RU144897U1 - HEAT ELECTRIC STATION - Google Patents

HEAT ELECTRIC STATION Download PDF

Info

Publication number
RU144897U1
RU144897U1 RU2014109258/06U RU2014109258U RU144897U1 RU 144897 U1 RU144897 U1 RU 144897U1 RU 2014109258/06 U RU2014109258/06 U RU 2014109258/06U RU 2014109258 U RU2014109258 U RU 2014109258U RU 144897 U1 RU144897 U1 RU 144897U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steam turbine
output
condenser
heated medium
connected via
Prior art date
Application number
RU2014109258/06U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Айрат Маратович Гафуров
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный энергетический университет" (ФГБОУ ВПО "КГЭУ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный энергетический университет" (ФГБОУ ВПО "КГЭУ") filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный энергетический университет" (ФГБОУ ВПО "КГЭУ")
Priority to RU2014109258/06U priority Critical patent/RU144897U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU144897U1 publication Critical patent/RU144897U1/en

Links

Landscapes

  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Abstract

1. Тепловая электрическая станция, включающая последовательно соединенные паровую турбину, конденсатор паровой турбины и конденсатный насос конденсатора паровой турбины, основной электрогенератор, соединенный с паровой турбиной, которая соединена по греющей среде с верхним и нижним сетевыми подогревателями, которые между собой соединены по нагреваемой среде, а также систему маслоснабжения подшипников паровой турбины, содержащую последовательно соединенные по греющей среде сливной трубопровод, маслобак, маслонасос и маслоохладитель, выход которого по нагреваемой среде соединен с напорным трубопроводом, отличающаяся тем, что в нее введен тепловой двигатель с замкнутым контуром циркуляции, работающий по органическому циклу Ренкина, при этом замкнутый контур циркуляции теплового двигателя выполнен в виде контура с низкокипящим рабочим телом, содержащим турбодетандер с электрогенератором, теплообменник-рекуператор, конденсатор водяного и воздушного охлаждения, конденсатный насос, причем выход конденсатного насоса соединен по нагреваемой среде с входом теплообменника-рекуператора, который соединен по нагреваемой среде с входом конденсатора паровой турбины, выход которого соединен по нагреваемой среде с входом маслоохладителя, выход маслоохладителя по нагреваемой среде соединен с входом нижнего сетевого подогревателя, а выход верхнего сетевого подогревателя соединен по нагреваемой среде с входом турбодетандера, выход которого соединен по греющей среде с теплообменником-рекуператором, выход теплообменника-рекуператора соединен по греющей среде с конденсатором водяного и воздушного охлаждени1. Thermal power station, including a series-connected steam turbine, a steam turbine condenser and a condensate pump of a steam turbine condenser, a main electric generator connected to a steam turbine, which is connected through a heating medium to the upper and lower network heaters, which are interconnected via a heated medium, and also an oil supply system for bearings of a steam turbine containing a drain pipe, an oil tank, an oil pump and an oil cooler connected in series through a heating medium the output of which is connected via a heated medium to a pressure pipe, characterized in that a heat engine with a closed circulation loop operating on the organic Rankine cycle is introduced into it, while the closed loop of the heat engine circulation is made in the form of a circuit with a low boiling fluid containing a turboexpander with an electric generator, a heat exchanger-recuperator, a condenser of water and air cooling, a condensate pump, the output of the condensate pump being connected via a heated medium to the heat exchange input an ica recuperator, which is connected via a heated medium to the condenser input of a steam turbine, the output of which is connected through a heated medium to the oil cooler inlet, the oil cooler output through a heated medium is connected to the input of the lower network heater, and the output of the upper network heater is connected via a heated medium to the input of the turbine expander, the output of which is connected via a heating medium to a heat exchanger-recuperator, the output of a heat exchanger-recuperator is connected via a heating medium to a condenser of water and air cooling

Description

Полезная модель относится к области энергетики и может быть использована на тепловых электрических станциях (ТЭС) для утилизации сбросной низкопотенциальной теплоты в конденсаторах паровых турбин ТЭС, утилизации низкопотенциальной теплоты системы маслоснабжения подшипников паровой турбины и утилизации избыточной низкопотенциальной теплоты обратной сетевой воды.The utility model relates to the field of energy and can be used at thermal power plants (TPPs) for utilization of low-grade waste heat in condensers of steam turbines of a TPP, utilization of low-grade heat of the oil supply system of steam turbine bearings and utilization of excess low-grade heat of return network water.

