RU126799U1 - MECHANICAL PIPE ASSEMBLY ASSEMBLY (OPTIONS) - Google Patents

Abstract

1. Узел механического соединения труб, содержащий первую трубу и вторую трубу, при этом первая труба выполнена с раструбной частью на одном конце, состоящей из цилиндрической секции, расположенной со стороны торца трубы и выполненной у торца с дополнительной раструбной раздачей, расширяющейся наружу от продольной оси трубы, а также с конической секцией, сужающейся от цилиндрической секции внутрь, причем между внутренней стенкой конической секции раструбной части первой трубы и внешней стенкой второй трубы расположен герметик, обеспечивающий после затвердевания герметичное соединение труб, отличающийся тем, что на внешней поверхности второй трубы выполнена кольцевая выдавка, расположенная в зоне цилиндрической секции раздачи первой трубы.2. Узел механического соединения труб по п.1, отличающийся тем, что внутренний диаметр цилиндрической секции раструбной части первой трубы незначительно меньше, чем внешний диаметр второй трубы.3. Узел механического соединения труб, содержащий первую трубу и вторую трубу, при этом первая труба выполнена с раструбной частью на одном конце, состоящей из цилиндрической секции, расположенной со стороны торца трубы и выполненной у торца с дополнительной раструбной раздачей, расширяющейся наружу от продольной оси трубы, а также с конической секцией, сужающейся от цилиндрической секции внутрь, на конце второй трубы выполнена коническая секция, сужающаяся к торцу трубы, причем между внутренней стенкой конической секции раструбной части первой трубы и внешней стенкой конической секции второй трубы расположен герметик, обеспечивающий после затвердевания герметичное соедине�1. The node mechanical connection of pipes containing the first pipe and the second pipe, the first pipe is made with a bell-shaped part at one end, consisting of a cylindrical section located on the side of the pipe end and made at the end with an additional bell distribution extending outward from the longitudinal axis pipe, and also with a conical section, tapering from the cylindrical section inward, and between the inner wall of the conical section of the bell-shaped part of the first pipe and the outer wall of the second pipe is a sealant, providing yuschy after solidification sealed connection of pipes, characterized in that on the outer surface of the second tube an annular pads located in the region of the cylindrical section of the first distribution truby.2. The mechanical connection of pipes according to claim 1, characterized in that the inner diameter of the cylindrical section of the bell-shaped part of the first pipe is slightly less than the external diameter of the second pipe. A mechanical connection of pipes containing the first pipe and the second pipe, the first pipe is made with a bell part at one end, consisting of a cylindrical section located on the side of the pipe end and made at the end with an additional bell distribution extending outward from the longitudinal axis of the pipe, and also with a conical section, tapering from the cylindrical section inward, at the end of the second pipe, a conical section is made, tapering to the end of the pipe, and between the inner wall of the conical section of the bell-shaped part ervoy pipe and the outer wall of the conical section of the second pipe is a sealant after curing provides sealingly connected

Description

Полезная модель относится к трубным соединениям, в частности к механическому соединению труб, используемых в высоконапорных нефтепроводах, газопроводах, при транспортировке сжатого пара, в водоснабжении и т.п.The invention relates to pipe connections, in particular to the mechanical connection of pipes used in high-pressure oil pipelines, gas pipelines, during transportation of compressed steam, in water supply, etc.

Известно раструбное безраспорное облегченное соединение, включающее в себя концы труб одинакового диаметра, выполненные с раздачей, и имеющее в своем составе фланцы, уплотнительный элемент и крепежные детали, при этом наружная труба имеет коническо-цилиндрическую раздачу, в которую установлены внутренняя труба, имеющая меньшую по размеру цилиндрическую раздачу, при этом только один из фланцев выполнен с обнижением и является уплотнительным, а уплотнительный элемент размещен между конической частью наружной трубы, фланцем и обнижением цилиндрической раздачи (патент Российской Федерации №2087786, F16L 23/02, 1997 г.) Для восприятия распорных усилий первый фланец, соединенный со вторым фланцем при помощи болтов и гаек, имеет диаметр отверстия меньше, чем диаметр разданного конца трубы, за счет чего обеспечивается противодействие выходу одной трубы из другой.Known bell-shaped non-thrust lightweight connection, including the ends of pipes of the same diameter, made with a distribution, and comprising flanges, a sealing element and fasteners, while the outer pipe has a conical-cylindrical distribution, in which an inner pipe having a smaller the size of the cylindrical distribution, while only one of the flanges is made with a decrease and is sealing, and the sealing element is placed between the conical part of the outer pipe, the flange and the decrease cylindrical distribution (patent of the Russian Federation No. 2087786, F16L 23/02, 1997) For the perception of spacer efforts, the first flange connected to the second flange using bolts and nuts, has a hole diameter less than the diameter of the distributed end of the pipe, thereby ensuring counteraction to the exit of one pipe from another.

