредством поворота из открытого положения клапана, при котором отверстие будет соосно с направлением потока, в закрытое положение клапана, при котором отверстие будет поперечно направлению потока, при этом уплотняющее действие между шаром и трубой будет обеспечено посредством кольцевых уплотнений, расположенных между соответствующими, обращенными друг к другу поверхностями, контактирующими друг с другом.
Среди различных используемых типов шаровых клапанов также известны клапаны так называемого «цапфенного» типа или «с верхним входом» (в зависимости от используемого способа сборки), причем такие клапаны имеют уплотненную камеру между двумя посадочными местами, которые содержат уплотняющие детали. Такая камера, которую также называют «камерой шара», обеспечивает возможность дренирования каких-либо потерь текучей среды также в том случае, когда давление действует ближе по ходу и/или далее по ходу от шара.
Для обеспечения уплотнения камеры шара, в этих клапанах предусмотрено кольцо, которое соосно установлено между корпусом клапана и шаром, причем на это кольцо осуществляют нажимное воздействие в осевом направлении с помощью упругих средств для создания контакта между уплотняющей поверхностью и самим шаром. Уплотняющая поверхность обычно состоит из сформированной и/или обработанной изменяющимся образом металлической поверхности кольца или уплотнения с приданной ему приемлемой конфигурацией, которое принудительно подают в осевом направлении в специальное посадочное место кольца.
Хотя эти уплотнения и выполняют свою функцию, они, тем не менее, имеют недостатки, которые ограничивают их практическое использование, и которые заключаются в том, что металлические уплотнения имеют весьма высокую стоимость как вследствие необходимости выполнения закалочной обработки контактных поверхностей между шаром и кольцом, действующим в качестве уплотнения, так и вследствие необходимости приработки для гарантии идеального сопряжения контактных поверхностей между шаром и двумя уплотнительными кольцами. Такая обработка, необходимая для гарантии сопряжения, означает, что даже если поврежден только один из этих компонентов, то все три детали (шар и уплотнительные кольца) должны быть заменены. Необходимо добавить, что наличие твердых частиц, которые могут находиться во взвешенном состоянии в рабочей текучей среде, довольно легко приводит к повреждению металлических уплотняющих поверхностей, контактирующих друг с другом, к появлению на них царапин, что снижает общую долговечность совершенного уплотнения в клапане.
Подобным же образом, уплотняющее действие, обеспечиваемое посредством мягких уплотнений, изготавливаемых из таких материалов, как смеси графита и стекловолокон или пластиков, будет ухудшено при истирании, происходящем из-за той же самой проходящей текучей среды и нагрузок, воздействующих на эти материалы нажимным воздействием вследствие имеющегося рабочего давления.
Эти дефекты становятся более критичными при высоких температурах и/или высоких давлениях, поскольку такие условия также препятствуют использованию уплотнений, изготавливаемых из пластиков, вследствие несовместимости этих материалов с высокими температурами и/или с определенными высокими давлениями.
Из документа GB 2135431 известен клапан, который для решения задачи уплотнения камеры шара требует использования второго уплотнительного кольца 20, смещаемого в осевом направлении посредством вспомогательного толкающего кольца 21, действующего при толкающем действии на него пружины 23 так, что при разрушении первых мягких колец обеспечивается контакт металла с металлом между шаром и кольцом для гарантии предотвращения демонтажа клапана, и еще одно уплотнение обеспечивается вторым уплотняющим кольцом. Таким образом, использованы два уплотнительных элемента 17, 20, два кольца 15, 21 и пружина 23, действующая на вспомогательное кольцо 21.
Задачей настоящей полезной модели является создание шарового клапана, имеющего уплотненную камеру между шаром и корпусом клапана, не повреждаемого в результате воздействия частиц, находящихся во взвешенном состоянии в текучей среде, проходящей через клапан, и/или нагрузок, оказываемых нажимным воздействием текучей среды, находящейся под давлением, обеспечивающего возможность легкой замены даже только одного из уплотнений в случае износа или повреждения уплотняющих поверхностей, использование клапана при высоких температурах и/или высоких рабочих давлениях, и легкого и недорого изготовления и установки клапана.