Прототипом является тепловая электрическая станция, содержащая подающий и обратный трубопроводы сетевой воды, паровую турбину с отопительными отборами пара и конденсатором, к которому подключены напорный и сливной трубопроводы циркуляционной воды, сетевые подогреватели, включенные по нагреваемой среде между подающим и обратным трубопроводами сетевой воды и подключенные по греющей среде к отопительным отборам, теплонасосную установку, испаритель которой подключен по греющей среде к сливному трубопроводу циркуляционной воды, при этом конденсатор теплонасосной установки по нагреваемой среде включен в подающий трубопровод сетевой воды после сетевых подогревателей, а также систему маслоснабжения подшипников паровой турбины, содержащую последовательно соединенные по греющей среде сливной трубопровод, маслобак, маслонасос и маслоохладитель, выход которого по нагреваемой среде соединен с напорным трубопроводом (патент RU №2268372, МПК F01K 17/02, 20.01.2006).The prototype is a thermal power plant containing a supply and return piping of network water, a steam turbine with heating steam extraction and a condenser, to which pressure and drain pipelines of circulation water are connected, network heaters connected through a heated medium between the supply and return pipelines of network water and connected through heating medium to heating taps, a heat pump installation, the evaporator of which is connected via heating medium to a drainage pipe of circulating water, while m the condenser of the heat pump installation for the heated medium is included in the supply pipe of the network water after the network heaters, as well as the oil supply system for the bearings of the steam turbine, which contains a drain pipe, an oil tank, an oil pump and an oil cooler connected in series through the heated medium and connected to the pressure pipe through the heated medium ( patent RU No. 2268372, IPC F01K 17/02, 01/20/2006).

Основным недостатком прототипа является относительно низкий коэффициент полезного действия ТЭС по выработке электрической энергии из-за отсутствия полной утилизации сбросной скрытой теплоты парообразования в конденсаторе паровой турбины, обусловленную наличием вторичного контура (теплонасосной установки), отсутствия утилизации низкопотенциальной теплоты системы маслоснабжения подшипников паровой турбины, а также отсутствия утилизации низкопотенциальной теплоты пара отопительных отборов из паровой турбины, для дополнительной выработки электроэнергии. Кроме этого, недостатком является низкий ресурс и надежность работы конденсатора паровой турбины из-за использования технической (циркуляционной) воды, которая загрязняет конденсатор паровой турбины. Из-за повышенных тепловых выбросов циркуляционной воды в водоем-охладитель нарушается его экосистема.The main disadvantage of the prototype is the relatively low efficiency of thermal power plants for generating electric energy due to the lack of complete utilization of the latent latent heat of vaporization in the steam turbine condenser due to the presence of a secondary circuit (heat pump installation), the lack of utilization of low-grade heat from the oil supply system of the steam turbine bearings, and lack of utilization of low-grade heat of steam from heating steam from a steam turbine, for additional power generation. In addition, the disadvantage is the low resource and reliability of the condenser of the steam turbine due to the use of technical (circulating) water, which pollutes the condenser of the steam turbine. Due to the increased thermal emissions of the circulation water into the cooling pond, its ecosystem is disturbed.

Задачей полезной модели является повышение коэффициента полезного действия ТЭС за счет полного использования сбросной низкопотенциальной теплоты, утилизации низкопотенциальной теплоты системы маслоснабжения подшипников паровой турбины и утилизации низкопотенциальной теплоты пара отопительных отборов из паровой турбины для дополнительной выработки электрической энергии, повышение ресурса и надежности работы конденсатора паровой турбины и снижение тепловых выбросов в окружающую среду.The objective of the utility model is to increase the efficiency of TPPs due to the full use of waste low-grade heat, utilization of low-grade heat of the oil supply system of steam turbine bearings and utilization of low-grade heat of steam from heating taps from a steam turbine to generate additional electric energy, increase the life and reliability of a steam turbine condenser and reduction of thermal emissions into the environment.