Известное решение, имеет сложную конструкцию за счет использования стягиваемых резьбовыми элементами фланцев, является разъемным и предназначено для обеспечения возможности одновременного противодействия силам, действующим противоположно друг другу в осевом и угловом направлениях, и способного компенсировать осевые и угловые перемещения.The known solution, has a complex structure due to the use of flanges contracted by threaded elements, is detachable and is designed to provide simultaneous opposition to forces acting opposite to each other in axial and angular directions, and capable of compensating axial and angular movements.

Известно также неразъемное механическое соединение труб (патент США 4,696,499, НКИ 285/334.4, 1987 г.), предназначенное для использования в системе Батлер, включающее соединение двух секций труб, на конце одной из труб выполнено сужение, а на конце другой трубы - раздача, в которую вставлено сужение первой трубы, при этом указанная раздача, включает цилиндрическую секцию, имеющую внутренний диаметр меньший, чем внешний диаметр сужения, чтобы формировать запрессовку одной трубы в другую, когда сужение вставлено в раздачу. Сужение имеет угол, меньший, чем угол суженной секции раздачи, чтобы сформировать кольцевую впадину между суженной секцией раздачи и части цилиндрической секции раздачи, в которой размещают герметик, чтобы герметизировать соединение, когда суженная секция размещена в положение вблизи к суженной секции раздачи.One-piece mechanical pipe connection is also known (US patent 4,696,499, NKI 285 / 334.4, 1987), intended for use in the Butler system, including the connection of two pipe sections, at the end of one of the pipes a narrowing is made, and at the end of the other pipe - distribution, into which the constriction of the first pipe is inserted, wherein said distribution includes a cylindrical section having an inner diameter smaller than the external diameter of the narrowing in order to form a press-fit of one pipe into another when the narrowing is inserted into the distribution. The narrowing has an angle smaller than the angle of the narrowed distribution section to form an annular depression between the narrowed distribution section and the part of the cylindrical distribution section in which the sealant is placed to seal the connection when the narrowed section is placed in a position close to the narrowed distribution section.

Известен также узел механического соединения трубопровода, предназначенный для использования в системе Батлер. В данном узле концы соединяемых труб подвергнуты обработке под соединение в полевых или стационарных условиях (патент США 4,095,825, НКИ 285/55, 1978 г.). Обработка концов труб заключается в формировании раструба на одном конце первой трубы, при этом указанный раструб имеет цилиндрическую секцию и смежную с ней коническую секцию, сужающуюся от цилиндрической секции внутрь к продольной оси трубы. Внутренний диаметр цилиндрической секции раструба несколько меньше, чем внешний диаметр второй трубы, чтобы обеспечить запрессовку одной трубы в другую.Also known node mechanical connection of the pipeline, intended for use in the Butler system. In this assembly, the ends of the pipes to be connected are processed for connection under field or stationary conditions (US patent 4,095,825, NKI 285/55, 1978). The processing of the ends of the pipes consists in the formation of a socket at one end of the first pipe, while the specified socket has a cylindrical section and an adjacent conical section, tapering from the cylindrical section inward to the longitudinal axis of the pipe. The inner diameter of the cylindrical section of the bell is slightly smaller than the outer diameter of the second pipe, to ensure that one pipe is pressed into another.