Согласно настоящей полезной модели создан шаровой клапан, содержащий:
- корпус с посадочным местом для расположения шара, выполненного с соосным сквозным отверстием и способного переводиться посредством поворота из закрытого положения клапана в открытое положение клапана и наоборот,
- два противоположных торцевых фланца, прикрепленных к корпусу клапана по противоположным сторонам шара, выполненных с соответствующим соосным внутренним отверстием и пригодных для соединения с соответствующими трубными участками,
- уплотняющее средство, расположенное между корпусом клапана и шаром и содержащее кольцевой элемент, соосный с продольной осью и несущий осевое уплотнение, расположенное внутри соответствующего осевого посадочного места, внутрь которого осевое уплотнение частично вставлено для взаимодействия с наружной поверхностью шара,
- соосное кольцо, прикрепленное в осевом направлении к кольцевому элементу, несущему уплотнение, и взаимодействующее в поперечном направлении с частью передней поверхности осевого уплотнения для его удержания в осевом направлении,
отличающийся тем, что
осевое уплотнение образовано множеством слоев из листов чистого графита, упрочненных металлической полосой, причем
осевое уплотнение способно обеспечивать непроницаемое для текучей среды уплотнение в осевом направлении посредством контакта с наружной поверхностью шара и с параллельной поперечному направлению торцевой стенкой посадочного места кольцевого элемента, с которой оно контактирует, а также цилиндрическое круговое уплотнение вдоль соосной кольцевой поверхности того же самого посадочного места кольцевого элемента.
Соосное кольцо может быть съемным и может быть прикреплено к кольцевому элементу, несущему уплотнение, посредством винтов, ввинченных в него.
Кольцевой элемент, несущий уплотнение, может иметь радиальное продолжение с диаметром, превышающим диаметр поверхности шара, взаимодействующей с осевым уплотнением. Винты для крепления соосного кольца для осевого удержания уплотнения могут быть ввинчены в указанное радиальное продолжение.
Соосное кольцо для удержания осевого уплотнения может иметь кольцевое тело с диаметром, соответствующим диаметру радиального продолжения кольцевого элемента, несущего уплотнение, и наклоненный наружу подрез, расположенный по существу параллельно касательной к наружной поверхности шара, противоположной подрезу.
Упрочняющая полоса может быть выполнена из нержавеющей стали.
Упрочняющая полоса может иметь толщину между несколькими сотыми долями и несколькими десятыми долями миллиметра.
Радиальные уплотнения, выполненные с возможностью примыкания к фланцам или к корпусу клапана, могут быть связаны с кольцевым элементом, несущим уплотнение.
Клапан может содержать упругое средство, прилагающее осевую сжимающую силу для толкания осевого уплотнения к шару, при этом упругое средство вставлено в осевом направлении между противоположными торцевыми фланцами и кольцевым элементом, несущим уплотнение, и способно воздействовать непосредственно на кольцевой элемент.
Другие признаки настоящей полезной модели будут понятны из последующего описания не налагающего ограничений примера варианта осуществления предмета настоящей полезной модели, со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено следующее:
фигура 1 изображает сечение вдоль продольной вертикальной плоскости, проходящей через шаровой клапан согласно настоящей полезной модели, находящийся в закрытом положении;
фигура 2 изображает в увеличенном масштабе часть уплотняющего устройства согласно фиг.1;
фигура 3 представляет сечение, подобное сечению на фиг.1, клапана в открытом положении.
Как показано на фиг.1, допуская при этом лишь для удобства описания и без ограничительной цели наличие пары базовых осей, в продольном направлении X-X, параллельной направлению потока, и в поперечном направлении Y-Y, шаровой клапан согласно настоящей полезной модели, показанный в качестве примера на фигурах в виде клапана цапфенного типа, состоящего из трех частей, содержит корпус 10, выполненный с посадочным местом 11, внутри которого расположен шар 30 с соосным цилиндрическим отверстием 31, способный переводиться посредством поворота из закрытого положения клапана (фиг.1) в открытое положение клапана (фиг.3) с помощью обычных средств 100.