Технический результат достигается тем, что в тепловую электрическую станцию, включающую последовательно соединенные паровую турбину, конденсатор паровой турбины и конденсатный насос конденсатора паровой турбины, основной электрогенератор, соединенный с паровой турбиной, которая соединена по греющей среде с верхним и нижним сетевыми подогревателями, которые между собой соединены по нагреваемой среде, а также систему маслоснабжения подшипников паровой турбины, содержащую последовательно соединенные по греющей среде сливной трубопровод, маслобак, маслонасос и маслоохладитель, выход которого по нагреваемой среде соединен с напорным трубопроводом, согласно настоящей полезной модели, введен тепловой двигатель с замкнутым контуром циркуляции, работающий по органическому циклу Ренкина, при этом замкнутый контур циркуляции теплового двигателя выполнен в виде контура с низкокипящим рабочим телом, содержащим турбодетандер с электрогенератором, теплообменник-рекуператор, конденсатор водяного и воздушного охлаждения, конденсатный насос, причем выход конденсатного насоса соединен по нагреваемой среде с входом теплообменника-рекуператора, который соединен по нагреваемой среде с входом конденсатора паровой турбины, выход которого соединен по нагреваемой среде с входом маслоохладителя, выход маслоохладителя по нагреваемой среде соединен с входом нижнего сетевого подогревателя, а выход верхнего сетевого подогревателя соединен по нагреваемой среде с входом турбодетандера, выход которого соединен по греющей среде с теплообменником-рекуператором, выход теплообменника-рекуператора соединен по греющей среде с конденсатором водяного и воздушного охлаждения, выход которого соединен по нагреваемой среде с входом конденсатного насоса, образуя замкнутый контур охлаждения.The technical result is achieved by the fact that in a thermal power station comprising a series-connected steam turbine, a steam turbine condenser and a condensate pump of a steam turbine condenser, a main electric generator connected to a steam turbine, which is connected via heating medium to the upper and lower network heaters, which are interconnected connected to the heated medium, as well as the oil supply system for bearings of the steam turbine, containing a drain pipe connected in series through the heating medium water, an oil tank, an oil pump and an oil cooler, the outlet of which is connected to a pressure pipe through a heated medium, according to this utility model, a closed-circuit heat engine is introduced that operates on the Rankine organic cycle, while the closed loop of the heat engine is designed as a low-boiling circuit a working fluid containing a turboexpander with an electric generator, a heat exchanger-recuperator, a condenser of water and air cooling, a condensate pump, and the output of the condensate pump and connected through a heated medium to the input of a heat exchanger-recuperator, which is connected through a heated medium to the inlet of a steam turbine condenser, the output of which is connected through a heated medium to the oil cooler inlet, the oil cooler outlet through a heated medium is connected to the input of the lower network heater, and the output of the upper network heater is connected in a heated medium with an inlet of a turboexpander, the output of which is connected in a heating medium to a heat exchanger-recuperator, the output of a heat exchanger-recuperator is connected in a heating with Foods with the condenser cooling water and air, the output of which is connected by a heating medium inlet of the condensate pump, forming a closed cooling circuit.

В качестве низкокипящего рабочего тела используют сжиженный пропан C3H8.As a low-boiling working fluid, liquefied propane C 3 H 8 is used .

Таким образом, технический результат достигается за счет полной утилизации сбросной низкопотенциальной теплоты (скрытой теплоты парообразования), утилизации низкопотенциальной теплоты системы маслоснабжения подшипников паровой турбины и утилизации низкопотенциальной теплоты пара отопительных отборов из паровой турбины, которые осуществляют путем последовательного нагрева, соответственно, в конденсаторе паровой турбины, маслоохладителе и в сетевых подогревателях, низкокипящего рабочего тела (сжиженного пропана C3H8) теплового двигателя с замкнутым контуром циркуляции, работающего по органическому циклу Ренкина.Thus, the technical result is achieved through the complete utilization of waste low-grade heat (latent heat of vaporization), the utilization of low-grade heat of the oil supply system of the steam turbine bearings and the utilization of low-grade heat of the steam from the heating taps from the steam turbine, which are carried out by sequential heating, respectively, in the steam turbine condenser , oil cooler and in network heaters, low-boiling working fluid (liquefied propane C 3 H 8 ) closed loop circulator operating on the organic Rankine cycle.

Сущность полезной модели поясняется чертежом, на котором представлена предлагаемая тепловая электрическая станция, имеющая тепловой двигатель с водяным и воздушным охлаждением, теплообменником-рекуператором, и сетевые подогреватели.The essence of the utility model is illustrated by the drawing, which shows the proposed thermal power plant having a heat engine with water and air cooling, a heat exchanger-recuperator, and network heaters.