На конце второй трубы выполняют сужение, при этом указанное сужение имеет вид конической секции, сужающейся внутрь, а угол ее конусности выполняется большим, чем угол конусности конической секции раструба первой трубы. За счет этого углового различия между указанными коническими секциями труб образуется зазор между ними, в котором между внутренней конической стенкой раструба и внешней конической стенкой сужения располагается жидкий затвердевающий агент, чтобы обеспечить после затвердевания агента герметичное соединение между указанными коническими секциями.At the end of the second pipe, a constriction is performed, while the specified narrowing has the form of a conical section, tapering inward, and the angle of its taper is larger than the cone angle of the conical section of the bell of the first pipe. Due to this angular difference between said conical pipe sections, a gap is formed between them, in which a liquid hardening agent is located between the inner conical wall of the socket and the outer conical narrowing wall to provide an airtight connection between said conical sections after the agent has hardened.

Описанные выше устройства по патентам США, реализующие систему «Батлер», позволяют создать герметичное соединение труб запрессовкой одной трубы в другую без использования сварки и дополнительных соединительных элементов. Однако при выполнении стыка в полевых условиях точная стыковка труб может вызвать затруднения, а небольшой перекос при запрессовке может вызвать механические повреждения сопрягаемых поверхностей - царапины, задиры, что впоследствии скажется на эксплуатационных свойствах стыка.The US Patent devices described above that implement the Butler system make it possible to create a tight pipe connection by pressing one pipe into another without the use of welding and additional connecting elements. However, when performing the joint in the field, precise jointing of the pipes can cause difficulties, and a slight skew during pressing can cause mechanical damage to the mating surfaces - scratches, scoring, which will subsequently affect the performance of the joint.

Ближайшим аналогом заявленной полезной модели является полезная модель по патенту РФ №89655 U1, F16L 13/00, 2009 г., в которой узел механического соединения труб одинакового диаметра содержит первую трубу и соединяемую с ней запрессовкой вторую трубу, при этом первая труба выполнена с раструбом на одном конце, состоящим из цилиндрической секции, расположенной со стороны торца трубы, и смежной с ней конической секцией, сужающейся от цилиндрической секции внутрь; на конце второй трубы выполнена коническая секция, сужающаяся внутрь трубы, между внутренней стенкой конической секции раструба первой трубы и внешней стенкой конической секции второй трубы расположен герметик, обеспечивающий после затвердевания герметичное соединение между указанными коническими секциями, при этом цилиндрическая секция первой трубы у торца выполнена с дополнительной раструбной раздачей, расширяющейся в направлении от продольной оси трубы. Кроме того, внутренний диаметр цилиндрической секции раструбной части первой трубы меньше, чем внешний диаметр второй трубы.The closest analogue of the claimed utility model is the utility model according to the patent of the Russian Federation No. 89655 U1, F16L 13/00, 2009, in which the mechanical connection unit for pipes of the same diameter contains the first pipe and the second pipe connected to it by pressing, while the first pipe is made with a bell at one end, consisting of a cylindrical section located on the side of the pipe end, and an adjacent conical section, tapering from the cylindrical section inward; at the end of the second pipe, a conical section is made, tapering into the pipe, between the inner wall of the conical section of the bell of the first pipe and the outer wall of the conical section of the second pipe there is a sealant, which after hardening tight connection between the conical sections, while the cylindrical section of the first pipe at the end is made with additional bell-shaped distribution expanding in the direction from the longitudinal axis of the pipe. In addition, the inner diameter of the cylindrical section of the bell-shaped part of the first pipe is smaller than the outer diameter of the second pipe.

Задачей, решаемой вариантами полезной модели, является повышение надежности и долговечности работы стыка.The problem solved by the options of the utility model is to increase the reliability and durability of the joint.

Поставленная задача для первого варианта полезной модели решается за счет того, что в узле механического соединения труб, содержащем первую трубу и вторую трубу, первая труба выполнена с раструбной частью на одном конце, состоящей из цилиндрической секции, расположенной со стороны торца трубы и выполненной у торца с дополнительной раструбной раздачей, расширяющейся наружу от продольной оси трубы, а также с конической секцией, сужающейся от цилиндрической секции внутрь, причем между внутренней стенкой конической секции раструбной части первой трубы и внешней стенкой второй трубы расположен герметик, обеспечивающий после затвердевания герметичное соединение труб, а на внешней поверхности второй трубы выполнена кольцевая выдавка, расположенная в зоне цилиндрической секции раздачи первой трубы.The problem for the first embodiment of the utility model is solved due to the fact that in the node of the mechanical connection of the pipes containing the first pipe and the second pipe, the first pipe is made with a bell-shaped part at one end, consisting of a cylindrical section located on the side of the pipe end and made at the end with an additional bell-shaped distribution extending outward from the longitudinal axis of the pipe, as well as with a conical section tapering from the cylindrical section inward, and between the inner wall of the conical section of the bell-shaped part the first pipe and the outer wall of the second pipe is a sealant that provides a tight connection of pipes after hardening, and on the outer surface of the second pipe is made an annular extrusion located in the zone of the cylindrical section of the distribution of the first pipe.