Клапан также содержит два противоположных торцевых фланца 20, прикрепленных к корпусу 10 с противоположных сторон шара 30 и пригодных для сообщения с трубой (не показана) посредством соответствующего соосного внутреннего отверстия 21.
Каждый фланец 20 и шар 30 имеет расположенное между ними уплотняющее средство 40, содержащее кольцевой элемент 41, соосный с продольной осью X-X и несущий на себе первое радиальное уплотнение 41a, которое может примыкать к торцевому фланцу 20, либо, в общем, к поверхностям гнезда кольцевого элемента, и осевое уплотнение 50, которое может примыкать к наружной поверхности 30a шара, с которой оно формирует уплотнение, образуя при этом уплотненную камеру 12 шара.
Кольцевой, несущий уплотнение элемент 41 поджат к наружной поверхности 30a шара 30 с помощью упругих средств 44, которые вставляют в осевом направлении внутрь соответствующего посадочного места 44a торцевого фланца 20, на которое воздействуют пружины.
В случае цельных клапанов или клапанов из двух деталей это посадочное место может быть образовано в самом корпусе клапана.
Согласно настоящей модели предусмотрено, что осевое уплотнение 50 размещено в связанном с ним осевом посадочном месте 45, внутрь которого оно частично вставлено и удерживается посредством соосного с ним кольца 42, примыкающего в поперечном направлении Y-Y к части передней поверхности уплотнения 50, чтобы удерживать его в осевом направлении. Удерживающее кольцо 42 в осевом направлении прикреплено к элементу 41 посредством винтов 43, которые предпочтительно ввинчены в него.
Согласно предпочтительным вариантам осуществления полезной модели кольцевой элемент 41 имеет радиальное продолжение 41b с диаметром, превосходящим, диаметр наружной поверхности 30а шара 30, примыкающее к уплотнению 50, причем для крепления осевого удерживающего кольца 42 в это продолжение ввинчены винты 43, и головка винтов расположена в камере 12 шара и снаружи уплотняющей поверхности 30а шара 30.
В этом случае уплотнение 50 может обеспечивать непроницаемое для текучей среды уплотнение в осевом направлении посредством контакта с наружной поверхностью шара и с торцевой стенкой, параллельной поперечному направлению Y-Y, посадочного места 45 кольцевого элемента 41, с которым оно входит в контакт, и цилиндрическое круговое уплотнение вдоль сосной кольцевой поверхности посадочного места 45 кольцевого элемента.
Кольцо 42 для удерживания осевого уплотнения 50, в свою очередь, имеет кольцевое тело 42а и наклоненный наружу подрез 42b, расположенный фактически параллельно касательной к наружной поверхности 30a шара, противоположной подрезу 42b.
Согласно предпочтительному варианту осуществления конструкции уплотнение 50 образовано посредством слоев 51 из листов, изготавливаемых из чистого графита, упрочненного полосой 52 из нержавеющей стали, толщина которых составляет от нескольких сотых долей до нескольких десятых долей миллиметра в зависимости от сил нажатия, которые будут воздействовать на уплотнение.
Каждая упрочняющая полоса из нержавеющей стали в уплотнении может быть заменена полосой, изготовленной из никеля или других материалов, совместимых с рабочей текучей средой.
Поэтому очевидно, что в клапане согласно полезной модели можно получить уплотненную камеру посредством использования уплотнения, которое может быть легко заменено без проведения операций, приводящих к повреждению различных деталей, и, следовательно, можно легко и быстро произвести текущий ремонт клапана в случае износа уплотнения, которое может быть заменено без необходимости замены как уплотнений, так и шара. Замена уплотнения не требует использования специальной технологии и, следовательно, также может быть выполнена в помещениях конечного пользователя без необходимости отсылки клапана к изготовителю.