На чертеже цифрами обозначены:In the drawing, the numbers indicate:

1 - паровая турбина,1 - steam turbine,

2 - конденсатор паровой турбины,2 - condenser of a steam turbine,

3 - конденсатный насос конденсатора паровой турбины,3 - condensate pump condenser of a steam turbine,

4 - основной электрогенератор,4 - the main generator

5 - тепловой двигатель с замкнутым контуром циркуляции,5 - heat engine with a closed circuit,

6 - турбодетандер,6 - turboexpander,

7 - электрогенератор,7 - electric generator,

8 - конденсатор водяного и воздушного охлаждения,8 - condenser water and air cooling,

9 - конденсатный насос,9 - condensate pump,

10 - верхний сетевой подогреватель,10 - upper network heater,

11 - нижний сетевой подогреватель,11 - lower network heater,

12 - система маслоснабжения подшипников паровой турбины,12 - oil supply system for bearings of a steam turbine,

13 - сливной трубопровод,13 - drain pipe

14 - маслобак,14 - oil tank

15 - маслонасос,15 - oil pump,

16 - маслоохладитель,16 - oil cooler

17 - напорный трубопровод,17 - pressure pipe

18 - теплообменник-рекуператор.18 - heat exchanger-recuperator.

Тепловая электрическая станция включает последовательно соединенные паровую турбину 1, конденсатор 2 паровой турбины и конденсатный насос 3 конденсатора паровой турбины, основной электрогенератор 4, соединенный с паровой турбиной 1, которая соединена по греющей среде с верхним 10 и нижним 11 сетевыми подогревателями, которые между собой соединены по нагреваемой среде, а также систему 12 маслоснабжения подшипников паровой турбины 1, содержащую последовательно соединенные по греющей среде сливной трубопровод 13, маслобак 14, маслонасос 15 и маслоохладитель 16, выход которого по нагреваемой среде соединен с напорным трубопроводом 17.The thermal power plant includes a series-connected steam turbine 1, a steam turbine condenser 2 and a condenser pump 3 of a steam turbine condenser, a main electric generator 4 connected to a steam turbine 1, which is connected via heating medium to the upper 10 and lower 11 network heaters, which are interconnected on a heated medium, as well as a system 12 of oil supply for bearings of a steam turbine 1, comprising a drain pipe 13, an oil tank 14, an oil pump 15 and oil, connected in series through a heating medium cooler 16, the output of which is connected via a heated medium to a pressure pipe 17.

Отличием предлагаемой тепловой электрической станции является то, что в нее введен тепловой двигатель 5 с замкнутым контуром циркуляции, работающий по органическому циклу Ренкина.The difference of the proposed thermal power plant is that it introduced a heat engine 5 with a closed loop, operating on the organic Rankine cycle.

Замкнутый контур циркуляции теплового двигателя 5 выполнен в виде контура с низкокипящим рабочим телом, содержащим турбодетандер 6 с электрогенератором 7, теплообменник-рекуператор 18, конденсатор 8 водяного и воздушного охлаждения, конденсатный насос 9, причем выход конденсатного насоса 9 соединен по нагреваемой среде с входом теплообменника-рекуператора 18, который соединен по нагреваемой среде с входом конденсатора 2 паровой турбины, выход которого соединен по нагреваемой среде с входом маслоохладителя 16, выход маслоохладителя 16 по нагреваемой среде соединен с входом нижнего сетевого подогревателя 11, а выход верхнего сетевого подогревателя 10 соединен по нагреваемой среде с входом турбодетандера 6, выход которого соединен по греющей среде с теплообменником-рекуператором 18, выход теплообменника-рекуператора 18 соединен по греющей среде с конденсатором 8 водяного и воздушного охлаждения, выход которого соединен по нагреваемой среде с входом конденсатного насоса 9, образуя замкнутый контур охлаждения.The closed circuit of the circulation of the heat engine 5 is made in the form of a circuit with a low boiling fluid containing a turboexpander 6 with an electric generator 7, a heat exchanger-recuperator 18, a condenser 8 of water and air cooling, a condensate pump 9, and the output of the condensate pump 9 is connected via a heated medium to the inlet of the heat exchanger a recuperator 18, which is connected via a heated medium to the input of a condenser 2 of a steam turbine, the output of which is connected through a heated medium to the input of an oil cooler 16, the output of the oil cooler 16 by heating the medium to be heated is connected to the input of the lower network heater 11, and the output of the upper network heater 10 is connected via the heated medium to the input of the turboexpander 6, the output of which is connected via the heating medium to the heat exchanger-recuperator 18, the output of the heat exchanger-recuperator 18 is connected via the heating medium to the water condenser 8 and air cooling, the output of which is connected via a heated medium to the inlet of the condensate pump 9, forming a closed cooling circuit.