Поставленная задача для второго варианта полезной модели решается за счет того, что в узле механического соединения труб, содержащем первую трубу и вторую трубу, первая труба выполнена с раструбной частью на одном конце, состоящей из цилиндрической секции, расположенной со стороны торца трубы и выполненной у торца с дополнительной раструбной раздачей, расширяющейся наружу от продольной оси трубы, а также с конической секцией, сужающейся от цилиндрической секции внутрь, на конце второй трубы выполнена коническая секция, сужающаяся к торцу трубы, причем между внутренней стенкой конической секции раструбной части первой трубы и внешней стенкой конической секции второй трубы расположен герметик, обеспечивающий после затвердевания герметичное соединение между указанными коническими секциями, а на внешней цилиндрической поверхности второй трубы выполнена кольцевая выдавка, расположенная в зоне цилиндрической секции раздачи первой трубы.The problem for the second embodiment of the utility model is solved due to the fact that in the node of the mechanical connection of the pipes containing the first pipe and the second pipe, the first pipe is made with a bell-shaped part at one end, consisting of a cylindrical section located on the side of the pipe end and made at the end with an additional bell-shaped distribution extending outward from the longitudinal axis of the pipe, as well as with a conical section tapering from the cylindrical section inward, a conical section is made at the end of the second pipe, tapering towards the end at the pipe, and between the inner wall of the conical section of the bell-shaped part of the first pipe and the outer wall of the conical section of the second pipe, there is a sealant that provides a solid connection between the specified conical sections after solidification, and an annular extrusion is made on the outer cylindrical surface of the second pipe in the zone of the cylindrical distribution section first pipe.

Поставленная задача для третьего варианта полезной модели решается за счет того, что в узле механического соединения труб, содержащем первую трубу и вторую трубу, первая труба выполнена с раструбной частью на одном конце, состоящей из цилиндрической секции, расположенной со стороны торца трубы и выполненной у торца с дополнительной раструбной раздачей, расширяющейся наружу от продольной оси трубы, а также с конической секцией, сужающейся от цилиндрической секции внутрь, на конце второй трубы выполнена коническая секция, сужающаяся к торцу трубы, причем между внутренней стенкой конической секции раструбной части первой трубы и внешней стенкой конической секции второй трубы расположен герметик, обеспечивающий после затвердевания герметичное соединение между указанными коническими секциями а на внешней поверхности конической секции второй трубы выполнена кольцевая выдавка, расположенная в зоне конической секции раздачи первой трубы.The problem for the third embodiment of the utility model is solved due to the fact that in the node of the mechanical connection of pipes containing the first pipe and the second pipe, the first pipe is made with a bell-shaped part at one end, consisting of a cylindrical section located on the side of the pipe end and made at the end with an additional bell-shaped distribution extending outward from the longitudinal axis of the pipe, as well as with a conical section tapering inward from the cylindrical section, a conical section tapering towards the torus is made at the end of the second pipe tsu pipes, and between the inner wall of the conical section of the bell-shaped part of the first pipe and the outer wall of the conical section of the second pipe there is a sealant, which after hardening tight connection between the specified conical sections and on the outer surface of the conical section of the second pipe is made an annular extrusion located in the zone of the conical section first pipe.

Для всех вариантов полезной модели внутренний диаметр цилиндрической секции раструбной части первой трубы незначительно меньше, чем внешний диаметр второй трубы.For all variants of the utility model, the inner diameter of the cylindrical section of the bell-shaped part of the first pipe is slightly less than the external diameter of the second pipe.