Клапан согласно полезной модели, удерживаемый в осевом направлении, в частности, также пригоден для использования при высоких температурах и/или высоких давлениях, для текучих сред абразивного характера и, кроме того, может быть использованы в случае необходимости применения клапанов большого диаметра, когда нажимное давление на детали уплотнения чрезвычайно высоко вследствие увеличенных площадей поверхностей, на которые будет оказано нажимное воздействие.
Клапан согласно полезной модели имеет продолжительный срок службы с совершенным уплотнением, называемым на техническом языке в этой области уплотнением «без выделения пузырьков».
Claims (10)
1. Шаровой клапан, содержащий:
- корпус (10) с посадочным местом (11) для расположения шара (30), выполненного с соосным сквозным отверстием (31) и способного переводиться посредством поворота из закрытого положения клапана в открытое положение клапана, и наоборот,
- два противоположных торцевых фланца (20), прикрепленных к корпусу (10) клапана по противоположным сторонам шара, выполненных с соответствующим соосным внутренним отверстием (21) и пригодных для соединения с соответствующими трубными участками,
- уплотняющее средство (40), расположенное между корпусом (10) клапана и шаром (30) и содержащее кольцевой элемент (41), соосный с продольной осью (Х-Х) и несущий осевое уплотнение (50), расположенное внутри соответствующего осевого посадочного места (45), внутрь которого осевое уплотнение частично вставлено для взаимодействия с наружной поверхностью (30а) шара (30),
- соосное кольцо (42), прикрепленное в осевом направлении к кольцевому элементу (41), несущему уплотнение, и взаимодействующее в поперечном направлении (Y-Y) с частью передней поверхности осевого уплотнения (50) для его удержания в осевом направлении,
отличающийся тем, что осевое уплотнение (50) образовано множеством слоев (51) из листов чистого графита, упрочненных металлической полосой (52), причем осевое уплотнение (50) способно обеспечивать непроницаемое для текучей среды уплотнение в осевом направлении посредством контакта с наружной поверхностью шара и с параллельной поперечному направлению (Y-Y) торцевой стенкой посадочного места (45) кольцевого элемента (41), с которой оно контактирует, а также цилиндрическое круговое уплотнение вдоль соосной кольцевой поверхности того же самого посадочного места (45) кольцевого элемента.
2. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что соосное кольцо (42) является съемным.
3. Клапан по п. 2, отличающийся тем, что соосное кольцо (42) прикреплено к кольцевому элементу (41), несущему уплотнение, посредством винтов (43), ввинченных в него.
4. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что кольцевой элемент (41), несущий уплотнение, имеет радиальное продолжение (41b) с диаметром, превышающим диаметр поверхности (30а) шара (30), взаимодействующей с осевым уплотнением (50).
5. Клапан по п. 4, отличающийся тем, что винты (43) для крепления соосного кольца (42) для осевого удержания уплотнения (50) ввинчены в указанное радиальное продолжение (41b).
6. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что соосное кольцо (42) для удержания осевого уплотнения (50) имеет кольцевое тело (42а) с диаметром, соответствующим диаметру радиального продолжения кольцевого элемента (41), несущего уплотнение, и наклоненный наружу подрез (42b), расположенный, по существу, параллельно касательной к наружной поверхности (30а) шара (30), противоположной подрезу (42b).
7. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что упрочняющая полоса выполнена из нержавеющей стали.
8. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что упрочняющая полоса имеет толщину между несколькими сотыми долями и несколькими десятыми долями миллиметра.
9. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что радиальные уплотнения (41а), выполненные с возможностью примыкания к фланцам (20) или к корпусу (10) клапана, связаны с кольцевым элементом (41), несущим уплотнение.
10. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что содержит упругое средство (44), прилагающее осевую сжимающую силу для толкания осевого уплотнения (50) к шару (30), при этом упругое средство (44) вставлено в осевом направлении между противоположными торцевыми фланцами (20) и кольцевым элементом (41), несущим уплотнение, и способно воздействовать непосредственно на кольцевой элемент.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITMI2007U000093 | 2007-03-20 | ||
IT000093U ITMI20070093U1 (it) | 2007-03-20 | 2007-03-20 | Valvola a sfera con mezzi rimovibili di trattenuta della guarnizione di tenuta assiale |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008110642 Division | 2008-03-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU145311U1 true RU145311U1 (ru) | 2014-09-20 |
Family
ID=39614273
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013146249/06U RU145311U1 (ru) | 2007-03-20 | 2008-03-19 | Шаровой клапан со съемными средствами для удерживания осевого уплотнения |
RU2008110642/06A RU2008110642A (ru) | 2007-03-20 | 2008-03-19 | Шаровой клапан со съемными средствами для удерживания осевого уплотнения |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008110642/06A RU2008110642A (ru) | 2007-03-20 | 2008-03-19 | Шаровой клапан со съемными средствами для удерживания осевого уплотнения |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7896312B2 (ru) |
EP (1) | EP2140180B1 (ru) |
KR (1) | KR20080085701A (ru) |
CN (1) | CN101270821B (ru) |
AT (1) | ATE492762T1 (ru) |
CA (1) | CA2624041C (ru) |
DE (1) | DE602008004129D1 (ru) |
DK (1) | DK2140180T3 (ru) |
ES (1) | ES2358233T3 (ru) |
IT (1) | ITMI20070093U1 (ru) |
RU (2) | RU145311U1 (ru) |
WO (1) | WO2008113614A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2757555C1 (ru) * | 2020-12-15 | 2021-10-18 | Дмитрий Вениаминович Смирнов | Узел с уплотнением для разъемного соединения |
RU2800411C1 (ru) * | 2019-12-31 | 2023-07-21 | Сен-Гобен Перформанс Пластикс Корпорейшн | Конструкция вставки седла в шаровой кран для криогенных применений |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200458102Y1 (ko) * | 2009-03-18 | 2012-01-18 | 피케이밸브 주식회사 | 극저온용 볼밸브의 시트링 메카니즘 |
EP2236872A1 (en) * | 2009-03-31 | 2010-10-06 | Keihin Corporation | Fluid passage valve and method of assembling same |
US8413684B2 (en) * | 2009-09-16 | 2013-04-09 | Schneider Electric Buildings, Llc | Ball valve with anti-rotational pressure plate |
EP2341269A1 (en) * | 2009-12-22 | 2011-07-06 | Valbart S.r.l. | Trunnion-mounted ball valve with reverse-piston effect |
CN102401146A (zh) * | 2010-09-14 | 2012-04-04 | 上海伟伦阀门有限公司 | 大口径小扭矩力球阀 |
DE102010056328A1 (de) | 2010-12-27 | 2012-06-28 | Boris Borgantsoev | Diese Erfindung betrifft eine schwenkbare und/oder von außen aneinander führbare flanschförmige Vorrichtung (Manschette), ein-, zwei-, oder mehrteilig zum Absperren eines unter Druck stehenden flanschförmigen Rohrs, in axialer und radialer Richtung auch m |
US8646752B2 (en) * | 2011-02-24 | 2014-02-11 | Virgo Engineers, Inc. | Ball valve having multiple moveable seats |
ITVI20110068A1 (it) * | 2011-03-29 | 2012-09-30 | Tyco Valves & Controls Italia S R L | Inserto di tenuta per valvola a sfera, seggio per valvola a sfera e valvola a sfera |