Конденсатор 8 водяного и воздушного охлаждения состоит из конденсатора водяного охлаждения и конденсатора воздушного охлаждения (на чертеже условно не показаны схемы подключения конденсаторов между собой), которые могут как последовательно, так и параллельно охлаждать и сжижать газообразный пропан C3H8.The condenser 8 of water and air cooling consists of a water cooling condenser and an air cooling condenser (the diagram does not conditionally show the connection diagrams of the condensers), which can both sequentially and simultaneously cool and liquefy gaseous propane C 3 H 8 .

В качестве низкокипящего рабочего тела используют сжиженный пропан C3H8.As a low-boiling working fluid, liquefied propane C 3 H 8 is used .

Предлагаемая тепловая электрическая станция работает следующим образом.The proposed thermal power plant operates as follows.

Пар, поступающий из паровой турбины 1 в паровое пространство конденсатора 2, конденсируется на поверхности конденсаторных трубок, внутри которых протекает охлаждающая жидкость (сжиженный пропан C3H8). Мощность паровой турбины 1 передается соединенному на одном валу основному электрогенератору 4.The steam coming from the steam turbine 1 into the steam space of the condenser 2 condenses on the surface of the condenser tubes, inside which coolant flows (liquefied propane C 3 H 8 ). The power of the steam turbine 1 is transmitted to the main electric generator 4 connected to one shaft.

Конденсация пара сопровождается выделением скрытой теплоты парообразования, которая отводится при помощи охлаждающей жидкости. Образующийся конденсат с помощью конденсатного насоса 3 конденсатора паровой турбины направляют в систему регенерации.Steam condensation is accompanied by the release of latent heat of vaporization, which is removed using coolant. The condensate formed by means of a condensate pump 3 of a steam turbine condenser is sent to a regeneration system.

Преобразование сбросной низкопотенциальной тепловой энергии, отработавшего в турбине 1 пара, и низкопотенциальной тепловой энергии системы 12 маслоснабжения подшипников паровой турбины 1, а также низкопотенциальной тепловой энергии пара отопительных отборов из паровой турбины 1, в механическую и, далее, в электрическую происходит в замкнутом контуре циркуляции теплового двигателя 5, работающего по органическому циклу Ренкина.The conversion of waste low-potential heat energy spent in the turbine 1 steam and low-potential heat energy of the oil supply system 12 of the bearings of the steam turbine 1, as well as low-potential heat energy of the heating steam from the steam turbine 1, into mechanical and, further, into electric energy occurs in a closed loop heat engine 5 operating on the organic Rankine cycle.

Весь процесс начинается с сжатия в конденсатном насосе 9 сжиженного пропана C3H8, который направляют на подогрев в начале в теплообменник-рекуператор 18, куда поступает перегретый газообразный пропан C3H8 из турбодетандера 6, далее в конденсатор 2 паровой турбины, куда поступает отработавший в турбине 1 пар с температурой в интервале от 300 К до 313,15 К, а затем в маслоохладитель 16, куда поступает нагретое масло системы 12 маслоснабжения подшипников паровой турбины 1. В маслоохладителе 16 циркулирует масло, нагретое в подшипниках паровой турбины 1, с температурой в интервале от 318,15 К до 348,15 К.The whole process begins with compression in a condensate pump 9 of liquefied propane C 3 H 8 , which is sent for heating at the beginning to a heat exchanger-recuperator 18, where superheated gaseous propane C 3 H 8 from the turbine expander 6 enters, then to the condenser 2 of the steam turbine, where it enters 1 steam spent in the turbine with a temperature in the range from 300 K to 313.15 K, and then to the oil cooler 16, where the heated oil of the oil supply system of the steam turbine bearings 12 enters. The oil heated in the bearings of the steam turbine 1 circulates in the oil cooler 16, with a temperature in the range from 318.15 K to 348.15 K.