Общий технический результат, получаемый при осуществлении полезной модели (всех ее вариантов), заключается в том, что выполнение выдавки на поверхности второй трубы создает дополнительный пояс герметизации в готовом изделии, что повышает эксплуатационные свойства узла, кроме того, при сборке узла наличие выдавки заполняемой герметиком, позволяет снизить риск повреждения металла соединяемых труб при продвижении одной трубы внутри другой, а также снизить риск повреждения внутреннего антикоррозионного покрытия, если оно имеется, за счет наличия депо еще неотвержденного герметика, который позволяет обеспечить более равномерное распределение герметика между поверхностями соединяемых труб.The overall technical result obtained by the implementation of the utility model (all its variants) is that the extrusion on the surface of the second pipe creates an additional sealing belt in the finished product, which increases the operational properties of the unit, in addition, when assembling the unit, the presence of an extrusion filled with sealant , allows to reduce the risk of damage to the metal of the connected pipes when moving one pipe inside another, and also to reduce the risk of damage to the internal anti-corrosion coating, if any, due to the presence of a depot of still uncured sealant, which allows for more uniform distribution of sealant between the surfaces of the pipes being joined.

Полезная модель поясняется чертежами, на которых изображено:The utility model is illustrated by drawings, which depict:

На фиг.1 - узел механического соединения труб (первый вариант).In Fig.1 - node mechanical connection of pipes (first option).

На фиг.2 - пример сборки механического стыка из труб с внутренним защитным покрытием с применением эпоксидной смолы (первый вариант).Figure 2 is an example of the assembly of a mechanical joint from pipes with an internal protective coating using epoxy resin (first option).

На фиг.3 - узел механического соединения труб (второй вариант).Figure 3 - node mechanical connection of pipes (second option).

На фиг.4 - узел механического соединения труб (третий вариант).Figure 4 - node mechanical connection of pipes (third option).

Соединяемые трубы 1 и 2 имеют одинаковый диаметр. Для выполнения узла соединения труб конец первой трубы 1 выполняют с раструбной частью, которая имеет двойную раздачу - на цилиндрическую секцию 3, внутренний диаметр которой незначительно меньше наружного диаметра соединяемой с ней второй трубы (чтобы при сборке обеспечить надежную запрессовку), и на коническую секцию 4, образующую переход от исходного внутреннего диаметра трубы к увеличенному после раздачи внутреннему диаметру.The connected pipes 1 and 2 have the same diameter. To make the pipe connection unit, the end of the first pipe 1 is made with a bell part, which has a double distribution - to a cylindrical section 3, the inner diameter of which is slightly less than the outer diameter of the second pipe connected to it (in order to ensure reliable pressing during assembly), and to the conical section 4 , forming a transition from the original inner diameter of the pipe to the increased inner diameter after distribution.

Труба 1 с раструбной частью непосредственно вблизи торца дополнительно имеет дополнительную раструбную раздачу 6 на конус с расширением от продольной оси трубы наружу. На соединяемые трубы 1 и 2 наносят затвердевающий герметик 7.The pipe 1 with the bell-shaped part directly near the end face additionally has an additional bell-shaped distribution 6 to the cone with the extension from the longitudinal axis of the pipe to the outside. Hardened sealant 7 is applied to the connected pipes 1 and 2.

По первому варианту полезной модели на второй трубе 2 выполняют кольцевую выдавку 8, место положения которой после сборки узла соединения труб соответствует расположению цилиндрической секции 3 раздачи первой трубы 1 на некотором удалении от раструбной раздачи 6 трубы 1.According to the first embodiment of the utility model, an annular protrusion 8 is made on the second pipe 2, the position of which after assembly of the pipe connection unit corresponds to the location of the cylindrical distribution section 3 of the first pipe 1 at some distance from the bell-shaped distribution 6 of the pipe 1.

По второму варианту полезной модели конец второй трубы 2 выполняют с конусной секцией 5, которая имеет только одну раздачу - на конус со схождением к торцу (внутрь трубы, к ее продольной оси), т.е. меньший диаметр конусной секции второй трубы расположен по ее торцу. При этом на цилиндрической части второй трубы 2 выполняют кольцевую выдавку 8, место положения которой после сборки узла соединения труб соответствует расположению цилиндрической секции 3 раздачи первой трубы 1 на некотором удалении от раструбной раздачи 6 трубы 1.According to the second embodiment of the utility model, the end of the second pipe 2 is made with a conical section 5, which has only one distribution - on a cone with a convergence to the end (inside the pipe, to its longitudinal axis), i.e. the smaller diameter of the conical section of the second pipe is located at its end. At the same time, an annular extrusion 8 is performed on the cylindrical part of the second pipe 2, the position of which after assembly of the pipe connection unit corresponds to the location of the cylindrical distribution section 3 of the first pipe 1 at some distance from the bell-shaped distribution 6 of the pipe 1.