CN102392902B (zh) * | 2011-07-12 | 2013-02-27 | 天津祥嘉流体控制***有限公司 | 一种顶装式球阀 |
DE102012111467B4 (de) * | 2011-11-30 | 2019-07-18 | Hanon Systems | Kugelventil mit externer Dichtungsanordnung, insbesondere für den Einsatz in Kraftfahrzeugkältemittelkreisläufen |
EP2667067A1 (en) * | 2012-05-23 | 2013-11-27 | Cameron International Corporation | Valve with adaptive facial sealing ring |
EP2667066B1 (en) | 2012-05-23 | 2018-01-17 | Cameron International Corporation | Protective facial sealing arrangement |
US9429241B2 (en) * | 2012-10-11 | 2016-08-30 | Safoco, Inc. | Energized packing retainer |
WO2014184783A1 (en) * | 2013-05-17 | 2014-11-20 | Magna Powertrain Inc. | Low-drag sealing method for thermal management valve |
CN103322233A (zh) * | 2013-07-05 | 2013-09-25 | 昆山维萨阀门有限公司 | 应用于超低温环境的阀门 |
ES2483090B1 (es) * | 2013-12-11 | 2015-05-11 | Valvospain, S.L. | Válvula de bola criogénica guiada |
JP6380073B2 (ja) * | 2014-12-12 | 2018-08-29 | アイシン精機株式会社 | 冷媒制御バルブ装置 |
US10358891B2 (en) | 2016-10-24 | 2019-07-23 | Christopher M. Knott | Portable lubrication unit for a hydraulic fracturing valve assembly, and method for pre-pressurizing valves |
ES2888406T3 (es) * | 2017-08-10 | 2022-01-04 | Gasket Int S R L | Conjunto de sellado para válvulas de bola y válvula de bola que comprende tal conjunto de sellado |
EP3695145B1 (en) * | 2017-10-10 | 2024-03-06 | Cameron Technologies Limited | Contoured integrated seat for ball valve |
CN107940016B (zh) * | 2017-12-14 | 2023-11-10 | 台州艾迪西盛大暖通科技有限公司 | 一种密封球阀 |
CN110043683A (zh) * | 2018-01-16 | 2019-07-23 | 深圳市飞托克实业有限公司 | 阀门 |
CN210770428U (zh) * | 2019-06-24 | 2020-06-16 | 盾安环境技术有限公司 | 三通水阀 |
US11560959B1 (en) * | 2021-10-20 | 2023-01-24 | Flowserve Management Company | Trunnion ball valve with controlled ball-seat engagement and disengagement |
WO2024073462A1 (en) * | 2022-09-28 | 2024-04-04 | Cmf Global, Inc. | Seal and valve system using the same |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US413793A (en) * | 1889-10-29 | Edwin r | ||
US3109623A (en) * | 1961-10-31 | 1963-11-05 | Grove Valve & Regulator Co | Valve construction having resilient sealing means |
US3301523A (en) * | 1964-04-17 | 1967-01-31 | Acf Ind Inc | Resilient valve seats with rentenion means |
US3335999A (en) * | 1964-05-20 | 1967-08-15 | Acf Ind Inc | Valve |
JPS53144030A (en) * | 1977-05-21 | 1978-12-15 | Taimei Kinzoku Kougiyou Kk | Valve seat |
JPS5825177Y2 (ja) * | 1977-05-30 | 1983-05-30 | 株式会社日本製鋼所 | ボ−ル弁等におけるシ−トリング装置 |
JPS5825185B2 (ja) | 1978-11-06 | 1983-05-26 | 株式会社神戸製鋼所 | ボ−ルバルブのシ−ル機構 |
JPS55103163A (en) * | 1979-01-30 | 1980-08-07 | Tokyo Kousou Kk | Metal seal of valve |
FR2527730A1 (fr) | 1982-05-26 | 1983-12-02 | Bellavoine Claude | Robinet a boisseau spherique |
JPS5998166U (ja) | 1982-12-22 | 1984-07-03 | 株式会社北沢バルブ | ボ−ルバルブの緊急密封装置 |
JPS59194175A (ja) | 1983-04-12 | 1984-11-02 | Kobe Steel Ltd | ボ−ルバルブのシ−ル機構 |
IT1244526B (it) * | 1991-01-30 | 1994-07-15 | Bonetti Cesare Spa | Valvola a sfera per fluidi con sedi ad anelli stratificati |
FR2745353A1 (fr) | 1996-02-28 | 1997-08-29 | Ades Technologies | Dispositif d'etancheite pour vanne a tournant spherique |
EP1232350B1 (en) | 1999-11-23 | 2005-11-02 | Swagelok Company | Ball valve seat seal |
-
2007
- 2007-03-20 IT IT000093U patent/ITMI20070093U1/it unknown
-
2008