В процессе теплообмена перегретого газообразного пропана C3H8 с сжиженным пропаном C3H8 в теплообменнике-рекуператоре 18, а также в процессе конденсации отработавшего в турбине 1 пара в конденсаторе 2 паровой турбины и теплообмена нагретого масла с сжиженным пропаном C3H8 в маслоохладителе 16, происходит нагрев сжиженного пропана C3H8 в пределах критической температуры в интервале от 300 К до 343,15 К при сверхкритическом давлении от 4,2512 МПа до 5,7 МПа, и далее его направляют на подогрев и испарение в нижний сетевой подогреватель 11, куда поступает пар отопительного отбора из паровой турбины 1 при температуре около 380 К.In the process of heat exchange of superheated gaseous propane C 3 H 8 with liquefied propane C 3 H 8 in the heat exchanger-recuperator 18, as well as in the process of condensation of 1 steam spent in the turbine in the condenser 2 of a steam turbine and heat exchange of heated oil with liquefied propane C 3 H 8 in oil cooler 16, the liquefied propane C 3 H 8 is heated at a critical temperature in the range from 300 K to 343.15 K at supercritical pressure from 4.2512 MPa to 5.7 MPa, and then it is sent for heating and evaporation to the lower network heater 11, where it goes heating steam from a steam turbine 1 at a temperature of about 380 K.

Пар, поступающий из отопительного отбора паровой турбины 1 в паровое пространство нижнего сетевого подогревателя 11, конденсируется на поверхности подогреваемых трубок, внутри которых протекает сжиженный пропан C3H8.The steam coming from the heating selection of the steam turbine 1 into the steam space of the lower network heater 11 condenses on the surface of the heated tubes, inside which liquefied propane C 3 H 8 flows.

В процессе конденсации пара отопительного отбора в нижнем сетевом подогревателе 11 паровой турбины 1, происходит нагрев сжиженного пропана C3H8 до критической температуры 369,89 К при котором происходит его интенсивное испарение. После нижнего сетевого подогревателя 11 газообразный пропан C3H8 направляют на перегрев в верхний сетевой подогреватель 10, куда поступает пар отопительного отбора из паровой турбины 1 при температуре около 410 К.In the process of condensation of heating steam in the lower network heater 11 of the steam turbine 1, the liquefied propane C 3 H 8 is heated to a critical temperature of 369.89 K, at which its intense evaporation occurs. After the lower network heater 11, gaseous propane C 3 H 8 is sent for overheating to the upper network heater 10, where heating steam is taken from the steam turbine 1 at a temperature of about 410 K.

Пар, поступающий из отопительного отбора паровой турбины 1 в паровое пространство верхнего сетевого подогревателя 10, конденсируется на поверхности подогреваемых трубок, внутри которых протекает газообразный пропан C3H8.The steam coming from the heating selection of the steam turbine 1 into the steam space of the upper network heater 10 condenses on the surface of the heated tubes, inside which gaseous propane C 3 H 8 flows.

В процессе конденсации пара отопительного отбора в верхнем сетевом подогревателе 10 паровой турбины 1, происходит перегрев газообразного пропана C3H8 до сверхкритической температуры от 369,89 К до 400 К при сверхкритическом давлении от 4,2512 МПа до 5,7 МПа, который направляют в турбодетандер 6.In the process of condensation of heating steam in the upper network heater 10 of the steam turbine 1, gaseous propane C 3 H 8 overheats to a supercritical temperature of 369.89 K to 400 K at a supercritical pressure of 4.2512 MPa to 5.7 MPa, which is directed to turbo expander 6.

Процесс настроен таким образом, что в турбодетандере 6 не происходит конденсации газообразного пропана C3H8 в ходе срабатывания теплоперепада. Мощность турбодетандера 6 передается соединенному на одном валу электрогенератору 7. На выходе из турбодетандера 6 газообразный пропан C3H8, имеющий температуру перегретого газа около 288 К, направляют в теплообменник-рекуператор 18 для снижения температуры.The process is configured in such a way that condensation of gaseous propane C 3 H 8 does not occur in the operation of the heat transfer in the turbine expander 6. The power of the turboexpander 6 is transmitted to an electric generator 7 connected to one shaft. At the outlet of the turboexpander 6, gaseous propane C 3 H 8 having a superheated gas temperature of about 288 K is sent to a heat exchanger-recuperator 18 to reduce the temperature.