По третьему варианту полезной модели, как и во втором варианте, конец второй трубы 2 выполняют с конусной секцией 5, которая имеет только одну раздачу - на конус со схождением к торцу (внутрь трубы, к ее продольной оси), т.е. меньший диаметр конусной секции второй трубы расположен по ее торцу. При этом в соответствии с третьим вариантом полезной модели кольцевую выдавку 8 выполняют на конусной секции трубы 2, при этом кольцевая выдавка 8 после сборки узла соединения труб расположена в месте расположения конической секции 4 первой трубы 1 на некотором удалении от торца второй трубы 2.According to the third embodiment of the utility model, as in the second embodiment, the end of the second pipe 2 is executed with a conical section 5, which has only one distribution - onto the cone converging to the end (inside the pipe, to its longitudinal axis), i.e. the smaller diameter of the conical section of the second pipe is located at its end. Moreover, in accordance with the third embodiment of the utility model, the annular extrusion 8 is performed on the conical section of the pipe 2, while the annular extrusion 8 after assembly of the pipe connection unit is located at the location of the conical section 4 of the first pipe 1 at some distance from the end of the second pipe 2.

Сборка узла механического соединения труб осуществляется следующим образом.Assembly of the mechanical connection of pipes is as follows.

Процесс обработки концов первой трубы 2 и второй трубы 2 (в соответствии со вторым и третьим вариантами полезной модели) для получения конфигурации, позволяющей запрессовать один конец трубы в другой, производится на существующем оборудовании, обеспечивающем соединение труб по системе Батлер («Шуер-Лок»). Оборудование представляет собой комплект из трех агрегатов со вспомогательными силовыми установками. Два агрегата применяются для подготовки концов труб под соединение в полевых или стационарных условиях. Один формует «раструбный» конец, а другой (в соответствии со вторым и третьим вариантами полезной модели) - «конусный». Третий агрегат производит сборку - запрессовку второй трубы 2 в первую трубу 1. В рабочем положении сборочный агрегат подвешивается на стрелу трубоукладчика, чем обеспечивается его продвижение вдоль трубопровода во время строительства. При подготовке концов труб их термообработка не производится.The process of processing the ends of the first pipe 2 and the second pipe 2 (in accordance with the second and third variants of the utility model) to obtain a configuration that allows you to press one end of the pipe into the other, is carried out on existing equipment that provides the connection of pipes through the Butler system (Schuer-Lock ) The equipment is a set of three units with auxiliary power units. Two units are used to prepare pipe ends for connection in field or stationary conditions. One forms the "bell-shaped" end, and the other (in accordance with the second and third variants of the utility model) - "conical". The third unit makes assembly - pressing the second pipe 2 into the first pipe 1. In the working position, the assembly unit is suspended on the boom of the pipe layer, which ensures its movement along the pipeline during construction. When preparing pipe ends, their heat treatment is not performed.

При подготовке труб к формовке очищают их внутреннюю полость, предназначенную к обработке, от загрязнений. Изготавливают раструбную часть на первой трубе 1, для чего, на внутреннюю поверхность трубы со стороны раздаваемого конца наносят тонкий слой солидола на глубину 30-40 мм от кромки, затем на первом агрегате формовки формуют раструбную часть трубы, состоящую из цилиндрической и конической секций, а также дополнительной раструбной раздачи, и удаляют слой солидола со всей внутренней поверхности трубы.When preparing pipes for forming, their internal cavity intended for processing is cleaned of contaminants. A bell-shaped part is made on the first pipe 1, for which purpose, a thin layer of solid oil is applied to the inner surface of the pipe from the side of the distributable end to a depth of 30-40 mm from the edge, then a bell-shaped pipe section consisting of a cylindrical and conical sections is formed on the first molding unit, and also additional bell distribution, and remove the layer of solid oil from the entire inner surface of the pipe.