- 2008-03-04 CA CA2624041A patent/CA2624041C/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-03-11 KR KR1020080022409A patent/KR20080085701A/ko not_active Application Discontinuation
- 2008-03-18 US US12/077,460 patent/US7896312B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-03-18 CN CN2008100811650A patent/CN101270821B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-03-19 EP EP08716703A patent/EP2140180B1/en active Active
- 2008-03-19 WO PCT/EP2008/002425 patent/WO2008113614A1/en active Application Filing
- 2008-03-19 DK DK08716703.7T patent/DK2140180T3/da active
- 2008-03-19 RU RU2013146249/06U patent/RU145311U1/ru active
- 2008-03-19 ES ES08716703T patent/ES2358233T3/es active Active
- 2008-03-19 AT AT08716703T patent/ATE492762T1/de active
- 2008-03-19 RU RU2008110642/06A patent/RU2008110642A/ru unknown
- 2008-03-19 DE DE602008004129T patent/DE602008004129D1/de active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2800411C1 (ru) * | 2019-12-31 | 2023-07-21 | Сен-Гобен Перформанс Пластикс Корпорейшн | Конструкция вставки седла в шаровой кран для криогенных применений |
RU2757555C1 (ru) * | 2020-12-15 | 2021-10-18 | Дмитрий Вениаминович Смирнов | Узел с уплотнением для разъемного соединения |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20080085701A (ko) | 2008-09-24 |
DE602008004129D1 (de) | 2011-02-03 |
ATE492762T1 (de) | 2011-01-15 |
EP2140180B1 (en) | 2010-12-22 |
CN101270821B (zh) | 2012-08-22 |
CA2624041C (en) | 2015-09-15 |
ITMI20070093U1 (it) | 2008-09-21 |
US7896312B2 (en) | 2011-03-01 |
CN101270821A (zh) | 2008-09-24 |
US20080230731A1 (en) | 2008-09-25 |
CA2624041A1 (en) | 2008-09-20 |
EP2140180A1 (en) | 2010-01-06 |
ES2358233T3 (es) | 2011-05-06 |
DK2140180T3 (da) | 2011-03-07 |
WO2008113614A1 (en) | 2008-09-25 |
RU2008110642A (ru) | 2009-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU145311U1 (ru) | Шаровой клапан со съемными средствами для удерживания осевого уплотнения | |
CA1291105C (en) | Inverted bellows valve | |
FI74336C (fi) | Excentrisk ventil med sjaelvcentrerande saete. | |
US20060017035A1 (en) | Ball valve seat arrangement | |
US2868497A (en) | High-pressure valve assembly | |
RU2552654C2 (ru) | Металлическое уплотнение для шаровых клапанов и шаровой клапан, содержащий упомянутое уплотнение | |
US7726339B2 (en) | Seal cartridge control valve | |
NO343413B1 (no) | Utskiftbart flytende sluseventilsete og fremgangsmåte for tetning | |
US9816625B2 (en) | Seal carriers for ball valves, ball valve assemblies including such seal carriers, and related methods | |
US6820857B1 (en) | Needle valve with soft tip stem | |
US5297325A (en) | Hydraulic tool | |
CN215806337U (zh) | 一种调流调压阀 | |
US4815700A (en) | Ball valve with improved seals | |
KR20190047236A (ko) | 나사식 용접식의 초고경도 적용한 부품의 돔 밸브 | |
US3561472A (en) | Check valve with restricted backflow | |
US20060027771A1 (en) | Reciprocating ball type angle valve | |
US10184567B2 (en) | Spring ring valve seat and butterfly valve with spring ring valve seat | |
JPS62266276A (ja) | ボ−ル弁 | |
RU2117843C1 (ru) | Шаровой кран | |
US6994321B2 (en) | Reciprocating ball valve | |
RU2224939C2 (ru) | Шаровой кран двухстороннего действия для высоких давлений | |
GB2262328A (en) | A check valve assembly | |
AU9325998A (en) | Hemispherical ball valve |