В теплообменнике-рекуператоре 18 в процессе отвода теплоты на нагрев сжиженного пропана C3H8 снижается нагрузка на конденсатор 8 и затраты мощности на привод циркуляционных насосов и вентиляторов.In the heat exchanger-recuperator 18, in the process of heat removal for heating liquefied propane C 3 H 8, the load on the condenser 8 and the power consumption for driving circulating pumps and fans are reduced.

Далее его температуру снижают и сжижают в конденсаторе 8 водяного и воздушного охлаждения, охлаждаемого технической водой окружающей среды в температурном диапазоне от 278,15 К до 283,15 К и воздухом окружающей среды в температурном диапазоне от 223,15 К до 283,15 К.Further, its temperature is reduced and liquefied in a condenser 8 of water and air cooling, cooled by ambient technical water in the temperature range from 278.15 K to 283.15 K and ambient air in the temperature range from 223.15 K to 283.15 K.

После конденсатора 8 водяного и воздушного охлаждения в сжиженном состоянии пропан C3H8 направляют для сжатия в конденсатный насос 9 теплового двигателя 5.After the condenser 8 of water and air cooling in a liquefied state, propane C 3 H 8 is sent for compression to the condensate pump 9 of the heat engine 5.

Далее органический цикл Ренкина на основе низкокипящего рабочего тела повторяется.Further, the organic Rankine cycle based on a low-boiling working fluid is repeated.

Применение конденсатора 8 водяного и воздушного охлаждения позволяет как последовательно, так и параллельно охлаждать и сжижать газообразный пропан C3H8. При последовательном охлаждении температуру газообразного пропана C3H8 снижают вначале в конденсаторе водяного охлаждения, а затем его сжижают в конденсаторе воздушного охлаждения.The use of condenser 8 of water and air cooling allows both sequentially and in parallel to cool and liquefy gaseous propane C 3 H 8 . With sequential cooling, the temperature of the propane gas C 3 H 8 is first reduced in a water-cooled condenser, and then it is liquefied in an air-cooled condenser.

При параллельном охлаждении газообразный пропан C3H8 разделяют на два потока: первый поток охлаждается и сжижается в конденсаторе водяного охлаждения, а второй поток в конденсаторе воздушного охлаждения, и в процессе смешения двух выходных потоков возможно регулирование температуры сжиженного пропана C3H8.In parallel cooling, gaseous propane C 3 H 8 is divided into two streams: the first stream is cooled and liquefied in a water-cooled condenser, and the second stream in an air-cooled condenser, and in the process of mixing the two output streams, it is possible to control the temperature of liquefied propane C 3 H 8 .

Применение воздуха в качестве теплоотводящей среды конденсатора 8 позволяет резко сократить расходы воды и улучшить экологический баланс естественных водоемов.The use of air as a heat sink medium of the condenser 8 can drastically reduce water consumption and improve the ecological balance of natural reservoirs.

Claims (2)