Аналогично изготавливают конусную часть второй трубы 2 (по второму и третьему вариантам полезной модели) на втором агрегате формовки.Similarly, the conical part of the second pipe 2 (according to the second and third variants of the utility model) is made on the second molding unit.

Кольцевые выдавки выполняют методом обкатки с использованием известных технических средств.Ring extrusions are performed by the running method using known technical means.

Далее производят сборку стыка труб посредством третьего агрегата. На соединяемые трубы наносят затвердевающий герметик 7 (например, эпоксидную смолу), выступающую также в роли смазывающего вещества во время соединения, а впоследствии - как уплотнение, предотвращающее возможность утечки транспортируемой среды. При этом герметик 7 наносят на внутреннюю часть раструбной части на глубину, как правило, 30-40 мм и на наружную поверхность второй трубы 2 вблизи ее торца или на наружную конусную часть 5 второй трубы 2 (по второму и третьему вариантам полезной модели) в количестве, достаточном для его распределения по поверхности труб и для заполнения выдавки.Next, the pipe joint is assembled by means of a third unit. A hardening sealant 7 (for example, epoxy resin) is applied to the pipes to be connected, also acting as a lubricant during the connection, and subsequently as a seal, preventing the possibility of leakage of the transported medium. In this case, the sealant 7 is applied to the inner part of the socket part to a depth of, as a rule, 30-40 mm and to the outer surface of the second pipe 2 near its end or to the outer conical part 5 of the second pipe 2 (according to the second and third variants of the utility model) in an amount sufficient for its distribution over the surface of the pipes and for filling the extrusion.

Затем запрессовывают вторую трубу 2 (для второго и третьего вариантов - конусную часть второй трубы 2) в раструбную часть первой трубы 1 на заданную глубину (обычно, около 1,5 диаметра трубы).Then the second pipe 2 is pressed in (for the second and third options, the conical part of the second pipe 2) into the socketed part of the first pipe 1 to a predetermined depth (usually about 1.5 pipe diameters).

По мере продвижения второй трубы 2 внутри первой трубы 1 герметик распределяется по контактирующим поверхностям первой 1 и второй 2 труб, при этом часть герметика заполняет полость выдавки на второй трубе. За счет наличия дополнительного количества герметика в средней части узла соединения - в полости выдавки распределение герметика происходит более равномерно, так как в этом месте образуется дополнительный запас герметика, который расходуется или пополняется по мере продвижения второй трубы. После отверждения герметика в мете расположения выдавки образуется дополнительный пояс герметизации, что повышает срок службы узла соединения труб и надежность его работы.As the second pipe 2 moves inside the first pipe 1, the sealant is distributed along the contacting surfaces of the first 1 and second 2 pipes, while part of the sealant fills the extrusion cavity on the second pipe. Due to the presence of an additional amount of sealant in the middle part of the connection unit — in the extrusion cavity, the distribution of sealant occurs more evenly, since an additional stock of sealant is formed in this place, which is consumed or replenished as the second pipe moves. After the sealant has cured, an additional sealing belt is formed in the extrude location meta, which increases the service life of the pipe joint and the reliability of its operation.

Claims (6)