1. Тепловая электрическая станция, включающая последовательно соединенные паровую турбину, конденсатор паровой турбины и конденсатный насос конденсатора паровой турбины, основной электрогенератор, соединенный с паровой турбиной, которая соединена по греющей среде с верхним и нижним сетевыми подогревателями, которые между собой соединены по нагреваемой среде, а также систему маслоснабжения подшипников паровой турбины, содержащую последовательно соединенные по греющей среде сливной трубопровод, маслобак, маслонасос и маслоохладитель, выход которого по нагреваемой среде соединен с напорным трубопроводом, отличающаяся тем, что в нее введен тепловой двигатель с замкнутым контуром циркуляции, работающий по органическому циклу Ренкина, при этом замкнутый контур циркуляции теплового двигателя выполнен в виде контура с низкокипящим рабочим телом, содержащим турбодетандер с электрогенератором, теплообменник-рекуператор, конденсатор водяного и воздушного охлаждения, конденсатный насос, причем выход конденсатного насоса соединен по нагреваемой среде с входом теплообменника-рекуператора, который соединен по нагреваемой среде с входом конденсатора паровой турбины, выход которого соединен по нагреваемой среде с входом маслоохладителя, выход маслоохладителя по нагреваемой среде соединен с входом нижнего сетевого подогревателя, а выход верхнего сетевого подогревателя соединен по нагреваемой среде с входом турбодетандера, выход которого соединен по греющей среде с теплообменником-рекуператором, выход теплообменника-рекуператора соединен по греющей среде с конденсатором водяного и воздушного охлаждения, выход которого соединен по нагреваемой среде с входом конденсатного насоса, образуя замкнутый контур охлаждения.1. Thermal power station, including a series-connected steam turbine, a steam turbine condenser and a condensate pump of a steam turbine condenser, a main electric generator connected to a steam turbine, which is connected through a heating medium to the upper and lower network heaters, which are interconnected via a heated medium, and also an oil supply system for bearings of a steam turbine containing a drain pipe, an oil tank, an oil pump and an oil cooler connected in series through a heating medium the output of which is connected via a heated medium to a pressure pipe, characterized in that a heat engine with a closed circulation loop operating on the organic Rankine cycle is introduced into it, while the closed loop of the heat engine circulation is made in the form of a circuit with a low boiling fluid containing a turboexpander with an electric generator, a heat exchanger-recuperator, a condenser of water and air cooling, a condensate pump, the output of the condensate pump being connected via a heated medium to the heat exchange input an ica recuperator, which is connected via a heated medium to the condenser input of a steam turbine, the output of which is connected through a heated medium to the oil cooler inlet, the oil cooler output through a heated medium is connected to the input of the lower network heater, and the output of the upper network heater is connected via a heated medium to the input of the turbine expander, the output of which is connected via a heating medium to a heat exchanger-recuperator, the output of a heat exchanger-recuperator is connected via a heating medium to a condenser of water and air cooling I, the output of which is connected via a heated medium to the inlet of the condensate pump, forming a closed cooling circuit. 2. Тепловая электрическая станция по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве низкокипящего рабочего тела используют сжиженный пропан С3Н8.
Figure 00000001
2. Thermal power station under item 1, characterized in that as a low-boiling working fluid use liquefied propane C 3 H 8 .
Figure 00000001
RU2014109258/06U 2014-03-11 2014-03-11 HEAT ELECTRIC STATION RU144897U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014109258/06U RU144897U1 (en) 2014-03-11 2014-03-11 HEAT ELECTRIC STATION

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014109258/06U RU144897U1 (en) 2014-03-11 2014-03-11 HEAT ELECTRIC STATION

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU144897U1 true RU144897U1 (en) 2014-09-10

Family

ID=51540424

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014109258/06U RU144897U1 (en) 2014-03-11 2014-03-11 HEAT ELECTRIC STATION

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU144897U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU140881U1 (en) HEAT ELECTRIC STATION
RU144911U1 (en) HEAT ELECTRIC STATION
RU144897U1 (en) HEAT ELECTRIC STATION
RU144923U1 (en) HEAT ELECTRIC STATION
RU144896U1 (en) HEAT ELECTRIC STATION
RU144887U1 (en) HEAT ELECTRIC STATION
RU144922U1 (en) HEAT ELECTRIC STATION
RU144912U1 (en) HEAT ELECTRIC STATION
RU144885U1 (en) HEAT ELECTRIC STATION
RU144880U1 (en) HEAT ELECTRIC STATION
RU144892U1 (en) HEAT ELECTRIC STATION
RU144930U1 (en) HEAT ELECTRIC STATION
RU144910U1 (en) HEAT ELECTRIC STATION
RU140402U1 (en) HEAT ELECTRIC STATION
RU144909U1 (en) HEAT ELECTRIC STATION
RU144893U1 (en) HEAT ELECTRIC STATION
RU144934U1 (en) HEAT ELECTRIC STATION
RU144895U1 (en) HEAT ELECTRIC STATION
RU140393U1 (en) HEAT ELECTRIC STATION
RU144957U1 (en) HEAT ELECTRIC STATION
RU140389U1 (en) HEAT ELECTRIC STATION
RU144883U1 (en) HEAT ELECTRIC STATION
RU146398U1 (en) HEAT ELECTRIC STATION
RU144901U1 (en) HEAT ELECTRIC STATION
RU144963U1 (en) HEAT ELECTRIC STATION

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20150312