1. Узел механического соединения труб, содержащий первую трубу и вторую трубу, при этом первая труба выполнена с раструбной частью на одном конце, состоящей из цилиндрической секции, расположенной со стороны торца трубы и выполненной у торца с дополнительной раструбной раздачей, расширяющейся наружу от продольной оси трубы, а также с конической секцией, сужающейся от цилиндрической секции внутрь, причем между внутренней стенкой конической секции раструбной части первой трубы и внешней стенкой второй трубы расположен герметик, обеспечивающий после затвердевания герметичное соединение труб, отличающийся тем, что на внешней поверхности второй трубы выполнена кольцевая выдавка, расположенная в зоне цилиндрической секции раздачи первой трубы.1. The node mechanical connection of pipes containing the first pipe and the second pipe, the first pipe is made with a bell-shaped part at one end, consisting of a cylindrical section located on the side of the pipe end and made at the end with an additional bell distribution extending outward from the longitudinal axis pipe, as well as with a conical section, tapering from the cylindrical section inward, and between the inner wall of the conical section of the bell-shaped part of the first pipe and the outer wall of the second pipe is a sealant, providing yuschy after solidification sealed connection of pipes, characterized in that on the outer surface of the second tube an annular pads located in the region of the cylindrical section of the first distribution pipe. 2. Узел механического соединения труб по п.1, отличающийся тем, что внутренний диаметр цилиндрической секции раструбной части первой трубы незначительно меньше, чем внешний диаметр второй трубы.2. The site of mechanical connection of pipes according to claim 1, characterized in that the inner diameter of the cylindrical section of the bell-shaped part of the first pipe is slightly less than the outer diameter of the second pipe. 3. Узел механического соединения труб, содержащий первую трубу и вторую трубу, при этом первая труба выполнена с раструбной частью на одном конце, состоящей из цилиндрической секции, расположенной со стороны торца трубы и выполненной у торца с дополнительной раструбной раздачей, расширяющейся наружу от продольной оси трубы, а также с конической секцией, сужающейся от цилиндрической секции внутрь, на конце второй трубы выполнена коническая секция, сужающаяся к торцу трубы, причем между внутренней стенкой конической секции раструбной части первой трубы и внешней стенкой конической секции второй трубы расположен герметик, обеспечивающий после затвердевания герметичное соединение между указанными коническими секциями, отличающийся тем, что на внешней цилиндрической поверхности второй трубы выполнена кольцевая выдавка, расположенная в зоне цилиндрической секции раздачи первой трубы.3. A node for mechanical connection of pipes containing the first pipe and the second pipe, the first pipe is made with a bell-shaped part at one end, consisting of a cylindrical section located on the side of the pipe end and made at the end with an additional bell distribution extending outward from the longitudinal axis pipe, as well as with a conical section, tapering from the cylindrical section inward, at the end of the second pipe, a conical section is made, tapering to the end of the pipe, and between the inner wall of the conical section the bell-shaped part the first tube and the outer wall of the conical section of the second pipe is a sealant after curing provides a sealed connection between said tapered section, characterized in that on the outer cylindrical surface of the second tube an annular pads located in the region of the cylindrical section of the first distribution pipe. 4. Узел механического соединения труб по п.3, отличающийся тем, что внутренний диаметр цилиндрической секции раструбной части первой трубы незначительно меньше, чем внешний диаметр второй трубы.4. The node of the mechanical connection of pipes according to claim 3, characterized in that the inner diameter of the cylindrical section of the bell-shaped part of the first pipe is slightly less than the outer diameter of the second pipe. 5. Узел механического соединения труб, содержащий первую трубу и вторую трубу, при этом первая труба выполнена с раструбной частью на одном конце, состоящей из цилиндрической секции, расположенной со стороны торца трубы и выполненной у торца с дополнительной раструбной раздачей, расширяющейся наружу от продольной оси трубы, а также с конической секцией, сужающейся от цилиндрической секции внутрь, на конце второй трубы выполнена коническая секция, сужающаяся к торцу трубы, причем между внутренней стенкой конической секции раструбной части первой трубы и внешней стенкой конической секции второй трубы расположен герметик, обеспечивающий после затвердевания герметичное соединение между указанными коническими секциями, отличающийся тем, что на внешней поверхности конической секции второй трубы выполнена кольцевая выдавка, расположенная в зоне конической секции раздачи первой трубы.5. A node for mechanical connection of pipes containing the first pipe and the second pipe, the first pipe is made with a bell-shaped part at one end, consisting of a cylindrical section located on the side of the pipe end and made at the end with an additional bell distribution extending outward from the longitudinal axis pipe, as well as with a conical section, tapering from the cylindrical section inward, at the end of the second pipe, a conical section is made, tapering to the end of the pipe, and between the inner wall of the conical section the bell-shaped part the first tube and the outer wall of the conical section of the second pipe is a sealant after curing provides a sealed connection between said tapered section, characterized in that on the outer surface of the tapered section of the second pipe is made annular pads located in the region of the tapered section of the first distribution pipe. 6. Узел механического соединения труб по п.3, отличающийся тем, что внутренний диаметр цилиндрической секции раструбной части первой трубы незначительно меньше, чем внешний диаметр второй трубы.

6. The site of mechanical connection of pipes according to claim 3, characterized in that the inner diameter of the cylindrical section of the bell-shaped part of the first pipe is slightly less than the outer diameter of the second pipe.

Images